具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图5，本发明提出的一种技术方案：一种化学试剂分析仪专用检测装置，包括检测装置主体1，还包括防护装置和散热机构，检测装置主体1的顶部固定安装有检测加工台板2，且检测加工台板2的顶部一侧固定安装有防护机构，其中防护机构包括固定安装在检测加工台板2顶部的易燃物检测室4，其中易燃物检测室4的内侧顶部位置处安装有灭火结构，且易燃物检测室4的内侧底部固定安装有固定底板7，且固定底板7上固定安装有夹持结构，易燃物检测室4的前表面铰接设置有防爆门6，且检测装置主体1的内侧固定安装有散热机构，且检测加工台板2的顶部对应防护机构的一侧固定安装有药剂检测室3，且检测装置主体1的底部对称安装有两个置物盒8，灭火结构包括固定安装在易燃物检测室4顶部的喷淋装置和覆灭装置，通过设计安装在固定底板7上的夹持结构，保证了检测装置在检测过程中的稳定性，同时利用设计夹持管30收纳式的设计，增加了装置的夹持范围，且在防护胶板28的缓冲作用下，避免了夹持部分对检测产品的硌伤和打滑情况。

本实施例中，进一步地，易燃物检测室4上的喷淋装置包括固定安装在易燃物检测室4顶部位置处的喷淋管道9，且喷淋管道9的一端固定安装有水管堵头31，且喷淋管道9的另一端固定安装有疏水泵12，且疏水泵12固定安装在易燃物检测室4的内侧，其中疏水泵12对应远离喷淋管道9的一端与注水管道13的一端固定连接，其中注水管道13上对应远离疏水泵12的一端贯穿易燃物检测室4的顶壁，易燃物检测室4上的覆灭装置包括固定安装在易燃物检测室4内侧顶部位置处的抽拉漏料箱5，其中易燃物检测室4上对应抽拉漏料箱5的安装位置处开设有抽拉置物槽14，其中抽拉漏料箱5上固定安装有覆砂包，通过设计安装在检测装置主体1上的散热装置，实现了对检测装置主体1内侧机件的风冷和水冷散热处理，且利用装置的循环散热处理，减少了装置的能源损耗，且利用集热翅片24增加了装置的集热面积，增加了装置的功能性。

本实施例中，进一步地，覆砂包包括不燃棉网15、覆灭沙16和可燃膜17，其中不燃棉网15的底部等距开设有多个下料口，且不燃棉网15上对应下料口的位置处固定安装有可燃膜17，其中不燃棉网15和可燃膜17形成的封闭袋内填充设置有覆灭沙16，夹持结构包括对称滑动安装在固定底板7上的夹持管30，且是固定底板7的内侧配合开设有供夹持管30收纳的储存槽，且夹持管30一端固定安装有推挤簧件29，且推挤簧件29的另一端与固定底板7上储存槽的内壁固定连接，且夹持管30上对应远离储存槽的一侧固定安装有防护胶板28。

本实施例中，进一步地，散热机构包括固定安装在检测装置主体1内侧中心位置处的降温管道25，其中降温管道25的外侧等距安装有多个集热翅片24，且降温管道25的一端贯穿检测装置主体1的侧壁，并与导流水泵26的一端固定连接，且导流水泵26的另一端与下水管27固定连接，其中固定底板7的底部对应下水管27的正上方位置处开设有下水口，其中检测装置主体1的内部对应集热翅片24的两侧位置处对称安装有风冷机构，且检测装置主体1的内侧后表面位置处固定安装有辅助机构，风冷机构包括对称安装在检测装置主体1内部的导热支架22，且导热支架22的内侧固定安装有散热扇23。

本实施例中，进一步地，辅助机构包括固定安装在检测装置主体1的后端对应与集热翅片24重合位置处的导风管道19，且导风管道19的外侧等距安装有多个导风喷嘴20，且导风管道19的一端贯穿检测装置主体1的侧壁，并与喷风泵18固定连接，导风管道19上对应远离喷风泵18的一端与阻隔堵头21固定连接，且导风管道19和阻隔堵头21通过螺纹旋合固定。

本发明的工作原理及使用流程：此类化学试剂分析仪专用检测装置在需要对工件进行夹持检测时，将待检测的产品放置在固定底板7的顶部，并将夹持管30置于固定底板7上储存槽的内侧，在推挤簧件29的张力作用下，使得夹持管30上的防护胶板28与产品的两侧紧密贴合，实现对工件的夹持固定，且当易燃物检测室4内侧发生着火情况时，将外接水源至注水管道13的位置处，接通疏水泵12上的电源使得水源沿着喷淋管道9的轨迹进入到下水喷嘴11的内侧，并在下水喷嘴11的喷嘴形状限位下，实现对着火点的灭火处理，灭火完成后的水源将沿着固定底板7上的下水口掉落到下水管27的内侧，并接通导流水泵26上的电源，使得冷却水进入到降温管道25的内侧，并携带集热翅片24上的吸附的热量外排，且同步接通散热扇23上的电源，在散热扇23的带动下，使得检测装置主体1内侧的热量移动集热翅片24的位置，并接通喷风泵18上的电源，使得风力从导风喷嘴20的位置外排，实现对装置的集热翅片24上吸附热量的外排，其中检测装置主体1的前表面开设有供热量外排的风道，且风道上固定安装有通风防尘板10，而当易燃物检测室4内侧属于不可水灭的酒精灯或其他电力产品时，活力将延伸到可燃膜17的位置处，并将可燃膜17烧穿后，不燃棉网15内侧的覆灭沙16将对着火点进行覆灭处理，增加装置的适用范围，完成使用。

根据上述工作过程可知：通过设计安装在检测装置主体1上的防护装置，实现了对易燃物的单独检测处理，同时避免了装置在高温条件下发生火灾导致装置损坏的情况，同时利用设计安装在易燃物检测室4内部顶部的灭火结构，实现了对着火点的多重灭火处理，增加了装置的适用范围。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。