阅读说明：本技术 光学层叠体辊 (Optical laminate roll ) 是由 川满昇一 村重毅 稻垣淳一 宫武稔 原和孝 宫本诚 于 2019-01-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及包含玻璃层的长尺寸的光学层叠体的辊状卷绕体。在光学层叠体辊中,光学层叠体具备柔性玻璃层(10)、偏光片(30)及粘合剂层(80)。玻璃层的厚度优选为150μm以下。光学层叠体辊的长度优选为100m以上。光学层叠体在玻璃层的第一主面上也可以依次具备偏光片及粘合剂层。在玻璃层和偏光片之间也可以设置有透明膜。(The present invention relates to a roll-shaped wound body of a long optical laminate including a glass layer. In the optical laminate roll, the optical laminate is provided with a flexible glass layer (10), a polarizer (30), and an adhesive layer (80). The thickness of the glass layer is preferably 150 μm or less. The length of the optical laminate roll is preferably 100m or more. The optical laminate may include a polarizer and a pressure-sensitive adhesive layer in this order on the first main surface of the glass layer. A transparent film may also be disposed between the glass layer and the polarizer.)

光学层叠体辊

技术领域

本发明涉及包含柔性玻璃层的长尺寸的光学层叠体的辊。

背景技术

具备液晶显示元件或有机EL元件的显示装置正在朝着轻量、薄型化方向发展。在智能手机或平板PC等信息终端中，除这些要求外，对提高耐冲击性的要求提高，在很多情况下，在显示区域的表面配置有透明保护材料(前窗)。

作为保护材料，使用玻璃板或塑料板。就玻璃板而言，硬度高，适于器件的耐冲击性。另外，就玻璃而言，透明性高且具有表面光，因此，通过使用玻璃板作为前窗，可以实现有眩光感的高辨识性。但是，因为玻璃的比重高，所以会妨碍器件的轻量化。塑料板虽然比玻璃板轻，但是难以实现像玻璃那样高的耐冲击性和透明性。

在专利文献1中提出了一种方法，该方法通过将具有柔性的玻璃层用于图像显示装置的前窗来兼顾器件的轻量化和耐冲击性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/028321号册子

发明内容

发明所要解决的问题

具有柔性的玻璃层也可应用于辊对辊工艺，因此，除器件的轻量化外，也能够期待对提高生产性作出贡献。另外，通过使用将柔性玻璃层和偏光片预先层叠的光学层叠体，也可以通过一次贴合实现偏光片向图像显示单元的贴合、以及前窗向图像显示装置表面的附设。

但是，柔性玻璃层容易发生弯曲导致的破损，现状下不能得到包含长尺寸的柔性玻璃层的光学层叠体，关于其实用的见解等也不充分。

用于解决问题的技术方案

本发明涉及包含柔性玻璃层和偏光片的光学层叠体辊。构成辊的光学层叠体的长度优选为100m以上。

光学层叠体具备柔性玻璃层、偏光片及粘合剂层。在粘合剂层的表面也可以临时粘接有隔膜。光学层叠体还可以包含透明膜。玻璃层的厚度优选为150μm以下。

在本发明的第一实施方式的光学层叠体辊中，光学层叠体在玻璃层的第一主面上依次具备偏光片及粘合剂层。在玻璃层和偏光片之间也可以设置有透明膜。作为透明膜，也可以使用倾斜延伸λ/4板等光学各向异性膜。透明膜也可以为光学各向同性膜。

在偏光片和粘合剂层之间也可以设置有光学各向同性或光学各向异性透明膜。设置于偏光片和粘合剂层之间的透明膜也可以为具有有机EL显示装置的防外光反射或液晶显示装置的光学保障等功能的膜。

在本发明的第二实施方式的光学层叠体辊中，光学层叠体在玻璃层的第一主面上具备粘合剂层，且在玻璃层的第二主面上具备偏光片。

在本发明的第三实施方式的光学层叠体辊中，光学层叠体在玻璃层的第一主面上具备偏光片及粘合剂层，且在玻璃层的第二主面上具备透明膜。

光学层叠体也可以包含防反射层、防污层、抗静电层、易粘接层等功能赋予层。在玻璃层的第二主面也可以临时粘接有表面保护膜。

在光学层叠体中，玻璃层的宽度和层叠于玻璃层的树脂膜(偏光片、表面保护膜、隔膜等)的宽度可以相同，也可以不同。层叠于玻璃层的至少一层树脂膜的宽度比玻璃层的宽度大，树脂膜也可以从玻璃层的宽度方向的两端伸出设置。另外，层叠于玻璃层的粘合剂层的宽度比玻璃层的宽度大，粘合剂层也可以从玻璃层的宽度方向的两端伸出设置。在与玻璃层层叠的膜或粘合剂层等从玻璃层的宽度方向的两端伸出设置的情况下，玻璃层的端面位于光学层叠体辊的端面的内侧，因此，限制与玻璃层的端面的物理接触，能够抑制来自端面的玻璃层的破损。

在玻璃层的表面也可以设置有防裂纹扩展单元。作为防裂纹扩展单元，使用具备树脂膜和粘接剂层的带等。例如，通过将作为防裂纹扩展单元的带贴合在光学层叠体的宽度方向的两端部或宽度方向的两端部附近，抑制玻璃层的破损，能够稳定地得到长尺寸的光学层叠体。

发明效果

通过使用本发明的光学层叠体辊，能够以高生产效率制造耐冲击性优异的图像显示装置。

附图说明

图1是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图2是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图3是表示具备光学层叠体的图像显示装置的构成例的剖视图。

图4是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图5是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图6A是具有装饰印刷部的光学层叠体的俯视图。

图6B是具有装饰印刷部的光学层叠体的剖视图。

图7是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图8是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图9是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图10A是在表面设置有带的长条状玻璃层的俯视图。

图10B是在表面设置有带的长条状玻璃层的剖视图。

图11是表示在表面设置有带的光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图12是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图13是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图14是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图15是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图16是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图17是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图18是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图19是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图20是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图21是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图22是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图23是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图24是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图25是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图26是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图27是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图28是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图29是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

图30是表示光学层叠体的层叠构成例的剖视图。

具体实施方式

本发明的光学层叠体辊是长度为100m以上的长尺寸的光学层叠体卷绕成辊状的部件。光学层叠体的长度优选为300m以上，更优选为500m以上，进一步优选为700m以上。光学层叠体的宽度例如为50～3000mm，优选为10～2000mm。光学层叠体具备柔性玻璃层、偏光片及粘合剂层。

