阅读说明：本技术 一种软土地基处理方法 (Soft soil foundation treatment method ) 是由 吴勇志 黄明超 黄海明 王乐 刘锐 商昆鹏 郭成茂 于 2020-05-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种软土地基处理方法,其包括以下步骤；S1、钻安装孔：通过钻机在地基上钻设安装孔；S2、安装钢管桩：通过打桩机将钢管桩安装到安装孔内；S3、对安装孔侧壁进行挤压：通过驱动装置驱动丝杠转动,此时抵接块在丝杠和传动机构的作用下向钢管桩的外部移动,抵接块移动带动抵接板移动,抵接板移动能够将安装孔的侧壁挤实；S4、浇筑混凝土：向钢管桩内浇筑混凝土。本发明通过设置挤压装置,能够降低地基产生沉降的可能性。(The invention relates to a soft soil foundation treatment method, which comprises the following steps; s1, drilling an installation hole: drilling a mounting hole on the foundation through a drilling machine; s2, mounting the steel pipe pile: installing the steel pipe pile into the mounting hole through a pile driver; s3, extruding the side wall of the mounting hole: the driving device drives the lead screw to rotate, the abutting block moves towards the outside of the steel pipe pile under the action of the lead screw and the transmission mechanism, the abutting block moves to drive the abutting plate to move, and the abutting plate moves to squeeze the side wall of the mounting hole; s4, pouring concrete: and pouring concrete into the steel pipe pile. The extrusion device is arranged, so that the possibility of foundation settlement can be reduced.)

一种软土地基处理方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种软土地基处理方法。

背景技术

城市化建设进程的加快，使得土木工程建设不断增多，同时软土地基现象也越来越普遍。如果地基土为软土，则其承载力和抗剪能力较弱，特别是当受到震动或较大的荷载时，地基强度会明显下降，并呈流动状态，继而引发地基的局部或整体剪切破坏，形成软土层侧滑。

在大面积软土地基处理过程中，通常采用排水途径提高土体强度，达到减小土体沉降的目的。垫层处理技术，俗称垫层法。其原理为：在填土与基底之间设一排水面，使地基在受到填土荷载后，迅速将地基土中的孔隙水排出，加快地基固结速度，提高地基的承载力，减少沉降，防止地基局部剪切变形，减少冻胀情况的发生。需要注意的是，所用的材料应为含泥量不大于5％的洁净中粗砂，或最大粒径小于5em的天然级配砂砾。与此类似的排水处理工艺，有塑料排水板联合堆载预压等。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述地基由于水体的排出，地基有效应力提高，地基总体会产生沉降，因而可能还需铺设提高地基高度的垫高层。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种软土地基处理方法，其通过设置挤压装置，能够降低地基产生沉降的可能性。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种软土地基处理方法，包括以下步骤；

S1、钻安装孔：通过钻机在地基上钻设安装孔；

S2、安装钢管桩：通过打桩机将钢管桩安装到安装孔内，钢管桩内竖直转动连接有丝杠，并且钢管桩内沿竖向依次设置有多组挤压装置，每组挤压装置包括沿钢管桩的周向依次开设于钢管桩侧壁的多个通孔、一一对应的沿钢管桩的径向滑移连接于通孔的抵接块以及安装于丝杠外侧壁用于驱动多个抵接块向钢管桩外移动的传动机构；所述抵接块远离丝杠的一端套设固定有抵接板，所述通孔远离丝杠的一端开设有用于供抵接板插接的沉槽，地基上设置有用于驱动丝杠转动的驱动装置，所述驱动装置能够在地基上移动；

S3、对安装孔侧壁进行挤压：通过驱动装置驱动丝杠转动，此时抵接块在丝杠和传动机构的作用下向钢管桩的外部移动，抵接块移动带动抵接板移动，抵接板移动能够将安装孔的侧壁挤实；

S4、浇筑混凝土：向钢管桩内浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置驱动丝杠转动，此时抵接块在丝杠和传动机构的作用下向钢管桩的外部移动，抵接块移动带动抵接板移动，抵接板移动能够将安装孔的侧壁挤实，进而能够将地基挤实；综上所述，通过设置挤压装置，能够降低地基产生沉降的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2和S3中，所述驱动装置包括移动架、安装于移动架底部的多个脚刹轮以及安装于移动架顶部的扶手；所述移动架的顶部水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有换向器，所述换向器的输出轴上安装有用于连接丝杠的连接机构。

通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，先通过连接机构使丝杠与换向器的输出轴固定连接，然后启动驱动电机，此时丝杠在换向器的作用下转动；通过设置驱动装置，便于驱动丝杠转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括固接于丝杠顶部的方形块、螺纹连接于换向器的输出轴底部的连接块以及开设于连接块的底部用于供方形块插接的方形槽；所述连接块的侧壁上螺纹连接有抵接螺栓，所述抵接螺栓远离其栓帽的一端能够抵接于方形块的外侧壁。

