阅读说明：本技术 一种铅笔芯自动入芯装置 (Automatic pencil lead feeding device ) 是由 曾亮华 黄宝山 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铅笔芯自动入芯装置,旨在提供一种结构简单、工作效率高、产出品质好的铅笔芯自动入芯装置。本发明包括笔芯料斗、笔芯输送线、笔芯通道、滚轮及与滚轮电机,滚轮的轮面上设有笔芯槽,滚轮左侧轮面的外侧设置有弧形挡板,滚轮左侧轮面与弧形挡板之间设有间隙；笔芯通道包括左支撑条和右支撑条,左支撑条和右支撑条平行设置,左支撑条上和右支撑条上均设置有凹槽,左支撑条上的凹槽开口和右支撑条的凹槽开口相对设置,两个凹槽的上端均与笔芯通道的入口连通,凹槽的下端均与笔芯通道的出口连通,左支撑条和右支撑条之间具有筛选间隙。本发明应用于铅笔芯自动入芯装置的技术领域。(The invention discloses an automatic pencil lead feeding device, and aims to provide an automatic pencil lead feeding device which is simple in structure, high in working efficiency and good in output quality. The pen refill feeding mechanism comprises a pen refill hopper, a pen refill conveying line, a pen refill channel, a roller and a roller motor, wherein a pen refill groove is formed in the wheel surface of the roller, an arc-shaped baffle is arranged on the outer side of the wheel surface on the left side of the roller, and a gap is formed between the wheel surface on the left side of the roller and the arc-shaped baffle; the refill passageway includes left branch brace and right branch brace, left branch brace and right branch brace parallel arrangement, all is provided with the recess on the left branch brace and on the right branch brace, and the recess opening on the left branch brace sets up with the recess opening of right branch brace relatively, and the upper end of two recesses all communicates with the entry of refill passageway, and the lower extreme of recess all communicates with the export of refill passageway, has the screening clearance between left branch brace and the right branch brace. The invention is applied to the technical field of automatic pencil lead feeding devices.)

一种铅笔芯自动入芯装置

技术领域

本发明涉及一种自动加工装置，特别涉及一种铅笔芯自动入芯装置。

背景技术

铅笔的生产工艺一般包括下料、刷胶、入芯、粘合等工序。下料就是将原料木板用机器切槽，即切割好安装石墨笔芯的沟槽。刷胶就是将切割好的沟槽刷胶，这种胶固化后有弹性，防止石墨笔芯加工中断裂加芯。加芯就是将石墨笔芯放到刷胶后的沟槽里覆板，覆板就是再将上面切好沟槽的木板和下面的木板覆合；粘合就是用一定的压力将上下两块木板完全粘合，再将粘合好的木板切成铅笔形状。对于现有的铅笔芯入芯装置，比如公开号为CN208745594U的中国专利，其公开了一种便于铅笔板的加芯装置，包括支撑柱、固定架、铅笔芯放置壳、铅笔芯、限位板、第一电动机、转轴、滚柱、放置槽、限位夹壳、支撑腿、第一滚筒、输送带、第二电动机、第二滚筒、夹块、铅笔板和铅笔芯槽。上述加芯装置结构复杂，加芯效率不高，而且还容易将长度不符合要求的笔芯加入铅笔板中，进而产出不合格的铅笔。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、工作效率高、产出品质好的铅笔芯自动入芯装置。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括笔芯料斗、设置在所述笔芯料斗出料口下方的笔芯输送线、设置在所述笔芯输送线输出端的笔芯通道、设置在所述笔芯通道出口处的滚轮及与所述滚轮中心传动连接的滚轮电机，所述滚轮的轮面上设有若干道相互平行的笔芯槽，所述笔芯槽的长度方向与所述滚轮中心轴相互平行，所述笔芯通道的入口承接着所述笔芯输送线输出端，所述笔芯通道的出口靠近所述滚轮右侧轮面的上部，所述笔芯通道倾斜设置且所述笔芯通道的入口高于所述笔芯通道的出口，所述滚轮左侧轮面的外侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板的上端位于所述滚轮轮面的顶部，所述弧形挡板的上端位于所述滚轮轮面的底部，所述滚轮左侧轮面与所述弧形挡板之间设有间隙。所述笔芯通道包括左支撑条和右支撑条，所述左支撑条和所述右支撑条平行设置，所述左支撑条上和所述右支撑条上均设置有凹槽，所述左支撑条上的凹槽开口和所述右支撑条的凹槽开口相对设置，两个所述凹槽的上端均与所述所述笔芯通道的入口连通，所述凹槽的下端均与所述所述笔芯通道的出口连通，所述左支撑条和所述右支撑条之间具有筛选间隙。

