用臭氧降解除臭的方法与装置
阅读说明：本技术 用臭氧降解除臭的方法与装置 (Method and device for degrading and deodorizing by ozone ) 是由 高明哲 黄政棋 于 2020-01-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种用臭氧降解除臭的方法与装置。所述装置包括臭氧产生监控装置以及臭氧尾气监测装置。臭氧产生监控装置包括臭氧产生装置、电力控制器与过程控制器。电力控制器耦接臭氧产生装置,用以控制臭氧产生量。过程控制器耦接电力控制器。臭氧尾气监测装置则是用来监测来自废气/废水环境的尾气作为采样气体,其可包括对采样气体进行降温除湿和除尘除颗粒的装置以及臭氧分析仪。臭氧分析仪能接收采样气体与来自臭氧产生装置的臭氧进行分析,并反馈不同臭氧浓度信号至过程控制器,以使过程控制器根据不同臭氧浓度信号对电力控制器进行控制。本发明可实时调整臭氧产生量的功效并节省电力能耗。(The invention discloses a method and a device for degrading and deodorizing by using ozone. The device comprises an ozone generation monitoring device and an ozone tail gas monitoring device. The ozone generation monitoring device comprises an ozone generation device, a power controller and a process controller. The power controller is coupled with the ozone generating device and used for controlling the ozone generating amount. The process controller is coupled to the power controller. Ozone tail gas monitoring devices are then used to monitor the tail gas from the exhaust gas/wastewater environment as the sampled gas, which may include devices for cooling, dehumidifying, dedusting and degranulation of the sampled gas and an ozone analyzer. The ozone analyzer can receive the sampling gas and the ozone from the ozone generating device for analysis, and feeds back different ozone concentration signals to the process controller, so that the process controller controls the power controller according to the different ozone concentration signals. The invention can adjust the effect of ozone generation amount in real time and save power consumption.)
技术领域
本发明涉及一种用臭氧降解除臭的方法与装置。
背景技术
由于臭氧具有很强的氧化力可以迅速且彻底的分解水中或空气中的各种异味，其产生方式仅需借助电力、洁净空气或纯氧即可，无耗材需求故无二次污染，所以目前在各种领域均有发展出使用臭氧进行除臭的系统或设备。譬如借由回收的禽畜肉骨进行营养成份的分解出营养来源的化制产业就急需臭氧除臭技术，来解决尾气排放的除臭议题。