通过采用上述技术方案，通过移动移动架使连接块对准丝杠，然后通过转动连接块使连接块向下移动，连接块向下移动能够使方形块插接于方形槽，然后通过拧紧抵接螺栓对方形块进行固定；通过设置连接机构，便于使连接块与丝杠固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中，所述传动机构包括螺纹连接于丝杠的驱动环以及转动连接于驱动环的底部且沿竖向滑移连接于丝杠的移动环；所述移动环上铰接有多个连杆，多个所述连杆与多个所述抵接块一一对应设置，所述连杆远离移动环的一端铰接于抵接块。

通过采用上述技术方案，当需要驱动抵接块向钢管桩外移动时，通过驱动装置驱动丝杠转动，丝杠转动驱动移动环向下移动，驱动环向下移动带动移动环向下移动，移动环向下移动驱动连杆运动，连杆运动驱动抵接块向钢管桩外移动；通过设置传动机构，便于驱动抵接块向钢管桩外移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠的外侧壁安装有用于对移动环进行导向的导向组件，所述导向组件包括套设固定于丝杠外侧壁的导向管、开设于导向管顶部的多个竖槽以及一一对应的沿竖向滑移连接于多个竖槽的多个导向杆；每个所述导向杆远离导向管的一端固接于移动环的底部。

通过采用上述技术方案，竖槽对导向杆具有导向作用，从而能够降低移动环在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述抵接块的顶部开设有第一浇筑槽，所述第一浇筑槽远离丝杠的一端贯穿抵接块远离丝杠的一端设置，对应所述第一浇筑槽在钢管桩的顶部开设有与第一浇筑槽连通的第二浇筑槽，所述第二浇筑槽的顶部螺纹连接有管接头。

通过采用上述技术方案，通过设置第一浇筑槽以及第二浇筑槽，便于将抵接板处浇筑上混凝土，从而能够使抵接板与安装孔侧壁连接地更加牢固。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块上安装有用于对第一浇筑槽远离丝杠的一端进行密封的密封装置，所述密封装置包括沿钢管桩的径向滑移连接于第一安装槽的密封块以及固接于密封块靠近丝杠一端的第一弹簧，所述第一弹簧远离密封块的一端固接于第一浇筑槽靠近丝杠的一端内壁；所述抵接块内安装有用于对密封块进行限位的限位组件，所述限位组件包括沿抵接块的宽度方向滑移连接于第一浇筑槽侧壁的限位块；所述限位块贯穿第一浇筑槽的侧壁设置，所述限位块的一侧固接有滑块，所述第一浇筑槽的侧壁开设有用于供滑块沿抵接块的宽度方向滑移的滑槽，所述滑槽远离密封块的一端内壁固接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固接于滑块远离密封块的一端；所述限位块远离丝杠的一侧抵接于密封块靠近丝杠的一端，当所述限位块与密封块抵接后，所述密封块远离丝杠的一端与抵接块远离丝杠的一端共面，所述通孔与限位块之间安装有用于驱动限位块向远离密封块的方向移动的推动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置密封块，在抵接块向靠近安装孔侧壁的方向移动时能够对第一浇筑槽进行密封，从而能够降低因第一浇筑槽进入土体而不便对混凝土进行浇筑的可能性；当限位块与推动组件接触后，限位块在推动组件的作用下与密封块分离，此时密封块在第一弹簧的作用下复位，这时操作人员朝钢管桩内看便能观察到密封块，随后便可将驱动电机关闭；通过上述设置，首先密封块能够对第一浇筑槽靠近丝杠的一端进行密封，从而便于混凝土从第二浇筑槽注入抵接板处，其次能够降低抵接板被挤毁的可能性，最后能够将第一浇筑槽远离丝杠的一端打开，从而便于对混凝土进行浇筑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括固接于通孔内壁的第一推块以及固接于限位块远离丝杠一侧的第二推块，所述第一推块和第二推块的相对内侧分别设置有斜面，两个所述斜面相匹配。

通过采用上述技术方案，抵接块移动带动限位块移动，限位块移动带动第二推块移动，当第二推块与第一推块接触后，继续驱动第二推块移动，此时第一推块在斜面的作用下驱动第二推块向远离限位块的方向移动，第二推块移动带动限位块移动，从而便可使限位块与密封块分离；通过设置推动组件，便于使限位块与密封块分离。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动装置驱动丝杠转动，此时抵接块在丝杠和传动机构的作用下向钢管桩的外部移动，抵接块移动带动抵接板移动，抵接板移动能够将安装孔的侧壁挤实，进而能够将地基挤实；综上所述，通过设置挤压装置，能够降低地基产生沉降的可能性；

