阅读说明：本技术 料理机的干燥控制方法及料理机 (Drying control method of food processor and food processor ) 是由 汪振涛 周忠建 于 2020-02-20 设计创作，主要内容包括：本申请提供一种料理机的干燥控制方法及料理机。该料理机包括加热组件、搅拌杯和吹气装置,所述干燥控制方法包括：控制加热组件加热,蒸发搅拌杯内的水分；以及控制吹气装置向搅拌杯内吹气。该干燥控制方法可以有效地干燥搅拌杯,减小甚至去除搅拌杯内的异味。(The application provides a drying control method of a food processor and the food processor. This cooking machine includes heating element, stirring cup and gas blowing device, dry control method includes: controlling the heating assembly to heat and evaporating the water in the stirring cup; and controlling the blowing device to blow air into the stirring cup. The drying control method can effectively dry the stirring cup and reduce or even remove the peculiar smell in the stirring cup.)

料理机的干燥控制方法及料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种料理机的干燥控制方法及料理机。

背景技术

食材料理机例如豆浆机、破壁机清洗后，搅拌杯内仍会残留较多水分，在潮湿环境下放置时，搅拌杯内很容易滋生细菌和产生异味，设置产生有毒物质，造成用户体验差。

发明内容

本申请提供一种改进的干燥控制方法及料理机。

一种料理机的干燥控制方法，料理机包括加热组件、搅拌杯和吹气装置，所述控制方法包括：

控制加热组件加热，蒸发搅拌杯内的水分；以及

控制吹气装置向搅拌杯内吹气。

一种实施例，所述“控制加热组件加热，蒸发搅拌杯内的水分”的步骤包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第一温度；

若加热至第一温度的加热时长大于或等于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第二温度；

若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第三温度，所述第三温度大于所述第二温度。该实施例中，通过比较加热时长与第一阈值，控制加热组件以不同的加热方式加热，以及控制吹气装置向搅拌杯内吹气，使得搅拌杯内具有不同水量时均可以高效的干燥。

一种实施例，所述“控制吹气装置向搅拌杯内吹气”的步骤包括：

若加热至第一温度的加热时长大于或等于第一阈值，控制吹气装置按第一时长向搅拌杯内吹气；

若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，控制吹气装置按第二时长向搅拌杯内吹气，所述第二时长大于所述第一时长。通过比较加热时长与第一阈值，控制加热组件以不同的加热方式加热，以及控制吹气装置以不同的吹气方式吹气，进一步使得搅拌杯内具有不同水量时均可以高效的干燥。

一种实施例，所述干燥控制方法包括：在控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第三温度之后，在控制吹气装置按第二时长向搅拌杯内吹气时，若搅拌杯的温度降至小于或等于第二阈值，控制加热组件再次加热使搅拌杯的温度保持在第二阈值以上和第三温度以下。当搅拌杯内的水量较少，搅拌杯内产生的蒸汽量较少时，通过控制加热组件循环加热，使搅拌杯的温度保持在第二阈值以上和第三温度以下，这样可以进一步增加杯底的热量，并通过吹气增加杯底处热量的扩散，通过气流将杯底的热量快速传递给杯壁，有效地蒸发杯壁的水分。

一种实施例，所述第一温度为T1，T1＝Tf±2℃，和/或，所述第二温度为T2，Tf≤T2≤Tt，和/或，所述第三温度为T3，T3＝Tt，其中，Tf为水的沸点温度，Tt为防干烧的跳变温度。

一种实施例，所述“控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第一温度”的步骤包括：控制加热组件以第一加热功率加热直至搅拌杯的温度达到第一温度；和/或

所述“控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第二温度”的步骤包括：控制加热组件以第二加热功率加热直至搅拌杯的温度达到第二温度，所述第二加热功率小于所述第一加热功率；和/或

