阅读说明：本技术 一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置 (Unwinding device is used in production of three-dimensional holographic image heat shrink film of relief (sculpture) ) 是由 姬雨纯 李景银 李林 蒋小伟 徐鹏 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置,包括底板,所述底板底部的四个拐角处安装有支撑柱,所述支撑柱的底部安装有滚轮,所述支撑柱的内侧之间安装有锁紧机构,所述底板顶部的中心处安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部安装有基座,所述基座的顶部安装有架体,所述架体的左侧壁安装有驱动机构,所述架体的右侧壁安装有控制面板,本发明通过驱动机构带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆转动的同时驱动套筒向两侧滑动,从而使得活动杆转动,活动杆转动通过滑块推动放卷撑板在滑槽的内腔滑动,从而便于对放卷撑板之间的间距进行调整,使得装置能够对不同宽度的热收缩膜进行放卷,提高了装置的实用性。(The invention discloses an unwinding device for producing embossed three-dimensional holographic image heat shrinkable films, which comprises a bottom plate, wherein support columns are arranged at four corners of the bottom plate, rollers are arranged at the bottoms of the support columns, a locking mechanism is arranged between the inner sides of the support columns, an electric push rod is arranged at the center of the top of the bottom plate, a base is arranged at the top of the electric push rod, a frame body is arranged at the top of the base, a driving mechanism is arranged on the left side wall of the frame body, and a control panel is arranged on the right side wall of the frame body. The practicability of the device is improved.)

一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置

技术领域

本发明涉及热收缩膜放卷设备技术领域，具体为一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置。

背景技术

近年来，我国的印刷包装行业迅猛发展，市场对于适应人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求更加强烈和迫切，对产品的包装物的要求不断提高，浮雕图像就是包装物表面的是一种带有凹凸感的图像，三维全息图像是一种与传统的照片有很大的区别的图像，因此在使用时需要用到放卷设备对其传输，但是现有的放卷设备仍然存在一些不足：

传统的装置多为固定式，不能根据热收缩膜的宽度对装置进行调整，降低了装置的实用性，此外传统的装置移到到指定位置时，装置仍然会出现滑动的情况，影响装置的放卷工作。

基于此，本发明设计了一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置，解决现有技术无法调节尺寸以及装置容易滑动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置，包括底板，所述底板底部的四个拐角处安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有滚轮，所述支撑柱的内侧之间安装有锁紧机构，所述底板顶部的中心处安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有基座，所述基座的顶部安装有架体，所述架体的左侧壁安装有驱动机构，所述架体的右侧壁安装有控制面板，所述架体的内壁之间通过轴承安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆外壁的左右两端对称安装有侧板，所述第二双向丝杆外壁远离侧板的一端套设有套筒，所述套筒的顶部和底部固定有第二连接块，所述第二连接块远离套筒的一端铰接有活动杆，所述活动杆远离第二连接块的一端铰接有第一连接块，所述第一连接块远离活动杆的一端安装有放卷撑板，所述放卷撑板的左右两端安装有滑块，所述侧板的内壁开设有与滑块相互匹配的滑槽。

优选的，所述驱动机构包括正反电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动机构的从动齿轮通过支撑板安装在架体的左侧壁，所述从动齿轮的动力输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上方安装有正反电机，且正反电机的右端通过转轴与第二双向丝杆的左端连接，所述从动齿轮的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

基于上述技术特征，从而便于通过驱动机构带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆转动使得套筒滑动，进而能够调整放卷撑板之间的间距，方便放卷不同宽度的热收缩膜。

优选的，所述放卷撑板的底部布设有压板，所述压板的两端固定安装有连接杆，所述放卷撑板的内腔开设有通孔，所述连接杆滑动安装在通孔内，所述连接杆的顶部固定连接有挡块，所述挡块与放卷撑板之间连接有复位弹簧，且复位弹簧套设在连接杆的外壁上。