然而，由于目前对于排放各种有机与无机废气的除臭方式并没有能有效监测臭味指数的办法，因此虽然利用臭氧能进行各种异味官能基降解与氧化而达到除臭的目的，但是仍然不具有能有效检测或监测臭味的方案。大部分监测气体分析仪只能针对特定有机气体进行浓度检测，无法对混合多种有机排放气体的废气进行浓度检测，且这样的仪器除了昂贵也不耐24小时长期恶劣环境使用，可能有容易失准。因此，在实际应用上会造成维护艰难、无法进行连续性准确应用控制等议题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用臭氧降解除臭的装置，用以对废气/废水环境进行除臭并可实时侦测管道内部臭氧浓度并回馈至臭氧产生器，来达到实时调整臭氧产生量的功效并节省电力能耗。
本发明的目的在于还在于提供一种用臭氧降解除臭的方法，能于废气/废水环境进行除臭并实时调整臭氧产生量。
为实现上述目的，本发明提供一种用臭氧降解除臭的装置，用以对废气/废水环境进行除臭，所述装置包括臭氧产生监控装置与臭氧尾气监测装置。臭氧产生监控装置包括臭氧产生装置、电力控制器与过程控制器。臭氧产生装置对所述废气/废水环境供应臭氧，电力控制器则耦接所述臭氧产生装置，用以控制所述臭氧产生装置的臭氧产生量。过程控制器耦接所述电力控制器，用以输出一控制命令信号至所述电力控制器。臭氧尾气监测装置用以监测采样气体，所述采样气体是来自所述废气/废水环境的尾气。臭氧尾气监测装置包括至少一第一降温除湿装置、至少一第一除尘除颗粒装置与臭氧分析仪。第一降温除湿装置用以对上述采样气体进行降温与除湿。第一除尘除颗粒装置可设置于第一降温除湿装置旁，用以去除上述采样气体中的微尘与颗粒。而臭氧分析仪是接收所述采样气体以及来自臭氧产生装置的所述臭氧进行分析，并反馈不同臭氧浓度信号至所述过程控制器，以使过程控制器根据不同臭氧浓度信号对电力控制器进行控制。
其中，所述第一除尘除颗粒装置设置于所述第一降温除湿装置之后、所述第一降温除湿装置前端，或者分别设置于所述第一降温除湿装置之后与前端。
其中，所述臭氧分析仪是同步或不同步反馈所述不同臭氧浓度信号至所述过程控制器。
其中，所述臭氧分析仪包括紫外线型臭氧分析仪或电化学式臭氧分析仪。
其中，所述电力控制器包括可控电功率器或双电压供电器。
其中，所述第一除尘除颗粒装置还包括反洗装置，用以于所述用臭氧降解除臭的装置闲置期间进行反洗。
其中，所述采样气体是先通过所述第一降温除湿装置或先通过所述第一除尘除颗粒装置。
其中，所述控制命令信号为电压信号、电流信号或数字脉波信号。
其中，所述臭氧分析仪包括多通道式臭氧分析仪。
其中，所述臭氧尾气监测装置还包括：第二降温除湿装置，用以对环境气体进行降温与除湿；以及第二除尘除颗粒装置，设置于所述第二降温除湿装置旁，用以去除所述环境气体中的微尘与颗粒。
本发明还提供一种用臭氧降解除臭的装置，用以对废气/废水环境进行除臭，所述装置包括臭氧产生监控装置、臭氧尾气采样前处理装置以及臭氧分析仪。臭氧产生监控装置包括臭氧产生装置、电力控制器与过程控制器。臭氧产生装置对所述废气/废水环境供应臭氧，电力控制器则耦接所述臭氧产生装置，用以控制所述臭氧产生装置的臭氧产生量。过程控制器耦接所述电力控制器，用以输出一控制命令信号至所述电力控制器。臭氧尾气采样前处理装置用以收集采样气体，所述采样气体是来自所述废气/废水环境的尾气。所述臭氧尾气采样前处理装置包括至少一第一降温除湿装置与至少一第一除尘除颗粒装置。第一降温除湿装置用以对上述采样气体进行降温与除湿。第一除尘除颗粒装置设置于第一降温除湿装置旁，用以去除上述采样气体中的微尘与颗粒。而臭氧分析仪是接收来自臭氧产生装置的所述臭氧与来自臭氧尾气采样前处理装置的所述采样气体进行分析，并反馈不同臭氧浓度信号至所述过程控制器，以使过程控制器根据不同臭氧浓度信号对电力控制器进行控制。
其中，所述第一除尘除颗粒装置设置于所述第一降温除湿装置之后、所述第一降温除湿装置前端，或者分别设置于所述第一降温除湿装置之后与前端。
其中，所述臭氧分析仪是同步或不同步反馈所述不同臭氧浓度信号至所述过程控制器。
其中，所述臭氧分析仪包括紫外线型臭氧分析仪或电化学式臭氧分析仪。
其中，所述电力控制器包括可控电功率器或双电压供电器。
其中，所述第一除尘除颗粒装置还包括反洗装置，用以于所述用臭氧降解除臭的装置闲置期间进行反洗。
其中，所述采样气体是先通过所述第一降温除湿装置或先通过所述第一除尘除颗粒装置。
其中，所述控制命令信号为电压信号、电流信号或数字脉波信号。
其中，所述臭氧分析仪包括多通道式臭氧分析仪。
