阅读说明：本技术 一种吸水性强的餐巾纸的制备方法 (Preparation method of napkin paper with strong water absorption ) 是由 张秋菊 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吸水性强的餐巾纸的制备方法,包括以下步骤：S1、按重量份计,取竹材30-50份和木材50-70份,对称取的原料进行清洗,然后在放入蒸锅内预蒸1-1.5小时,取出原料,加入磨木机中磨碎成纸浆,将纸浆导入储浆池中备用；S2、将储浆池内的浆液冷却10-30分钟,再对冷却后的纸浆过300-400目筛,得到筛选后的混合纸浆备用；S3、将混合纸浆放入打浆机中,打浆至打浆度为20-25°SR,获得纤维浆料；S4、在浆料中加入质量分数为0.5-1.0％的湿强剂和0.25-0.5％的吸水树脂,进行搅拌混合；本发明一种吸水性强的餐巾纸的制备方法,方法简单,生产出的餐巾纸吸水性强,韧性好,在吸水后不容易破损,使用方便,且制备的餐巾纸的抗菌性能较好,增加了餐巾纸的性能。(The invention discloses a preparation method of napkin paper with strong water absorption, which comprises the following steps: s1, taking 30-50 parts of bamboo and 50-70 parts of wood according to parts by weight, cleaning the weighed raw materials, pre-steaming the materials in a steamer for 1-1.5 hours, taking out the raw materials, adding the raw materials into a wood grinding machine, grinding the raw materials into paper pulp, and guiding the paper pulp into a pulp storage tank for later use; s2, cooling the slurry in the slurry storage tank for 10-30 minutes, and then sieving the cooled paper pulp through a 300-400-mesh sieve to obtain the screened mixed paper pulp for later use; s3, placing the mixed paper pulp into a beating machine, and beating until the beating degree is 20-25 degrees SR to obtain fiber pulp; s4, adding wet strength agent with the mass fraction of 0.5-1.0% and water-absorbing resin with the mass fraction of 0.25-0.5% into the slurry, and stirring and mixing; the preparation method of the napkin paper with strong water absorption is simple, the produced napkin paper has strong water absorption, good toughness, difficult damage after water absorption and convenient use, and the prepared napkin paper has better antibacterial property and increased property.)

一种吸水性强的餐巾纸的制备方法

技术领域

本发明涉及餐巾纸制备相关领域，具体为一种吸水性强的餐巾纸的制备方法。

背景技术

餐巾纸包括面巾纸、湿纸巾等。餐巾纸是人们日常生活接触较密切、使用较频繁的卫生用品，而我们平时常用的是干餐巾纸，已用来代替手帕或毛巾，名称也是多种多样，如手帕纸、面巾纸、餐巾纸、擦手纸、香巾纸、纸巾等。它们都是以皱纹纸为原料制成，包装也各异，有袋装、盒装、筒装、卷装等。这类产品都不经过消毒处理，只要生产环境与原料清洁卫生，产品完全可以达到国家规定的卫生要求。

现在使用的餐巾纸的吸水性较差，吸水量足够时，容易破损，给使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸水性强的餐巾纸的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，取竹材30-50份和木材50-70份，对称取的原料进行清洗，然后在放入蒸锅内预蒸1-1.5小时，取出原料，加入磨木机中磨碎成纸浆，将纸浆导入储浆池中备用；

S2、将储浆池内的浆液冷却10-30分钟，再对冷却后的纸浆过300-400目筛，得到筛选后的混合纸浆备用；

S3、将混合纸浆放入打浆机中，打浆至打浆度为20-25°SR，获得纤维浆料；

S4、在浆料中加入质量分数为0.5-1.0％的湿强剂和0.25-0.5％的吸水树脂，进行搅拌混合；

S5、制备抗菌液和复合增韧剂，将质量分数为2-5％的抗菌液和1-2％的复合增韧剂加入S4搅拌混合得到的浆料中，对其进行搅拌混合，得到待加工的浆液；

S6、对S5中制备的浆液进行除砂处理，对除砂后的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；

S7、将S6中的浆液喷在成型网布上形成纸辐，对纸辐进行脱水处理，再将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，对干燥后的纸辐进行压光处理，然后剥离，进行分切，得到餐巾纸；

