阅读说明：本技术 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺 (Vapor-liquid double-state sulfide treatment process without harmful byproducts ) 是由 陈聪 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,涉及硫化物技术领域,所述第一壳体的上表面左侧固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内部底端转动连接有叶轮,所述叶轮的右侧啮合有涡杆,所述涡杆的顶端左侧啮合有齿轮,所述齿轮的顶端转动连接有转筒,所述转筒的内表面底端固定连接有扇叶,所述转筒的下表面固定连接有刮板。当叶轮转动的时候,轮盘通过与叶轮之间的连接杆同步转动,然后轮盘上的固定柱在轮盘转动的时候拨动导杆左右滑动,从而带动伸缩漏网在第二壳体内左右转动,防止大直径杂质在伸缩漏网的表面堆积,伸缩漏网转动的时候可以将表面堆积的大直径杂质抖开,提高液体的流量。(The invention provides a treatment process for vapor-liquid double-state sulfides without harmful byproducts, which relates to the technical field of sulfides. When the impeller rotated, the rim plate rotated through with the connecting rod between the impeller synchronous rotation, then fixed column on the rim plate stirred the guide arm horizontal slip in the rim plate pivoted to drive flexible hourglass net and control the rotation in the second casing, prevent that major diameter impurity from piling up on the surface of flexible hourglass net, can shake off the major diameter impurity that the surface was piled up when flexible hourglass net rotated, improve the flow of liquid.)

一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺

技术领域

本发明涉及硫化物技术领域，具体为一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺。

背景技术

无机化学中，硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物，硫化物在反应的过程中会出现一些有害的副产物，这些副产物含有许多有害物质，不经过妥善的处理对环境和人体会带来非常大的危害，通过汽液双态硫化物无有害副产物处理设备可以妥善的对副产物进行处理。

但是现有的副产物处理设备在对副产物处理的过程中，汽态的副产物中含有的杂质会影响处理设备对汽态副产物处理的彻底率，并且液态的副产物在处理的过程中，液态副产物中的大直径杂质容易造成设备内部堵塞，影响设备的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，由以下具体技术手段所达成：

一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面左侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部底端转动连接有叶轮，所述叶轮的右侧啮合有涡杆，所述涡杆的顶端左侧啮合有齿轮，所述齿轮的顶端转动连接有转筒，所述转筒的内表面底端固定连接有扇叶，所述转筒的下表面固定连接有刮板，所述第二壳体的左侧中间位置处固定连接有导管，所述第二壳体的外表面右侧固定连接有固定板，所述第二壳体的内部右侧转动连接有伸缩漏网。

所述导管的内部转动连接有挡板，所述固定板的前表面中间位置处转动连接有轮盘，所述轮盘的前表面固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧啮合有连接杆，所述连接杆的另一端与涡杆啮合，所述固定板的前表面且位于轮盘的右侧转动连接有拨杆，所述固定板的前表面上部滑动连接有导杆，所述导杆的前表面右侧固定连接有限位柱。

优选的，所述刮板的下表面与第二壳体的内表面相贴合，所述刮板的材质为不锈钢。

优选的，所述挡板的顶端内部设置有涡卷弹簧，所述伸缩漏网的底端与导管的内表面相贴合。

优选的，所述固定柱对称设置在轮盘的前表面，所述固定柱位于同一直线。

优选的，一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，包括以下步骤：

S1、首先副产物通过第二壳体右侧的输送管进入到第二壳体的内部；

S2、当副产物进入到了第二壳体的内部之后，汽态的副产物输送到第二壳体内部上端，液态的副产物通过叶轮流入第一壳体的内部；

S3、在液态的副产物通过叶轮的时候，带动叶轮转动，然后叶轮通过涡杆带动齿轮转动，同时转筒在第二壳体的内部转动，通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来，防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板；

S4、S3步骤中分离出来的粉尘通过刮板转移到导管的内部，然后排出，同时液态副产物通过伸缩漏网进入到第一壳体的内部；

S5、当叶轮转动的时候，轮盘通过与叶轮之间的连接杆同步转动，然后轮盘上的固定柱在轮盘转动的时候拨动导杆左右滑动，从而带动伸缩漏网在第二壳体内左右转动，防止大直径杂质在伸缩漏网的表面堆积，影响设备的净化效率；