[第一实施方式]

在本发明的第一实施方式的光学层叠体辊中，在层叠体的一个主面配置有玻璃层，在另一主面配置有粘合剂层。在玻璃层和粘合剂层之间配置有偏光片。

图1是表示第一实施方式的光学层叠体的层叠构成例的剖视图。光学层叠体111在玻璃层10的一个主面上依次具备透明膜20、偏光片30及粘合剂层80。以下，有时将设置有玻璃层的偏光片30的一侧的主面(形成图像显示装置时的图像显示单元侧的面)记载为第一主面，将其相反侧的主面(形成图像显示装置时的辨识侧的面)记载为第二主面。

在粘合剂层80的表面临时粘接有隔膜91。像图2所示的光学层叠体112那样，在玻璃层10上也可以临时粘接有表面保护膜92。

图3是具备光学层叠体的图像显示装置的剖视示意图。图像显示装置501在图像显示单元1的辨识侧表面具备光学层叠体201。作为图像显示单元，可举出液晶单元或有机EL单元等。

光学层叠体201是将临时粘接于光学层叠体111的粘合剂层80的隔膜剥离去除后的部件。光学层叠体201通过粘合剂层80贴附于图像显示单元1的表面。在图像显示装置501中，玻璃层10配置于辨识侧的表面，具有作为前窗的功能。因此，无需另外设置前窗。

<玻璃层>

玻璃层10是具有柔性的片状玻璃材料。作为构成玻璃层的玻璃材料，可举出碱石灰玻璃、硼酸玻璃、铝硅酸玻璃、石英玻璃等。玻璃材料的碱金属成分(例如，Na₂O、K₂O、Li₂O)的含量优选为15重量％以下，更优选为10重量％以下。

为了保持柔性，玻璃层10的厚度优选为150μm以下，更优选为120μm以下，进一步优选为100μm以下。为了保持强度，玻璃层的厚度优选为10μm以上，更优选为25μm以上，进一步优选为40μm以上，特别优选为50μm以上。

玻璃层10的波长550nm下的光透射率优选为85％以上，更优选为90％以上。与一般的玻璃材料同样，玻璃层10的密度为2.3～3g/cm³左右。

对玻璃层的形成方法不进行特别限定，可采用任意适当的方法。例如，将包含氧化硅或氧化铝等主要原材料、芒硝或氧化锑等消泡剂、碳等还原剂的混合物在1400℃～1600℃的温度下熔解，形成为片状，之后进行冷却，由此制作玻璃层。作为将玻璃形成为片状的方法，可举出槽下拉法、熔合法、浮动法等。为了实现薄板化或平滑化等，根据需要可以对形成为片状的玻璃实施氢氟酸等溶剂进行的化学处理。

作为玻璃层10，也可以使用市售的薄玻璃。作为市售的薄玻璃，可举出康宁社制“7059”、“1737”或“EAGLE2000”、旭硝子社制“AN100”、NHテクノグラス社制“NA－35”、日本电气硝子社制“OA－10”、SCHOTT社制“D263”或“AF45”等。

<偏光片>

作为偏光片30，使用以可见光区域的任一波长表示吸收二色性的膜。偏光片30的单体透射率优选为40％以上，更优选为41％以上，进一步优选为42％以上，特别优选为43％以上。偏光片30的偏振度优选为99.8％以上，更优选为99.9％以上，进一步优选为99.95％以上。

作为偏光片30，根据目的可采用任意适当的偏光片。例如，可举出使碘或二色性染料等二色性物质吸附于聚乙烯醇系膜、部分缩甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯·乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等亲水性高分子膜且一轴延伸后的膜、聚乙烯醇的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等聚烯系取向膜等。另外，也可以使用美国日本专利5,523,863号等公开的沿一定方向对包含二色性物质和液晶性化合物的液晶性组合物进行取向的宾主式的偏光片、或美国日本专利6,049,428号等公开的沿一定方向对溶致液晶进行取向的E型偏光片等。

即使在这些偏光片中，也具有高的偏振度，因此，优选使用使碘或二色性染料等二色性物质吸附于聚乙烯醇或部分缩甲醛化聚乙烯醇等聚乙烯醇系膜且沿规定方向进行取向的聚乙烯醇(PVA)系偏光片。例如，通过对PVA系膜实施碘染色及延伸，可得到PVA系偏光片。

偏光片30的厚度例如为3～80μm左右。偏光片30的厚度也可以为5μm以上。作为偏光片30，也可以使用厚度为25μm以下、优选为15μm以下、更优选为10μm以下的薄型偏光片。通过使用厚度为3～25μm、优选为5～10μm左右的薄型偏光片，可得到薄型光学层叠体。

薄型偏光片记载于例如日本特开昭51－069644号公报、日本特开2000－338329号公报、WO2010/100917号册子、日本专利第4691205号说明书、日本专利第4751481号说明书等。这种薄型偏光片通过例如包括将PVA系树脂层和延伸用树脂基材在层叠体的状态下进行延伸的工序和进行碘染色的工序的制法而得到。

<第一透明膜>

光学层叠体111在玻璃层10和偏光片30之间具备透明膜20。通过将透明膜20层叠于偏光片30的表面，存在提高偏光片的耐久性的趋势。另外，通过将透明膜设置于玻璃层和偏光片之间，存在提高对来自玻璃层的表面的冲击的耐久性的趋势。

透明膜20可以为正面延迟量为5nm以下的光学各向同性膜，也可以为光学各向异性膜。对透明膜20的材料不进行特别限定。从对偏光片赋予耐久性或提高光学层叠体的耐冲击性等观点来看，作为透明膜的材料，优选树脂材料，其中，优选使用透明性、机械强度、热稳定性及拒水性等优异的热可塑性树脂。作为这种树脂材料的具体例，可举出三醋酸纤维素等纤维素树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、(甲基)丙烯酸树脂、环聚烯烃树脂(降冰片烯系树脂)、聚芳酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂以及它们的混合物。

在一实施方式中，作为配置于玻璃层10和偏光片30之间的第一透明膜的材料，可使用具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸系树脂。具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸系树脂记载于例如日本特开2006－309033号公报、日本特开2006－317560号公报、日本特开2006－328329号公报、日本特开2006－328334号公报、日本特开2006－337491号公报、日本特开2006－337492号公报、日本特开2006－337493号公报、日本特开2006－337569号公报、日本特开2007－009182号公报、日本特开2009－161744号公报、日本特开2010－284840号公报中。特别是，在透明膜20为光学各向同性膜的情况下，通过使用具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸系树脂，除了能够使正面延迟量减小以外，还能够使厚度方向的延迟量减小。

