阅读说明：本技术 烃回收设备 (Hydrocarbon recovery apparatus ) 是由 吉田香织 菅利喜雄 挂迫诚治 于 2019-02-22 设计创作，主要内容包括：烃回收设备具备：水洗塔,其使气体与水接触,而使气体所包含的烃在水中析出；自动过滤器,其从混入有烃的水中连续地将烃与水的一部分一起除去；油水混合器,其将由自动过滤器除去了的烃及水与有机溶剂混合而调制油水混合液；以及油水分离器,其将由油水混合器调制的油水混合液分离为油相和水相。(The hydrocarbon recovery plant comprises: a water washing column for bringing the gas into contact with water to precipitate hydrocarbons contained in the gas in the water; an automatic filter for continuously removing hydrocarbons together with a part of water from the water into which the hydrocarbons are mixed; an oil-water mixer for mixing the hydrocarbon and water removed by the automatic filter with an organic solvent to prepare an oil-water mixture; and an oil-water separator that separates the oil-water mixture prepared by the oil-water mixer into an oil phase and a water phase.)

烃回收设备

技术领域

本发明涉及烃回收设备。

背景技术

在专利文献1中记载了如下内容，为了对将煤气化而得到的生成气体所包含的烃进行处理，而利用水洗塔使烃析出，并利用过滤器将析出的烃除去。由过滤器除去的烃是约5mm～卵大小的固态物，因此进行粉碎并在粉碎后溶解于有机溶剂，而在气化炉、废气燃烧炉中进行燃烧处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4107869号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1的系统中，需要将烃的固态物粉碎的设备，从而存在烃的处理设备的成本变高这样的问题。另外，还存在烃的固态物的处理困难这样的问题。

鉴于上述的情况，本发明的至少一个实施方式的目的在于提供能够以低成本连续地回收气体中的烃的烃回收设备。

用于解决课题的方案

本发明的至少一个的实施方式的烃回收设备具备：水洗塔，其使气体与水接触，而使气体所包含的烃在水中析出；自动过滤器，其从混入有烃的水中连续地将烃与水的一部分一起除去；油水混合器，其将由自动过滤器除去了的烃及水与有机溶剂混合而调制油水混合液；以及油水分离器，其将由油水混合器调制的油水混合液分离为油相和水相。

根据该结构，利用自动过滤器连续地将包含烃的水除去，且利用油水混合器以及油水分离器将除去了的烃及水分离为油相和水相，该油相包含烃，因此能够以低成本连续地回收气体中的烃。

在几个实施方式中也可以是，油水混合器包括搅拌机。根据该结构，在油水混合器中利用搅拌机来促进烃向有机溶剂中的溶解，因此烃的回收变得高效。

在几个实施方式中也可以是，有机溶剂为可燃性。在该情况下也可以是，有机溶剂是煤油、轻油、丙酮、蒽油或者杂酚油。根据该结构，由于向油水分离器供给的有机溶剂为可燃性，从而能够将溶解有烃的有机溶剂作为燃料使用。

在几个实施方式中也可以是，气体是将煤气化而得到的生成气体。根据该结构，在煤气化复合发电设施中，能够以低成本连续地回收生成气体中的烃。

发明效果

根据本发明的至少一个实施方式，利用自动过滤器连续地将包含烃的水除去，且利用油水混合器以及油水分离器将除去了的烃以及水分离为油相和水相，该油相包含烃，因此能够以低成本连续地回收气体中的烃。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的烃回收设备的结构示意图。

图2是本发明的实施方式2的烃回收设备的结构示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的几个实施方式进行说明。但是，本发明的范围并不限定于以下的实施方式。以下的实施方式所记载的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对配置等并不意在将本发明的范围仅限定于此，而只不过是单纯的说明例。

(实施方式1)

图1示出了本发明的实施方式1的烃回收设备1。烃回收设备1具备：水洗塔2，其用于对在煤气化复合发电设施中将煤气化而得到的生成气体进行冷却；自动过滤器3，其设置于与水洗塔2的塔底连通的配管6；油水混合器4，其经由配管6而与自动过滤器3连通；以及油水分离器5，其经由配管7而与油水混合器4连通。

在水洗塔2设置有：供给管13，其用于向水洗塔2供给生成气体；供水管11，其用于从塔顶供给水；流出管12，其用于在水洗塔2中冷却完毕的生成气体从塔顶流出；以及循环配管14，其用于水在水洗塔2循环。循环配管14的一端与自动过滤器3连通，另一端与水洗塔2连通。在循环配管14设置有用于使水循环的泵15。

