一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构

文档序号:1138654 发布日期:2020-10-09 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构 (Winnowing mechanism for impurity removal of cotton yarns in textile production line ) 是由 冯嘉怡 于 2020-06-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构,包括沉降室、调节伸缩导流板、静电棒和自动传送带,所述沉降室底部一侧通过卡接固定连接有风管,所述风管两端通过卡接固定连接有防尘罩,所述风管中央内部上通过螺钉固定连接有风机,本发明通过设置的风机、静电棒和自动传送带,分离后的重杂与棉丝的混合物被风机吹起,质量较轻的棉丝被吹起后被静电棒的静电捕捉附着在自动传送带表面,随自动传送带进入储存盒中,实现棉丝的二次分离,方便快捷,通过风机与静电棒的二次分离,使得重杂与棉丝的混合物中的棉丝去除,从而使得掉落在集棉尘笼中的重杂占用体积较小,减少集棉尘笼的更换清理频率,提高生产效率。(The invention discloses a winnowing mechanism for impurity removal of cotton yarns in a textile production line, which comprises a settling chamber, an adjusting telescopic guide plate, an electrostatic rod and an automatic conveyor belt, wherein one side of the bottom of the settling chamber is fixedly connected with an air pipe through clamping, two ends of the air pipe are fixedly connected with dust covers through clamping, and the inner part of the center of the air pipe is fixedly connected with a fan through a screw, the frequency of replacing and cleaning the cotton dust collecting cage is reduced, and the production efficiency is improved.)

一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构

技术领域

本发明涉及风选机构技术领域,具体为一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构。

背景技术

天然转曲是棉纤维区别于其他纤维的特征,它是棉纤维在生长发育过程中沿长度方向上产生的扭曲。这种扭曲常用lmm长度转180°的个数来表示,该扭曲在机械作用下不会消失。棉纤维之间的这种天然转曲的相互镶嵌和勾拉作用,即使在没有反向压力存在的条件下,相互之间的切向运动也会产生较大的摩擦力,我们把它称之为抱合力。棉纤维之间的抱合力有利于纺纱,提高棉纱的质量及单纱强度,但是也同样作用于与棉纤维混合在一起的杂质上,从而给棉花加工中的清杂带来-定的难度。在棉纤维表面上的棉叶、草屑比较容易清除,但处于棉纤维之间的杂质清除就显得比较困难了。现有的棉丝除杂设备可以分成气流式和机械式两种。在气流式除杂风选设备中棉丝的棉纤维弹性越好越舒展,棉纤维之间的联系越松弛,相互之间的抱合力越小,杂质越容易分离,所以现在一般采用超声波风箱将棉丝的棉纤维振动蓬松,便于棉纤维与杂质的分离。

但是,传统的纺织生产线棉丝除杂用风选机构在使用过程中存在一些弊端,比如:

1、现有的纺织生产线棉丝除杂用风选机构一般采用棉丝与杂质的重力不同通过气流的惯性进行杂质与棉丝的分离,在进行分离过程中在棉丝的分离不彻底,会有少量的棉丝跟随杂质特别时重杂物进入沉降室中,后续继续分离这些棉丝时分离难度较大,浪费成本。

2、现有的纺织生产线棉丝除杂用风选机构在杂质分离出进入沉降池底部后直接进入集棉尘笼中,此时掺杂在重杂物中的少量棉丝会跟随进入集棉尘笼中,集棉尘笼空间有限,造成集棉尘笼杂物空间占用过快,需要经常更换清理集棉尘笼,影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构,包括沉降室、调节伸缩导流板、静电棒和自动传送带,所述沉降室底部一侧通过卡接固定连接有风管,所述风管两端通过卡接固定连接有防尘罩,所述风管中央内部上通过螺钉固定连接有风机,所述沉降室远离安装有风管一侧内壁上方通过螺栓固定连接有挡板,所述沉降室远离安装有挡板一侧内壁上方通过铰链转动连接有调节伸缩导流板,所述沉降室垂直于安装有风管两侧内壁上通过螺栓固定连接有自动传送带,所述自动传送带上传送带与下传送带之间通过卡接固定连接有静电棒,所述沉降室外壁上位于自动传送带下方通过螺栓固定连接有储存盒。

进一步的,所述自动传送带位于挡板下方,所述调节伸缩导流板底部位于挡板上表面上方,用于棉丝顺利从挡板与调节伸缩导流板之间进行分离进入沉降室底部,同时用于防止分离后的杂质棉丝混合入直接从沉降室底部掉落。

