具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种电力工程用高效散热电力柜，包括底座1，其特征在于；所述底座1底面四角处分别固定有支腿2，所述底座1底面固定有水箱3，所述水箱3一侧开设有加水口，所述水箱3内底面一侧固定安装有潜水泵4，所述底座1顶面固定安装有电力柜本体5，所述电力柜本体5一侧铰接有箱门6，所述箱门6侧壁上固定有把手7，所述电力柜本体5另一侧固定有箱体9，所述箱体9另一侧铰接有第一箱门10，所述第一箱门10侧壁上固定有第一把手11，所述箱体9内设有若干个U形罩体14，所述U形罩体14从上到下均匀的固定在电力柜本体5侧壁上，所述U形罩体14两端均贯穿箱体9两端内壁并与其接触处固定连接，所述箱体9两端侧壁上均开设有供U形罩体14穿过的开口，所述U形罩体14顶面固定安装有吹风机12，所述吹风机12的出风口固定连接有连接管48，所述连接管48另一端穿透第一箱体8侧壁并伸入第一箱体8内，所述连接管48与第一箱体8接触处密封固定连接，所述箱体9底端固定有长方形穿线筒13，所述长方形穿线筒13与箱体9内部连通，所述长方形穿线筒13底端穿透底座1并与其接触处固定连接，所述电力柜本体5顶面固定有第一箱体8，所述第一箱体8与电力柜本体5相通，所述第一箱体8内顶面固定安装有电机15，所述电机15的输出轴上固定安装有皮带轮16，所述第一箱体8一侧内壁两端处分别对称固定有轴17，两个轴17上分别套设有套筒18，所述套筒18与轴17旋转连接，所述套筒18两侧分别贴合有限位圈19，所述限位圈19固定套在轴17上，两个套筒18上分别固定套有第一皮带轮20，两个第一皮带轮20与皮带轮16之间通过同一个皮带21传动连接，且两个套筒18上均固定套有齿轮22，所述电力柜本体5内设有若干个筒体23，若干个筒体23均匀的分成两排设置在两个齿轮22正下端，所述筒体23两侧分别与箱门6内侧与电力柜本体5内壁贴合，且筒体23内部空腔范围内的电力柜本体5内壁上开设有多个通风孔53，所述筒体23内部空腔通过通风孔53与U形罩体14内部空腔连通，所述筒体23由第一弧形板23-1和第二弧形板23-2拼接而成，所述第一弧形板23-1和第二弧形板23-2拼接处密封固定连接，所述第一弧形板23-1和第二弧形板23-2内部分别开设有独立空腔，所述第一弧形板23-1内弧面一侧处均匀的贯穿设有多个通风管24，所述通风管24两端端口分别与第一弧形板23-1的内弧面和外弧面对齐，所述通风管24与第一弧形板23-1接触处密封固定连接，所述第一弧形板23-1外弧面一侧开设有开槽25，所述第一弧形板23-1外弧面另一侧开设有第一开槽26，所述第一开槽26和开槽25均与第一弧形板23-1的内部空腔相通设置，所述第二弧形板23-2内弧面一侧处均匀的开设有多个通孔27，所述通孔27与第二弧形板23-2内部空腔相通设置，所述第二弧形板23-2内弧面一侧处开设有第二开槽28，所述第二开槽28与第二弧形板23-2的内部空腔相通设置，所述筒体23内滑动设有圆盘29，所述圆盘29直径与筒体23内圈直径相匹配设置，所述圆盘29朝向箱门6一侧开设有布线槽30，所述箱门6另一侧中心处固定有穿线管31，所述穿线管31与布线槽30连通，所述穿线管31另一端依次穿透电力柜本体5内壁以及U形罩体14并伸入箱体9内，所述穿线管31与电力柜本体5和U形罩体14接触处均滑动连接，所述穿线管31顶面一侧固定有握把32，所述握把32设置在箱体9内，所述穿线管31上滑动套有导向筒54，所述导向筒54侧壁与U形罩体14侧壁