S8、将S7中得到的餐巾纸进行分类包装。

优选的，S4中的湿强剂为三聚氰胺甲醛树脂。

优选的，S5中的抗菌液由以下重量份的组分制成：蒲公英8-12份、金银花12-15份、黄连6-9份、车前子4-7份、连翘5-7份、薄荷9-11份、侧柏叶8-10份和水100-120份，将蒲公英、金银花、黄连、车前子、连翘、薄荷和侧柏叶和水加入容器中，然后加热3-4小时后，过300-400目筛，制得抗菌液。

优选的，S5中的复合增韧剂由以下重量份的组分制成：甘露醇3-5份、木质纤维素8-10份、橄榄油0.2-1份和大豆油0.4-0.8份，在压力0.12-0.16MPa下将甘露醇、木质纤维素、橄榄油份和大豆油反应25-35分钟，反应温度为245-255℃，得到复合增韧剂。

优选的，S7中的热风干燥处理，控制热风的温度为90-100度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种吸水性强的餐巾纸的制备方法，方法简单，生产出的餐巾纸吸水性强，韧性好，在吸水后不容易破损，使用方便，且制备的餐巾纸的抗菌性能较好，增加了餐巾纸的性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：本发明提供一种技术方案：一种吸水性强的餐巾纸的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，取竹材30份和木材50份，对称取的原料进行清洗，然后在放入蒸锅内预蒸1-1.5小时，取出原料，加入磨木机中磨碎成纸浆，将纸浆导入储浆池中备用；

S2、将储浆池内的浆液冷却10-30分钟，再对冷却后的纸浆过300-400目筛，得到筛选后的混合纸浆备用；

S3、将混合纸浆放入打浆机中，打浆至打浆度为20-25°SR，获得纤维浆料；

S4、在浆料中加入质量分数为0.5％的湿强剂和0.25％的吸水树脂，进行搅拌混合；

S5、制备抗菌液和复合增韧剂，将质量分数为2％的抗菌液和1％的复合增韧剂加入S4搅拌混合得到的浆料中，对其进行搅拌混合，得到待加工的浆液；

S6、对S5中制备的浆液进行除砂处理，对除砂后的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；

S7、将S6中的浆液喷在成型网布上形成纸辐，对纸辐进行脱水处理，再将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，对干燥后的纸辐进行压光处理，然后剥离，进行分切，得到餐巾纸；

S8、将S7中得到的餐巾纸进行分类包装。

进一步的，S4中的湿强剂为三聚氰胺甲醛树脂。

进一步的，S5中的抗菌液由以下重量份的组分制成：蒲公英8份、金银花12份、黄连6份、车前子4份、连翘5份、薄荷9份、侧柏叶8-10份和水100份，将蒲公英、金银花、黄连、车前子、连翘、薄荷和侧柏叶和水加入容器中，然后加热3-4小时后，过300-400目筛，制得抗菌液。

进一步的，S5中的复合增韧剂由以下重量份的组分制成：甘露醇3-5份、木质纤维素8份、橄榄油0.2份和大豆油0.4份，在压力0.12-0.16MPa下将甘露醇、木质纤维素、橄榄油份和大豆油反应25-35分钟，反应温度为245-255℃，得到复合增韧剂。

进一步的，S7中的热风干燥处理，控制热风的温度为90-100度。

实施例2：本发明提供一种技术方案：一种吸水性强的餐巾纸的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，取竹材35份和木材55份，对称取的原料进行清洗，然后在放入蒸锅内预蒸1-1.5小时，取出原料，加入磨木机中磨碎成纸浆，将纸浆导入储浆池中备用；

