一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐

文档序号:1167807 发布日期:2020-09-18 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐 (Utilize scalable dog to realize automatic drainage&#39;s air compressor machine gas holder ) 是由 陈德平 于 2020-06-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及储气罐技术领域,且公开了一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,包括罐体,所述罐体的内底部开设有集水槽,所述集水槽的内部开设有导水孔,所述罐体的内壁固定连接有放水开关,所述集水槽的内壁固定连接有关水开关,所述集水槽的内部滑动连接有挡块,所述挡块的内部插接有伸缩板,所述挡块的中心固定连接有主杆,所述主杆的外侧套接有伸缩板弹簧,所述伸缩板的外侧且位于挡板的内侧套接有连杆板。该利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,通过挡块上升触动放水开关,放水开关带动电机转动,电机带动螺杆转动,再通过螺杆与阀门的配合使用,从而达到可根据罐内水量自动排水的效果。(The invention relates to the technical field of gas storage tanks, and discloses an air compressor gas storage tank capable of realizing automatic drainage by utilizing a telescopic stop block. This utilize scalable dog to realize automatic drainage&#39;s air compressor machine gas holder rises through the dog and touches the switch that drains, and the switch that drains drives the motor and rotates, and the motor drives the screw rod and rotates, and the rethread screw rod uses with the cooperation of valve to reach the effect that can be according to the automatic drainage of jar interior water yield.)

一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐

技术领域

本发明涉及工厂管理技术领域,具体为一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐。

背景技术

目前大多数工厂都会用到空压机,而空压机后面需要连接储气罐,储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,由于储存的气体大多是空气,空气中难免会含有水分,导致储气罐在使用中会积累许多水分,影响储气罐使用寿命,严重的会造成***,故而储气罐排水就显得尤为重要。

一般储气罐中积累的水是跟气体一起的,当罐内水较多时,储气罐排出的气体湿度较大,影响使用,在排水时难免会有气体排出,影响罐内气体压强,现有的储气罐需要人工进行排水,人工排水往往无法判断罐内水量情况,无法及时有效的排水,常常会出现忘记排水和不知道怎样排水,有的会在储气罐底部安装自动排水设备,目前的设备大多是定时排水,当空气中湿度比较大时,储气罐中集水快,还需要人工对其调试,使用不方便,为了统一管理,提高安全性,我们提出了一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,具备可根据罐内水量自动排水,水气分离,排水时不影响气体压强等优点,解决了人工忘记排水,排水设备使用不方便,水影响气体湿度和压强的问题。

(二)技术方案

为实现上述可根据罐内水量自动排水,水气分离,排水时不影响气体压强的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,包括罐体,所述罐体的内底部开设有集水槽,所述集水槽的内部开设有导水孔,所述罐体的内壁固定连接有放水开关,所述集水槽的内壁固定连接有关水开关,所述集水槽的底部开设有排水口,所述集水槽的底部滑动连接有电机盒,所述电机盒的内底部固定连接有电机,所述电机的左侧固定连接有螺杆,所述螺杆的左侧固定连接有阀门,所述集水槽的内部滑动连接有挡块。

包括挡块,所述挡块的内部插接有伸缩板,所述伸缩板的内部插接有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧活动连接有连杆,所述连杆的外侧固定连接有连杆弹簧,所述挡块的中心固定连接有主杆,所述主杆的外侧套接有伸缩板弹簧,所述伸缩板的外侧且位于挡板的内侧套接有连杆板。

优选的,所述集水槽为棱锥形。

优选的,所述导水孔的进水口位于放水开关的正下方。

优选的,所述导水孔的出水口位于关水开关的正下方。

优选的,所述伸缩板有四块且分别位于挡块的四边上。

优选的,所述伸缩杆分别插接在伸缩板的两端。

优选的,所述连杆的另一端与伸缩板滑动连接。

优选的,所述连杆板固定在伸缩杆上。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,具备以下有益效果:

