阅读说明：本技术 一种石膏砂浆施工工艺 (Gypsum mortar construction process ) 是由 刁川 杨磊 杨凡 任杰 胡森 罗朝虎 张玉蓉 安健 叶剑华 王伟 徐光明 孙灵 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种石膏砂浆施工工艺,包括如下步骤：石膏砂浆抹灰的工艺流程如下：基层处理→打点→挂网→冲筋→上料抹灰→阴阳角修复→测量检查→搓平修补→养护。本发明的施工方法可以克服现有技术施工该类石膏砂浆容易存在的空鼓、开裂的问题,而且本发明的方法工艺简单便捷,易于操作,能够提高施工效率,节约施工成本。(The invention discloses a gypsum mortar construction process, which comprises the following steps: the process flow of gypsum mortar plastering is as follows: base course processing → dotting → net hanging → screeding → material applying and plastering → repairing of internal and external corners → measurement and inspection → smoothing and repairing → maintenance. The construction method can overcome the problems of hollowing and cracking easily existing in the prior art for constructing the gypsum mortar, and the method has simple and convenient process and easy operation, can improve the construction efficiency and save the construction cost.)

一种石膏砂浆施工工艺

技术领域

本发明涉及抹灰砂浆技术领域，具体为一种石膏砂浆施工工艺。

背景技术

石膏砂浆也叫粉刷石膏，主要是以半水石膏(CaSO4·1/2H2O)作为胶凝材料，掺入填料和外加剂制成的抹灰材料。石膏砂浆中，用于基底找平含有轻集料的石膏抹灰材料，即为轻质抹灰石膏。与传统水泥砂浆相比，轻质抹灰石膏具有施工性好、涂布率高、施工期短、不易空鼓开裂等特点，特别是在精装修项目，减少了后期维修的成本。

石膏砂浆按石膏砂浆化学成分分类可分为：磷石膏和脱硫石膏，磷石膏原材料为化肥厂废料再加工石膏，石膏砂浆抹灰颜色与传统水泥砂浆相近。脱硫石膏原材料为火电厂废料再加工石膏，抹灰颜色与传统水泥砂浆材料相比，色彩偏淡黄。按照施工方式可分为：机喷抹灰石膏和手工抹灰石膏。

石膏砂浆的施工有着严格的要求。GB/T 28627-2012《抹灰石膏》中对轻质抹灰石膏初凝、终凝时间、抗折抗压强度、粘结强度、保水率等有规范要求，其中粘结强度表示石膏与基面粘结的牢固度，直接影响后期是否空鼓。JC/T841-2007《耐碱玻璃纤维网格布》中对玻纤网性能指标作出了明确要求，玻纤网作为不同基层材料连接处的增强材料，对防止抹灰层开裂起到重要作用。为保证石膏砂浆抹灰粘接质量，混凝土基层需涂刷专用混凝土界面剂，乳液型混凝土墙界面剂含固量要求不低于10％，乙烯醋酸乙烯共聚乳液(EVA)或丙烯酸乳液等。

因此，如何克服石膏砂浆施工中存在的空鼓、开裂等问题，是本领域技术人员需要考虑的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏砂浆施工工艺，以克服现有施工方法的不足。

本发明的技术方案如下：

一种石膏砂浆施工工艺，石膏砂浆抹灰的工艺流程如下：基层处理→打点→挂网→冲筋→上料抹灰→阴阳角修复→测量检查→搓平修补→养护。

其中，基层处理包括：螺杆洞封堵，基层找平，保证基层垂直平整度达标；基层气泡孔清理，除去表面污染物，保证基层整洁干净；混凝土基层涂刷专用界面剂，砌体墙面可洒水湿润处理。

进一步的，打点包括：根据混凝土面垂直平整度、砌体材料标准，确定抹灰厚度，以此确定打点基准厚度；使用激光***，确定打点位置与打点厚度；使用石膏砂浆在墙面上抹灰打点，打点间距不应超过1.5m；上下打点位置与地面距离控制在400mm和1700mm。

进一步的，挂网包括：在不同材料交接处，依次张挂玻纤网，玻纤网网眼尺寸不大于4mm×4mm；管线槽应在管线槽抹灰封口前，将玻纤网预埋，管线槽用专用封堵砂浆收口；玻纤网布总宽度应不小于300mm，与各基层墙体的搭接宽度不应小于100mm。

进一步的，冲筋包括：冲筋时，将拌好的水泥砂浆抹于冲筋铝型材上；将铝型材置于已稳定成型的打点位上，通过打点的厚度控制冲筋成型厚度，同时将筋位两侧多余砂浆清理，每条筋应保证与地面垂直；待冲筋位置砂浆凝固稳定后，取下冲筋型材，即完成冲筋。