S2、将储浆池内的浆液冷却10-30分钟，再对冷却后的纸浆过300-400目筛，得到筛选后的混合纸浆备用；

S3、将混合纸浆放入打浆机中，打浆至打浆度为20-25°SR，获得纤维浆料；

S4、在浆料中加入质量分数为0.7％的湿强剂和0.35％的吸水树脂，进行搅拌混合；

S5、制备抗菌液和复合增韧剂，将质量分数为3％的抗菌液和1.2％的复合增韧剂加入S4搅拌混合得到的浆料中，对其进行搅拌混合，得到待加工的浆液；

S6、对S5中制备的浆液进行除砂处理，对除砂后的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；

S7、将S6中的浆液喷在成型网布上形成纸辐，对纸辐进行脱水处理，再将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，对干燥后的纸辐进行压光处理，然后剥离，进行分切，得到餐巾纸；

S8、将S7中得到的餐巾纸进行分类包装。

进一步的，S4中的湿强剂为三聚氰胺甲醛树脂。

进一步的，S5中的抗菌液由以下重量份的组分制成：蒲公英10份、金银花13份、黄连8份、车前子5份、连翘6份、薄荷10份、侧柏叶9份和水110份，将蒲公英、金银花、黄连、车前子、连翘、薄荷和侧柏叶和水加入容器中，然后加热3-4小时后，过300-400目筛，制得抗菌液。

进一步的，S5中的复合增韧剂由以下重量份的组分制成：甘露醇4份、木质纤维素9份、橄榄油0.5份和大豆油0.6份，在压力0.12-0.16MPa下将甘露醇、木质纤维素、橄榄油份和大豆油反应25-35分钟，反应温度为245-255℃，得到复合增韧剂。

进一步的，S7中的热风干燥处理，控制热风的温度为90-100度。

相比较实施例1，实施例2制得的餐巾纸的吸水性能有所提高，餐巾纸的韧性和抗菌性能有所提升。

实施例3：本发明提供一种技术方案：一种吸水性强的餐巾纸的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，取竹材40份和木材60份，对称取的原料进行清洗，然后在放入蒸锅内预蒸1-1.5小时，取出原料，加入磨木机中磨碎成纸浆，将纸浆导入储浆池中备用；

S2、将储浆池内的浆液冷却10-30分钟，再对冷却后的纸浆过300-400目筛，得到筛选后的混合纸浆备用；

S3、将混合纸浆放入打浆机中，打浆至打浆度为20-25°SR，获得纤维浆料；

S4、在浆料中加入质量分数为0.5％的湿强剂和0.4％的吸水树脂，进行搅拌混合；

S5、制备抗菌液和复合增韧剂，将质量分数为4％的抗菌液和1.6％的复合增韧剂加入S4搅拌混合得到的浆料中，对其进行搅拌混合，得到待加工的浆液；

S6、对S5中制备的浆液进行除砂处理，对除砂后的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；

S7、将S6中的浆液喷在成型网布上形成纸辐，对纸辐进行脱水处理，再将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，对干燥后的纸辐进行压光处理，然后剥离，进行分切，得到餐巾纸；

S8、将S7中得到的餐巾纸进行分类包装。

进一步的，S4中的湿强剂为三聚氰胺甲醛树脂。

进一步的，S5中的抗菌液由以下重量份的组分制成：蒲公英10份、金银花14份、黄连8份、车前子6份、连翘6份、薄荷10份、侧柏叶9份和水110份，将蒲公英、金银花、黄连、车前子、连翘、薄荷和侧柏叶和水加入容器中，然后加热3-4小时后，过300-400目筛，制得抗菌液。

进一步的，S5中的复合增韧剂由以下重量份的组分制成：甘露醇4份、木质纤维素9份、橄榄油0.8份和大豆油0.7份，在压力0.12-0.16MPa下将甘露醇、木质纤维素、橄榄油份和大豆油反应25-35分钟，反应温度为245-255℃，得到复合增韧剂。