S6、进入第一壳体内部的液态副产物经过阶梯净化，最后将无害的液体排出。

优选的，所述连接杆的两端设置有锥形齿轮，所述连接杆的中间位置处转动连接有轴承座，轴承座的下表面与第二壳体的外表面固定连接。

优选的，所述伸缩漏网的顶端与导杆的一端转动连接，所述伸缩漏网的内部设置有支撑弹簧。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，具备以下有益效果：

1、该一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，当叶轮转动的时候，轮盘通过与叶轮之间的连接杆同步转动，然后轮盘上的固定柱在轮盘转动的时候拨动导杆左右滑动，从而带动伸缩漏网在第二壳体内左右转动，防止大直径杂质在伸缩漏网的表面堆积，伸缩漏网转动的时候可以将表面堆积的大直径杂质抖开，提高液体的流量。

2、该一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，在液态的副产物通过叶轮的时候，带动叶轮转动，然后叶轮通过涡杆带动齿轮转动，同时转筒在第二壳体的内部转动，通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来，防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明壳体结构主视剖视图；

图3为本发明导管结构主视剖视图；

图4为本发明叶轮结构局部放大图；

图5为图2中A部分的放大图；

图6为图2中B部分的放大图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、导管；4、齿轮；5、叶轮；6、扇叶；7、转筒；8、固定板；9、导杆；10、限位柱；11、拨杆；12、伸缩漏网；13、挡板；14、涡杆；15、刮板；16、轮盘；17、连接杆；18、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面左侧固定连接有第二壳体2，第二壳体2的内部底端转动连接有叶轮5，叶轮5的右侧啮合有涡杆14，涡杆14的顶端左侧啮合有齿轮4，齿轮4的顶端转动连接有转筒7，转筒7的内表面底端固定连接有扇叶6，转筒7的下表面固定连接有刮板15。

刮板15的下表面与第二壳体2的内表面相贴合，刮板15的材质为不锈钢，第二壳体2的左侧中间位置处固定连接有导管3，第二壳体2的外表面右侧固定连接有固定板8，第二壳体2的内部右侧转动连接有伸缩漏网12，导管3的内部转动连接有挡板13，挡板13的顶端内部设置有涡卷弹簧，伸缩漏网12的底端与导管3的内表面相贴合。

固定板8的前表面中间位置处转动连接有轮盘16，轮盘16的前表面固定连接有固定柱18，固定柱18对称设置在轮盘16的前表面，固定柱18位于同一直线，固定柱18的左侧啮合有连接杆17，连接杆17的另一端与涡杆14啮合，固定板8的前表面且位于轮盘16的右侧转动连接有拨杆11，固定板8的前表面上部滑动连接有导杆9，导杆9的前表面右侧固定连接有限位柱10。

一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺，包括以下步骤：

S1、首先副产物通过第二壳体2右侧的输送管进入到第二壳体2的内部；

S2、当副产物进入到了第二壳体2的内部之后，汽态的副产物输送到第二壳体2内部上端，液态的副产物通过叶轮5流入第一壳体1的内部；

在液态的副产物通过叶轮5的时候，带动叶轮5转动，然后叶轮5通过涡杆14带动齿轮4转动，同时转筒7在第二壳体2的内部转动，通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来，防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板。

S3、在液态的副产物通过叶轮5的时候，带动叶轮5转动，然后叶轮5通过涡杆14带动齿轮4转动，同时转筒7在第二壳体2的内部转动，通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来，防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板；

S4、S3步骤中分离出来的粉尘通过刮板15转移到导管3的内部，然后排出，同时液态副产物通过伸缩漏网12进入到第一壳体1的内部；

S5、当叶轮5转动的时候，轮盘16通过与叶轮5之间的连接杆17同步转动，然后轮盘16上的固定柱18在轮盘16转动的时候拨动导杆9左右滑动，从而带动伸缩漏网12在第二壳体2内左右转动，防止大直径杂质在伸缩漏网12的表面堆积，影响设备的净化效率；

S6、进入第一壳体1内部的液态副产物经过阶梯净化，最后将无害的液体排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。