进一步的，上料抹灰包括：手工上料抹灰时分两遍涂抹，第一遍，沿垂直方向从上往下涂抹、按压石膏砂浆；第二遍，水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏；两遍涂抹和按压的方向垂直进行。

进一步的，阴阳角修复包括：在抹灰完成后，检查各个阴阳角位置的砂浆抹灰垂直平整度及收口质量；室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，要求线角顺直清晰，修复时使用铝合金靠尺收口；阴阳角修复时，待其两侧已经上墙的石膏砂浆干燥硬化后进行施工，修复过程中采用激光或线锤钓直，确保边角平整、垂直，控制在规定范围内。

与现有技术相比，本发明的施工方法可以克服现有技术施工该类石膏砂浆容易存在的空鼓、开裂的问题，而且本发明的方法工艺简单便捷，易于操作，能够提高施工效率，节约施工成本。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图和管控重点示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。传统的水泥砂浆抹灰施工流程是这样的：基层清理→拉毛→打点→挂网→基层淋水→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护7天→面层涂料。

本申请的石膏砂浆抹灰流程是这样的：基层处理→打点→挂网→冲筋→上料抹灰→阴阳角修复→测量检查→搓平修补→养护。

基层处理步骤如下：螺杆洞封堵，基层找平，保证基层垂直平整度达标。基层气泡孔清理，除去表面污染物，保证基层整洁干净。混凝土基层涂刷专用界面剂，砌体墙面可洒水湿润处理。

打点步骤如下：根据混凝土面垂直平整度、砌体材料标准，确定抹灰厚度，以此确定打点基准厚度。使用激光***，确定打点位置与打点厚度；使用石膏砂浆在墙面上抹灰打点，打点间距不应超过1.5m。上下打点位置与地面距离控制在400mm和1700mm。

挂网步骤如下：在不同材料交接处，依次张挂玻纤网，玻纤网网眼尺寸不大于4mm×4mm。管线槽应在管线槽抹灰封口前，将玻纤网预埋，管线槽用专用封堵砂浆收口。玻纤网布总宽度应不小于300mm，与各基层墙体的搭接宽度不应小于100mm。

冲筋步骤如下：冲筋时，将拌好的水泥砂浆抹于冲筋铝型材上。将铝型材置于已稳定成型的打点位上，通过打点的厚度控制冲筋成型厚度，同时将筋位两侧多余砂浆清理，每条筋应保证与地面垂直。待冲筋位置砂浆凝固稳定后，取下冲筋型材，即完成冲筋。阴阳角位置冲筋时，可选用两支型材配合或者单支型材双面抹灰方式进行处理。冲筋间距不应超过1.5m，冲筋宽度控制在20～30mm范围内，每条冲筋必须延伸到板顶和板底，做到“顶天立地”。

上料抹灰步骤如下：手工上料抹灰时应分两遍涂抹，一般情况下，两遍涂抹可以连续进行。第一遍，沿垂直方向从上往下涂抹、按压石膏砂浆，第一遍需要稍用力用钢抹子按压砂浆，使石膏砂浆牢牢粘贴在基层墙体上。第二遍，水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行，才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体有良好的粘结效果。当抹灰层厚度超过15mm时，应分层抹灰，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。空气流通较强(风压较大)的区域，应分两次抹灰施工；高温环境下，加气混凝土砌块吸水较快，也应分两次施工。选择机器喷涂时应掌握好喷枪喷涂功率，将砂浆均匀喷在墙面，然用使用专用铝合金刮尺刮平压实，达到墙面平整垂直。刮尺使用时应沿冲筋方向由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行补料，尽量做到一到两次抹平。刮尺刮平时应以一个冲筋间距为施工单位，单独完成后方可进行下一个施工单元。

阴阳角修复步骤包括：在抹灰完成后，应检查各个阴阳角位置的砂浆抹灰垂直平整度及收口质量。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，要求线角顺直清晰，修复时应使用铝合金靠尺收口。阴阳角修复时，应待其两侧已经上墙的石膏砂浆干燥硬化后进行施工，修复过程中应采用激光或线锤钓直，确保边角平整、垂直，控制在规定范围内。

测量检查与搓平修复步骤包括：应对石膏砂浆抹灰施工完后的墙面，按照统一标准进行实测实量。对平整度不满足要求的区域，使用刨刀进行搓平打磨；对爆点等部位进行剔除或抹灰修补。修复完成后，应重新进行实测实量，保证整改后抹灰质量达标。

最终养护步骤包括：施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。石膏砂浆自身属于无机材料，不会发霉，但不属于防霉类材料，应保证施工以及使用环境通风、干燥，不得在未完全干燥的完成面上放置遮盖物。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。