所述“控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第三温度”的步骤包括：控制加热组件以第三加热功率加热直至搅拌杯的温度达到第三温度，所述第三加热功率小于所述第一加热功率。采用小于第一加热功率的第二加热功率加热至第二温度，以及采用小于第一加热功率的第三加热功率加热至第三温度可以避免搅拌杯因温度过高出现焦味或变形，有利于延长搅拌杯的使用寿命。

一种实施例，所述第一加热功率为P1，Pe/3≤P1≤Pe/2，和/或，所述第二加热功率为P2，P1/4≤P2≤P1/3，和/或，所述第三加热功率为P3，P1/4≤P3≤P1/3，其中，Pe为加热组件的额定加热功率。

一种实施例，所述干燥控制方法进一步干燥包括：

控制加热组件加热至第三阈值；

等于或大于第三阈值时，控制吹气装置向搅拌杯内吹气。

控制加热组件加热至一定温度或一段时长后，再控制吹气装置向搅拌杯内吹气，通过吹气装置吹气，加速搅拌杯内蒸汽的流动，使蒸汽更加均匀的扩散到搅拌杯内的各个角落，使得杯壁受热更加均匀，有助于后续整体干燥效果的提升。

一种实施例，所述干燥控制方法还包括：控制搅拌杯内的搅拌刀转动。通过控制搅拌刀转动，可以甩出搅拌刀上的部分水渍，并且，通过搅拌动作也可以起到加剧蒸汽流动的目的，有利于提升搅拌杯内的干燥效果。

一种实施例，所述“控制搅拌杯内的搅拌刀转动”的步骤包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度大于或等于沸点温度，且小于防干烧跳变温度；

若搅拌杯的温度等于或大于沸点温度时，控制搅拌杯内的搅拌刀转动。

当搅拌杯的温度大于或等于沸点温度，且小于防干烧跳变温度时，搅拌杯内的水分基本蒸干，杯壁温度较高，此时控制搅拌杯内的搅拌刀转动，可以通过杯壁有效干燥从搅拌刀甩出的水分。

一种实施例，搅拌刀的转动速度为n1，1000rpm≤n1≤5000rpm，和/或，搅拌刀的转动时长为tz，10s≤tz≤60s。搅拌刀的转动速度过高，容易造成沸水飞溅，存在烫伤风险。

一种实施例，所述“控制加热组件加热”的步骤包括：

控制加热组件以第一加热功率加热，控制加热组件以继续第二加热功率加热，所述第二加热功率小于所述第一加热功率。该控制方法可以避免加热功率过大导致搅拌杯出现焦味，以延长搅拌杯的使用寿命。

一种实施例，所述干燥控制方法进一步包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第四温度；

控制吹气装置按第四时长向搅拌杯内吹气，在控制吹气装置按第四时长向搅拌杯内吹气时，若搅拌杯的温度降至第四阈值以下，控制加热组件再次加热使搅拌杯的温度保持在第四阈值以上和第四温度以下。

采用循环加热的方式，使搅拌杯的温度保持在第四阈值以上和第四温度以下，以增加杯底的热量，通过控制吹气装置向搅拌杯内吹气加速杯底热量的扩散。

一种料理机，包括：

搅拌杯，包括吹气口；

加热组件；

吹气装置，与所述吹气口连通；以及

控制器，与所述加热组件电连接，与吹气装置电连接，所述控制器用于执行上述任一项所述的干燥控制方法。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种料理机的干燥控制方法及料理机，其中，通过控制加热组件加热和控制吹气装置向搅拌杯内吹气，可以加剧搅拌杯内水分子的运动，搅拌杯内的水分经加热组件加热后产生水蒸气，水蒸气可以蒸发杯壁上的水分，另外，向搅拌杯内吹气还可以加速搅拌杯底部热量的扩散，使得杯壁快速吸热，亦有助于加快杯壁水分的蒸发，由此使得搅拌杯内水分蒸发的更加彻底，降低了搅拌杯内的潮湿度，在搅拌杯的存放过程中可以减少细菌滋生，达到减小甚至去除搅拌杯异味的目的。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的流程图；

图2是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图3是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图4是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图5是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图6是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图7是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图8是本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图；