基于上述技术特征，使得装置在放卷时能够将热收缩膜的末端压合在压板和放卷撑板之间，从而使得放卷时更加平稳和方便。

优选的，所述压板与放卷撑板的宽度一致，所述压板底部的中心处安装有拉杆，且拉杆顶部的侧壁上均匀设置有凸起。

基于上述技术特征，方便工作人员手握拉杆拉动压板向下移动，将热收缩膜放进去，凸起的设置增加了工作人员与拉杆之间的摩擦力。

优选的，所述第二双向丝杆外壁的左右两端对称固定有限位板，所述放卷撑板的内腔设置有与限位板相互匹配的限位槽。

基于上述技术特征，当放卷撑板撑开的时候，所述的限位板能够实现对套筒的位置限定。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧块、L型杆、第一双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，所述锁紧机构的第一双向丝杆位于支撑柱的内侧之间，所述第一双向丝杆外壁的中心处固定有第一齿轮，所述第一双向丝杆外壁的左右两端套设有L型杆，所述L型杆靠近滚轮的一端连接有锁紧块，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述底板的内腔安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴与第二齿轮的右端连接，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

基于上述技术特征，当装置移至所需位置时，避免出现滑动的情况，转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使得第一双向丝杆转动，从而带动L型杆和锁紧块向滚轮靠近直至将其锁死，提高了装置工作时的稳固性。

优选的，所述第一双向丝杆的下方横向安装有限位杆，且限位杆的左右两端与支撑柱连接，所述L型杆的内腔开设有与限位杆相互匹配的通孔。

基于上述技术特征，使得L型杆在滑动的时候更加平稳，避免出现晃动的情况。

优选的，所述底板顶部的四个拐角处均安装有外套，所述外套的内腔滑动安装有活动板，所述活动板的顶部固定有内套，且内套伸出外套的顶部与基座的底部连接。

基于上述技术特征，从而使得电动推杆工作时，内套能够带动活动板在外套的内腔滑动，使得基座的高度在调整时更加平稳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一：通过本技术方案的设计，通过驱动机构带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆转动的同时驱动套筒向两侧滑动，从而使得活动杆转动，活动杆转动通过滑块推动放卷撑板在滑槽的内腔滑动，从而便于对放卷撑板之间的间距进行调整，使得装置能够对不同宽度的热收缩膜进行放卷，提高了装置的实用性；

第二：通过本技术方案的设计，利用滚轮将装置移至合适的位置，伺服电机通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使得第一双向丝杆转动，进而使得L型杆带动锁紧块向滚轮靠近直至将其锁紧，避免使用时出现滚动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明架体右视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、侧板；2、滑块；3、滑槽；4、驱动机构；401、正反电机；402、主动齿轮；403、从动齿轮；5、架体；6、基座；7、内套；8、活动板；9、外套；10、底板；11、支撑柱；12、滚轮；13、锁紧机构；1301、锁紧块；1302、L型杆；1303、第一双向丝杆；1304、第一齿轮；1305、第二齿轮；1306、伺服电机；14、限位杆；15、电动推杆；16、拉杆；17、第一连接块；18、第二连接块；19、控制面板；20、限位板；21、活动杆；22、套筒；23、第二双向丝杆；24、放卷撑板；25、限位槽；26、挡块；27、复位弹簧；28、连接杆；29、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供一种技术方案：一种浮雕三维全息图像热收缩膜生产用放卷装置，包括底板10，底板10底部的四个拐角处安装有支撑柱11，支撑柱11的底部安装有滚轮12，支撑柱11的内侧之间安装有锁紧机构13，锁紧机构13包括锁紧块1301、L型杆1302、第一双向丝杆1303、第一齿轮1304、第二齿轮1305和伺服电机1306，锁紧机构13的第一双向丝杆1303位于支撑柱11的内侧之间，第一双向丝杆1303外壁的中心处固定有第一齿轮1304，第一双向丝杆1303外壁的左右两端套设有L型杆1302，L型杆1302靠近滚轮12的一端连接有锁紧块1301，第一齿轮1304的上方啮合有第二齿轮1305，底板10的内腔安装有伺服电机1306，伺服电机1306的动力输出端通过转轴与第二齿轮1305的右端连接，伺服电机1306的输入端通过导线与控制面板19的输出端电性连接，当装置移至所需位置时，避免出现滑动的情况，1306工作带动第二齿轮1305转动，第二齿轮1305带动第一齿轮1304转动，从而使得第一双向丝杆1303转动，从而带动L型杆1302和锁紧块1301向滚轮12靠近直至将其锁死，提高了装置工作时的稳固性(参看说明书附图中图1)；

第一双向丝杆1303的下方横向安装有限位杆14，且限位杆14的左右两端与支撑柱11连接，L型杆1302的内腔开设有与限位杆14相互匹配的通孔，使得L型杆1302在滑动的时候更加平稳，避免出现晃动的情况(参看说明书附图中图1)；