进一步，所述笔芯输送线包括若干个带轮、设置在所述带轮上的皮带及与所述带轮传动连接的输送电机。

进一步，所述凹槽的宽度大于铅笔芯的直径。

进一步，所述凹槽的宽度小于铅笔芯的直径的两倍。

进一步，所述凹槽位于所述左支撑条的内侧，所述左支撑条的外侧设有与所述凹槽底部连通的通孔，所述左支撑条的外侧还设置有安装座，所述安装座上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推片，所述推片一端与所述气缸相连接，所述推片的另一端穿过所述通孔进入所述凹槽内，所述推片上面靠近所述凹槽的上壁，所述推片下面与所述凹槽的下壁之间的距离大于铅笔芯的直径。

进一步，所述凹槽位于所述右支撑条的内侧，所述右支撑条的外侧设有与所述凹槽底部连通的通孔，所述右支撑条的外侧还设置有安装座，所述安装座上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推片，所述推片一端与所述气缸相连接，所述推片的另一端穿过所述通孔进入所述凹槽内，所述推片上面靠近所述凹槽的上壁，所述推片下面与所述凹槽的下壁之间的距离大于铅笔芯的直径。

进一步，所述左支撑条的外侧还设置有筛选间隙调整气缸，所述筛选间隙调整气缸的伸缩方向与铅笔芯的轴向相同。

进一步，所述左支撑条的下方还是设置有若干条滑轨，所述左支撑条的下方与所述滑轨滑动连接，所述左支撑条的滑动方向与铅笔芯的轴向相同。

进一步，所述滚轮左侧轮面与所述弧形挡板之间的间隙小于铅笔芯的直径。

本发明的有益效果是：由于本发明采用前期筛选的设计，本发明包括笔芯料斗、设置在所述笔芯料斗出料口下方的笔芯输送线、设置在所述笔芯输送线输出端的笔芯通道、设置在所述笔芯通道出口处的滚轮及与所述滚轮中心传动连接的滚轮电机，所述滚轮的轮面上设有若干道相互平行的笔芯槽，所述笔芯槽的长度方向与所述滚轮中心轴相互平行，所述笔芯通道的入口承接着所述笔芯输送线输出端，所述笔芯通道的出口靠近所述滚轮右侧轮面的上部，所述笔芯通道倾斜设置且所述笔芯通道的入口高于所述笔芯通道的出口，所述滚轮左侧轮面的外侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板的上端位于所述滚轮轮面的顶部，所述弧形挡板的上端位于所述滚轮轮面的底部，所述滚轮左侧轮面与所述弧形挡板之间设有间隙。所述笔芯通道包括左支撑条和右支撑条，所述左支撑条和所述右支撑条平行设置，所述左支撑条上和所述右支撑条上均设置有凹槽，所述左支撑条上的凹槽开口和所述右支撑条的凹槽开口相对设置，两个所述凹槽的上端均与所述所述笔芯通道的入口连通，所述凹槽的下端均与所述所述笔芯通道的出口连通，所述左支撑条和所述右支撑条之间具有筛选间隙,所以当不符合长度的铅笔芯经过所述笔芯通道时就会自动从所述筛选间隙落下，从而使不符合要求的笔芯不会进入后续的加工生产中，本发明结构简单，工作效率高，能很好地保证产品具有良好的品质。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是所述笔芯通道的侧视图；

图5是所述推片36推出不合格铅笔芯的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本发明包括笔芯料斗1、设置在所述笔芯料斗1出料口下方的笔芯输送线2、设置在所述笔芯输送线2输出端的笔芯通道3、设置在所述笔芯通道3出口处的滚轮4及与所述滚轮4中心传动连接的滚轮电机5，所述滚轮4的轮面上设有若干道相互平行的笔芯槽6，所述笔芯槽6的长度方向与所述滚轮4中心轴相互平行，所述笔芯通道3的入口承接着所述笔芯输送线2输出端，所述笔芯通道3的出口靠近所述滚轮4右侧轮面的上部，所述笔芯通道3倾斜设置且所述笔芯通道3的入口高于所述笔芯通道3的出口，所述滚轮4左侧轮面的外侧设置有弧形挡板7，所述弧形挡板7的上端位于所述滚轮4轮面的顶部，所述弧形挡板7的上端位于所述滚轮4轮面的底部，所述滚轮4左侧轮面与所述弧形挡板7之间设有间隙。

