阅读说明：本技术 一种复合绝缘子及其制造方法 (Composite insulator and manufacturing method thereof ) 是由 叶霖 严锋 董建毅 于 2019-03-07 设计创作，主要内容包括：本发明是一种复合绝缘子及其制造方法,涉及一种在输变电行业所使用的绝缘子及其制造方法,用于解决绝缘子在制造过程中易导致绝缘芯体机械强度不足和绝缘子界面绝缘及防水性能不太理想的问题。本发明的复合绝缘子包括绝缘芯体、设置在绝缘芯体两端的法兰和包覆在绝缘芯体外的至少一个硅橡胶外套,所述硅橡胶外套在自然状态下,内径略小于绝缘芯体的外径。本发明制造方法包括以下步骤：将硅橡胶外套套装在套管工装的外壁；将绝缘芯体插入套管工装大口段内；将硅橡胶外套移动至绝缘芯体设定位置并将二者固定；然后将套管工装小口段反方向抽出,直至硅橡胶外套留在绝缘芯体上；组装法兰并胶装密封。本发明的复合绝缘子可广泛应用于输变电行业。(The invention relates to a composite insulator and a manufacturing method thereof, in particular to an insulator used in the power transmission and transformation industry and a manufacturing method thereof, which are used for solving the problems that the mechanical strength of an insulating core body is insufficient and the insulating and waterproof performances of an insulator interface are not ideal in the manufacturing process of the insulator. The composite insulator comprises an insulating core body, flanges arranged at two ends of the insulating core body and at least one silicon rubber outer sleeve coated outside the insulating core body, wherein the inner diameter of the silicon rubber outer sleeve is slightly smaller than the outer diameter of the insulating core body in a natural state. The manufacturing method comprises the following steps: sleeving a silicone rubber outer sleeve on the outer wall of the sleeve tool; inserting the insulating core body into the large opening section of the sleeve tool; moving the silicon rubber outer sleeve to a set position of the insulating core body and fixing the silicon rubber outer sleeve and the insulating core body; then the small opening section of the sleeve tool is pulled out in the opposite direction until the silicone rubber outer sleeve is left on the insulating core body; assembling the flange and cementing and sealing. The composite insulator can be widely applied to the power transmission and transformation industry.)

一种复合绝缘子及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种在输变电行业所使用的绝缘子及其制造方法，具体涉及一种复合绝缘子及其制造方法。

背景技术

绝缘子在输变电系统中发挥着重要作用，尤其是复合绝缘子应用日益广范，目前复合绝缘子硅橡胶外套通常采用与绝缘芯体进行粘接或高温硫化复合成型等生产工艺方式进行结合。

采用高温硫化复合成型生产工艺，硅橡胶外套在高温硫化成型时，绝缘芯体须承受高温、高压，对复合绝缘子机械强度会产生一定的潜在不利影响；而采用硅橡胶外套粘接绝缘芯体生产工艺，存在硅橡胶外套与绝缘芯体的粘接界面绝缘及防水性能不太理想的问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中绝缘子在制造过程中易导致绝缘芯体机械强度不足、绝缘子界面绝缘及防水性能不太理想的问题，本发明提供了一种复合绝缘子及其制造方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种复合绝缘子，包括绝缘芯体和设置在绝缘芯体两端的法兰，其特殊之处在于：

还包括包覆在绝缘芯体外的至少一节硅橡胶外套，所述硅橡胶外套在自然状态下，内径略小于绝缘芯体的外径。

进一步地，为了便于生产与安装，所述硅橡胶外套采用多节组合成型的硅橡胶外套；

进一步地，为了保证硅橡胶外套对绝缘芯体保持弹性持久稳定的抱紧力，使其界面绝缘和密封的可靠性提高，并便于安装，所述硅橡胶外套采用弹性硅橡胶材料，其断裂伸长率不小于100％，硬度不大于80邵氏A；

