阅读说明：本技术 一种新型点火结构的旋塞阀 (Plug valve with novel ignition structure ) 是由 黄自强 叶子鸿 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型点火结构的旋塞阀,它涉及燃气设备技术领域；所述阀体的上端通过螺栓与阀座固定连接,阀芯活动插接固定在阀体的内腔上,阀芯上端的外侧壁上固定卡接有拔块,所述限位板固定卡接在转轴底端的外侧壁上,转轴通过限位板插接固定在阀座的内腔中,所述转轴的底端插接固定在阀芯上端的开口槽内,所述拔块与限位板之间固定安装有连接弹簧一,所述点火器通过螺栓固定安装在阀座的内腔中,它通过转轴下压旋转的过程中,推动限位板下压旋转撞击点火器,使点火器工作产生电流,再松开转轴复位后可以逆时针旋转到小火位置,完成旋塞阀的一个工作过程,其有效的减少了配件的数量,产品结构简单易加工,制作成本低且售后维修方便。(The invention discloses a plug valve with a novel ignition structure, and relates to the technical field of gas equipment; the upper end of the valve body is fixedly connected with the valve seat through a bolt, the valve core is movably inserted and fixed on the inner cavity of the valve body, the outer side wall of the upper end of the valve core is fixedly clamped with a pulling block, the limiting plate is fixedly clamped on the outer side wall of the bottom end of the rotating shaft, the rotating shaft is inserted and fixed in the inner cavity of the valve seat through the limiting plate, the bottom end of the rotating shaft is inserted and fixed in an open slot at the upper end of the valve core, a first connecting spring is fixedly arranged between the pulling block and the limiting plate, the igniter is fixedly arranged in the inner cavity of the valve seat through a bolt, and in the process of pressing and rotating through the rotating shaft, the igniter is pushed to press and rotate through the limiting plate to impact the igniter, so that the igniter works to generate current, and then the rotating shaft is loosened to reset, and then the igniter can rotate anticlockwise to a small fire position to complete a working process of the plug valve, the number of accessories is effectively reduced, the product structure is simple and easy to process, the manufacturing cost is low, and the after-sale maintenance is convenient.)

一种新型点火结构的旋塞阀

技术领域

本发明属于燃气设备技术领域，具体涉及一种新型点火结构的旋塞阀。

背景技术

燃气灶在生活中较为常见，在燃气灶上均会设置有点火开关和旋塞阀，点火开关用于控制电弧的产生，而旋塞阀用于控制燃气的通断，旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作，通过旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。

现有的旋塞阀是通过下压转轴旋转90度过程，拔块拔动击硾，击硾向后推，在旋转到90度时拔块脱离击硾，击硾在弹簧力的作用下向前撞击电子后，从面产生电流量，使阀体产生点火效果，其结构复杂，配件数量多且加工工艺复杂，加工成本高。

发明内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本发明的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型点火结构的旋塞阀，它通过转轴下压旋转的过程中，推动限位板下压旋转撞击点火器，使点火器工作产生电流，再松开转轴复位后可以逆时针旋转到小火位置，完成旋塞阀的一个工作过程，其有效的减少了配件的数量，产品结构简单易加工，制作成本低且售后维修方便。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包括阀体、阀芯、拔块、连接弹簧一、限位板、转轴、点火器和阀座；所述阀体的上端通过螺栓与阀座固定连接，所述阀体和阀座的内腔卡接固定有阀芯、拔块、连接弹簧一、限位板和转轴，所述阀芯活动插接固定在阀体的内腔上，所述阀芯上端的外侧壁上固定卡接有拔块，所述限位板固定卡接在转轴底端的外侧壁上，所述转轴通过限位板插接固定在阀座的内腔中，所述转轴的上端通过阀座的内腔伸出在阀座的顶端，所述转轴的底端插接固定在阀芯上端的开口槽内，所述拔块与限位板之间固定安装有连接弹簧一，所述点火器通过螺栓固定安装在阀座的内腔中。

作为优选，所述限位板内腔固定设置有与阀芯上端外侧壁相互配合的腰形孔，所述限位板的上端固定设置有凸台一，所述限位板的底端固定设置有凹槽，所述凹槽固定设置在与凸台一正对的位置。