固定连接，所述导向筒54顶部螺接有锁紧螺栓55，所述圆盘29与第二开槽28之间的筒体23内设有第一限位圈33，所述第一限位圈33外圈面与筒体23内圈面固定连接，所述圆盘29与箱门6之间的筒体23内设有第二限位圈34，所述第二限位圈34与箱门6贴合，且第二限位圈34外圈面与筒体23内圈面固定连接，所述筒体23中央处套设有环形罩体35，所述环形罩体35与筒体23旋转连接，所述环形罩体35两侧分别贴合有第三限位圈36，所述第三限位圈36固定套在筒体23上，所述第三限位圈36朝向环形罩体35一侧固定设有密封圈，所述环形罩体35的内部空腔与筒体23的内部空腔之间通过通风管24连通，所述电力柜本体5内竖向固定设有固定板37，每个环形罩体35均横向贯穿固定板37并与其接触处固定连接，所述筒体23一侧处套设有第一环形罩体38，所述第一环形罩体38与筒体23旋转连接，所述第一环形罩体38的内部空腔与第一弧形板23-1的内部空腔之间通过开槽25连通，所述第一环形罩体38两侧分别贴合有第四限位圈39，所述第四限位圈39固定套在筒体23上，所述第四限位圈39朝向第一环形罩体38一侧固定设有密封圈，所述筒体23另一侧处固定套有第一齿轮40，每排筒体23上相邻两个第一齿轮40之间啮合设置，且两排筒体23上处在最上端处的两个第一齿轮40分别与两个齿轮22底部啮合设置，所述第一齿轮40与环形罩体35之间的筒体23上套设有第二环形罩体41，所述第二环形罩体41与筒体23旋转连接，所述环形罩体35两侧分别贴合有第五限位圈42，所述第五限位圈42固定套在筒体23上，所述第五限位圈42朝向第二环形罩体41一侧固定设有密封圈，所述第二环形罩体41的内部空腔与第一弧形板23-1的内部空腔之间通过第一开槽26连通，所述电力柜本体5内竖向固定设有第一固定板43和第二固定板44，所述第一固定板43和第二固定板44分别设置在固定板37两侧处，每个第一环形罩体38均横向贯穿第一固定板43并与其接触处固定连接，且每个第二环形罩体41均横向贯穿第二固定板44并与其接触处固定连接，两排筒体23之间设有给水管45、排水管46和供风管47，所述给水管45设置在第二固定板44与固定板37之间，所述给水管45底端依次穿透电力柜本体5内底面、底座1以及水箱3顶部，并伸入水箱3内与潜水泵4的出水口固定连接，所述给水管45与电力柜本体5、底座1以及水箱3接触处均密封固定连接，所述排水管46设置在第一固定板43与箱门6之间，所述排水管46底端依次穿透电力柜本体5内底面、底座1以及水箱3顶部并伸入水箱3内，所述排水管46与电力柜本体5、底座1以及水箱3接触处均密封固定连接，所述供风管47设置在第一固定板43与固定板37之间，所述供风管47顶端伸入第一箱体8内并与连接管48侧端固定连接，所述供风管47与连接管48连通，每个环形罩体35与供风管47之间均固定有第一连接管49，所述第一连接管49两端分别与环形罩体35的内部空腔和供风管47的内部空腔连通，每个第一环形罩体38与排水管46之间均固定连接有第二连接管50，所述第二连接管50两端分别与第一环形罩体38的内部空腔和排水管46的内部空腔连通，每个第二环形罩体41与给水管45之间均固定连接有第三连接管51，所述第三连接管51两端分别与第二环形罩体41的内部空腔和给水管45的内部空腔连通，所述电力柜本体5底端固定有第四连接管52，所述第四连接管52底端穿透底座1与水箱3顶部固定连接，所述第四连接管52顶端和底端分别与电力柜本体5内部空腔和水箱3内部空腔连通，所述第四连接管52与底座1接触处固定连接。