图9是本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

请参考图1，图1所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的流程图。

本申请提供了一种料理机的干燥控制方法(以下简称控制方法)，其中，料理机包括加热组件、搅拌杯和吹气装置，该控制方法包括：

控制加热组件加热，蒸发搅拌杯内的水分；以及

控制吹气装置向搅拌杯内吹气。

该控制方法中，通过控制加热组件加热和控制吹气装置向搅拌杯内吹气，可以加剧搅拌杯内水分子的运动，搅拌杯内的水分经加热组件加热后产生水蒸气，向搅拌杯内吹气可以加速水蒸气以及搅拌杯底部热量的扩散，使得杯壁快速吸热，加快杯壁水分的蒸发，由此使得搅拌杯内的水分蒸发的更加彻底，降低了搅拌杯内的潮湿度，在搅拌杯的存放过程中可以减少细菌滋生，达到减小甚至去除搅拌杯异味的目的。

其中，搅拌杯内的水分可以是清洗搅拌杯后残留的水分，也可以是向搅拌杯预先加入的水分。

请参考图2，图2所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

该控制方法包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第一温度；

若加热至第一温度的加热时长大于或等于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第二温度，控制吹气装置向搅拌杯内吹气；

若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第三温度，所述第三温度大于所述第二温度，控制吹气装置向搅拌杯内吹气。

在上述实施例中，通过比较加热时长与第一阈值的大小可以判断搅拌杯内的水量，若加热时长大于或等于第一阈值，说明搅拌杯内的水量较多，在加热过程中，搅拌杯内的水分逐渐蒸发，在水分未蒸干前，搅拌杯的温度基本维持在水的沸点温度，当水分蒸干后，搅拌杯的温度快速上升，当达到第二温度时停止加热。由于搅拌杯内水量较多，加热过程中产生的蒸气量相对较多，由此可以控制加热组件加热至相比第三温度较低的第二温度，更多的利用水蒸气蒸发杯壁上的水分，并且，通过向搅拌杯内吹气可以加速水蒸气的流动，高效地干燥搅拌杯。若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，则说明搅拌杯内的水量较少，在加热过程中，搅拌杯内的水分被迅速蒸干，搅拌杯温度在水分蒸干后快速上升，当达到第三温度时停止加热。由于搅拌杯内的水量较少，加热过程中产生的蒸气量相对较少，因此，可以控制加热组件加热至相比第二温度较高的第三温度，更多的利用杯底的热量蒸发杯壁上的水分，并且，通过向搅拌杯内吹气可以加速杯底热量的扩散，高效地干燥搅拌杯。该实施例中，通过比较加热时长与第一阈值，控制加热组件以不同的加热方式加热，以及控制吹气装置向搅拌杯内吹气，使得搅拌杯内具有不同水量时均可以高效的干燥。

请参考图3，图3所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

该控制方法包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第一温度；

若加热至第一温度的加热时长大于或等于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第二温度，控制吹气装置按第一时长向搅拌杯内吹气；

若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第三温度，第三温度大于第二温度，控制吹气装置按第二时长向搅拌杯内吹气，第二时长大于第一时长。

在上述实施例中，通过比较加热时长与第一阈值的大小可以判断搅拌杯内的水量，若加热时长大于或等于第一阈值，说明搅拌杯内的水量较多，搅拌杯内的水分被逐渐蒸发，在加热过程中产生的蒸汽量较多，水蒸气逐渐蒸发，并将热量传递给杯壁，使杯壁的温度升高，因此，可以控制吹气装置以较短的第一时长向搅拌杯内吹气，促进水蒸汽快速流动，以蒸发杯壁的水分。若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，则说明搅拌杯内的水量较少，热量主要集中在杯底，杯壁的温度相对较低，因此，可以控制吹气装置以较长的第二时长向搅拌杯内吹气，使搅拌杯底部的热量充分扩散，使杯壁的温度增加，蒸发杯壁的水分。该实施例中，通过比较加热时长与第一阈值，控制加热组件以不同的加热方式加热，以及控制吹气装置以不同的吹气方式吹气，进一步使得搅拌杯内具有不同水量时均可以高效的干燥。