作为优选，所述阀芯的侧壁上固定设置有大火出气口和微火出气口，所述大火出气口和微火出气口的夹角为30-180°。

作为优选，所述阀体底端的进气接头处固定安装有喷嘴，所述喷嘴的另一端与风门板固定连接。

作为优选，所述的转轴上侧的卡槽上固定安装有开口挡圈，所述开口挡圈的下端固定安装有轴簧压盖，所述轴簧压盖与阀座之间固定设置有连接弹簧二，所述连接弹簧二、轴簧压盖和开口挡圈均固定套接在转轴上。

作为优选，所述阀座的内腔中固定设置有与凹槽相互配合的凸台二。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过转轴下压旋转90度过程中，推动限位板下压旋转，使限位板上的凸台一转至90度时顶到点火器，使点火器工作产生电流，再松开转轴复位后可以逆时针旋转到小火位置，完成旋塞阀的一个工作过程，其有效的减少了配件的数量，产品结构简单易加工，制作成本低且售后维修方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的***结构示意图；

图2为本发明中轴向剖视图；

图3为本发明中阀芯2的结构示意图；

图4为本发明中限位板5的结构示意图；

图5为本发明中凹槽53的结构示意图；

图6为本发明中阀座8的结构示意图；

图7为本发明中阀芯2与转轴6配合的结构示意图；

图8为本发明中限位板5与点火器7配合的结构示意图。

图中：阀体1、阀芯2、拔块3、连接弹簧一4、限位板5、转轴6、点火器7、阀座8、连接弹簧二9、轴簧压盖10、开口挡圈11、喷嘴12、风门板13、大火出气口21、微火出气口22、腰形孔51、凸台一52、凹槽53、凸台二81。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

如图1-图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括阀体1、阀芯2、拔块3、连接弹簧一4、限位板5、转轴6、点火器7和阀座8；所述阀体1的上端通过螺栓与阀座8固定连接，所述阀体1和阀座8的内腔卡接固定有阀芯2、拔块3、连接弹簧一4、限位板5和转轴6，所述阀芯2活动插接固定在阀体1的内腔上，所述阀芯2上端的外侧壁上固定卡接有拔块3，所述限位板5固定卡接在转轴6底端的外侧壁上，所述转轴6通过限位板5插接固定在阀座8的内腔中，所述转轴6的上端通过阀座8的内腔伸出在阀座8的顶端，所述转轴6的底端插接固定在阀芯2上端的开口槽内，所述拔块3与限位板5之间固定安装有连接弹簧一4，所述点火器7通过螺栓固定安装在阀座8的内腔中，所述阀体1底端的进气接头处固定安装有喷嘴12，所述喷嘴12的另一端与风门板13固定连接，所述的转轴6上侧的卡槽上固定安装有开口挡圈11，所述开口挡圈11的下端固定安装有轴簧压盖10，所述轴簧压盖10与阀座8之间固定设置有连接弹簧二9，所述连接弹簧二9、轴簧压盖10和开口挡圈11均固定套接在转轴6上。

其中，所述限位板5内腔固定设置有与阀芯2上端外侧壁相互配合的腰形孔51，所述限位板5的上端固定设置有凸台一52，所述限位板5的底端固定设置有凹槽53，所述凹槽53固定设置在与凸台一52正对的位置，所述阀芯2的侧壁上固定设置有大火出气口21和微火出气口22，所述大火出气口21和微火出气口22的夹角为30～180°，所述阀座8的内腔中固定设置有与凹槽53相互配合的凸台二81。

本具体实施方式的工作原理为：首先按(图1、图2)将本发明组装后，通过将转轴下压旋转90度过程中，推动限位板5下压旋转，使限位板5上的凸台一52转至90度时撞击点火器，使点火器工作产生电流；通过转轴6带动阀芯2一起旋转，此时阀芯2上的大火出气口21正好与阀体1底端的进气接头连通，使燃气炉进入最大火燃烧状态，再松开转轴复位后可以逆时针旋转到小火位置，通过连接弹簧一4的自然伸缩的作用，此时阀座8上的凸台二81与凹槽53卡接固定后到达限位状态，此时阀芯2上的微火出气口22正好与阀体1底端的进气接头连通，使燃气炉处于微火燃烧状态，本发明有效的减少了配件的数量，产品结构简单易加工，制作成本低且售后维修方便。

另外，本发明通过阀体1底端的进气接头与外界气源固定连接，再通过旋转转轴6带动阀芯2一起旋转，使阀芯4上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现本发明的开启或关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。