透明膜20的厚度优选为5～100μm，更优选为10～60μm，进一步优选为20～50μm。透明膜20的23℃下的杨氏模量例如为0.5～10GPa，优选为1.5～10GPa，更优选为1.8～9GPa。只要透明膜的厚度及杨氏模量在上述范围内，就存在提高光学层叠体的耐冲击性的趋势。透明膜20的25℃下的破坏韧性值例如为0.5～10MPa·m^1/2，优选为1.5～10MPa·m^1/2，更优选为2～6MPa·m^1/2。破坏韧性值在上述范围内的透明膜具有充分的粘性，因此，通过加强玻璃层10，抑制裂纹的扩展及断裂，能够提高光学层叠体的弯曲性。

配置于玻璃层10和偏光片30之间的透明膜20也可以具有紫外线吸收能力。例如，通过透明膜含有紫外线吸收剂，能够赋予紫外线吸收能力。作为紫外线吸收剂，可举出氧代二苯甲酮系化合物、苯并***系化合物、水杨酸酯系化合物、苯甲酮系化合物、腈基丙烯酸酯系化合物、镍络盐系化合物、三嗪系化合物等。透明膜20的紫外线吸收剂的含量相对于膜100重量部而言，优选为0.01重量部～10重量部，更优选为0.1重量部～5重量部。

在透明膜20具有光学各向异性的情况下，面内的迟相轴方向的折射率nx、面内的相位超前轴方向的折射率ny及厚度方向的折射率nz可采用各种关系。光学各向异性元件可以是满足nx>ny＝nz关系的正A板、满足nx>ny>nz关系的负B板、满足nx＝ny>nz关系的负C板、满足nz＝nx>ny关系的负A板、满足nz>nx>ny关系的正B板、或满足nz>nx＝ny关系的负C板。光学各向异性元件也可以是满足nx>nz>ny关系的元件。

在光学层叠体111中，透明膜20配置于比偏光片30靠辨识侧(作为前窗的玻璃层10侧)。配置于比偏光片靠辨识侧的透明膜是λ/4板(1/4波长板)，在λ/4板的迟相轴方向和偏光片30的吸收轴方向配置为成大致45°的角度的情况下，透明膜和偏光片构成圆偏振光板。在该情况下，从图像显示单元1射出并穿过偏光片30的直线偏振光被λ/4板转换成圆偏振光。因此，即使佩戴偏振光墨镜的辨识者也能够辨识适当的图像显示。

就λ/4板而言，波长550nm下的面内延迟量为100nm～180nm，优选为110nm～170nm，更优选为120nm～160nm。λ/4板的迟相轴方向和偏光片30的吸收轴方向形成的角优选为40～50°，更优选为42～48°，进一步优选为44～46°。

在作为透明膜20的λ/4板和偏光片30构成圆偏振光板的情况下，优选透明膜20是倾斜延伸膜。如果λ/4板是在与长边方向成大致45°的方向上具有迟相轴的倾斜延伸膜，则通过与偏光片或玻璃层等的辊对辊层叠能够形成长尺寸的光学层叠体。例如，通过施加左右不同速度的进给力、拉伸力或回拽力的拉幅式延伸机能够对横向(TD)和/或纵向(MD)实施倾斜延伸。

如图4所示，光学层叠体在玻璃层10和偏光片30之间也可以具有两层透明膜21、22。例如，使用光学各向同性膜作为与偏光片30相邻配置的透明膜21，也可以使用倾斜延伸λ/4板作为配置于其上的透明膜22。

通过将多个透明膜层叠，可得到各种具有光学各向异性的光学各向异性元件。例如，通过将延迟量的波长色散不同的膜以光学轴方向正交的方式层叠，能够调整透明膜的波长色散(例如，日本特开平5－27118号公报)。另外，通过将延迟量不同的膜(例如，λ/2板和λ/4板)以光学轴非平行的方式层叠，也能够调整波长色散(例如，日本特开平10－68816号公报)。

也可以通过将折射率各向异性不同的膜层叠，调整辨识角度引起的延迟量的变化量。例如，通过将正A板(nx>ny≈nz)和正C板(nz>nx≈ny)层叠，具有nx>nz>ny的折射率，可得到伴随辨识角度的变化的延迟量的变化小的光学各向异性元件。

设置于玻璃层10和偏光片30之间的第一透明膜也可以为层叠三层以上的膜。也可以在透明膜上设置液晶分子的取向层而调整光学各向异性来代替将多个膜层叠。

光学层叠体在玻璃层10和偏光片30之间也可以不具备透明膜。例如，像图5所示的光学层叠体115那样，玻璃层10和偏光片30也可以相邻配置。

<粘合剂层>

粘合剂层80用于与光学层叠体的图像显示单元1的贴合。对构成粘合剂层80的粘合剂不进行特别限定，可适当地选择使用丙烯系聚合物、硅系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醚、氟系聚合物、橡胶系聚合物等作为基体聚合物。特别是，优选丙烯系粘合剂等透明性优异且显示适度的润湿性、凝聚性及粘接性、且耐气候性或耐热性等优异的粘合剂。

在图像显示单元1为有机EL单元的情况下，从提高有机EL元件的寿命等观点来看，也可以使粘合剂层80保持对水及氧等气体的阻隔性。在使粘合剂层80保持水蒸汽阻隔性的情况下，粘合剂层的40℃、90％RH条件下的透湿度优选为200g/m²·24hr以下，更优选为150g/m²·24hr以下，进一步优选为100g/m²·24hr以下，特别优选为50g/m²·24hr以下。例如，通过使用以橡胶系聚合物为基体聚合物的橡胶系粘合剂作为粘合剂层80，能够提高阻隔性。

粘合剂层80也可以是层叠两层以上的层。粘合剂层80的厚度例如为1～300μm左右，优选为5～50μm，更优选为10～30μm。

<隔膜>

优选在粘合剂层80的表面临时粘接有隔膜91。隔膜91在将光学层叠体与图像显示单元贴合的期间，保护粘合剂层80的表面。作为隔膜91的构成材料，优选使用丙烯、聚烯烃、环聚烯烃、聚酯等塑料膜。

隔膜91的厚度通常为5～200μm左右，优选为10～60μm，更优选为15～40μm，进一步优选为20～30μm。优选对隔膜91的表面实施离型处理。作为离型剂，可举出硅系材料、氟系材料、长链烷系材料、脂肪酸酰胺系材料等。也可以原样使用用作粘合剂层80的形成用基材的膜作为隔膜。