1、该利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,通过导水孔将水导入集水槽的底部,集水槽底部水位上升,推动挡块上升,伸缩板弹簧将伸缩板向外侧推动,紧贴集水槽内壁,伸缩板带动连杆向外移动,再通过连杆与伸缩杆的配合使用,从而达到水气分离的效果。

2、该利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,通过挡块上升触动放水开关,放水开关带动电机转动,电机带动螺杆转动,再通过螺杆与阀门的配合使用,从而达到可根据罐内水量自动排水的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图;

图2为本发明结构挡块内部示意图;

图3为本发明结构挡块剖视示意图;

图4为本发明结构局部示意图。

图中:1-罐体、2-集水槽、3-导水孔、4-放水开关、5-关水开关、6-排水口、7-电机盒、8-电机、9-螺杆、10-阀门、11-挡块、12-伸缩板、13-伸缩杆、14-连杆、15-连杆弹簧、16-主杆、17-伸缩板弹簧、18-连杆板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,包括罐体1,罐体1的内底部开设有集水槽2,集水槽2为棱锥形,便于集水,集水槽2的内部开设有导水孔3,导水孔3的进水口位于放水开关4的正下方,便于排出挡块11上多余的水分,导水孔3的出水口位于关水开关5的正下方,保证排水时不会有气体排出,影响气体压强,罐体1的内壁固定连接有放水开关4,集水槽2的内壁固定连接有关水开关5,集水槽2的底部开设有排水口6,集水槽2的底部滑动连接有电机盒7,电机盒7的材料采用铝合金,轻便,硬度大,不易生锈,电机盒7的内底部固定连接有电机8,电机8的左侧固定连接有螺杆9,螺杆9的材料采用不锈钢,有较强的刚度,螺杆9的左侧固定连接有阀门10,阀门10的材料采用黄铜,不易腐蚀,集水槽2的内部滑动连接有挡块11。

包括挡块11,挡块11的内部插接有伸缩板12,伸缩板12有四块且分别位于挡块11的四边上,伸缩板12的内部插接有伸缩杆13,伸缩杆13分别插接在伸缩板12的两端,伸缩杆13的内侧活动连接有连杆14,连杆14的另一端与伸缩板12滑动连接,连杆14的外侧固定连接有连杆弹簧15,挡块11的中心固定连接有主杆16,主杆16的外侧套接有伸缩板弹簧17,伸缩板12的外侧且位于挡板11的内侧套接有连杆板18,连杆板18固定在伸缩杆13上,保证水气分离。

工作原理:储气罐内的水分会凝结在罐体1的内壁上,水滴会顺着罐体内壁流入导水孔3中,导水孔3将水导入集水槽2的底部,集水槽2中的水位慢慢上升,并推动挡块11上升,由于集水槽2是棱锥形的,所以挡块11上升时,伸缩板弹簧17会推动伸缩板12向外移动直至接触到集水槽2的内壁,同时由于伸缩板12向外移动,连杆14连接有滑块的一端在连杆弹簧15弹力的作用下相对伸缩板12向外滑动,同时连杆14连接伸缩杆13的一端向外滑动带动伸缩杆13伸出,伸缩杆13伸出带动连杆板18伸出,保证了挡块11的面积随着水位上升慢慢变大,从而达到水气分离,当挡块11上升触动到放水开关4时,电机8正转,电机8正转带动螺杆9正转,螺杆9正转带动阀门10向右移动,排水口6开始排水,当挡块11下降触动关水开关5时,电机8反转,电机8反转带动螺杆9反转,螺杆9反转带动阀门10向左移动,排水口6停止排水。

综上所述,该利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,通过导水孔3将水导入集水槽2的底部,集水槽2底部水位上升,推动挡块11上升,伸缩板弹簧17将伸缩板12向外侧推动,紧贴集水槽2内壁,伸缩板12带动连杆14向外移动,再通过连杆14与伸缩杆13的配合使用,从而达到水气分离的效果。该利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐,通过挡块11上升触动放水开关4,放水开关4带动电机8转动,电机8带动螺杆9转动,再通过螺杆9与阀门10的配合使用,从而达到可根据罐内水量自动排水的效果,适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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