进一步的,所述挡板与自动传送带接触部位开设有退让槽,用于自动传送带的使用,防止自动传送带与挡板发生碰撞。

进一步的,所述风机为变频风机,便于调节风量大小。

进一步的,所述静电棒一端通过电线固定连接有静电发生器,所述储存盒内部一侧通过卡接固定连接有静电消除器,用于通过静电发生器使静电棒带静电使得分离后杂质与棉丝中较轻的棉丝被静电吸附进行分离,通过静电消除器,使得分离后的棉丝进入到储存盒中。

进一步的,所述调节伸缩导流板底部与挡板接触部位开设有锯齿孔,用于杂质进入沉降室底部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置的风机、静电棒和自动传送带,实现了在棉丝除杂风选机构使用时,输送籽棉的气流进入沉降室后,撞击到挡板上,即将包裹在棉团中的重杂暴露出来,气流继续流动经过挡板与调节伸缩导流板连接急拐弯处时,气流速度下降,质量较轻的籽棉继续流动,质量较重的重杂通过调节伸缩导流板底部的锯齿孔下落到沉降室底部,从而实现棉丝的除杂,此时分离后的重杂与棉丝的混合物被风机吹起,质量较轻的棉丝被吹起后被静电棒的静电捕捉附着在自动传送带表面,随自动传送带进入储存盒中,实现棉丝的二次分离,方便快捷。

2、本发明通过设置的风机、静电棒与自动传送带实现了在棉丝除杂风选机构使用过程中,通过风机与静电棒的二次分离,使得重杂与棉丝的混合物中的棉丝去除,从而使得掉落在集棉尘笼中的重杂占用体积较小,减少集棉尘笼的更换清理频率,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明整体主视结构剖视示意图;

图2为本发明整体左视结构剖视示意图;

图3为本发明整体俯视结构剖视示意图;

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图1-4中:1-沉降室;2-防尘罩;3-风机;4-风管;5-调节伸缩导流板;6-挡板;7-静电棒;8-自动传送带;9-储存盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种纺织生产线棉丝除杂用风选机构,包括沉降室1、调节伸缩导流板5、静电棒7和自动传送带8,沉降室1底部一侧通过卡接固定连接有风管4,用于安装固定风机3,风管4两端通过卡接固定连接有防尘罩2,风管4中央内部上通过螺钉固定连接有风机3,用于将分离后的棉丝重杂混合物进行二次分离,沉降室1远离安装有风管4一侧内壁上方通过螺栓固定连接有挡板6,沉降室1远离安装有挡板6一侧内壁上方通过铰链转动连接有调节伸缩导流板5,用于棉丝的除杂,沉降室1垂直于安装有风管4两侧内壁上通过螺栓固定连接有自动传送带8,用于将静电棒捕捉的棉丝输送至储存盒9中,自动传送带8上传送带与下传送带之间通过卡接固定连接有静电棒7,用于捕捉被风机3吹起的棉丝,沉降室1外壁上位于自动传送带8下方通过螺栓固定连接有储存盒9,用于存放棉丝。

自动传送带8位于挡板6下方,调节伸缩导流板5底部位于挡板6上表面上方,用于棉丝顺利从挡板6与调节伸缩导流板5之间进行分离进入沉降室1底部,同时用于防止分离后的杂质棉丝混合入直接从沉降室1底部掉落,挡板6与自动传送带8接触部位开设有退让槽,用于自动传送带的使用,防止自动传送带8与挡板6发生碰撞,风机3为变频风机,便于调节风量大小,静电棒7一端通过电线固定连接有静电发生器,储存盒9内部一侧通过卡接固定连接有静电消除器,用于通过静电发生器使静电棒7带静电使得分离后杂质与棉丝中较轻的棉丝被静电吸附进行分离,通过静电消除器,使得分离后的棉丝进入到储存盒9中,调节伸缩导流板5底部与挡板6接触部位开设有锯齿孔,用于杂质进入沉降室1底部。

工作原理:使用时,输送籽棉的气流进入沉降室1后,撞击到挡板6上,即将包裹在棉团中的重杂暴露出来,气流继续流动经过挡板6与调节伸缩导流板5连接急拐弯处时,气流速度下降,质量较轻的籽棉继续流动,质量较重的重杂通过调节伸缩导流板5底部的锯齿孔下落到沉降室1底部,从而实现棉丝的除杂,此时分离后的重杂与棉丝的混合物被风机3吹起,质量较轻的棉丝被吹起后被静电棒7的静电捕捉附着在自动传送带8表面,随自动传送带8进入储存盒9中,实现棉丝的二次分离,方便快捷。

通过风机3与静电棒7的二次分离,使得重杂与棉丝的混合物中的棉丝去除,从而使得掉落在集棉尘笼中的重杂占用体积较小,减少集棉尘笼的更换清理频率,提高生产效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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