<表面保护膜>

如图2所示，在光学层叠体的玻璃层10的表面也可以临时粘接有表面保护膜92。此外，在图4～27所示的结构的光学层叠体中，也可以临时粘接有表面保护膜。

表面保护膜92在使用光学层叠体的期间保护玻璃层10等。通过在玻璃层10的表面临时粘接有表面保护膜92，能够防止对例如前端尖的下落的物体产生伤痕、孔等。

作为表面保护膜92的材料，优选使用与上述隔膜91同样的塑料材料。其中，对玻璃层的保护效果高，因此，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂或聚甲基丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸系树脂，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。优选的是，表面保护膜92在玻璃层10的附设面具有粘合层。作为表面保护膜92，也可以使用通过共挤将构成膜的树脂层和粘合层层叠的自粘合膜。

表面保护膜92的厚度例如为20μm～1000μm左右，优选为30～500μm，更优选为40～200μm，进一步优选为50～150μm。

<装饰印刷部>

光学层叠体也可以具备装饰印刷部。图6A是表示具有装饰印刷部15的光学层叠体的一实施方式的俯视图，图6B是宽度方向的剖视图。在该光学层叠体113中，对玻璃层10的表面实施框状的装饰印刷，在玻璃层10的装饰印刷部15形成面配置有透明膜20。

在实施了图6A所示的框状的装饰印刷的光学层叠体中，一个框状区域与一个图像显示装置的尺寸对应。在图像显示装置中，如果将实施了装饰印刷的区域配置于画面周缘，则不能从外部辨识引出配线等，因此对外观性的提高作出了贡献。除这种画面周缘部的光遮蔽的目的外，也可以以开关等位置的特定或装饰等为目的而设置装饰印刷部。

装饰印刷部的印刷厚度例如为5～100μm左右。为了弥补设置于玻璃层10的表面的装饰印刷部15的印刷台阶周边的空隙，在玻璃层10和光学膜20之间也可以设置有粘接剂层或粘合剂层(未图示)。

装饰印刷部也可以设置于玻璃层10的任一面。另外，在除玻璃层外的光学层叠体的构成部件上也可以设置有装饰印刷部。例如，也可以对偏光片30或透明膜20实施装饰印刷。通过将设置有装饰印刷部的透明膜(装饰印刷膜)与光学层叠体的构成部件以辊对辊方式层叠，也能够得到具有装饰印刷部的光学层叠体。

<第二透明膜>

如图7所示，光学层叠体在偏光片30和粘合剂层80之间也可以具备透明膜40。通过透明膜40与偏光片30相邻设置，能够进一步提高偏光片的耐久性。如图8所示，在偏光片30和粘合剂层80之间也可以配置有多个透明膜41、42作为第二透明膜。如图9所示，也可以是，在偏光片30和粘合剂层80之间配置有多个透明膜41、42作为第二透明膜，在偏光片30和玻璃层10之间配置有多个透明膜21、22作为第一透明膜。

配置于偏光片30和粘合剂层80之间的第二透明膜的材料、厚度、光学特性等也可以与关于配置于偏光片30和玻璃层10之间的第一透明膜记述的内容同样。第二透明膜可以是光学各向同性膜，也可以是光学各向异性膜。通过使用光学各向异性膜作为第二透明膜，能够发现各种功能。

例如，在图像显示单元1是有机EL单元的情况下，使用λ/4板作为透明膜40，通过透明膜40和偏光片30构成圆偏振光板，能够遮蔽有机EL元件单元的金属电极等引起的外光的反射并提高显示的辨识性。作为透明膜40，也可以使用倾斜延伸膜。

在图像显示单元1是液晶单元的情况下，通过使用光学各向异性膜作为透明膜40，可进行各种光学补偿。用于光学补偿的光学各向异性膜的种类根据液晶单元的方式等适当地选择即可。

例如，在VA方式的液晶单元的光学补偿中使用具有nx>nz>ny的折射率各向异性的光学各向异性元件、具有nx>ny≈nz的折射率各向异性的光学各向异性元件(正A板)、具有nx>ny>nz的折射率各向异性的光学各向异性元件(负B板)、具有nx≈ny>nz的折射率各向异性的光学各向异性元件(负C板)等。这些光学各向异性元件配置为迟相轴的方向与偏光片30吸收轴的方向成0°或90°的关系。除从倾斜方向辨识时的偏光片的交叉角的修正外，该配置在具有液晶的厚度方向的位相差补偿方面也有效果。也可以将两个以上的光学各向异性元件层叠并使透明膜保持上述光学各向异性。

在TN方式的液晶单元的光学补偿中，优选使用对光学轴进行了倾斜取向的光学各向异性元件。也优选使用光学轴的倾斜方向沿着厚度方向变化的液晶取向膜。对光学轴进行了倾斜取向的光学各向异性元件发挥TN液晶接通状态下的视角补偿功能。

在IPS方式的液晶单元的光学补偿中，优选使用具有nx>nz>ny关系的光学各向异性元件(例如，日本专利第3687854号及日本专利第5519423号)。通过将具有nx>nz>ny关系的光学各向异性元件配置为迟相轴的方向与偏光片30吸收轴的方向成0°或90°的关系，能够修正从倾斜方向辨识时的偏光片的交叉角。

也可以将光学各向异性不同的两层以上的层层叠并形成具有nx>nz>ny关系的光学各向异性元件。作为层叠构成，可举出具有nx>ny>nz关系的光学各向异性元件(负B板)和具有nz>nx>ny关系的光学各向异性元件(正B板)的组合(例如，日本专利第4938632号及日本专利第6159290号)、负B板和具有nz>nx≈ny关系的光学各向异性元件(正C板)的组合(例如，日本专利第4907993号)、具有nx>ny≈nz关系的光学各向异性元件(正A板)和正C板的组合(例如，日本专利第3880996号)、正A板和正B板的组合(例如，日本特开2006－071964号公报)、负C板和正B板的组合(例如，日本专利第4855081号)、负B板和具有nz≈nx>ny关系的光学各向异性元件(负A板)的组合(例如，日本专利第4689286号)、负C板和负A板的组合(例如，日本专利第4253259号)等。

<粘接剂层>

优选的是，将玻璃层、透明膜及偏光片在它们的层间经由粘接剂层(未图示)层叠。作为构成粘接剂的材料，可举出热固化性树脂、活性能量射线固化性树脂等。作为这种树脂的具体例，可举出环氧系树脂、硅系树脂、丙烯系树脂、聚氨酯、聚酰胺、聚醚、聚乙烯醇等。在粘接剂中也可以含有聚合引发剂、交联剂、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂等。

