阅读说明：本技术 一种干化炭化除尘循环系统 (Drying carbonization dust removal circulating system ) 是由 邹献余 杨明 杨彬 高岭 汪流 张神仕 邹凯 陈扬扬 李飞龙 周胜军 王全兰 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种干化炭化除尘循环系统,包含第一循环支线,具有分接在回转干化炉上的旋风除尘器,所述旋风除尘器的出口端的一端分接有喷淋洗涤塔,另一端分接在炭化上料螺旋上；以及第二循环支线,具有与热解回转炭化炉的出气端口连接的降尘组件,所述降尘组件的另一端通过高温引风机连接在回转干化炉的进气口。本发明通过采用在干化炭化系统内构建的可循环的除尘系统,实现了内部废气的循环流动处理,结合回转干化炉以及热解回转炭化炉的高温特性,在循环过程中通过热量进一步对废气分解处理,有效的提高了废气的处理效率,使得最终的废气排放量大大缩小,进一步的提高了该系统的使用效率。(The invention discloses a drying carbonization dust removal circulating system, which comprises a first circulating branch line and a second circulating branch line, wherein the first circulating branch line is provided with a cyclone dust collector which is connected to a rotary drying furnace in a tapping mode, one end of the outlet end of the cyclone dust collector is connected to a spray washing tower in a tapping mode, and the other end of the outlet end of the cyclone dust collector is connected to a carbonization feeding spiral in a tapping mode; and the second circulation branch line is provided with a dust fall component connected with an air outlet port of the pyrolysis rotary carbonization furnace, and the other end of the dust fall component is connected with an air inlet of the rotary carbonization furnace through a high-temperature induced draft fan. According to the invention, the circulating flow treatment of the internal waste gas is realized by adopting the circulating dust removal system built in the drying and carbonizing system, and the waste gas is further decomposed and treated by heat in the circulating process by combining the high-temperature characteristics of the rotary drying furnace and the pyrolysis rotary carbonizing furnace, so that the treatment efficiency of the waste gas is effectively improved, the final waste gas discharge is greatly reduced, and the use efficiency of the system is further improved.)

一种干化炭化除尘循环系统

技术领域

本发明涉及干化炭化技术领域，具体为一种干化炭化除尘循环系统。

背景技术

现有技术中，干化炭化系统采用的除尘管路系统均为单循环系统，即管路均连接至除尘装置后再统一排放处理，无法实现结合干化炭化系统自身结构的特性实现循环除尘的作用，且处理效率低下并带来较为严重的空气污染问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干化炭化除尘循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干化炭化除尘循环系统，所述干化炭化除尘循环系统设置在干化炭化系统上，所述干化炭化系统包括有依次连接的回转干化炉、炭化上料螺旋以及热解回转炭化炉，包含：

第一循环支线，具有分接在回转干化炉上的旋风除尘器，所述旋风除尘器的出口端的一端分接有喷淋洗涤塔，另一端分接在炭化上料螺旋上；以及

第二循环支线，具有与热解回转炭化炉的出气端口连接的降尘组件，所述降尘组件的另一端通过高温引风机连接在回转干化炉的进气口。

所述旋风除尘器通过排尘螺旋连接至炭化上料螺旋。

还包含有备用支线，该所述备用支线的一端连接在回转干化炉与旋风除尘器连接的管件上，另一端连接在喷淋洗涤塔上，所述管件在位于旋风除尘器的进气口端设置有阀门一，所述备用支线上设置有阀门二。

所述降尘组件包括有两个降尘装置，各个所述的降尘装置均装配在独立的连接管路上，且在各个连接管路的降尘装置的前后端口处均设置有阀门，两个所述的连接管路相互连通，并形成有连接在热解回转炭化炉出气端口的进气管以及连接在高温引风机进气口的出气管。

所述喷淋洗涤塔依次连接有总排烟风机和烟囱。

由上述技术方案可知，本发明通过采用在干化炭化系统内构建的可循环的除尘系统，实现了内部废气的循环流动处理，结合回转干化炉以及热解回转炭化炉的高温特性，在循环过程中通过热量进一步对废气分解处理，有效的提高了废气的处理效率，使得最终的废气排放量大大缩小，进一步的提高了该系统的使用效率。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参阅图1，图1为根据本发明的一实施例的干化炭化除尘循环系统。根据本发明一实施例的干化炭化除尘循环系统，所述干化炭化除尘循环系统设置在干化炭化系统上，所述干化炭化系统包括有依次连接的回转干化炉、炭化上料螺旋以及热解回转炭化炉，包含第一循环支线，具有分接在回转干化炉上的旋风除尘器，所述旋风除尘器的出口端的一端分接有喷淋洗涤塔，另一端分接在炭化上料螺旋上；以及第二循环支线，具有与热解回转炭化炉的出气端口连接的降尘组件，所述降尘组件的另一端通过高温引风机连接在回转干化炉的进气口。

