阅读说明：本技术 一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机 (Open type double-roller plasticator for rubber ) 是由 宋佳宜 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑炼机技术领域,具体为一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机,包括外壳体,外壳体的内腔中设置有转棍,转棍上端的外壳体内腔中设置有推进装置和托板,推进装置的上端设置有托板,推进装置包括支撑柱、伸缩柱、顶体、弹簧和气阀,支撑柱形状为圆柱且柱体一端底面开设有圆柱状凹槽,伸缩柱的一端延伸到支撑柱的凹槽中,伸缩柱的另一端固定连接有顶体,本发明构造设计实现了物料放置在托板上积累一定的量后,两个托板才会被迫打开,进而原料落入转棍上,托板推动推进装置,进而实现电路连通,转棍转动进行加工工作,实现自动控制,而物料不落入转棍上的情况下,转棍不会进行转动工作,实现自动控制。(The invention relates to the technical field of plasticators, in particular to an open type double-roller plasticator for rubber, which comprises an outer shell, wherein a rotating roller is arranged in an inner cavity of the outer shell, a propelling device and a supporting plate are arranged in the inner cavity of the outer shell at the upper end of the rotating roller, the upper end of the propelling device is provided with the supporting plate, the propelling device comprises a supporting column, a telescopic column, a top body, a spring and an air valve, the supporting column is cylindrical, the bottom surface of one end of the column is provided with a cylindrical groove, one end of the telescopic column extends into the groove of the supporting column, and the other end of the telescopic column is fixedly connected with the top body, the rotary rod can not rotate, and automatic control is realized.)

一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机

技术领域

本发明涉及塑炼机技术领域，具体为一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机。

背景技术

现有技术中的塑炼机通过驱动机构控制两个转棍持续转动，原料放置在两个转棍逐渐，通过摩擦带动，原料被夹进两个转棍之间，完成应力加压工作，迫使高弹性原料发生塑性形变，整个过程中电力损耗高，如何改进提高，起到很好的节能效果，是个需要解决的问题。

如果能够发明一种塑炼机，只有原料放置在转棍上时，才会进行加工工作，就能解决问题，为此我们提供了一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机，包括外壳体，外壳体的内腔中设置有转棍，所述转棍上端的外壳体内腔中设置有推进装置和托板,推进装置的上端设置有托板，所述推进装置包括支撑柱、伸缩柱、顶体、弹簧和气阀，所述支撑柱形状为圆柱且柱体一端底面开设有圆柱状凹槽，伸缩柱的一端延伸到支撑柱的凹槽中，伸缩柱的另一端固定连接有顶体，所述支撑柱的一侧设置有弹簧,弹簧套在伸缩柱上，伸缩柱一侧的支撑柱凹槽中设置有气阀，所述气阀包括波纹管、定位筒、导体柱、弹簧片一、透气板和橡胶垫，所述波纹管的一端和伸缩柱底面固定连接，波纹管的另一端固定连接有定位筒,波纹管的内腔中设置有导体柱和弹簧片一，所述弹簧片一贯穿定位筒,弹簧片一上远离伸缩柱的一侧设置有透气板,透气板上远离弹簧片一的一侧设置有橡胶垫,橡胶垫中部贯穿有T型座,T型座固定在透气板上，支撑柱上开设有气管腔,气管腔连通支撑柱的凹槽和外界。

优选的，所述托板形状为弯折板一端一体连接圆筒，托板的筒体中部套接有轴杆,轴杆上环设有若干均匀分布的弹簧片二，轴杆固定在外壳体的内壁上。

优选的，所述弹簧片二形状为U型板且板体端部向外侧弯曲，弹簧片二契合设置在轴杆外壁上开设的T型槽中，弹簧片二部分延伸到轴杆筒体内壁上开设的扇形板槽中。

优选的，所述顶体为半球体状，伸缩柱一端和顶体的底面固定连接，伸缩柱形状为圆柱，伸缩柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱上的凸出滑块部分延伸到支撑柱凹槽内壁上开设的滑槽中。

优选的，所述导体柱固定在伸缩柱的底面上，导体柱的一侧设置有两个对称分布的弹簧片一,所述定位筒和透气板固定在支撑柱的凹槽内壁上。

优选的，所述透气板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的通孔，透气板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的波浪管腔，橡胶垫设置在透气板的粗孔一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现了物料放置在托板上积累一定的量后，两个托板才会被迫打开，进而原料落入转棍上，托板推动推进装置，进而实现电路连通，转棍转动进行加工工 作，实现自动控制，而物料不落入转棍上的情况下，转棍不会进行转动工作，实现自动控制；