粘接剂层的厚度优选为10μm以下，更优选为0.05μm～8μm，进一步优选为0.1～7μm。只要用于将玻璃层和透明膜之间、玻璃层和偏光片之间、或偏光片和透明膜之间贴合的粘接剂层的厚度在上述范围内，就可抑制玻璃层的破损，可得到耐冲击性优异的光学层叠体。也可以将粘接剂用于透明膜彼此的贴合中。

<功能性赋予层>

光学层叠体也可以具有除上述外的各种功能性赋予层。作为功能性赋予层，可举出例如防反射层、防污层、光漫射层、易粘接层、抗静电层等。

(防反射层)

作为防反射层，可举出利用光的多重干扰作用实现的反射光的抵消效果来防止反射的薄层类型、或通过在表面赋予微细结构而降低反射率的类型的层。通过将防反射层设置于玻璃层10的第二主面，能够防止外光的反射并提高辨识性。作为利用光的多重干扰的防反射层的具体例，可举出氧化钛、氧化锆、氧化铌等高折射率层和氧化硅、氟化镁等低折射率层的交替层叠体。这些膜可以直接设置于玻璃层10上，也可以经由其它层设置于玻璃层10上。防反射层的厚度例如为0.01～2μm左右，优选为0.05～1.5μm。

(防污层)

在构成光学层叠体的各部件上也可以设置有防污层。特别是，配置于图像显示装置的最表面的玻璃层10容易受到来自外部环境的污染(指纹、手垢、尘埃等)的影响，因此，优选在玻璃层10的第二主面设置有防污层。作为防污层的材料，可举出含氟硅烷系化合物或含氟有机化合物等。另外，也可以使用类金刚石碳等作为防污层的材料。为了提高防污性及污染物质的去除性，防污层的纯水接触角优选为100°以上，更优选为102°以上，进一步优选为105°以上。防污层的厚度例如为0.01～2μm左右，优选为0.05～1.5μm。

在玻璃层10的第二主面也可以设置有防反射层和防污层双方。在设置防反射层和防污层的情况下，优选在玻璃层10上形成防反射层，将防污层作为差异表面层设置于其上。为了维持防反射层的防反射特性，优选防污层和防反射层的最表面层的折射率差小。

(光漫射层)

也可以以视角的扩大或防止聚集的光显色等为目的，将光漫射层配置于光学层叠体。作为光漫射层，优选后方散射小的层。光漫射层的朦胧优选为20～88％，更优选为30～75％。作为光漫射层，使用例如扩散粘合剂层。作为扩散粘合剂层，使用将具有不同的折射率的粒子在构成粘合剂的聚合物中混合而成的层等。

对光学层叠体中的光漫射层的配置不进行特别限定，例如在偏光片30的辨识侧表面、透明膜20的辨识侧表面、玻璃层10的辨识侧表面(第二主面)也可以设置有光漫射层。在偏光片10和粘合剂层80之间也可以设置有光漫射层。通过使用扩散粘合剂层作为粘合剂层80，可以使光学层叠体包含光漫射层。

或者，除光漫射层外，也可以对玻璃层、透明膜、偏光片等的表面实施抗眩光处理来代替设置光漫射层。例如，作为抗眩光处理，可举出通过喷沙或压花加工等实现的粗面化、透明微粒的配合等对表面赋予微细凹凸结构的方法。

(易粘接层)

也可以以提高对粘接剂等的润湿性或密合性为目的将易粘接层设置于玻璃层10、透明膜20及偏光片30等的表面。作为易粘接层的材料，可举出环氧系树脂、异氰酸盐系树脂、聚氨酯系树脂、聚酯系树脂、分子中含有氨的聚合物类、酯尿烷系树脂、具有恶唑啉基的丙烯系树脂等。易粘接层的厚度例如为0.05～3μm，优选为0.1～1μm。

(抗静电层)

在玻璃层、透明膜、偏光片等的表面也可以设置有抗静电层。作为抗静电层，优选使用将抗静电剂添加于粘合剂树脂中的层。作为抗静电剂，可举出离子型表面活性剂系、聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚喹喔啉等导电性聚合物、氧化锡、氧化锑、氧化铟等金属氧化物系等。特别是，从光学特性、外观、抗静电效果等观点来看，优选使用导电性聚合物。其中，优选聚苯胺、聚噻吩等水溶性或水分散性的导电性聚合物。

抗静电层的厚度例如为0.01～2μm，优选为0.05～1μm。也可以通过使易粘接层的粘合剂树脂中包含抗静电剂，形成具有抗静电性的易粘接层。

<光学层叠体辊的制造方法>

通过将形成为长尺寸的玻璃层、透明膜及偏光片等以辊对辊方式层叠并卷绕于适当的卷芯上，可得到光学层叠体辊。辊对辊层叠是指一边辊搬送长尺寸的柔性膜，一边将其长边方向对齐并连续贴合的方法。防反射层或防污层等的膜也可以一边通过辊对辊搬送基材，一边通过溅射法、离子镀法、CVD法等形成于基材上。

对层叠顺序不进行特别限定。例如，可以将透明膜20及偏光片30等依次层叠于玻璃层10上，也可以通过辊对辊预先将层叠了多个膜的层叠体和玻璃层层叠。在层叠时，根据需要使用粘接剂，可以在层叠后进行粘接剂的固化。

可以根据粘接剂的种类适当地选择粘接剂的固化方法。在粘接剂是光固化性粘接剂的情况下，通过紫外线照射进行固化。可以根据粘接剂的种类、粘接剂组合物的组成等适当地选择紫外线的照射条件。累计光量例如为100～2000mJ/cm²。在粘接剂是热固化型粘接剂的情况下，通过加热进行固化。可以根据粘接剂的种类、粘接剂组合物的组成等适当地选择加热条件。就加热条件而言，例如，温度为50℃～200℃、加热时间为30秒钟～30分钟左右。

玻璃层10虽然硬度高耐冲击性优异，但是在端部(端面)容易产生微小的裂纹。因为对玻璃层施加弯曲应力、应力集中于裂纹，所以有时裂纹扩展、玻璃层破损。在基于辊对辊的光学层叠体的制作中，在玻璃层或包含玻璃层的层叠体在搬送辊上通过时，为了沿着搬送辊的外周弯曲而对玻璃层施加弯曲应力。另外，在玻璃层或层叠体辊状卷绕体中，保持对玻璃层施加弯曲应力的状态。因此，在基于辊对辊进行搬送时及保管辊状卷绕体时，因玻璃层的弯曲应力，沿着宽度方向容易产生裂纹，有时会发生裂纹导致的玻璃层的破损。

