一种基站垂直接地体便捷安装装置

文档序号:1143693 发布日期:2020-09-11 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种基站垂直接地体便捷安装装置 (Convenient installation device of basic station vertical grounding body ) 是由 黄文龙 黄佳钦 杨育栋 屠永峰 万晓伟 魏旭昌 王国仁 于 2020-06-08 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种基站垂直接地体便捷安装装置,包括筒体、锤头、套筒、若干连杆、配重块、套管、接地棒、若干导向杆、竖向滑动适配在导向杆上的导向块、弹簧一、至少三个支撑脚、联动环,所述筒体为中空状且上下贯通,所述锤头、连杆、套筒自上而下依次相连且位于筒体的中空处,若干连杆绕筒体中心等角度分布,所述锤头的顶部露出筒体的顶部,所述套筒的底部露出筒体的底部。筒体内的两侧的弹簧一用于利用上一次下落锤击的部分力量来拉伸弹簧一并将筒体拉至一定高度配合把手的人工下拉力之后能够再次下落有效锤击,如此往复运动快速的锤击接地棒到达指定深度,对比传统安装方式,用此技术之后能省去人工每次提高锤子力量省时省力。(The invention provides a convenient installation device for a vertical grounding body of a base station, which comprises a barrel, a hammer head, a sleeve, a plurality of connecting rods, a balancing weight, a sleeve, a grounding rod, a plurality of guide rods, a guide block vertically matched with the guide rods in a sliding manner, a first spring, at least three supporting legs and a linkage ring. The spring of both sides in the barrel one be used for utilizing the partial strength of the last whereabouts hammering to come extension spring and pull the barrel to the artifical pulling down force of the cooperation handle of a take the altitude after effectively hammering of whereabouts once more, so the quick hammering earth bar of reciprocating motion reaches appointed degree of depth, compares traditional mounting means, can save the manual work after this technique and improve hammer strength labour saving and time saving at every turn.)

一种基站垂直接地体便捷安装装置

技术领域

本发明涉及移动通信设备中的基站基础设施建设领域,具体为一种基站垂直接地体便捷安装装置。

背景技术

近些年受益4G飞速发展的需要,在基站建设方面,国内各运营商基站数呈现稳定增长趋势。随着中国工信部颁发了5G牌照,中国5G基站建设开始加速,建设数量不断上升。

为防止移动通信基站遭受雷害,确保移动通信基站内设备的安全和正常工作,确保构筑物、站内工作人员的安全,工信部特制订《移动通信基站防雷与接地设计规范》编号:YD5068-98要求如下:4.2.1接地体宜采用热镀锌钢材,其规格要求如下:钢管φ50mm,壁厚不应小于3.5mm。角钢不应小于50mmχ50mmχ5mm。扁钢不应小于40mmχ4mm。4.2.2垂直接地体长度宜为1.5-2.5m,垂直接地体间距为其自身长度的1.5-2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方,下层的土壤电阻率低,可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时,可设多根环形水平接地体,彼此间隔为1-1.5m,且应每隔3-5m相互焊接连通一次。4.2.5接地体的上端距地面不应小于0.7m,在寒冷地区,接地体应埋设在冻土层以下。