进一步的，S7中的热风干燥处理，控制热风的温度为90-100度。

相比较实施例1和2，实施例3制得的餐巾纸的吸水性能有所提高，餐巾纸的韧性和抗菌性能有所提升。

实施例4：本发明提供一种技术方案：一种吸水性强的餐巾纸的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，取竹材50份和木材70份，对称取的原料进行清洗，然后在放入蒸锅内预蒸1-1.5小时，取出原料，加入磨木机中磨碎成纸浆，将纸浆导入储浆池中备用；

S2、将储浆池内的浆液冷却10-30分钟，再对冷却后的纸浆过300-400目筛，得到筛选后的混合纸浆备用；

S3、将混合纸浆放入打浆机中，打浆至打浆度为20-25°SR，获得纤维浆料；

S4、在浆料中加入质量分数为1.0％的湿强剂和0.5％的吸水树脂，进行搅拌混合；

S5、制备抗菌液和复合增韧剂，将质量分数为5％的抗菌液和2％的复合增韧剂加入S4搅拌混合得到的浆料中，对其进行搅拌混合，得到待加工的浆液；

S6、对S5中制备的浆液进行除砂处理，对除砂后的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；

S7、将S6中的浆液喷在成型网布上形成纸辐，对纸辐进行脱水处理，再将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，对干燥后的纸辐进行压光处理，然后剥离，进行分切，得到餐巾纸；

S8、将S7中得到的餐巾纸进行分类包装。

进一步的，S4中的湿强剂为三聚氰胺甲醛树脂。

进一步的，S5中的抗菌液由以下重量份的组分制成：蒲公英12份、金银花15份、黄连9份、车前子7份、连翘7份、薄荷11份、侧柏叶10份和水120份，将蒲公英、金银花、黄连、车前子、连翘、薄荷和侧柏叶和水加入容器中，然后加热3-4小时后，过300-400目筛，制得抗菌液。

进一步的，S5中的复合增韧剂由以下重量份的组分制成：甘露醇5份、木质纤维素10份、橄榄油1份和大豆油0.8份，在压力0.12-0.16MPa下将甘露醇、木质纤维素、橄榄油份和大豆油反应25-35分钟，反应温度为245-255℃，得到复合增韧剂。

进一步的，S7中的热风干燥处理，控制热风的温度为90-100度。

相比较实施例1、2和3，实施例4制得的餐巾纸的吸水性能有所提高，餐巾纸的韧性和抗菌性能有所提升。

性能测试：

1.吸水性能试验：

将上述实施例制得的餐巾纸放在加工台上，对餐巾纸进行喷水，记录餐巾纸的情况，并根据喷出不同量的水进行分类：

实施例1，餐巾纸无破损；

实施例2，餐巾纸发生轻微的变形，但无破损情况；

实施例3，餐巾纸发生明显的变形，但无破损情况；

实施例4，餐巾纸发生破损。

2.抗菌性能试验：

将上述实施例制得的餐巾纸放在加工台上，使用不同量的药液，记录餐巾纸的情况，并根据施加不同量的药液进行分类：

实施例1，餐巾纸无明显变化；

实施例2，餐巾纸无明显变化；

实施例3，餐巾纸发生轻微变化；

实施例4，餐巾纸发生明显变化。

3.韧性试验：

将上述实施例制得的餐巾纸放在加工台上，使用不同的力进行拉扯，记录餐巾纸的情况，并根据施加不同的力进行分类：

实施例1，餐巾纸无明显变化；

实施例2，餐巾纸发生轻微变化，但无破损情况；

实施例3，餐巾纸发生明显的变形，但无破损情况；

实施例4，餐巾纸发生明显的变形，发生轻微破损。

表1：

由上述数据可以看出，生产出的餐巾纸吸水性强，韧性好，在吸水后不容易破损，使用方便，且制备的餐巾纸的抗菌性能较好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。