2.本发明只有在物料落入到转棍上的情况下，转棍才会进行转动加工工作，这样避免了在没有原料的情况下，转棍仍然转动造成的电力浪费问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为气阀结构示意图；

图3为托板结构示意图。

图中：1外壳体、2转棍、3推进装置、4托板、5支撑柱、6伸缩柱、7顶体、8弹簧、9气阀、10波纹管、11定位筒、12导体柱、13弹簧片一、14透气板、15橡胶垫、16T型座、17气管腔、18轴杆、19弹簧片二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种开放式橡胶用双辊筒塑炼机，包括外壳体1，外壳体1的内腔中设置有转棍2，转棍2上端的外壳体1内腔中设置有推进装置3和托板4,推进装置3的上端设置有托板4，推进装置3包括支撑柱5、伸缩柱6、顶体7、弹簧8和气阀9，支撑柱5形状为圆柱且柱体一端底面开设有圆柱状凹槽，伸缩柱6的一端延伸到支撑柱5的凹槽中，伸缩柱6的另一端固定连接有顶体7，支撑柱5的一侧设置有弹簧8,弹簧8套在伸缩柱6上，伸缩柱6一侧的支撑柱5凹槽中设置有气阀9，气阀9包括波纹管10、定位筒11、导体柱12、弹簧片一13、透气板14和橡胶垫15，波纹管10的一端和伸缩柱6底面固定连接，波纹管10的另一端固定连接有定位筒11,波纹管10的内腔中设置有导体柱12和弹簧片一13，弹簧片一13贯穿定位筒11,弹簧片一13上远离伸缩柱6的一侧设置有透气板14,透气板14上远离弹簧片一13的一侧设置有橡胶垫15,橡胶垫15中部贯穿有T型座16,T型座16固定在透气板14上，支撑柱5上开设有气管腔17,气管腔17连通支撑柱5的凹槽和外界，参考图2,弹簧片一13一端嵌入延伸到支撑柱5的实体中，定位筒11一端连接有导线，即在支撑柱5中嵌入有两根导线，分别是火线和零线，两根导线和现有技术中的电机驱动机构连接，一旦两根导线控制的电路连通，电机驱动机构驱动转棍2转动。

托板4形状为弯折板一端一体连接圆筒，托板4的筒体中部套接有轴杆18,轴杆18上环设有若干均匀分布的弹簧片二19，轴杆18固定在外壳体1的内壁上。

弹簧片二19形状为U型板且板体端部向外侧弯曲，弹簧片二19契合设置在轴杆18外壁上开设的T型槽中，弹簧片二19部分延伸到轴杆18筒体内壁上开设的扇形板槽中。

顶体7为半球体状，伸缩柱6一端和顶体7的底面固定连接，伸缩柱6形状为圆柱，伸缩柱6的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱6上的凸出滑块部分延伸到支撑柱5凹槽内壁上开设的滑槽中。

导体柱12固定在伸缩柱6的底面上，导体柱12的一侧设置有两个对称分布的弹簧片一13,定位筒11和透气板14固定在支撑柱5的凹槽内壁上。

透气板14形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的通孔，透气板14的板体边缘位置环设有若干均匀分布的波浪管腔，橡胶垫15设置在透气板14的粗孔一侧。

工作原理：将待加工的原料放置在两个托板4之间，原料的重量足够，就会迫使两个托板4张开，进而原料落入两个转棍2上，同时托板4带动推进装置3,推进装置3发生形变控制外界电机驱动电路连通，进而驱动转棍2转动进行原料的加工，推进装置3的具体工作流程为，托板4压迫顶体7,顶体7移动带动伸缩柱6，伸缩柱6插进支撑柱5的凹槽深处，波纹管10中气体通过透气板14上的粗孔快速外排，两个弹簧片一13和导体柱12接触实现电路连通，物料从托板4上脱离后，弹簧8反弹推动顶体7恢复初始位置，外界气体只能通过透气板14上的波浪管腔进行渗透，需要一定时间，即导体柱12和弹簧片一13会保持一定时间的接触，这样为两个转棍2转动压迫原料提供一定的时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。