进一步地，为了加强多节组合成型的硅橡胶外套之间的密封效果，所述多节组合成型的硅橡胶外套对接处，采用上下止扣套合的方式进行搭接；

进一步地，所述硅橡胶外套与绝缘芯体的界面之间采用硅脂或其它润滑填充剂等辅助材料；

进一步地，所述硅橡胶外套端口卡装在法兰止口内，并使用硅橡胶密封胶等辅助材料进行粘合密封；

进一步地，所述硅橡胶外套端口套装收缩在法兰外圆上，并使用硅橡胶密封胶等辅助材料进行粘合密封。

同时，本发明还提供了一种使用整节的硅橡胶外套复合绝缘子的制造方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

a.将套管工装小口段首先***成型加工好的硅橡胶外套内，直至将硅橡胶外套完全套装在套管工装大口段的外壁；

b.将绝缘芯体***套管工装大口段内，且一端略伸出套管工装大口段；

c.将硅橡胶外套移动至绝缘芯体外露端头的设定位置并将二者固定，然后将套管工装另一端小口段反方向抽出，直至硅橡胶外套留在绝缘芯体上；

d.组装法兰再进行法兰胶装、固化，并在法兰与硅橡胶外套接合处使用硅橡胶密封胶密封；

其中硅橡胶外套与绝缘芯体的界面之间可以涂抹硅脂或其它润滑填充剂等辅助材料。

同时，本发明还提供了一种使用多节组合硅橡胶外套的复合绝缘子的制造方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

a.将套管工装小口段***成型加工好的多节硅橡胶外套的第一节内，使第一节硅橡胶外套完全套装在套管工装大口段的外壁；

b.将绝缘芯体***套管工装大口段内，且一端略伸出套管工装大口段；

c.将第一节硅橡胶外套移动至绝缘芯体外露端头的设定位置并将二者固定，然后将套管工装另一端小口段反方向抽出，直至第一节硅橡胶外套留在绝缘芯体上；

d.利用同样的方法，将其余的硅橡胶外套逐节套装收缩在绝缘芯体上，并使相邻的两节硅橡胶外套通过止扣套合方式进行搭接密封；

e.组装法兰，再进行法兰胶装、固化，并在法兰与硅橡胶外套接合处使用硅橡胶密封胶密封；

其中硅橡胶外套与绝缘芯体的界面之间可以涂抹硅脂或其它润滑填充剂，相邻两节硅橡胶外套的搭接处可以涂抹硅橡胶密封胶等辅助材料。

本发明的优点在于：

1.硅橡胶外套采用弹性硅橡胶材料，利用模具单独成型，避免了高温硫化工艺的高温高压对绝缘芯体机械强度产生的不利影响；

2.硅橡胶外套内孔扩张后套装收缩在绝缘芯体上，利用硅橡胶弹性记忆功能，使硅橡胶外套对绝缘芯体保持弹性持久稳定的抱紧力，使其界面绝缘和密封的可靠性提高，产品也避免了脱胶、开裂、分层或密封失效等风险；

3.硅橡胶外套由于其结构简单，并利用模具成型，故其生产效率高、质量稳定、合格率高；

4.对于规格较大的复合绝缘子硅橡胶外套，可以采用多节组合成型的硅橡胶外套，更便于制作及安装，套接的硅橡胶外套对接处采用上下止扣套合的方式进行搭接密封，其对接处可涂抹硅橡胶密封胶等辅助材料，以加强密封效果；

5.硅橡胶外套与绝缘芯体的界面之间可以采用硅脂或其它润滑填充剂等辅助材料，使硅橡胶外套与绝缘芯体完全紧密贴合，增强界面绝缘和密封效果；

6.硅橡胶外套在复合绝缘子两端与法兰的密封，可选择两种搭接方式，一种是卡装在法兰止口内，另一种是硅橡胶外套套装收缩在法兰外圆上，两种搭接效果均可进一步将端口密封。

附图说明

图1为采用整节硅橡胶外套收缩套装的复合绝缘子结构示意图；

图2为采用多节组合硅橡胶外套收缩套装的复合绝缘子结构示意图；

图3为多节组合硅橡胶外套接合处的局部结构示意图；

图4为使用套管工装安装硅橡胶外套的示意图。

附图标记如下：

1-法兰，2-绝缘芯体，3-硅橡胶外套，4-硅橡胶密封胶，5-法兰，6-套管工装，61-小口段，62-大口段。

具体实施方式

下面将结合相关附图对本发明做进一步的详述：

如图1所示，该复合绝缘子包括绝缘芯体2、设置在绝缘芯体2两端的法兰1、5和包覆在绝缘芯体2外的硅橡胶外套3；

所述硅橡胶外套3采用弹性硅橡胶材料，其断裂伸长率不小于100％，硬度不大于80邵氏A；

所述整节硅橡胶外套3利用模具整节单独成型；硅橡胶外套3在自然状态下，内径略小于绝缘芯体2的外径，以便于使得硅橡胶外套3能够被安装在绝缘芯体2上，同时又使得硅橡胶外套3被套装收缩在绝缘芯体2外壁上，装配完毕后硅橡胶外套3内壁与绝缘芯体2外表面保持紧密配合。