接地体的安装是基站建设中一个必不可少的环节,因为通信基站的选址根据国家要求基站选址应尽量远离公路、铁路、河道、高压线、机场、加油站等,充分了解国家及地方法律法规对各种隔离带的要求,尽量远离各种控制线等,以及填补信号盲区等原因往往建设在偏远地区或山顶,不易携带大型设备。目前传统的办法是两人配合一人持棒(垂直接地体)一人轮锤的方式人工将接地棒锤入土层。这样的方式一方面费时费力效率低下,另一方面由于配合关系容易出现人身安全危险,再一方面由于手持棒容易造成接地棒倾斜导致无法垂直入地。因此,如何安全有效快速的安装垂直接地体,也就成为业内建设人员关注的难题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种安全高效省时省力的用于通信基站建设时垂直接地体便捷安装装置,该便捷安装装置的结构新颖、简单,采用相对简单的结构和巧妙的相对作用来快速有效的安装基站垂直接地体。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基站垂直接地体便捷安装装置,包括筒体、锤头、套筒、若干连杆、配重块、套管、接地棒、若干导向杆、竖向滑动适配在导向杆上的导向块、弹簧一、至少三个支撑脚、联动环,所述筒体为中空状且上下贯通,所述锤头、连杆、套筒自上而下依次相连且位于筒体的中空处,若干连杆绕筒体中心等角度分布,所述锤头的顶部露出筒体的顶部,所述套筒的底部露出筒体的底部,所述配重块可拆卸式的螺纹连接在锤头顶部的中心处,所述套管可拆卸式的螺纹连接在套筒底部的中心处,所述套筒的底部开设有可供接地棒***的模槽,若干所述导向杆竖向设置在筒体内且绕筒体中心等角度分布,每个导向杆上的导向块与连杆一一相连,所述弹簧一套在导向杆上,且弹簧一的上下两端分别与筒体内腔的顶部、导向块相连,所述筒体的外壁上竖向开设有至少三个滑槽,三个所述滑槽绕筒体中心等角度分布,所述滑槽竖向设置有滑杆,所述滑槽上竖向滑动适配有滑块,所述滑块滑动套在滑杆上,所述滑杆上套有弹簧二,所述弹簧二位于滑块的上方,若干滑块与联动环的内圈相连,三个所述支撑脚铰接在联动环上且绕筒体中心等角度分布。

优选的,所述连杆、导向杆、滑杆、支撑脚的数量均为四个。

优选的,所述套管的侧部开设有固定孔,所述固定孔上螺纹连接有固定栓,所述固定栓可将接地棒固定在套管上。

优选的,所述接地棒为圆形的钢管、角钢或者扁钢,所述套管有三个,其底部分别开设有与钢管、角钢、扁钢相适配的模槽。

优选的,所述筒体外部的两侧对称设置有弧形的手柄。

优选的,所述筒体上设置有水准仪。

(三)有益效果

本发明提供了一种基站垂直接地体便捷安装装置。具备以下有益效果:

1、该基站垂直接地体便捷安装装置,筒体内的两侧的弹簧一用于利用上一次下落锤击的部分力量来拉伸弹簧一并将筒体拉至一定高度(即配重块完全露出筒体的顶部)配合把手的人工下拉力之后能够再次下落有效锤击,如此往复运动快速的锤击接地棒到达指定深度,对比传统安装方式,用此技术之后能省去人工每次提高锤子力量省时省力,同时有筒体之后保证了每次锤击的准确性和有效性,避免了传统安装方式锤子捶偏之后引发安全事故。

2、该基站垂直接地体便捷安装装置,在筒体的***设置多个支撑脚,配合水准仪将筒体垂直朝下,且无需人工对准,工人只需稳住筒体即可保证筒体垂直,相较于传统的手扶式,提高了接地棒垂直入地的稳定性、准确性。并且支撑脚能够随着筒体和接地棒的下行而上升,支撑脚始终能够支撑在同一高度,不会跟随接地棒下行。

附图说明

图1为本发明结构的轴测图;

图2为本发明结构的正面剖视图;

图3为本发明结构的支撑脚展开图。

图中:1筒体、2锤头、3套筒、4连杆、5配重块、6套管、7接地棒、8导向杆、9导向块、10弹簧一、11手柄、12固定栓、13支撑脚、14滑槽、15滑块、16滑杆、17弹簧二、18联动环、19水准仪。

具体实施方式

本发明实施例提供一种基站垂直接地体便捷安装装置,如图1-3所示,包括筒体1、锤头2、套筒3、若干连杆4、配重块5、套管6、接地棒7、若干导向杆8、竖向滑动适配在导向杆8上的导向块9、弹簧一10、至少三个支撑脚13、联动环18。

筒体1为中空状且上下贯通,锤头2、连杆4、套筒3自上而下依次相连且位于筒体1的中空处,若干连杆4绕筒体1中心等角度分布,锤头2的顶部露出筒体1的顶部,套筒3的底部露出筒体1的底部。