所述潜水泵4、吹风机12和电机15分别通过导线与外接电源电性连接。

所述筒体23两侧端口处分别固定设有密封圈。

所述穿线管31为方形管。

工作原理：本发明在使用时，首先如图1所示，在圆盘29朝向箱门6一侧上安装所使用的的电器元件，电器元件安装过程如下；首先分别通过把手7和第一把手11分别将箱门6和第一箱门10打开，然后把线缆从长方形穿线筒13底部穿入箱体9内，随后拧松锁紧螺栓55，并通过握把32向电力柜本体5方向推动穿线管31，穿线管31会同步带动圆盘29移动，直到圆盘29顶住第二限位圈34后停止推动，这时圆盘29会出现在筒体23侧端处，安装电器元件时方便，此时在把线缆通过穿线管31穿入，并使得线缆头段从圆盘29上露头，此时在把电器元件与线缆头段连接，然后再把电器元件固定到圆盘29既可，把电器元件固定到圆盘29上时，可把电器元件与圆盘29之间的线缆压入布线槽30内，避免电器元件挤压到线缆，这样在圆盘29上安装好电器元件后，再通过握把32拉动圆盘29，使得圆盘29顶住第一限位圈33后拧紧锁紧螺栓55，这样即可完成了电器元件的安装工作。

电器元件的安装好以后，再分别关上箱门6和第一箱门10，随后既可正常通电使用电力柜本体5内安装的电气元件，在电气元件通电使用时，潜水泵4、吹风机12和电机15运行，吹风机12运行时，把外界空气持续的通过轴17、供风管47以及第一连接管49传递到每个环形罩体35内，进入环形罩体35内的空气在通过通风管24吹入筒体23内，直接向筒体23内圆盘29上安装的电器元件进行吹风，把电器元件运行时所产生的热量通过通孔27吹入第二弧形板23-2的内部空腔内，进入第二弧形板23-2的内部空腔的热空气在依次通过第二开槽28、筒体23以及通风孔53被吹入U形罩体14内，通过U形罩体14两端从箱体9两端排到外界，进而实现直接一对一的对每个电器元件散热的目的，而潜水泵4运行时，把水箱3内事先加入的冷却水依次通过给水管4以及多个第三连接管51传递到每个第二环形罩体41内，进入第二环形罩体41内的冷却水通过第一开槽26进入第一弧形板23-1的内部空腔内，随后再通过开槽25进入第一环形罩体38内，最终进入第一环形罩体38内的冷却水依次通过第二连接管50和排水管46回到水箱3内，实现一个完整的水循环过程，此过程中冷却水会冲刷贯穿第一弧形板23-1内部空腔的通风管24，有效的对通风管24内流通的空气产生降温效果，使得通过通风管24吹向电器元件的空气冷却，进一步提高了电器元件的散热效果，而且电机15运行时，其输出轴上的皮带轮1能够通过皮带21传动两个第一皮带轮2，两个第一皮带轮2转动时分别通过两个套筒18同步带动两个齿轮22转动，两个齿轮22转动时通过每个筒体23上设置的第一齿轮40，分别带动两排筒体23缓慢转动，由于筒体23转动，通风管24会随着筒体23绕着电器元件转动，这样能够全方位的对电器元件进行吹风工作，更进一步的提高了电器元件的散热效果，而且由于具有全方位绕着电器元件吹风的功能，所以能够有效的吹落电器元件上吸附的灰尘，有效的降低了电器元件上所吸附的灰尘量。

由于第三限位圈36、第四限位圈39以及第五限位圈42侧壁上密封圈的设置，能够有效的避免环形罩体35、第一环形罩体38和第二环形罩体41与筒体23旋转连接处产生漏气、漏水的情况发生，而由于有每个电器元件均处在一个筒体23内，且筒体23两侧端口分别被电力柜本体5内壁和箱门6内侧贴合，所以就算环形罩体35、第一环形罩体38和第二环形罩体41与筒体23旋转连接处产生漏气、漏水的情况，也能够有效的避免水进入筒体23内，所以就算发生渗漏水的情况也不会对筒体23内的电器元件产生影响，而且通过第四连接管52的设置，当第一环形罩体38和第二环形罩体41与筒体23旋转连接处产生漏水的情况时，冷却水会滴落到电力柜本体5内底面，并能够通过第四连接管52有效的流回水箱3内，避免发生渗漏时，电力柜本体5内储存大量的冷却水。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。