其中，所述臭氧分析仪包括：第一臭氧分析器，接收来自所述臭氧产生装置的所述臭氧，并反馈第一臭氧浓度信号至所述过程控制器；以及第二臭氧分析器，接收来自所述臭氧尾气采样前处理装置的所述采样气体，并反馈第二臭氧浓度信号至所述过程控制器，其中所述第一臭氧浓度信号大于第二臭氧浓度信号。
其中，还包括排气泵，与所述第二臭氧分析器连接，以排出所述采样气体。
其中，还包括无线通讯器与接收器，用以无线传输所述第二臭氧浓度信号至所述过程控制器。
其中，所述第二臭氧分析器还包括接收来自所述臭氧尾气采样前处理装置的环境气体进行分析，并反馈所述环境气体的臭氧浓度信号至所述过程控制器。
其中，所述臭氧尾气采样前处理装置还包括：第二降温除湿装置，用以对环境气体进行降温与除湿；以及第二除尘除颗粒装置，设置于所述第二降温除湿装置旁，用以去除所述环境气体中的微尘与颗粒。
其中，所述臭氧分析仪还包括接收来自所述臭氧尾气采样前处理装置的所述环境气体进行分析，并反馈所述环境气体的臭氧浓度信号至所述过程控制器。
本发明还提供一种用臭氧降解除臭的方法，用以对废气/废水环境进行除臭。所述方法包括使用臭氧产生监控装置对所述废气/废水环境供应臭氧，其中所述臭氧产生监控装置包括臭氧产生装置、耦接臭氧产生装置的电力控制器以及耦接电力控制器的过程控制器，其中电力控制器用以控制臭氧产生装置的臭氧产生量，而过程控制器用以输出一控制命令信号至电力控制器。然后，传送采样气体至臭氧分析仪进行分析，以反馈臭氧浓度信号至臭氧产生监控装置的过程控制器，其中所述采样气体是来自所述废气/废水环境的尾气。若所述臭氧浓度信号为一目标值，则持续监控所述采样气体臭氧浓度。若是臭氧浓度信号低于所述目标值，则过程控制器会输出一控制命令信号至上述电力控制器，以增加臭氧产生量。若是臭氧浓度信号高于所述目标值，则过程控制器会输出另一控制命令信号至上述电力控制器，以减少臭氧产生量。
其中，还包括：传送所述臭氧产生装置产生的所述臭氧至所述臭氧分析仪进行分析，且可同步或不同步反馈所述臭氧的臭氧浓度信号至所述过程控制器。
其中，传送所述采样气体至所述臭氧分析仪进行分析之前，还包括：对所述采样气体进行降温与除湿；以及去除所述采样气体中的微尘与颗粒。
其中，所述臭氧分析仪包括多通道式臭氧分析仪。
其中，所述臭氧分析仪包括数个臭氧分析器，分别对所述采样气体与所述臭氧产生装置产生的所述臭氧进行分析。
其中，反馈所述臭氧浓度信号至所述过程控制器的方法包括无线传输。
其中，还包括：传送环境气体至所述臭氧分析仪进行分析，并同步反馈所述环境气体的臭氧浓度信号至所述过程控制器作为背景值。
其中，所述控制命令信号为电压信号、电流信号或数字脉波信号。
基于上述，本发明利用臭氧分析仪对废气/废水环境的尾气进行侦测并实时回馈至控制臭氧产生装置的过程控制器，因此能对废气/废水环境进行除臭的同时，实时调整臭氧产生量，以使臭氧排放量稳定地维持在目标值，不至于过多或过少，而达到符合环保与除臭的双重功效并节省电力能耗。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A是依照本发明的第一实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
图1B是第一实施例的另一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
图2是依照本发明的第二实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
图3是依照本发明的第三实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
图4是依照本发明的第四实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
图5是依照本发明的第五实施例的一种用臭氧降解除臭装置的方块示意图。
图6是依照本发明的第六实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
图7是依照本发明的第七实施例的一种用臭氧降解除臭的步骤图。
其中，附图标记：
100、200、300、400、500、600：用臭氧降解除臭的装置
102：废气/废水环境
104：臭氧产生监控装置
106：臭氧尾气监测装置
107、307：臭氧尾气采样前处理装置
107a：第一降温除湿装置
107b：第一除尘除颗粒装置
108、408、508：臭氧分析仪
110：臭氧产生装置