2.通过设置密封块，在抵接块向靠近安装孔侧壁的方向移动时能够对第一浇筑槽进行密封，从而能够降低因第一浇筑槽进入土体而不便对混凝土进行浇筑的可能性；当限位块与推动组件接触后，限位块在推动组件的作用下与密封块分离，此时密封块在第一弹簧的作用下复位，这时操作人员朝钢管桩内看便能观察到密封块，随后便可将驱动电机关闭；通过上述设置，首先密封块能够对第一浇筑槽靠近丝杠的一端进行密封，从而便于混凝土从第二浇筑槽注入抵接板处，其次能够降低抵接板被挤毁的可能性，最后能够将第一浇筑槽远离丝杠的一端打开，从而便于对混凝土进行浇筑；

3.抵接块移动带动限位块移动，限位块移动带动第二推块移动，当第二推块与第一推块接触后，继续驱动第二推块移动，此时第一推块在斜面的作用下驱动第二推块向远离限位块的方向移动，第二推块移动带动限位块移动，从而便可使限位块与密封块分离；通过设置推动组件，便于使限位块与密封块分离。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显方形块的局部剖视图；

图3为实施例中凸显挤压装置的结构示意图；

图4为实施例中凸显传动机构的局部剖视图；

图5为实施例中凸显限位组件的局部剖视图。

图中，1、地基；11、安装孔；2、钢管桩；21、丝杠；22、第二浇筑槽；23、管接头；3、挤压装置；31、通孔；311、沉槽；32、抵接块；321、第一浇筑槽；33、抵接板；4、驱动装置；41、移动架；42、脚刹轮；43、扶手；44、驱动电机；45、换向器；46、连接机构；461、方形块；462、连接块；463、方形槽；464、抵接螺栓；5、传动机构；51、驱动环；52、移动环；53、连杆；54、导向组件；541、导向管；542、竖槽；543、导向杆；6、密封装置；61、密封块；62、第一弹簧；63、限位组件；631、限位块；632、滑块；633、滑槽；634、第二弹簧；7、推动组件；71、第一推块；72、第二推块；73、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图3所示，为本发明公开的一种软土地基处理方法，包括以下步骤；

S1、钻安装孔11：通过钻机在地基1上钻设安装孔11；

S2、安装钢管桩2：通过打桩机将钢管桩2安装到安装孔11内，钢管桩2内通过轴承竖直转动连接有丝杠21，并且钢管桩2内沿竖向依次设置有多组挤压装置3，每组挤压装置3包括沿钢管桩2的周向依次开设于钢管桩2侧壁的多个通孔31、一一对应的沿钢管桩2的径向滑移连接于通孔31的抵接块32以及安装于丝杠21外侧壁用于驱动多个抵接块32向钢管桩2外移动的传动机构5；抵接块32远离丝杠21的一端套设固定有抵接板33，通孔31远离丝杠21的一端开设有用于供抵接板33插接的沉槽311，地基1上设置有用于驱动丝杠21转动的驱动装置4，驱动装置4能够在地基1上移动；

S3、对安装孔11侧壁进行挤压：通过驱动装置4驱动丝杠21转动，此时抵接块32在丝杠21和传动机构5的作用下向钢管桩2的外部移动，抵接块32移动带动抵接板33移动，抵接板33移动能够将安装孔11的侧壁挤实；

S4、浇筑混凝土：向钢管桩2内浇筑混凝土。

通过驱动装置4驱动丝杠21转动，此时抵接块32在丝杠21和传动机构5的作用下向钢管桩2的外部移动，抵接块32移动带动抵接板33移动，抵接板33移动能够将安装孔11的侧壁挤实，进而能够将地基1挤实；综上所述，通过设置挤压装置3，能够降低地基1产生沉降的可能性。

如图1和图2所示，步骤S2和S3中，驱动装置4包括移动架41、安装于移动架41底部的多个脚刹轮42以及安装于移动架41顶部的扶手43；移动架41的顶部水平安装有驱动电机44，驱动电机44的输出轴安装有换向器45，换向器45的输出轴上安装有用于连接丝杠21的连接机构46。当需要驱动丝杠21转动时，先通过连接机构46使丝杠21与换向器45的输出轴固定连接，然后启动驱动电机44，此时丝杠21在换向器45的作用下转动；通过设置驱动装置4，便于驱动丝杠21转动。

连接机构46包括固接于丝杠21顶部的方形块461、螺纹连接于换向器45的输出轴底部的连接块462以及开设于连接块462的底部用于供方形块461插接的方形槽463；连接块462的侧壁上螺纹连接有抵接螺栓464，抵接螺栓464远离其栓帽的一端能够抵接于方形块461的外侧壁。通过移动移动架41使连接块462对准丝杠21，然后通过转动连接块462使连接块462向下移动，连接块462向下移动能够使方形块461插接于方形槽463，然后通过拧紧抵接螺栓464对方形块461进行固定；通过设置连接机构46，便于使连接块462与丝杠21固定连接。