于本实施例中，本领域技术人员即可理解，污泥通过回转干化炉实施干化，而后通过炭化上料螺旋进入热解回转炭化炉实施炭化，并最终形成炭化物。需要指出的是，在该干化炭化的系统中共产生了两道废气，分别为在经过回转干化炉时产生的废气以及在经过热解回转炭化炉产生的废气，本发明的核心在于，通过采用干化炭化除尘循环系统，实现废气的闭环处理，并利用回转干化炉以及热解回转炭化炉的炉体热量对废气的进一步的处理，具体的为：

于实作中，所述回转干化炉产生第一道废气，该废气通过管道以及炉体分别进入至旋风除尘器和热解回转炭化炉中，在进入旋风除尘器后，该旋风除尘器将废气分离，一部分通过喷淋洗涤塔实施排放，另外一部分通过排尘螺旋进入至炭化上料螺旋，并最终进入回转炭化炉，需要指出的是，废气在进入热解回转炭化炉后，其废气处于单通道的空间内，即可理解为，该废气与最终的炭化物并不存在于同一空间内，因此，进入热解回转炭化炉的废气可实施第二循环支线的利用。

于实作中，所述热解回转炭化炉在实施炭化过程中会产生第二道废气，该废气结合回转干化炉流入的废气以及旋风除尘器导入的废气汇流至第二循环支线中，并通过降尘组件回流至回转干化炉中，实现整个干化炭化系统的内部循环作用，需要指出的是，在回转干化炉和热解回转炭化炉的不断循环的过程中，所产生的废气会在炉体的高温环境下进一步的实现分解，例如废气中所夹带的油性颗粒以及尘埃颗粒，最终只有少量的废气是气体形式排放至喷淋洗涤塔，废气中的颗粒物以及不可分解物均通过旋风除尘器以及降尘装置实现收集。

进一步的，还包含有备用支线，该所述备用支线的一端连接在回转干化炉与旋风除尘器连接的管件上，另一端连接在喷淋洗涤塔上，所述管件在位于旋风除尘器的进气口端设置有阀门一，所述备用支线上设置有阀门二。通过该种分支结构以及阀门一和阀门二的设置，可实现如下效果：

一：在正常使用状态下，备用支线上的阀门二处于闭合状态，此时废气通过打开状态的阀门一进入至旋风除尘器。

二：在需要对旋风除尘器实施检修维护时，关闭阀门一，打开阀门二，此时的废气通过备用支线进入至喷淋洗涤塔，该种方案便可使得整个干化炭化系统在不停机的状态下实现对旋风除尘器的维护作用，有效的提高了其使用效率。

进一步的，所述降尘组件包括有两个降尘装置，各个所述的降尘装置均装配在独立的连接管路上，且在各个连接管路的降尘装置的前后端口处均设置有阀门，两个所述的连接管路相互连通，并形成有连接在热解回转炭化炉出气端口的进气管以及连接在高温引风机进气口的出气管。于实作中，由于干化炭化除尘循环系统最终要在实现废气的循环的同时，也要实现对废气中油性颗粒和尘埃颗粒的收集，即采用降尘组件可实现对上述颗粒的收集。为了有效的提高收集效率，且实现干化炭化系统的不停机效果，本实施例中采用的降尘组件包括有两个降尘装置，并在各个降尘装置的前后端均配备有阀门，具体操作如下：

一：在正常使用过程中，两个降尘装置均同时运行，位于降尘装置两端的阀门均处于打开状态，此时的废气通过两个降尘装置所在的管路并实施降尘收集，最终汇流至回转干化炉内。

二：在需要对任意一个降尘装置实施清理时，只需关闭该降尘装置所在管路上的前后两个阀门即可，同时拆除该降尘装置并实施清理，清理完毕后装配至原位置并打开阀门即可。该种方案便可使得整个干化炭化系统在不停机的状态下实现对任意一个降尘装置的清理维护，有效的提高了其使用效率。

进一步的，所述喷淋洗涤塔依次连接有总排烟风机和烟囱，通过该种方式实施对处理后的废气排放，有效的降低废气排放的污染性。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。