为了得到100m以上的长尺寸的光学层叠体，重要的是防止玻璃层的弯曲导致的破损。为了防止弯曲导致的玻璃层的破损，优选的是，端面的裂纹遍及长边方向整体连续很少，将玻璃层或光学层叠体卷绕成辊状时的端面品质良好。玻璃层的端面上的长度3μm以上的裂纹数在长边方向上每1m优选为5个以下，更优选为1个以下，进一步优选为0.5个以下。此外，裂纹的长度是从玻璃层的端面到裂纹的前端的宽度方向的距离。

无论在玻璃层的宽度方向端部的裂纹数少的情况下，还是裂纹长度大的情况下，都容易发生裂纹的扩展导致的破损。因此，即使在玻璃层的端面产生裂纹的情况下，也优选遍及长边方向的10m以上不存在长度超过300μm的裂纹，优选遍及长边方向的100m以上不存在长度超过300μm的裂纹。遍及长边方向10m观察玻璃层的端面时的裂纹长度的最大值优选为300μm以下，更优选为100μm以下，进一步优选为50μm以下。

为了得到如上述裂纹少且端面品质良好的玻璃层，优选进行防产生裂纹或裂纹产生部分的去除。作为防产生裂纹或裂纹的去除方法，可举出以激光、划线切割、水喷射或基于切割的连续临时切断、抛光等为代表的研磨加工。根据玻璃和光学层叠体的组合等，也可以从上述方法中适当地选择两种以上进行组合，进行裂纹的防产生和/或去除。

在将光学层叠体卷绕成辊状的光学层叠体辊中，玻璃层的端面也可以位于光学层叠体辊的内侧。例如，像图28所示的层叠体141那样，在层叠于玻璃层10的透明膜20、偏光片30、粘合剂层80及隔膜91的宽度比玻璃层10大且从玻璃层10的宽度方向的两端向外侧伸出的情况下，在光学层叠体辊中，玻璃层的端面位于比辊的端面靠内侧。因为玻璃层10的端面并未露出，所以即使在发生与辊的端面的物理接触的情况下，其它膜或粘合剂层也会成为缓冲物，免于对玻璃层的直接损坏，能够抑制玻璃层产生裂纹或破损。

在于玻璃层10的表面临时粘接有表面保护膜92的情况下，像图29所示的层叠体142那样，表面保护膜92也可以从玻璃层10的宽度方向的两端向外侧伸出设置。层叠于玻璃层10的膜及粘合剂层无需都从玻璃层10向外侧伸出设置。例如，在图30所示的层叠体143中，表面保护膜92、透明膜20及偏光片30以比玻璃层10宽的宽度向两端伸出，粘合剂层80及隔膜91的宽度与玻璃层10的宽度相同。

在玻璃层的端面位于比光学层叠体辊的端面靠内侧的情况下，辊的端面和玻璃层的端面的距离D也可以为1mm以上、3mm以上、5mm以上、7mm以上、10mm以上、15mm以上或20mm以上。存在从辊的端面到玻璃层的端面的距离D越大，缓冲物作用实现的玻璃层的防破损效果越高的趋势。另一方面，因为从玻璃层伸出设置的膜或粘合剂未包含于层叠体的有效制品区域，所以在距离D过大的情况下，有时会招致材料损耗导致的成本上升。辊的端面和玻璃层的端面的距离D也可以为200mm以下、100mm以下、70mm以下或50mm以下。

如上述，光学层叠体的宽度例如为0～3000mm，优选为10～2000mm。玻璃层的宽度相对于光学层叠体辊的宽度(层叠体构成的光学要素中宽度最大的部件的宽度)的比例例如为85～100％，优选为90～99％，更优选为95～98％。

如上述，光学层叠体的长度为100m以上，优选为300m以上，更优选为500m以上，进一步优选为700m以上。存在光学层叠体的长度越长，玻璃层的端面位于比光学层叠体辊的端面靠内侧形成的玻璃层的防破损效果越显著的趋势。

为了防止裂纹扩展导致玻璃层破损，也可以采取防裂纹扩展策略。例如，即使在玻璃层的端部存在长度长的裂纹的情况下，通过采取防裂纹扩展策略，也能够防止裂纹导致玻璃层破损。也可以一起使用上述裂纹的防产生和/或去除、裂纹的防扩展。

为了防止在玻璃层的端面产生的裂纹的扩展，优选将防裂纹扩展单元设置于玻璃层的表面。例如，通过将树脂膜经由粘接剂贴合于玻璃层的表面，能够抑制弯曲引起的裂纹向宽度方向的扩展。即使在裂纹从玻璃层的端部向宽度方向扩展的情况下，只要将树脂膜经由粘接剂粘接于裂纹扩展的前端，粘接剂就会发生弹性变形，因此，通过粘接剂可以阻止裂纹的扩展。

优选的是，防裂纹扩展单元至少设置于玻璃层的宽度方向的两端部或宽度方向的两端部附近。在玻璃层的宽度方向整体也可以设置有防裂纹扩展单元。例如，如图2所示，通过将表面保护膜92经由粘接剂设置于玻璃层10的第二主面的整面，能够防止裂纹的扩展。在将表面保护膜92设置于玻璃层10的宽度方向整体来防止裂纹的扩展的情况下，表面保护膜92的宽度相对于玻璃层10的宽度而言，优选为80～110％，更优选为90～100％。

在将防裂纹扩展单元设置于玻璃层的宽度方向端部的情况下，优选的是，将层叠有树脂膜59和粘接剂层58的带状的防裂纹扩展单元50以彼此分离的状态分别设置于玻璃层10的宽度方向两端部附近。图10A是在宽度方向(TD)的两端部附近设置有作为防裂纹扩展单元的带50的玻璃层10的俯视图，图10B是宽度方向的剖视图。

与玻璃层10的长边方向(MD)平行地至少设置有两条带50。也可以设置三条以上的带。对带50的宽度不进行特别限定，可以设为适当的宽度。从可靠地防止裂纹的扩展的观点来看，带50的宽度优选为10mm以上，更优选为20mm以上。另外，带50的宽度相对于玻璃层10的宽度而言，优选为1～20％，更优选为3～15％。

带50的树脂膜59可以由任意适当的树脂材料构成。作为构成树脂膜59的树脂材料的具体例，可举出聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯－乙烯醇共聚物、乙烯－甲基丙烯酸共聚物、尼龙、玻璃纸、硅树脂等。