在自动过滤器3中例如可以使用刮除方式的自动过滤器。刮除方式的自动过滤器是如下结构的自动过滤器：将由固定元件捕捉到的捕捉物利用刷式削刮器刮除，并蓄积于底部而向外部排出。但是，自动过滤器3并不限定于该结构，也可以是任意结构的自动过滤器。作为刮除方式的自动过滤器，例如可以使用大同工机有限公司的DNA-B。

在油水混合器4设置有用于供给有机溶剂的供给管16。作为所使用的有机溶剂，为了油水分离器5中的油相与水相的分离，需要是与水的比重之差尽可能大的有机溶剂。另外，所使用的有机溶剂优选为可燃性。所使用的有机溶剂的具体例为煤油、轻油、丙酮、蒽油或者杂酚油，但并不限定于此，只要是至少具有与水的比重差的有机溶剂就可以使用。

油水分离器5利用比重差将油相与水相分离。只要能够进行这样的分离，则也可以使用任意结构的分离器。在油水分离器5设置有与排水处理设备连通的排水管17以及与燃烧炉连通的送油管18。需要说明的是，在向油水混合器4供给的有机溶剂为非可燃性的情况下，送油管18与用于处理在油水分离器5中分离出的油相的废油设备连通。

接下来，对实施方式1的烃回收设备1的动作进行说明。

在经由供给管13而供给至水洗塔2的生成气体在水洗塔2内上升时，与经由供水管11而从塔顶供给至水洗塔2的水以及在循环配管14流通的水接触，由此生成气体被冷却。冷却了的生成气体从塔顶流出水洗塔2而在流出管12流通，并向后续的设备流入。

另一方面，在水洗塔2中生成气体与水接触而将生成气体冷却时，生成气体所包含的烃在水中析出，因此在冷却了生成气体的水中混入有烃。该水从塔底流出水洗塔2，并在配管6流通而向自动过滤器3流入。自动过滤器3从混入有烃的水中连续地将烃与水的一部分一起除去。除去了烃的水通过泵15而在循环配管14流通进而返回水洗塔2。

从自动过滤器3流出的烃以及水在配管6流通而向油水混合器4流入。还经由供给管16而向油水混合器4供给有机溶剂。在油水混合器4内，混入水中的烃溶解于有机溶剂中，从而生成溶解有烃的油相与水相混合的状态的油水混合液。

油水混合液当从油水混合器4流出时，在配管7流通而向油水分离器5流入。通过在油水分离器5内静置油水混合液，从而油相与水相由于比重差而分离。使分离出的水相从油水分离器5经由排水管17而流出，并且使分离出的油相从油水分离器5经由送油管18而流出。在有机溶剂为可燃性的情况下，油相在送油管18流通而向燃烧炉供给，并作为燃烧炉的燃料使用。

这样，利用自动过滤器3连续地将包含烃的水除去，且利用油水混合器4以及油水分离器5将除去了的烃及水分离为油相和水相，该油相包含烃，因此能够以低成本连续地回收气体中的烃。

(实施方式2)

接下来，对实施方式2的烃回收设备进行说明。实施方式2的烃回收设备对实施方式1附加了用于在油水混合器4中促进油水混合液的生成的结构。需要说明的是，在实施方式2中，对与实施方式1的构成要件相同的构成要件标注相同的参照标记，并省略其详细的说明。

如图2所示，在油水混合器4设置有用于搅拌内部的搅拌机20。作为搅拌机20，例如可以使用任意形状的搅拌叶片。其他结构与实施方式1相同。

实施方式2的烃回收设备1的动作基本上与在实施方式1中说明过的动作相同。在实施方式2中，在油水混合器4中搅拌机20搅拌油水混合器4的内容物，由此促进烃向有机溶剂中的溶解，因此烃的回收变得高效。

在实施方式1以及2的每一个中，水洗塔2是煤气化复合发电设施的设备，向水洗塔2流入的生成气体是将煤气化而得到的生成气体，但并不限定于该方式。本发明的烃回收设备能够在任意的设备中用于回收混入水中的烃。

附图标记说明

1 烃回收设备

2 水洗塔

3 自动过滤器

4 油水混合器

5 油水分离器

6 配管

7 配管

11 供水管

12 流出管

13 供给管

14 循环配管

15 泵

20 搅拌机。