阅读说明：本技术 一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置 (Automatic frictioning keeps unanimous rubber coating device for fabrics of glue solution volume ) 是由 何华斌 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织品技术领域,且公开了一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有固定板；第二转杆转动使第一转杆进行间歇性往复转动,引起胶杆在水平和竖直放置状态之间变动,实现自动蘸取胶液并进行涂胶的效果,第二转盘转动使弧杆进行间歇性斜向上下移动,使涂胶后,自动刮去粘胶板上多余胶液,避免胶液在粘胶板上凝结,降低粘胶板的粘胶能力,缩减粘胶板的使用寿命,不利于涂胶的进行,第一转盘转动使连板上移,引起两个滑块相互靠近并挤压胶框,根据胶液的使用情况,自动提高胶液的水平面,胶液蘸取量保持一致,避免由于胶液减少,胶液蘸取量不足,出现涂胶不充分的情况。(The invention relates to the technical field of textiles and discloses a textile gluing device capable of automatically scraping glue and keeping glue solution amount consistent, which comprises a shell, wherein a fixing plate is fixedly connected inside the shell; the second bull stick rotates and makes first bull stick carry out intermittent type nature reciprocating rotation, arouse the gluey pole to change between level and vertical placement state, realize automatic dipping in and get the glue solution and carry out the rubber coating effect, the second carousel rotates and makes the arc pole carry out intermittent type nature slant and reciprocates, make the rubber coating back, scrape off the unnecessary glue solution on the viscose board automatically, avoid the glue solution to condense on the viscose board, reduce the viscose ability of viscose board, the life of reducing the viscose board, be unfavorable for the rubber coating to go on, first carousel rotates and makes the link plate shift up, arouse two sliders to be close to each other and extrude the gluey frame, according to the in service behavior of glue solution, improve the horizontal plane of glue solution automatically, the glue solution dipping amount keeps unanimous, avoid because the glue solution reduces, the glue solution dipping amount is not enough, the insufficient condition.)

一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置。

背景技术

纺织品在实际生产中，根据成品所需的性能，例如保暖性、避光性，会根据需要对不批进行涂胶，将多层布料粘合加工，通常使用胶辊在胶槽中蘸取胶液后在涂抹于布匹表面。

但是在实际操作时，会发现由于胶液量不断在减少，使得胶液蘸取量较少甚至无法蘸取，容易出现无法对布料进行有效涂胶的情况，使布料后续的粘合效果大大降低，不利于纺织品的加工，并且在胶液涂抹结束后，蘸具上残存有少量胶液，容易出现胶液凝结的情况，不仅降低蘸具的使用寿命，并且不利于蘸具蘸取胶液，使胶液蘸取量减少，不利于涂胶操作的进行，从而影响纺织品的质量。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置，具备自动刮胶、胶液自动升位和蘸取量保持一致的优点，解决了涂胶质量不佳的问题，自动蘸取胶液并进行涂胶，涂胶后，自动刮去粘胶板上多余胶液，避免胶液在粘胶板上凝结，降低粘胶板的粘胶能力，缩减粘胶板的使用寿命，不利于涂胶的进行，并且可根据胶液的使用情况，自动提高胶液的水平面，胶液蘸取量保持一致，避免由于胶液减少，胶液蘸取量不足，出现涂胶不充分的情况。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动刮胶、胶液自动升位和蘸取量保持一致的目的，本发明提供如下技术方案：自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置包括外壳、固定板、滑块、连板、第一转盘、胶杆、固定杆、第一转杆、转框、齿轮、第二转杆、第二转盘、弧杆。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有固定板，固定板的内部开设有两个尺寸相同的直孔，固定板的表面开设有滑槽，固定板的外侧固定有胶框，固定板的底部活动连接有滑块，滑块有两个并且尺寸相同，滑块的内部开设有通槽，滑块的底部活动连接有连板，连板的顶部固定连接有两个尺寸相同的倒置Z形杆，连板的顶部固定连接有螺杆，螺杆的外侧活动连接有第一转盘，固定板的上方活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转盘的一侧活动连接有旋盘，旋盘的底部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧活动连接有第二拉绳，固定板的外侧活动连接有胶杆，胶杆的底部固定连接粘胶板，胶杆远离粘胶板的一侧固定连接有卡柱。