树脂膜59的杨氏模量优选为0.1～20GPa，更优选为0.5～10GPa，进一步优选为2～5GPa。树脂膜59的厚度优选为2～200μm，更优选为10～150μm，进一步优选为20～100μm。就树脂膜59而言，优选的是，厚度和杨氏模量的积为100×10³Pa·m以上。

作为带50的粘接剂层58的构成材料，可举出环氧系粘接剂、丙烯系粘接剂、尿烷系粘接剂等。粘接剂层58也可以为粘合剂层。作为粘合剂，可举出橡胶系粘合剂、丙烯系粘合剂、硅系粘合剂、尿烷系粘合剂等。另外，也可以使用固化性粘合剂或粘接剂。从通过粘接剂的弹性变形分散应力来防止裂纹的扩展的观点来看，粘接剂层58的厚度优选为0.5～50μm，更优选为1～20μm。

粘接剂层58的蠕变量优选为50μm/N·48h以下，更优选为40μm/N·48h以下。粘接剂的蠕变量是在23℃50％RH的环境下，在树脂膜59经由粘接剂层58固定于玻璃层上的状态下，相对于树脂膜，对粘接剂层施加48小时5g/mm²的拉伸剪切负荷时的粘接剂的蠕变量。将粘接剂层以粘接面为10mm×10mm的方式设置于10mm×30mm的PET膜和板玻璃之间，在50℃、50atm下进行15分钟的高压灭菌处理，之后在室温(23℃)下放置1小时，制作蠕变量测定用试样。对该试样施加5/mm²的负荷，承受向下垂方向的拉伸剪切应力，测定48小时后的样品的偏移量，由此求出蠕变量。

粘接剂层58的滑移常数S优选为2×10^－16m²·48h以下。滑移常数S是表示滑动性的常数α(m2/GPa·48h)和被粘物即玻璃层10的表面应力σ的积，由S＝ασ定义。常数α是在23℃50％RH的环境下，在固定玻璃层10的状态下，对树脂膜49施加的粘接剂48的每单位面积的拉伸剪切负荷F和施加48小时拉伸剪切负荷时的蠕变量a的比，由α＝a/F定义。使用玻璃层10的杨氏模量E、玻璃层10的厚度t及玻璃层10的曲率半径r，通过方程式：α＝Et/2r算出表面应力σ。

滑移常数S与玻璃层10的曲率半径r成反例，曲率半径r越小滑移常数S越大。在玻璃层10或包含玻璃层10的辊状卷绕体中，靠近卷芯的位置(卷内)的曲率半径最小。因此，曲率半径r是用于卷绕玻璃层或包含玻璃层的层叠体的卷芯的直径R的情况下的粘接剂层58的滑移常数S优选为2×10^－16m²·48h以下。

在光学层叠体辊的制作中，对将带50等防裂纹扩展单元设置于玻璃层10上的定时不进行特别限定。从光学层叠体的制造工序及防止在制品的保管状态下的玻璃层的破损的观点来看，优选的是，在与透明膜等层叠前，将防裂纹扩展单元设置于玻璃层10的表面。

在将透明膜或偏光片层叠于玻璃层10的第一主面的情况下，优选的是，将防裂纹扩展单元设置于玻璃层10的第二主面。在将透明膜等层叠于玻璃层10的一面后，也可以将防裂纹扩展单元剥离去除。在将透明膜等层叠于玻璃层10的表面后，在玻璃层10的表面也可以留下防裂纹扩展单元。例如，如图11所示，在形成光学层叠体后，也可以为在玻璃层10的第二主面上附设有作为防裂纹扩展单元的带50的状态，在光学层叠体辊中，在玻璃层的表面也可以设置有防裂纹扩展单元。

防裂纹扩展单元可以设置于玻璃层10的两面，也可以设置为覆盖玻璃层10的端面。例如，通过以覆盖玻璃层的两主面的宽度方向端部及玻璃层的端面的方式从玻璃层的两面侧贴合带，以覆盖玻璃层的端面的方式设置防裂纹扩展单元。

<光学层叠体的特征>

第一实施方式的光学层叠体具备玻璃层10，因此硬度高。另外，因为光学层叠体在玻璃层10的第一主面具备透明膜20或偏光片10等树脂膜，所以防止玻璃层10的破损且耐冲击性优异。认为其原因在于，能够使第一主面侧(偏光片30侧)有效免于对玻璃层的第二主面(辨识侧表面)施加的冲击。特别是，在于玻璃层10的第一主面上经由透明膜20设置有偏光片30的情况下，耐冲击性显著提高。如上述，通过抑制端面上的裂纹的产生或扩展，能够大幅减少输送或保管光学层叠体辊时玻璃层的破损导致的损耗。另外，因为玻璃层不易破损，所以可以减小玻璃层的厚度，随之能够使光学层叠体轻量化。

而且，就玻璃材料而言，因为水分或气体遮蔽性高，对有机溶剂、酸、碱等的耐久性高且耐热性优异，所以通过将玻璃层10配置于表面，仅具有树脂膜20，与上述情况相比，对偏光片30的保护性能提高，能够防止偏光片的劣化。在第一实施方式的结构中，因为玻璃层10和偏光片30分别相互保护，所以可以减少保护用部件，可以实现光学层叠体的轻量化及薄型化。

因为玻璃材料具有表面光泽，所以通过将玻璃层10配置于图像显示装置的表面，可得到美丽的眩光感。另外，因为玻璃材料为光学各向同性，所以不易带反射光，能够实现高辨识性。而且，玻璃层10的表面硬度高，耐冲击性优异。因此，因为如果将光学层叠体以玻璃层10为辨识侧表面的方式与图像显示单元贴合，则玻璃层10具有作为前窗的功能，所以无需另行设置窗层。因此，能够简化图像显示装置的制造工序，并且通过减少构成部件数量，可以实现器件的薄型化及轻量化。

就玻璃层10而言，杨氏模量比树脂膜材料大，具有高弯曲刚性。因此，因为在光学层叠体不易发生卷曲，在剪切成单层体后也具有高刚性，所以处理性优异。另外，在由辊状卷绕体长期保管光学层叠体的情况下，也不易发生卷曲性等导致的不良，能够提高成品率。就本发明的光学层叠体辊而言，特别是对辊到面板工艺的适用性高，该工艺从辊状卷绕体中卷出片材，切断成单层，同时与图像显示单元进行贴合。

[第二实施方式]