请参考图4，图4所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

所述控制方法包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第一温度；

若加热至第一温度的加热时长大于或等于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第二温度，控制吹气装置按第一时长向搅拌杯内吹气；

若加热至第一温度的加热时长小于第一阈值，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第三温度，所述第三温度大于所述第二温度，控制吹气装置按第二时长向搅拌杯内吹气，所述第二吹气时长大于所述第一吹气时长，在控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第三温度之后，在控制吹气装置按第二时长向搅拌杯内吹气时，若搅拌杯的温度降至小于或等于第二阈值，控制加热组件再次加热使搅拌杯的温度保持在第二阈值以上和第三温度以下。

在上述实施例中，当搅拌杯内的水量较少，搅拌杯内产生的蒸汽量较少时，通过控制加热组件循环加热，使搅拌杯的温度保持在第二阈值以上和第三温度以下，这样可以进一步增加杯底的热量，并通过吹气增加杯底处热量的扩散，通过气流将杯底的热量快速传递给杯壁，有效地蒸发杯壁的水分。

在图2至图4所示出的实施例中，第一温度可以设定为T1，T1＝Tf±2℃，和/或，第二温度可以设定为T2，Tf＜T2≤Tt，和/或，第三温度可以设定为T3，T3＝Tt，其中，Tf为水的沸点温度，Tt为防干烧跳变温度。一种实施例，防干烧跳变温度Tt可以设定为130°。设定第一温度T1＝Tf±2℃可以在水量较多的情况下产生较多的蒸汽，在水量较小的情况下增加杯底的热量，有利于对杯体进行烘干。在其它一些实施例中，第一温度T1可以小于Tf-2℃，或大于Tf+2℃。其中，第二阈值可以大于或等于沸点温度Tf，且小于防干烧跳变温度Tt。

在图2至图4所示出的实施例中，控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第一温度包括：控制加热组件以第一加热功率加热至第一温度。

一种实施例，第一加热功率设定为P1，Pe/3≤P1≤Pe/2，其中，Pe为加热组件的额定加热功率。一种实施例，可以选择额定加热功率Pe为800w～1400w的加热组件，但不仅限于此。

在图2至图4所示出的实施例中，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第二温度包括：控制加热组件以第二加热功率加热至第二温度，所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

一种实施例，第二加热功率设定为P2，P1/4≤P2≤P1/3。采用小于第一加热功率的第二加热功率加热至第二温度，可以避免搅拌杯因温度过高出现焦味或变形，有利于延长搅拌杯的使用寿命。

在图2至图4所示出的实施例中，控制加热组件继续加热直至搅拌杯的温度达到第三温度包括：控制加热组件以第三加热功率加热至第三温度，所述第三加热功率小于所述第一加热功率。

一种实施例，第三加热功率设定为P3，P1/4≤P3≤P1/3。采用小于第一加热功率的第三加热功率加热至第三温度，可以避免搅拌杯因温度过高出现焦味或变形，有利于延长搅拌杯的使用寿命。在一些实施例中，可以设定第三加热功率P3与第二加热功率P2相等。

一种实施例，当选择额定加热功率Pe为800w～1400w的加热组件时，第一时长设定为t1，180s≤t1≤480s，进一步，220s≤t1≤300s。第二时长设定为t2，540s≤t2≤720s。

以下通过实验数据说明搅拌杯内的水量、加热功率以及杯壁吹干时间的关系。

表1中记录了利用清洗搅拌杯后的残余水分干燥搅拌杯的测试数据；表2中记录了向搅拌杯内加水后干燥搅拌杯的测试数据。

表1

加热功率	沸腾时间	水分蒸干时间	焦味	杯壁吹干时间
					1350W	0:00:10	0:00:28	有	0:10:57
685W	0:00:16	0:00:52	无	0:10:21
					341W	0:00:28	0:01:44	无	0:10:12
163W	0:00:55	0:02:57	无	0:10:29