底板10顶部的中心处安装有电动推杆15，电动推杆15的顶部安装有基座6，底板10顶部的四个拐角处均安装有外套9，外套9的内腔滑动安装有活动板8，活动板8的顶部固定有内套7，且内套7伸出外套9的顶部与基座6的底部连接，从而使得电动推杆15工作时，内套7能够带动活动板8在外套9的内腔滑动，使得基座6的高度在调整时更加平稳(参看说明书附图中图1)；

基座6的顶部安装有架体5，架体5的左侧壁安装有驱动机构4，架体5的右侧壁安装有控制面板19，架体5的内壁之间通过轴承安装有第二双向丝杆23，第二双向丝杆23外壁的左右两端对称安装有侧板1，第二双向丝杆23外壁远离侧板1的一端套设有套筒22，套筒22的顶部和底部固定有第二连接块18，第二连接块18远离套筒22的一端铰接有活动杆21，活动杆21远离第二连接块18的一端铰接有第一连接块17，第一连接块17远离活动杆21的一端安装有放卷撑板24，放卷撑板24的底部布设有压板29，压板29的两端固定安装有连接杆28，放卷撑板24的内腔开设有通孔，连接杆28滑动安装在通孔内，连接杆28的顶部固定连接有挡块26，挡块26与放卷撑板24之间连接有复位弹簧27，且复位弹簧27套设在连接杆28的外壁上，使得装置在放卷时能够将热收缩膜的末端压合在压板29和放卷撑板24之间，从而使得放卷时更加平稳和方便(参看说明书附图中图1和3)；

压板29与放卷撑板24的宽度一致，压板29底部的中心处安装有拉杆16，且拉杆16顶部的侧壁上均匀设置有凸起，方便工作人员手握拉杆16拉动压板29向下移动，将热收缩膜放进去，凸起的设置增加了工作人员与拉杆16之间的摩擦力(参看说明书附图中图1)；

驱动机构4包括正反电机401、主动齿轮402和从动齿轮403，驱动机构4的从动齿轮403通过支撑板安装在架体5的左侧壁，从动齿轮403的动力输出端通过转轴安装有主动齿轮402，主动齿轮402的上方安装有正反电机401，且正反电机401的右端通过转轴与第二双向丝杆23的左端连接，从动齿轮403的输入端通过导线与控制面板19的输出端电性连接，从而便于通过驱动机构4带动第二双向丝杆23转动，第二双向丝杆23转动使得套筒22滑动，进而能够调整放卷撑板24之间的间距，方便放卷不同宽度的热收缩膜(参看说明书附图中图1和2)；

第二双向丝杆23外壁的左右两端对称固定有限位板20，放卷撑板24的内腔设置有与限位板20相互匹配的限位槽25，当放卷撑板24撑开的时候，的限位板20能够实现对套筒22的位置限定(参看说明书附图中图1)，放卷撑板24的左右两端安装有滑块2，侧板1的内壁开设有与滑块2相互匹配的滑槽3。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，利用滚轮12将装置推至所需的位置，外接电源，通过控制面板19控制伺服电机1306工作，伺服电机1306通过转轴带动第二齿轮1305转动，第二齿轮1305转动带动第一齿轮1304转动，从而使得第一双向丝杆1303转动，第一双向丝杆1303转动带动L型杆1302和锁紧块1301向滚轮12靠近直至将滚轮12锁紧，避免装置使用时出现滑动的情况，通过控制面板19控制电动推杆15运动，电动推杆15带动基座6向上移动，便于对架体5的高度进行微调，满足部分使用者的需求，此时，根据热收缩膜的尺寸，通过控制面板19控制403。转动，从动齿轮403通过转轴带动主动齿轮402转动，主动齿轮402带动正反电机401转动，从而带动第二双向丝杆23转动，使得套筒22在第二双向丝杆23外壁滑动，套筒22滑动带动活动杆21转动，活动杆21转动推动放卷撑板24通过滑块2在滑槽3的内腔滑动，使得装置便于放卷不同宽度的热收缩膜，提高了装置的实用性，然后手握拉杆16，下拉压板29，使得压板29带动连接杆28向下移动压缩复位弹簧27，之后将热收缩膜的尾端放在放卷撑板24和压板29之间，松开拉杆16，复位弹簧27使得压板29快速复位，从而能够便捷的将热收缩膜压合在压板29和放卷撑板24之间，进而使的热收缩膜在放卷的时候更加的方便快捷。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。