具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种现代农业耕作用的松土机，其结构包括握把1、推架2、松土箱3、传动箱4、滚轮5、刮刀6，所述握把1右端嵌固连接于推架2左端，所述推架2右端螺柱连接于松土箱3左端，所述松土箱2右端固定连接于传动箱4左端，所述滚轮5外侧螺栓连接于推架2内侧，所述刮刀6内侧铆合连接于松土箱3外侧。

其中，所述松土箱3内设有刮除装置31、支撑架32、振动装置33、卡环34、连接杆35，所述刮除装置21内侧与支撑架32外侧相铆合，所述支撑架32内侧与卡环34外侧相连接，所述振动装置33内侧与卡环34外侧相卡合，所述连接杆35设于支撑架32之间进行支撑配合，所述支撑架32与刮除装置31设有四个，环绕卡环34分布，使土壤的松土产生的振动效果更明显。

其中，所述刮除装置31内设有刮板311、卡口312、挡圈313、滑块314、抵圈315、顶板316，所述刮板311内侧与滑块314外侧相焊接，所述卡口312设于抵圈315内侧进行连接配合，所述挡圈313内侧与刮板311外侧相贴合，所述滑块314内侧与抵圈315外侧相固定，所述抵圈315内侧与顶板316外侧相铆合，所述顶板316设有五个，环绕卡口312分布，顶块316内侧呈弧形状，使刮板311固定在支撑架32外侧保持稳定。

其中，所述刮板311内设有刮块a1、抵环a2、顶柱a3、导板a4、抵口a5、抵杆a6，所述刮块a1内侧固定于顶柱a3外侧，所述抵环a2内侧嵌固于刮块a1外侧，所述顶柱a3内侧与抵口a5外侧相连接，所述导板a4前端与刮块a1后端相贴合，所述抵杆a6设于刮块a1之间进行支撑配合，所述抵杆a6设有三个，刮块a1设有三个，使刮板311的刮除效果更全面。

其中，所述刮块a1内设有刮条a11、接口a12、连接板a13、弧板a14、抵柱a15，所述刮条a11后端嵌固连接于弧板a14前端，所述接口a12设于连接板a13外侧，所述连接板a13内侧固定连接于弧板a14外侧，所述刮条a11外侧与抵柱a15内侧相铆合，所述抵柱a15外侧与连接板a13内侧相连接，所述刮条a11呈弧形状，刮条a11后端设有顶柱抵在弧板a14前端，使刮条a11对挡圈313内侧的刮除效果更明显。

其中，所述刮条a11内设有刮角b1、压块b2、抵槽b3、弧槽b4、弧块b5，所述刮角b1内侧嵌固于压块b2外侧，所述抵槽b3前端与刮角b1后端相贴合，所述弧槽b4与弧块b5为一体化结构，所述弧块b5上端与抵槽b3下端相固定，所述刮角b1设有两个，呈对称分布，刮角b1为橡胶材质，具有弹性，使黏土不会粘附在刮角b1上形成残留。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将设备放置在农田里，使传动箱4进行通电，操控握把1下端的按钮，使推架2右端的松土箱3进行传动，刮刀6转动对土壤进行表面松动，使卡环34与支撑架32外侧的刮除装置31内的滑块314互相摩擦，挡圈313插入土壤内进行振动，使土壤产生松土的效果，挡圈313进行回收时，由刮板311内的刮角b1对挡圈313内侧覆盖的黏土进行接触挤压，使刮角b1抵住压块b2与抵槽b3，弧槽b4推动弧块b5紧贴弧板a14与抵柱a15进行支撑，弧板a14推动连接板a13外侧的接口a12，接口a12抵住导板a4前端的抵杆a6与抵环a2内侧的顶柱a3进行固定，刮角b1回弹把刮落的黏土抖除，防止黏土覆盖在挡圈内侧，导致粘土未及时进行清除下，覆盖在传感柱外壁的刮痕内与挡环下端，造成传感柱与挡环的振动效果被外侧刮痕内卡死的粘土所影响。

实施例2

如附图7至附图9所示：

本发明提供一种现代农业耕作用的松土机，所述振动装置33内设有振动板331、导环332、撞板333、滑柱334、导块335、驱动轮336，所述振动板331内侧活动卡合于滑柱334外侧，所述导环332前端与滑柱334后端间隙配合，所述撞板333内侧铆合于滑柱334外侧，所述滑柱334内侧固定于驱动轮336外侧，所述导块335内侧焊接于导环332外侧，所述滑柱334与振动板331设有四个，环绕驱动轮336分布，使振动板331撞击撞板333产生的振动效果更均匀。

其中，所述振动板331内设有振动块c1、卡槽c2、挡块c3、顶块c4、弹架c5、支撑杆c6，所述振动块c1后端固定连接于顶块c4前端，所述卡槽c2设于挡块c3内侧进行滑动配合，所述挡块c3外侧与顶块c4内侧相焊接，所述弹架c5外侧嵌固连接于挡块c3内侧，所述支撑杆c6设于振动块c1之间进行固定配合，所述振动块c1设有两个，呈对称分布，弹架c5为橡胶材质，具有弹性，使振动板331能够在滑柱334上进行滑动。

其中，所述振动块c1内设有推板c11、撞块c12、连接槽c13、固定块c14、支撑块c15，所述推板c11前端铆合连接于撞块c12后端，所述连接槽c13与支撑块c15为一体化结构，所述固定块c14上端固定连接于支撑块c15下端，所述支撑块c15前端与推板c11后端相卡合，所述撞块c12为铁材质，具有一定重量，使撞块c12对撞板333撞击产生的振动效果更大。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，操控传动箱4，使驱动轮336进行旋转，驱动轮336带动振动板331在滑柱334外侧进行滑动，使振动板331内的弹架c5随着滑柱334的粗细抵住挡块c3进行伸缩，振动块c1内的撞块c12撞击撞板333，使撞块c12抵住支撑块c15前端的推板c11进行支撑，支撑块c15推动固定块c14对支撑杆c6后端的顶块c4进行挤压固定产生振动，振动传导给支撑架32外侧的刮除装置31，使挡圈313内侧的黏土粘附效果降低，防止黏土粘附效果过大，导致黏土无法刮除挡圈，造成传感柱的振动效果被降低。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止黏土覆盖在挡圈内侧，导致粘土未及时进行清除下，覆盖在传感柱外壁的刮痕内与挡环下端，造成传感柱与挡环的振动效果被外侧刮痕内卡死的粘土所影响，防止黏土粘附效果过大，导致黏土无法刮除挡圈，造成传感柱的振动效果被降低。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。