表2

由表1可知，加热功率越大，水分蒸干时间越短，当功率为1350W时，搅拌杯的塑胶件产生焦味，影响产品的使用寿命。并且，在清洗搅拌杯后利用残余水分干燥搅拌杯的情况下，且加热功率为163W、341W、685W时，杯壁的吹干时间均大于10min，这是因为搅拌杯内水量较少，加热组件很快达到干烧状态，而产生的蒸气量并不多，杯壁温度仍然较低，因此，杯壁需要较长的吹干时间。

由表2可知，当向搅拌杯内加水，水量分别达到10ml或20ml时，随着加热功率的降低，沸腾时间相应增加，但杯壁的吹干时间相应缩短。且当加热功率差别较小时，水量较多的搅拌杯的杯壁的吹干时间较短。这是因为当杯底有适量的水时，加热时能够产生较多水蒸气，水蒸气能充分传递热量给杯壁，只需较短的吹气时间就能将杯壁吹干。

在一种具体的实施例中，可以在干燥搅拌杯前，向搅拌杯内加入10ml的水量，第一加热功率设定为650W～700W，第一阈值设定为30s。加水量过多会使得加热至第一温度的时间延长而无必要，因此可以将加水量控制在30ml以内。

还需要说明的是，在图2至图4所示出的实施例中，控制加热组件加热和控制吹气装置向搅拌杯内吹气的具体方式不限。例如，可以在控制加热组件加热的过程中同时控制吹气装置吹气；也可以控制加热组件加热和控制吹气装置吹气交替进行；还可以控制加热组件加热结束后，控制吹气装置吹气。加热和吹气不同时进行，可以简化控制程序，相应的减少控制器中元器件的数量，降低成本。

在一些实施例中，所述控制方法包括：

控制加热组件加热至第三阈值；

达到第三阈值时，控制吹气装置向搅拌杯内吹气。

该实施例中，第三阈值可以是温度阈值或时长阈值，也就是说，可以控制加热组件加热至一定温度或一段时长后，再控制吹气装置向搅拌杯内吹气，通过吹气装置吹气，加速搅拌杯内蒸汽的流动，使蒸汽更加均匀的扩散到搅拌杯内的各个角落，使得杯壁受热更加均匀，有助于后续整体干燥效果的提升。其中，第三阈值可以是沸点温度Tf，也可以是达到沸点温度Tf时的时间值。

在上述实施例中，控制加热组件加热至第三阈值的加热方式不限，可以控制加热组件间歇加热，或者以不同加热功率分段加热。另外，控制加热组件加热至第三阈值后，还可以控制加热组件继续加热。

在上述实施例中，等于或大于第三阈值时，控制吹气装置向搅拌杯内吹气的吹气方式不限，可以控制吹气装置间歇吹气或连续吹气。

请参考图5，图5所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

在一种具体的实施例中，所述控制方法包括：

控制加热组件加热至第三阈值，第三阈值为第一温度阈值；

若搅拌杯的温度等于或大于第一温度阈值时，控制吹气装置按第一时长阈值向搅拌杯内吹气；

控制控制加热组件加热至第二温度阈值；

若搅拌杯的温度等于或大于第二温度阈值时，控制吹气装置按第二时长阈值向搅拌杯内吹气。

在图5所示出的实施例中，第一温度阈值可以设定为沸点温度Tf，第一时长阈值ty1≤60s；第二温度阈值可以大于或等于沸点温度Tf，且小于等于防干烧温度Tt，第二时长阈值ty2可以与第二时长t2取值相同。

请参考图6，图6所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

所述控制方法还包括：

控制加热组件加热，蒸发搅拌杯内的水分；

控制吹气装置向搅拌杯内吹气；

控制搅拌杯内的搅拌刀转动。

该实施例中，通过控制搅拌刀转动，可以甩出搅拌刀上的部分水渍，并且，通过搅拌动作也可以起到加剧蒸汽流动的目的，有利于提升搅拌杯内的干燥效果。

在一种实施例中，搅拌刀的转动速度为n1，1000rpm≤n1≤5000rpm，和/或，搅拌刀的转动时长为tz，10s≤tz≤60s。如果搅拌刀的转动速度过高，容易造成沸水飞溅，存在烫伤风险。