112：电力控制器
114：过程控制器
202：处理槽
204：机台
307a：第二降温除湿装置
307b：第二除尘除颗粒装置
408a、508a：第一臭氧分析器
408b、508b：第二臭氧分析器
502：排气泵
602：无线通讯器
603：接收器
700、702、704、706、708、710、712：步骤
具体实施方式
以下将参考图式来全面地描述本发明的例示性实施例，但本发明还可按照多种不同形式来实施，且不应解释为限于本文所述的实施例。在图式中，为了清楚起见，各区域、部位及层的大小与厚度可不按实际比例绘制。为了方便理解，下述说明中相同的元件将以相同的符号标示来说明。
图1A是依照本发明的第一实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图。
请参照图1A，第一实施例的用臭氧降解除臭的装置100用以对废气/废水环境102进行除臭，所述废气/废水环境102可以是一个工艺(厂区)管道、一个垃圾堆放场(区)或者一个处理槽，但本发明并不限于此。所述用臭氧降解除臭的装置100至少包括臭氧产生监控装置104以及臭氧尾气监测装置106。臭氧产生监控装置104是用来产生臭氧并对其进行监控。在一实施例中，臭氧产生监控装置104包括臭氧产生装置110、电力控制器112与过程控制器114。臭氧产生装置110可对废气/废水环境102供应臭氧，电力控制器112则耦接臭氧产生装置110，用以控制臭氧产生装置110的臭氧产生量。过程控制器114耦接电力控制器112，用以输出一控制命令信号至电力控制器112，其中所述控制命令信号可为电压、电流或数字脉波信号。过程控制器114例如可程序逻辑控制器或PC-base的IO控制器。至于如何控制臭氧产生装置110的臭氧产生量将于下文详述。
在图1A中，臭氧尾气监测装置106是用来收集采样气体，而所谓的采样气体是来自废气/废水环境102的尾气。实施例中的“尾气”是指在废气排放口往前(或往外)约数米的位置的气体。如果废气/废水环境102是一个工艺最终排放至大气的管道(如烟囱)，则尾气是指在烟囱排放口往前约数米的位置的气体，此位置可依实际环境所调整。臭氧尾气监测装置106则包括臭氧分析仪108、第一降温除湿装置107a与第一除尘除颗粒装置107b，其中臭氧分析仪108则是接收来自臭氧产生装置110的臭氧与来自废气/废水环境102的尾气作为采样气体进行分析，并反馈不同臭氧浓度信号至臭氧产生监控装置104中的过程控制器114，以使过程控制器114根据不同臭氧浓度信号对电力控制器112进行控制。臭氧分析仪108例如紫外线(UV)型臭氧分析仪或电化学式臭氧分析仪。而且，在本实施例中的臭氧分析仪108是多通道式臭氧分析仪，能同步或者不同步反馈所述不同臭氧浓度信号至过程控制器114。
至于过程控制器114则会根据采样气体的臭氧浓度信号来进行判定；若采样气体的臭氧浓度信号为预先设定的一目标值，则代表现阶段已除臭，并需持续监控所述采样气体臭氧浓度；若低于所述目标值，则过程控制器114会输出一控制命令信号至电力控制器112，以借由高电力增加臭氧产生装置110的臭氧产生量；若高于所述目标值，则过程控制器114会输出另一控制命令信号至电力控制器112，以借由低电力减少臭氧产生量。换句话说，电力控制器112是能输出不同电力来改变臭氧产生量的装置，譬如可控电功率器或双电压供电器。
臭氧尾气监测装置106中的第一降温除湿装置107a是用来对采样气体进行降温与除湿，第一除尘除颗粒装置107b则设置于第一降温除湿装置107a之后，但本发明并不限于此；在另一实施例中，第一除尘除颗粒装置107b的数量也可为多个；也就是说，数个第一除尘除颗粒装置107b可分别设置于第一降温除湿装置107a前端，亦可设置在第一降温除湿装置107a前再装设一组第一除尘除颗粒装置107b(未绘示)，用来去除采样气体中的微尘与颗粒。这样的设计是针对微尘量大、高温或高湿度的采样气体，有助于臭氧分析仪108的分析。在一实施例中，采样气体是先通过第一降温除湿装置107a，再进入第一除尘除颗粒装置107b，但本发明并不限于此。在另一实施例中，采样气体是先通过第一除尘除颗粒装置107b，再进入第一降温除湿装置107a。而且上述第一降温除湿装置107a的数量也可为一个或多个；也就是说，臭氧尾气监测装置106中可以有两个第一降温除湿装置107a以及设在其间的一个第一除尘除颗粒装置107b；或者两个第一除尘除颗粒装置107b以及设在其间的一个第一降温除湿装置107a，依此类推。另外，第一除尘除颗粒装置107b还可另设反洗装置(未绘示)，用以于臭氧尾气监测装置106闲置期间对第一除尘除颗粒装置107b进行反洗，以增加其使用寿命。