胶杆的外侧固定连接有固定杆，固定杆由倒置L型板和弧板构成，倒置L型板和弧板的表面均开设有槽道，固定杆的外侧活动连接有旋板，旋板的表面开设有通槽，第一转杆的表面开设有通条，固定杆的外侧活动连接有第一转杆，外壳的内部活动连接有转框，转框由圆框和直管构成，圆框的内部活动连接有齿轮，其直管的内部活动连接有工型杆，转框的内部活动连接有齿轮，齿轮的外侧固定连接有第二转杆，第二转杆的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离第二转杆的一侧与第一转杆活动连接，外壳的内部活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离第二转盘的一侧与转框的圆框活动连接，第二转盘的外侧固定连接有转轴，转轴通过第二拉绳与第二锥轮活动连接，第二转盘的外侧固定连接有固定盘，固定盘的表面开设有槽道，第二转盘的外侧活动连接有框板，第二转盘的外侧活动连接有弧杆，弧杆的底部固定连接有槽板，弧杆的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离弧杆的一侧活动连接有移动块，移动块活动卡在第二转盘的框板内。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置，具备以下有益效果：

1、通过转框和齿轮的共同作用，转框引起齿轮发生间歇转动一百八十度，为后续的涂胶操作提供动力源，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷。

2、通过第二转杆、第一转杆和胶杆共同作用，第二转杆转动使第一转杆进行间歇性往复转动，引起胶杆在水平和竖直放置状态之间变动，实现自动蘸取胶液并进行涂胶的效果。

3、通过第二转盘和弧杆共同作用，第二转盘转动使弧杆进行间歇性斜向上下移动，使涂胶后，自动刮去粘胶板上多余胶液，避免胶液在粘胶板上凝结，降低粘胶板的粘胶能力，缩减粘胶板的使用寿命，不利于涂胶的进行。

4、通过第一转盘、连板个弧块的共同作用，第一转盘转动使连板上移，引起两个滑块相互靠近并挤压胶框，根据胶液的使用情况，自动提高胶液的水平面，胶液蘸取量保持一致，避免由于胶液减少，胶液蘸取量不足，出现涂胶不充分的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构转框和齿轮连接关系图；

图4为本发明结构第二转盘和弧杆连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、固定板；3、滑块；4、连板；5、第一转盘；6、胶杆；7、固定杆；8、第一转杆；9、转框；10、齿轮；11、第二转杆；12、第二转盘；13、弧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动刮胶并保持胶液量一致的纺织品用涂胶装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有固定板2，固定板2的内部开设有两个尺寸相同的直孔，两个直孔以胶框的中轴线为参考呈现对称分布，固定板2的表面开设有滑槽，固定板2的外侧固定有胶框，固定板2的底部活动连接有滑块3，滑块3有两个并且尺寸相同，两个滑块3以胶框的中轴线为参考呈现对称分布，滑块3活动卡在固定板2的滑槽内，滑块3的内部开设有通槽，其通槽由直角梯形孔和竖孔构成，滑块3的底部活动连接有连板4，连板4的顶部固定连接有两个尺寸相同的倒置Z形杆，其尺寸与滑块3通槽和固定板2直孔的尺寸相适配，连板4的顶部固定连接有螺杆，螺杆的外侧活动连接有第一转盘5，初始时，连板4位于最低点，其顶部倒置Z形杆的上竖杆位于滑块3通槽的竖孔内，此时两个滑块3之间的距离最大，固定板2的上方活动连接有第一转盘5，第一转盘5的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转盘5的一侧活动连接有旋盘，旋盘的底部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配，第二锥轮的外侧活动连接有第二拉绳。

固定板2的外侧活动连接有胶杆6，胶杆6的底部固定连接粘胶板，胶杆6远离粘胶板的一侧固定连接有卡柱，其尺寸与固定杆7槽道、旋板通槽、第一转杆8通条的尺寸相适配，初始时，胶杆6竖直放置，其卡柱为位于固定杆7槽道竖槽的最低端，此时胶杆6的粘胶板与胶框内的胶液相接触，胶杆6的外侧固定连接有固定杆7，固定杆7由倒置L型板和弧板构成，倒置L型板和弧板的表面均开设有槽道，弧板位于倒置L型板的横板和竖板之间，固定杆7的外侧活动连接有旋板，旋板的表面开设有通槽，第一转杆8的表面开设有通条，固定杆7的外侧活动连接有第一转杆8，第一转杆8与外壳1的内壁活动连接，外壳1的内部活动连接有转框9，转框9由圆框和直管构成，圆框的内部活动连接有齿轮10，其直管的内部活动连接有工型杆，工型杆杆体的外侧活动连接有弹簧，弹簧的外侧固定连接有限位板，限位板与直管的内壁活动连接，转框9顶部的外壳1区域呈现半圆弧状。