如图3和图4所示，步骤S2中，传动机构5包括螺纹连接于丝杠21的驱动环51以及通过轴承转动连接于驱动环51的底部且沿竖向滑移连接于丝杠21的移动环52；移动环52上铰接有多个连杆53，多个连杆53与多个抵接块32一一对应设置，连杆53远离移动环52的一端铰接于抵接块32。当需要驱动抵接块32向钢管桩2外移动时，通过驱动装置4驱动丝杠21转动，丝杠21转动驱动移动环52向下移动，驱动环51向下移动带动移动环52向下移动，移动环52向下移动驱动连杆53运动，连杆53运动驱动抵接块32向钢管桩2外移动；通过设置传动机构5，便于驱动抵接块32向钢管桩2外移动。

丝杠21的外侧壁安装有用于对移动环52进行导向的导向组件54，导向组件54包括套设固定于丝杠21外侧壁的导向管541、开设于导向管541顶部的多个竖槽542以及一一对应的沿竖向滑移连接于多个竖槽542的多个导向杆543；每个导向杆543远离导向管541的一端固接于移动环52的底部。竖槽542对导向杆543具有导向作用，从而能够降低移动环52在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

每个钢管桩2的外侧壁可通过镀锌、镀铬或者刷防锈漆的方式进行防锈蚀，同一个钢管桩2上的多个抵接块32错位设置，每个抵接块32的顶部开设有第一浇筑槽321，第一浇筑槽321远离丝杠21的一端贯穿抵接块32远离丝杠21的一端设置，对应第一浇筑槽321在钢管桩2的顶部开设有与第一浇筑槽321连通的第二浇筑槽22，第二浇筑槽22的顶部螺纹连接有管接头23，通过设置管接头23，便于混凝土喷枪与第二浇筑槽22的顶部连接。通过设置第一浇筑槽321以及第二浇筑槽22，便于将抵接板33处浇筑上混凝土，从而能够使抵接板33与安装孔11侧壁连接地更加牢固。

如图4和图5所示，抵接块32上安装有用于对第一浇筑槽321远离丝杠21的一端进行密封的密封装置6，密封装置6包括沿钢管桩2的径向滑移连接于第一安装槽的密封块61以及固接于密封块61靠近丝杠21一端的第一弹簧62，第一弹簧62远离密封块61的一端固接于第一浇筑槽321靠近丝杠21的一端内壁；抵接块32内安装有用于对密封块61进行限位的限位组件63，限位组件63包括沿抵接块32的宽度方向滑移连接于第一浇筑槽321侧壁的限位块631；限位块631贯穿第一浇筑槽321的侧壁设置，限位块631的一侧固接有滑块632，第一浇筑槽321的侧壁开设有用于供滑块632沿抵接块32的宽度方向滑移的滑槽633，滑槽633远离密封块61的一端内壁固接有第二弹簧634，第二弹簧634的另一端固接于滑块632远离密封块61的一端；限位块631远离丝杠21的一侧抵接于密封块61靠近丝杠21的一端，当限位块631与密封块61抵接后，密封块61远离丝杠21的一端与抵接块32远离丝杠21的一端共面，通孔31与限位块631之间安装有用于驱动限位块631向远离密封块61的方向移动的推动组件7。通过设置密封块61，在抵接块32向靠近安装孔11侧壁的方向移动时能够对第一浇筑槽321进行密封，从而能够降低因第一浇筑槽321进入土体而不便对混凝土进行浇筑的可能性；当限位块631与推动组件7接触后，限位块631在推动组件7的作用下与密封块61分离，此时密封块61在第一弹簧62的作用下复位，这时操作人员朝钢管桩2内看便能观察到密封块61，随后便可将驱动电机44关闭；通过上述设置，首先密封块61能够对第一浇筑槽321靠近丝杠21的一端进行密封，从而便于混凝土从第二浇筑槽22注入抵接板33处，其次能够降低抵接板33被挤毁的可能性，最后能够将第一浇筑槽321远离丝杠21的一端打开，从而便于对混凝土进行浇筑。

推动组件7包括固接于通孔31内壁的第一推块71以及固接于限位块631远离丝杠21一侧的第二推块72，第一推块71和第二推块72的相对内侧分别设置有斜面73，两个斜面73相匹配。抵接块32移动带动限位块631移动，限位块631移动带动第二推块72移动，当第二推块72与第一推块71接触后，继续驱动第二推块72移动，此时第一推块71在斜面73的作用下驱动第二推块72向远离限位块631的方向移动，第二推块72移动带动限位块631移动，从而便可使限位块631与密封块61分离；通过设置推动组件7，便于使限位块631与密封块61分离。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。