图1B是第一实施例的另一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图，其中使用与图1A相同的元件符号来代表相同或相似的元件，且相同的构件的说明可参照第一实施例，于此不再赘述。
请参照图1B，其与图1A的差异在于，进行除臭的废气/废水环境是一个处理槽202，因此处理槽202、臭氧产生监控装置104以及臭氧尾气监测装置106都可设置于一个机台204内。
图2是依照本发明的第二实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图，其中使用与第一实施例相同的元件符号来代表相同或相似的元件，且相同的构件的说明可参照第一实施例，于此不再赘述。
请参照图2，第二实施例的用臭氧降解除臭的装置200与第一实施例的差异在于，臭氧分析仪108独立设置，而保留包含第一降温除湿装置107a与第一除尘除颗粒装置107b的臭氧尾气采样前处理装置107，以收集采样气体。这样的设计能因应不同的需求而将臭氧分析仪108设置于接近臭氧产生监控装置104的位置或者设置在接近尾气位置。
图3是依照本发明的第三实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图，其中使用与第二实施例相同的元件符号来代表相同或相似的元件，且相同的构件的说明可参照第二实施例，于此不再赘述。
请参照图3，第三实施例的用臭氧降解除臭的装置300与第二实施例的差异在于臭氧尾气采样前处理装置307的设计。在本实施例中，臭氧尾气采样前处理装置307除了有第一降温除湿装置107a与第一除尘除颗粒装置107b还包括第二降温除湿装置307a与设置于所述第二降温除湿装置307a之后的第二除尘除颗粒装置307b，其中第二降温除湿装置307a是用来对环境气体进行降温与除湿，且第二除尘除颗粒装置307b是用来去除环境气体中的微尘与颗粒。文中的“环境气体”是指大气中的气体，譬如臭氧放置处的流通空气、户外空气或者另设管道引入干净空气。在此情况下，臭氧分析仪108还可接收来自臭氧尾气采样前处理装置307的环境气体进行分析，并反馈所述环境气体的臭氧浓度信号至过程控制器114作为背景值。
图4是依照本发明的第四实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图，其中使用与第三实施例相同的元件符号来代表相同或相似的元件，且相同的构件的说明可参照第三实施例，于此不再赘述。
请参照图4，第四实施例的用臭氧降解除臭的装置400与第三实施例的差异在于臭氧尾气采样前处理装置107没有第二降温除湿装置307a与第二除尘除颗粒装置307b，且臭氧分析仪408包括第一臭氧分析器408a与第二臭氧分析器408b。第一臭氧分析器408a接收来自臭氧产生装置110的臭氧，并反馈第一臭氧浓度信号至过程控制器114。第二臭氧分析器408b接收来自臭氧尾气采样前处理装置107的采样气体，并反馈第二臭氧浓度信号至过程控制器114，其中第一臭氧浓度信号大于第二臭氧浓度信号。换句话说，第一臭氧分析器408a是高浓度臭氧分析器，而第二臭氧分析器408b是低浓度臭氧分析器。过程控制器114同样会根据采样气体的第二臭氧浓度信号来进行判定；若第二臭氧浓度信号为预先设定的一目标值，则代表此阶段已完成除臭，并需持续监控所述采样气体臭氧浓度；若低于所述目标值，则过程控制器114会输出一控制电压、电流或数字脉波至电力控制器112，以借由高电力增加臭氧产生装置110的臭氧产生量；若高于所述目标值，则过程控制器114会输出另一控制电压、电流或数字脉波至电力控制器112，以借由低电力减少臭氧产生量。而第一臭氧浓度信号则可用来确定臭氧产生装置110的臭氧产生量是否符合需求，譬如第一臭氧浓度信号若低于一预定值，则过程控制器114会控制电力控制器112，使其供应较高电力至臭氧产生装置110，以增加臭氧产生量；反之亦然。
图5是依照本发明的第五实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图，其中使用与第三实施例相同的元件符号来代表相同或相似的元件，且相同的构件的说明可参照第三实施例，于此不再赘述。