请参考图7，图7所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

所述控制方法包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度大于或等于沸点温度，且小于防干烧跳变温度；

等于或大于沸点温度时，控制搅拌杯内的搅拌刀转动；

控制吹气装置向搅拌杯内吹气。

该实施例中，当搅拌杯的温度大于或等于沸点温度，且小于防干烧跳变温度时，搅拌杯内的水分基本蒸干，杯壁温度较高，此时控制搅拌杯内的搅拌刀转动，可以通过杯壁有效干燥从搅拌刀甩出的水分。

进一步，该实施例中，可以控制加热组件以第一加热功率加热至沸点温度Tf，控制加热组件以第二加热功率继续加热至大于沸点温度Tf，且小于防干烧跳变温度Tf，第二加热功率小于第一加热功率。该控制方法可以避免加热功率过大导致搅拌杯出现焦味，以延长搅拌杯的使用寿命。

请参考图8，图8所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的干燥控制方法的又一流程图。

所述控制方法包括：

控制加热组件加热直至搅拌杯的温度达到第四温度；

控制吹气装置按第四时长向搅拌杯内吹气，在搅拌杯的温度达到第四温度后，若搅拌杯的温度降至第四阈值以下，在控制吹气装置按第四时长向搅拌杯内吹气时，控制加热组件再次加热使搅拌杯的温度保持在第四阈值以上和第四温度以下。

本实施例中，当搅拌杯内的温度达到第四温度后，在控制吹气装置按第四时长向搅拌杯内吹气时，若搅拌杯的温度降低至第四阈值以下时，采用循环加热的方式，使搅拌杯的温度保持在第四阈值以上和第四温度以下，以增加杯底的热量，通过控制吹气装置向搅拌杯内吹气加速杯底热量的扩散。

一种实施例，第四温度可以大于沸点温度Tf，且小于或等于防干烧温度Tt。第四时长t4可以与前述中的第二时长t2取值相同。第四阈值可以大于或等于沸点温度Tf，且小于防干烧温度Tt。

在图5至图8所示出的实施例中，可以根据加热功率预先向搅拌杯内加入适量的水，由此可以简化程序，无需检测搅拌杯内的水量。

在图5至图8所示出的实施例中，在控制加热组件加热和控制吹气装置吹气时，还可以控制搅拌杯内的搅拌刀旋转。在一种实施例中，搅拌刀的转动速度为1000rpm～5000rpm，搅拌刀的转动时长为10s～60s。

在图5至图8所示出的实施例中，在控制加热组件加热时，可以采用不同加热功率加热，或采用相同功率加热，加热可以采用间歇加热或连续加热。在控制吹气装置吹气时，可以采用间歇吹气或连续吹气。

在图5至图8所示出的实施例中，可以控制加热组件加热和控制吹气装置吹气不同时进行，以简化控制程序，从而减少控制器中元器件的数量，降低成本。

需要说明的是，图1至图8所示出的控制方法的动作均以模块的形式图示，模块的先后顺序和模块中的动作的划分并非限于图示的实施例。例如，除了明确限定了先后顺序的模块外，其它模块可以按照不同的顺序进行；一个模块中的动作可以与另一个模块中的动作组合，或拆分为多个模块。在一些实施例中，控制方法的步骤之前、之后或中间可以有其它步骤。

请参考图9，图9所示为本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图。

本申请实施例提供的料理机10包括搅拌杯11、加热组件12、吹气装置13以及控制器(图9中未示出)，其中，搅拌杯11包括吹气口110，吹气装置13与吹气口110连通，控制器与加热组件12和吹气装置13电连接，其中，控制器用于执行以上所述的干燥控制方法。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。