配重块5可拆卸式的螺纹连接在锤头2顶部的中心处,根据土质的不同在装载专用配重块5来适应不同土质硬度。安装有一定重量的高强度配重块5,保证每次下落锤击的力度。

套管6可拆卸式的螺纹连接在套筒3底部的中心处,套筒6的底部开设有可供接地棒7***的模槽。接地棒7有圆形的钢管、角钢、扁钢三种,L型标准角钢接地体;上细下粗不同直径的圆形钢管接地体;I型标准扁钢,可以***不同规格的国标基站专用接地体接地棒。套管6有三个,其底部分别开设有与钢管、角钢、扁钢相适配的模槽。

若干导向杆8竖向设置在筒体1内且绕筒体1中心等角度分布,每个导向杆8上的导向块9与连杆4一一相连,弹簧一10套在导向杆8上,且弹簧一10的上下两端分别与筒体1内腔的顶部、导向块9相连,弹簧一10可更换不同长度及弹性的弹簧可形成针对不同土层硬度的反推力以及阻尼。

筒体1外部的两侧对称设置有弧形的手柄11。手柄11为圆形钢管呈圆弧形焊接于筒体1两侧,便于向下握持发力并保持接地棒7垂直程度,手柄11顶部保持水平,便于在松软土层情况下手持本装置的水平把手处直接下压快速***接地棒7。

筒体1的外壁上竖向开设有至少三个滑槽14,三个滑槽14绕筒体1中心等角度分布,滑槽14竖向设置有滑杆16,滑槽14上竖向滑动适配有滑块15,滑块15滑动套在滑杆16上,滑杆16上套有弹簧二17,弹簧二17位于滑块15的上方,若干滑块15与联动环18的内圈相连,三个支撑脚13铰接在联动环18上且绕筒体1中心等角度分布。筒体1上设置有水准仪19。

弹簧一10的直径比弹簧二17粗,即弹簧一10的张力大于弹簧二17的张力。当弹簧一10反推筒体1时,滑块15能够挤压弹簧二17。

筒体1内的两侧的弹簧一10用于利用上一次下落锤击的部分力量来拉伸弹簧一10并将筒体1拉至一定高度即配重块5完全露出筒体1的顶部配合把手的人工下拉力之后能够再次下落有效锤击,如此往复运动快速的锤击接地棒7到达指定深度,对比传统安装方式,用此技术之后能省去人工每次提高锤子力量省时省力,同时有筒体1之后保证了每次锤击的准确性和有效性,避免了传统安装方式锤子捶偏之后引发安全事故。

在筒体1的***设置多个支撑脚13,配合水准仪19将筒体1垂直朝下,且无需人工对准,工人只需稳住筒体1即可保证筒体1垂直,相较于传统的手扶式,提高了接地棒7垂直入地的稳定性、准确性。并且支撑脚13能够随着筒体1和接地棒7的下行而上升,支撑脚13始终能够支撑在同一高度,不会跟随接地棒7下行。

连杆4、导向杆8、滑杆16、支撑脚13的数量均为四个。设置四个使装置更加稳定,且轴向对称。

套管6的侧部开设有固定孔,固定孔上螺纹连接有固定栓12,固定栓12可将接地棒7固定在套管6上。将接地棒7插在套管6上后,拧上固定栓12,防止接地棒7在锤击过程中向下从套管6上脱落。

工作原理:步骤一:根据土质硬度,装上合适的配重块5,装上合适的套管6以及将接地棒7***套管6的底部,并将固定栓12拧上,使接地棒7固定在套管6上;步骤二:向外展开支撑脚13,通过水准仪19,根据实际地形调节支撑脚13的展开幅度,调整至筒体1垂直向下;步骤三:一人手扶手柄11,另一人在配重块5上轮锤;步骤四:配重块5、锤头2、连杆4、套管6、接地棒7竖向下行,连杆4带动导向块9拉伸其顶部的弹簧一10;步骤五:接地棒7陷入地下使其位置固定形成固定点,工人松开手柄11,在弹簧一10压缩复位带动筒体1下行,工人配合通过手柄11下压,使配重块5大部分露出筒体1的顶部;在筒体1下行的过程中,联动环18带动滑块15压缩弹簧二17,使联动环18始终保持在同一高度,支撑脚13的位置并未改变,继续为筒体1提供稳固的垂直度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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