在本实施例中，所述笔芯输送线2包括若干个带轮、设置在所述带轮上的皮带21及与所述带轮传动连接的输送电机22。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述笔芯通道3包括左支撑条31和右支撑条32，所述左支撑条31和所述右支撑条32平行设置，所述左支撑条31上和所述右支撑条32上均设置有凹槽33，所述左支撑条31上的凹槽33开口和所述右支撑条32的凹槽33开口相对设置，两个所述凹槽33的上端均与所述所述笔芯通道3的入口连通，所述凹槽33的下端均与所述所述笔芯通道3的出口连通，所述左支撑条31和所述右支撑条32之间具有筛选间隙34。

在本实施例中，所述凹槽33的宽度大于铅笔芯的直径。

在本实施例中，所述凹槽33的宽度小于铅笔芯的直径的两倍。

如图4所示，在本实施例中，所述凹槽33位于所述左支撑条31的内侧，所述左支撑条31的外侧设有与所述凹槽33底部连通的通孔8，所述左支撑条31的外侧还设置有安装座9，所述安装座9上设置有气缸35，所述气缸35的输出端设置有推片36，所述推片36一端与所述气缸35相连接，所述推片36的另一端穿过所述通孔8进入所述凹槽33内，所述推片36上面靠近所述凹槽33的上壁，所述推片36下面与所述凹槽33的下壁之间的距离大于铅笔芯的直径。

如图4所示，在本实施例中，所述凹槽33位于所述右支撑条32的内侧，所述右支撑条32的外侧设有与所述凹槽33底部连通的通孔8，所述右支撑条32的外侧还设置有安装座9，所述安装座9上设置有气缸35，所述气缸35的输出端设置有推片36，所述推片36一端与所述气缸35相连接，所述推片36的另一端穿过所述通孔8进入所述凹槽33内，所述推片36上面靠近所述凹槽33的上壁，所述推片36下面与所述凹槽33的下壁之间的距离大于铅笔芯的直径。

在本实施例中，所述左支撑条31的外侧还设置有筛选间隙调整气缸37，所述筛选间隙调整气缸37的伸缩方向与铅笔芯的轴向相同。筛选间隙可以通过所述筛选间隙调整气缸37进行调节，所述筛选间隙能对不符合长度的铅笔芯实现初步筛选，而一端卡在所述凹槽33内的铅笔芯则不能很好地落入所述筛选间隙内。由于一端卡在所述凹槽33内的铅笔芯，另一端则处于悬空状态，在重力的作用下铅笔芯的一端翘起并顶在所述凹槽33的上壁上，这时就可以启动所述气缸35，所述气缸35带动所述推片36运动，所述推片36将一端翘起的铅笔芯推出并落入所述筛选间隙内，最终完成铅笔芯的筛选工作，确保产出的铅笔的一致性好，具有良好的品质。

在本实施例中，所述左支撑条31的下方还是设置有若干条滑轨38，所述左支撑条31的下方与所述滑轨38滑动连接，所述左支撑条31的滑动方向与铅笔芯的轴向相同。

在本实施例中，所述滚轮4左侧轮面与所述弧形挡板7之间的间隙小于铅笔芯的直径。

本发明的笔芯经过笔芯通道3进行排列，长度不足的废料掉落出；滚轮4转动笔芯落入滚轮4上的笔芯槽6中，并由弧形挡板7确定笔芯落下的位置，等待铅笔模板来到入芯滚轮下方的指定位置。经铅笔杆加工装置加工后的铅笔模板按一定间隔传送进入芯装置下方，调整好相对的速度使铅笔模板上的槽与滚轮4上的笔芯一一对应装入其中，因模板槽中有胶水使笔芯初步固定。经过加压和烘干后，铅笔基本成型；通过调整滚轮使模板上应被切除的间隙对准刀具，在压紧滚轮的作用下用过刀具切割并外接吸屑机器清除木屑，铅笔从模板中脱离进入下一个装置进行加工。本发明结构简单，工作效率高，能很好地保证产品具有良好的品质

本发明应用于铅笔芯自动入芯装置的技术领域。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。