如图4所示，套管工装6为辅助安装硅橡胶外套3的工装，其一端为小口段61，另一端为大口段62；小口段61外径小于硅橡胶外套3内径；大口段62内径略大于绝缘芯体2的外径；套管工装6表面光滑、材质坚硬。

在安装之前，可在硅橡胶外套3内壁与绝缘芯体2外壁的表面上涂抹硅脂或其它润滑填充剂等辅助材料；一是可以使硅橡胶外套3与绝缘芯体2完全紧密贴合，增强界面绝缘和密封效果；二是可以使得硅橡胶外套3更容易被套装在套管工装6的大口段62上，并从大口段62上脱开，安装于绝缘芯体2的外壁上。

将套管工装6小口段61首先***成型加工好的硅橡胶外套3内，直至将硅橡胶外套3完全套装在套管工装6大口段62的外壁；

将绝缘芯体2***套管工装6大口段62内，并使绝缘芯体2一端略伸出套管工装6大口段62；

将硅橡胶外套3移动至绝缘芯体2外露端头的设定位置并将二者固定，然后将套管工装6另一端小口段61反方向抽出，直至硅橡胶外套3留在绝缘芯体2上，适当调整硅橡胶外套3的位置；

组装法兰1、5后再进行法兰1、5胶装、固化，并在法兰1、5与硅橡胶外套3接合处使用硅橡胶密封胶4密封；

最终完成该复合绝缘子产品装配，如图1所示。

本发明方法实施例二，如图2，图3，图4：

该复合绝缘子包括绝缘芯体2、设置在绝缘芯体2两端的法兰1、5和包覆在绝缘芯体2外的多节组合硅橡胶外套3。

所述多节组合硅橡胶外套3采用弹性硅橡胶材料，其断裂伸长率不小于100％，硬度不大于80邵氏A；

所述多节硅橡胶外套3利用模具单独成型；硅橡胶外套3在自然状态下，内径略小于绝缘芯体2的外径，以便于使得硅橡胶外套3能够被安装在绝缘芯体2上，同时又使得硅橡胶外套3被套装收缩在绝缘芯体2外壁上，装配完毕后硅橡胶外套3内壁与绝缘芯体2外表面保持紧密配合。

如图4所示，套管工装6为辅助安装硅橡胶外套3的工装，其一端为小口段61，另一端为大口段62；小口段61外径小于硅橡胶外套3内径；大口段62内径略大于绝缘芯体2的外径；套管工装6表面光滑、材质坚硬。

在安装之前，可在硅橡胶外套3内壁与绝缘芯体2外壁的表面上涂抹硅脂或其它润滑填充剂等辅助材料；一是可以使硅橡胶外套3与绝缘芯体2完全紧密贴合，增强界面绝缘和密封效果；二是可以使得硅橡胶外套3更容易被套装在套管工装6的大口段62上，并从大口段62上脱开，安装于绝缘芯体2的外壁上。

如图4方法所示，将套管工装6小口段61***成型加工好的多节组合硅橡胶外套3的第一节内，使硅橡胶外套3完全套装在套管工装6大口段62的外壁；

将绝缘芯体2***套管工装6大口段62内，且一端略伸出套管工装6大口段62；

将第一节硅橡胶外套3移动至绝缘芯体2外露端头的设定位置，并将二者固定，然后将套管工装6另一端小口段61反方向抽出，直至第一节硅橡胶外套3留在绝缘芯体2上；

利用同样的方法将其余的硅橡胶外套3逐节套装收缩在绝缘芯体2上，并使相邻的两节硅橡胶外套3通过止扣套合方式进行搭接密封；止扣套合方式搭接效果如图3所示；

组装法兰1、5后再进行法兰1、5胶装、固化，并在法兰1、5与硅橡胶外套3接合处使用硅橡胶密封胶4密封；

最终完成该复合绝缘子产品装配如图2所示。

以上所述仅为本发明的实施例，并非对本发明保护范围的限制，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。