在第一实施方式中示出了在柔性玻璃层的第一主面上依次配置有偏光片和粘合剂层的方式，但本发明的光学层叠体辊的光学层叠体只要具有玻璃层、偏光片及粘合剂层即可，对其层叠顺序不进行特别限定。例如，在本发明的第二实施方式的光学层叠体辊中，在玻璃层的第一主面配置有粘合剂层，在玻璃层的第二主面配置有偏光片。

图12是表示第二实施方式的光学层叠体的层叠构成例的剖视图。图12的光学层叠体121在玻璃层的第一主面具备粘合剂层80，且在玻璃层10的第二主面依次配置有偏光片30及透明膜20。在该层叠方式中，偏光片30的一面由玻璃层10保护，偏光片30的另一面由透明膜20保护，因此对偏光片30的保护性能高，能够防止偏光片的劣化。

在第二实施方式中，玻璃层、透明膜、偏光片等的构成材料及厚度等与第一实施方式同样。优选的是，各层通过适当的粘接剂贴合。与第一实施方式同样，在各层的表面也可以设置有防反射层、防污层、光漫射层、易粘接层、抗静电层等功能性赋予层。

透明膜20也可以是倾斜延伸λ/4板等光学各向异性膜。像图13所示的光学层叠体122那样，在偏光片30上也可以设置有多个透明膜21、22。

如图14所示，在偏光片30和玻璃层10之间也可以设置有第二透明膜40，如图15所示，第二透明膜也可以包含多个透明膜41、42。像图16所示的光学层叠体125那样，也可以是，在偏光片30上设置有多个透明膜21、22，在偏光片30和玻璃层10之间设置有多个透明膜41、42。

设置于偏光片30和玻璃层10之间的第二透明膜具有保护偏光片30的功能。另外，与第一实施方式同样，也可以使第二透明膜具有有机EL显示装置的防外光反射或液晶显示装置的光学补偿等功能。

在图12～16所示的光学层叠体121～125中，粘合剂层与玻璃层10相邻配置。在使用这些光学层叠体形成图像显示装置的情况下，经由设置于玻璃层10的第二主面的粘合剂层80进行图像显示单元1和光学层叠体的贴合。因为在图像显示单元1的表面一般配置有玻璃板等无机材料，所以粘合剂层80用于无机材料彼此的贴合。因此，粘合剂层80的材料设计容易。

像图17所示的光学层叠体126那样，在玻璃层10和粘合剂层80之间也可以配置有第二透明膜40。像图18所示的光学层叠体127那样，在玻璃层10和粘合剂层80之间也可以设置有多个透明膜41、42。像图19所示的光学层叠体128那样，也可以是，在偏光片30和玻璃层10之间设置有透明膜41，在玻璃层10和粘合剂层80之间设置有透明膜42。在图19的光学层叠体128中，透明膜20、透明膜41及透明膜42可以分别为单层，也可以包含多个膜。

[第三实施方式]

在本发明的第三实施方式的光学层叠体辊中，光学层叠体在玻璃层的第一主面具备偏光片及粘合剂层，且在玻璃层的第二主面具备透明膜。

图20是表示第三实施方式的光学层叠体的层叠构成例的剖视图。图20的光学层叠体131在玻璃层10的第一主面具备偏光片30及粘合剂层80，且在玻璃层10的第二主面具备透明膜20。在该层叠方式中，在玻璃层10的两面设置有树脂膜，由此存在提高耐冲击性的趋势。

在第三实施方式中，玻璃层、透明膜、偏光片等的构成材料及厚度等与第一实施方式同样。优选的是，各层通过适当的粘接剂贴合。与第一实施方式同样，在各层的表面也可以设置有防反射层、防污层、光漫射层、易粘接层、抗静电层等功能性赋予层。

透明膜20也可以是倾斜延伸λ/4板等光学各向异性膜。像图21所示的光学层叠体132那样，在玻璃层10的第二主面也可以设置有多个透明膜21、22。像图22所示的光学层叠体133那样，也可以是，在玻璃层10的第二主面设置有透明膜22，在玻璃层10和偏光片30之间设置有透明膜21。

像图23所示的光学层叠体134那样，在偏光片30和粘合剂层80之间也可以设置有第二透明膜40。如图24所示，第二透明膜也可以包含多个透明膜41、42。设置于偏光片30和粘合剂层80之间的第二透明膜具有保护偏光片30的功能。另外，与第一实施方式同样，也可以使第二透明膜具有有机EL显示装置的防外光反射或液晶显示装置的光学补偿等功能。

在于偏光片30和粘合剂层80之间设置有第二透明膜40的情况下，像图25所示的光学层叠体136那样，也可以是，在玻璃层10的第二主面设置有透明膜22，在玻璃层10和偏光片30之间设置有透明膜21。像图26所示的光学层叠体137那样，也可以是，在玻璃层10的第二主面设置有透明膜20，在玻璃层10和偏光片30之间设置有透明膜21，在偏光片30和粘合剂层80之间设置有多个透明膜41、42。像图27所示的光学层叠体138那样，也可以是，在玻璃层10的第二主面设置有多个透明膜21、22，在偏光片30和粘合剂层80之间设置有多个透明膜41、42。而且，在玻璃层10和偏光片30之间也可以设置有一个或多个透明膜。

[图像显示装置的形成]

光学层叠体用于形成图像显示装置。在图像显示装置的形成中，将临时粘接于粘合剂层80的表面的隔膜91剥离，并将光学层叠体贴合于图像显示单元1的表面即可。优选的是，光学层叠体贴合于图像显示单元的辨识侧表面。光学层叠体也可以贴合于图像显示单元的背面。

在图像显示装置的形成中，从光学层叠体辊中切出与图像显示装置的尺寸匹配的单层光学层叠体。可以预先进行向单层的剪切。也可以从辊中卷出长尺寸的光学层叠体，并切断成单层，同时与图像显示单元进行贴合。

在将图像显示单元和光学层叠体贴合后，也可以根据需要在光学层叠体上设置前窗等透明部件。在第一实施方式的光学层叠体中，在表面配置有玻璃层10，因此可以省略前窗的配置。

附图标记说明

10 玻璃层

30 偏光片

20、21、22 透明膜(第一透明膜)

40、41、42 透明膜(第二透明膜)

80 粘合剂层

91 隔膜

92 表面保护膜

111、112、114～118 光学层叠体

121～128 光学层叠体

131～138 光学层叠体

1 图像显示单元

501 图像显示装置

50 带(防裂纹扩展单元)

58 粘接剂层

59 树脂膜