请参照图5，第五实施例的用臭氧降解除臭的装置500与第三实施例的差异在于臭氧分析仪508包括第一臭氧分析器508a与第二臭氧分析器508b。第一臭氧分析器508a接收来自臭氧产生装置110的臭氧，并反馈第一臭氧浓度信号至过程控制器114。第二臭氧分析器508b接收来自臭氧尾气采样前处理装置307的采样气体，并反馈第二臭氧浓度信号至过程控制器114，其中第一臭氧浓度信号大于第二臭氧浓度信号。关于过程控制器114与第一、第二臭氧浓度信号的反馈可参照第四实施例，于此不再赘述。在本实施例中，第二臭氧分析器508b还可接收来自臭氧尾气采样前处理装置307的环境气体进行分析，并反馈所述环境气体的臭氧浓度信号至过程控制器114。另外，用臭氧降解除臭的装置500还可加设排气泵502，其与第二臭氧分析器508b连接，用以负压管路下进行取样并排出采样气体。这样的设计也可应用于其它实施例中，譬如排气泵502与图1A的臭氧分析仪108相连，用以排出采样气体与分析后的臭氧(图未示)。
图6是依照本发明的第六实施例的一种用臭氧降解除臭的装置的方块示意图，其中使用与第五实施例相同的元件符号来代表相同或相似的元件，且相同的构件的说明可参照第五实施例，于此不再赘述。
请参照图6，第六实施例的用臭氧降解除臭的装置600与第五实施例的差异在于增设无线通讯发送器602与接收器603，使信号得以通过接收器603传输至过程控制器114，且省略排气泵502。这样的设计适用于臭氧产生监控装置104与臭氧分析仪508相距较远的情况，且臭氧分析仪508中的第一臭氧分析器508a与第二臭氧分析器508b分别设置于不同区域，譬如第一臭氧分析器508a靠近臭氧产生监控装置104，而第二臭氧分析器508b靠近臭氧尾气采样前处理装置307。因此，利用无线通讯器602与接收器603来无线传输第二臭氧分析器508b的第二臭氧浓度信号至过程控制器114。当然这样的无线传输方式也可应用于其它实施例中。
图7是依照本发明的第七实施例的一种用臭氧降解除臭的步骤图。
请参照图7，第七实施例的用臭氧降解除臭的方法可利用以上各个实施例的装置进行，但本发明并不限于此。首先进行步骤700，使用臭氧产生监控装置对废气/废水环境供应臭氧。所述臭氧产生监控装置包括臭氧产生装置、耦接臭氧产生装置的电力控制器以及耦接电力控制器的过程控制器，其中电力控制器用以控制臭氧产生装置的臭氧产生量，而过程控制器用以输出一控制命令信号至电力控制器，其中所述控制命令信号可为电压、电流或数字脉波信号。此外，在步骤700中，还可传送臭氧产生装置所产生的臭氧至上述臭氧分析仪进行分析，并同步或不同步反馈臭氧的臭氧浓度信号至过程控制器。
之后，进行步骤702，传送采样气体至臭氧分析仪进行分析，以反馈臭氧浓度信号至臭氧产生监控装置的过程控制器，其中所述采样气体是来自所述废气/废水环境的尾气。在一实施例中，臭氧分析仪例如多通道式臭氧分析仪。在另一实施例中，臭氧分析仪包括数个臭氧分析器，分别对采样气体与臭氧产生装置所产生的臭氧进行分析。在步骤702之前，还可先对采样气体进行降温与除湿，并去除采样气体中的微尘与颗粒。另外，反馈上述臭氧浓度信号至过程控制器的方法包括有线或无线传输。在步骤702中，还可传送环境气体至上述臭氧分析仪进行分析，并同步反馈环境气体的臭氧浓度信号至过程控制器作为背景值。
所述过程控制器会根据上述臭氧浓度信号来进行判定。也就是说，在步骤704中，若臭氧浓度信号为一目标值，则持续监控采样气体(即尾气)臭氧浓度。反之，若臭氧浓度信号不是目标值，则进行下一阶段的判断，若是上述臭氧浓度信号低于目标值(步骤706)，则进行步骤708，过程控制器会输出一控制命令信号至电力控制器，以增加臭氧产生量。相反地，若是上述臭氧浓度信号高于目标值(步骤710)，因此进行步骤712，过程控制器会输出另一控制命令信号至电力控制器，以减少臭氧产生量，并返回至步骤704再次进行反复控制确认。
综上所述，本发明利用臭氧分析仪对废气/废水环境的尾气进行侦测，以实时回馈至控制臭氧产生装置的过程控制器，因此能对废气/废水环境进行除臭的同时，实时调整臭氧产生量，以使臭氧排放量稳定地维持在目标值，达到符合环保与除臭的双重功效，还能有效提升环保用电效益，也避免过多臭氧产生所导致的工安问题。
虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。