转框9的内部活动连接有齿轮10，齿轮10的外侧固定连接有第二转杆11，第二转杆11的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离第二转杆11的一侧与第一转杆8活动连接，使第二转杆11转动时，可通过第一旋杆拉动第一转杆8以其与外壳1的连接处为旋转点进行往复转动，外壳1的内部活动连接有第二转盘12，第二转盘12的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离第二转盘12的一侧与转框9的圆框活动连接，第二转盘12的外侧固定连接有转轴，转轴通过第二拉绳与第二锥轮活动连接，第二转盘12的外侧固定连接有固定盘，固定盘的表面开设有槽道，第二转盘12的外侧活动连接有框板，第二转盘12的外侧活动连接有弧杆13，弧杆13的底部固定连接有槽板，弧杆13的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离弧杆13的一侧活动连接有移动块，移动块活动卡在第二转盘12的框板内，移动块活动卡在固定盘的槽道内，初始时，弧杆13位于槽板的最低端，此时移动块位于固定盘的下槽道内。

该装置的工作过程及原理如下：

启动设备，转框9转动带动其直管内的工型杆同步转动，使工型杆靠近外壳1的半圆弧状区域，工型杆受到外壳1的阻碍作用靠近齿轮10并且挤压其外侧的弹簧，使工型杆卡在齿轮10的锯齿之间，转框9通过工型杆带动齿轮10进行转动，后续工型杆远离外壳1的半圆弧状区域，工型杆受到外侧弹簧的作用远离齿轮10，使齿轮10不再受转框9作用进行转动，引起齿轮10发生间歇转动一百八十度，齿轮10带动外侧的第二转杆11同步运动，第二转杆11拉动第一转杆8以其与外壳1的连接处为旋转点进行间歇性往复转动。

第一转杆8进行顺时针转动时，由于胶杆6卡柱的尺寸与固定杆7槽道、旋板通槽、第一转杆8通条的尺寸相适配，初始时，胶杆6竖直放置，其卡柱为位于固定杆7槽道竖槽的最低端，此时胶杆6的粘胶板与胶框内的胶液相接触，使第一转杆8拉动蘸有胶液的胶杆6顺着固定杆7的竖槽和旋板的通槽上移至固定杆7竖槽与弧槽的交界处，第一转杆8再拉动胶杆6在固定杆7的弧槽内转动，并且带动旋板以其与固定杆7的连接处为旋转点进行顺时转动，直到胶杆6的卡柱移动至固定杆7横槽与弧槽的交界处，此时旋板呈现水平放置，第一转杆8再推动胶杆6顺着固定杆7的横槽和旋盘的通槽向左移动，使胶杆6的粘胶板靠近布料，对布料的表面进行涂胶；第一转杆8反向转动时，使胶杆6向右移动远离布料，再转动下移靠近固定板2外侧的胶框，进行蘸取胶液。

与此同时，转框9通过第三拉绳带动第二转盘12转动，第二转盘12带动外侧的框板同步运动，初始时，弧杆13位于槽板的最低端，此时移动块位于固定盘的下槽道内，使框板转动带动移动块在固定盘的槽道内移动，此时移动块带动第二旋杆以其与弧杆13的连接处为旋转点进行转动，此时弧杆13处于静止状态，后续框板带动移动块经过固定盘的侧弧槽并移动至上槽道内，使移动块通过第二旋杆推动弧杆13顺着槽板上移至最高点，移动块再带动第二旋杆以其与弧杆13的连接处为旋转点转动，此时弧杆13在移动后的位置保持静止，此时胶杆6在水平状态转变成竖直状态的过程中，胶杆6带动粘胶板转动，粘胶板在弧杆13的表面进行剐蹭，去除多余的胶液。

并且第二转盘12外侧的转轴通过第二拉绳带动第二锥轮转动，第二锥轮与第一锥轮啮合，带动其转动，第一锥轮带动顶部的旋盘转动，旋盘通过第一拉绳带动第一转盘5转动，第一转盘5带动内部的螺杆上移，螺杆带动连板4同步移动，由于连板4置Z形杆的尺寸与滑块3通槽和固定板2直孔的尺寸相适配，初始时，连板4位于最低点，其顶部倒置Z形杆的上竖杆位于滑块3通槽的竖孔内，此时两个滑块3之间的距离最大，使连板4带动倒置Z型杆上移，两个倒置Z型杆推动两个滑块3顺着固定板2的滑槽相互靠近，直到倒置Z型杆的上竖杆移动至固定板2的直孔内，此时两个滑块3之间的距离最小，两个滑块3在不断相互靠近的同时，挤压其中部的胶框，使加框内胶液的高度上升，使胶杆6蘸取的胶液量保持一致。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。