阅读说明：本技术 一种糖泥育肥猪饲料及其制备方法 (Sugar mud fattening pig feed and preparation method thereof ) 是由 徐高骁 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及家畜养殖技术领域,尤其涉及一种糖泥育肥猪饲料及其制备方法。本发明的方法以玉米、木薯渣、豆粕、麸皮、糖泥、花生粕为主要原料,先将糖泥用纤维素酶、木聚糖酶、脂酶复配得到的复合酶处理,充分改善糖泥对肠胃的刺激性,并促进猪对糖泥中有益成分的吸收利用,提升育肥效果,避免在饲料中添加糖泥导致增重效果下降的问题；然后将处理好的糖泥与其他原料混合,再加入由纤维素酶、漆酶、果胶酶复配得到复合酶反应,充分提升饲料整体的适口性及安全性,并提升增重育肥效果；最后与其他成分混合均匀,最终得到了一种以糖泥为主要原料之一,育肥效果较好,不具有肠胃刺激性,并且成本较低的糖泥育肥猪饲料。(The invention relates to the technical field of livestock breeding, in particular to a sugar mud fattening pig feed and a preparation method thereof. According to the method, corn, cassava dregs, bean pulp, bran, sugar mud and peanut meal are used as main raw materials, the sugar mud is treated by a complex enzyme obtained by compounding cellulase, xylanase and lipase, the irritation of the sugar mud to intestines and stomach is fully improved, the absorption and utilization of beneficial ingredients in the sugar mud by pigs are promoted, the fattening effect is improved, and the problem of weight gain reduction caused by adding the sugar mud in the feed is solved; then mixing the treated sugar mud with other raw materials, and adding cellulase, laccase and pectinase to compound to obtain a complex enzyme for reaction, so that the overall palatability and safety of the feed are fully improved, and the weight increasing and fattening effects are improved; finally, the sugar mud is uniformly mixed with other components, and finally the sugar mud fattening pig feed which takes the sugar mud as one of the main raw materials, has better fattening effect, no stimulation to intestines and stomach and lower cost is obtained.)

一种糖泥育肥猪饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及家畜养殖技术领域，尤其是一种糖泥育肥猪饲料及其制备方法。

背景技术

糖泥是制糖工业的大宗副产品之一。在制糖生产中，把混合汁所含的蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物进行澄清处理后的沉淀即为糖泥(也叫滤泥)。据测定，糖泥干物质含糖量在16％左右，还含有铜、铁、锌、硫、钴等多种微量元素，铅和砷等有害元素的含量均在允许范围内。并且糖泥易于保存，晒干后装入编织袋中，贮存于干燥处，一年余无霉坏现象，气味正常。

将糖泥充分利用在饲料方面，对降低饲料成本，开辟饲料新资源具有重要意义，是目前节约饲料成本以及糖业废物利用的主要研究方向。

但是目前糖泥在饲料中的使用存在较大问题，将糖泥直接用在猪饲料中作为辅料，有可能会导致关节炎、肠胃炎的出现，并且腹泻及呕吐出现的概率上升，并且会导致猪的日增重下降，最终出栏时体重比常规饲料时更低，因此糖泥直接用于饲料中时，虽然能降低饲料成本，但是相应的也降低了自身收益，未能将糖泥的作用最大化，因此，有部分技术方案选择将糖泥发酵后再作为饲料，如专利申请(一种糖泥饲料生产技术)，就是将糖泥与酵母菌曲充分混合均匀后，进行24小时至200小时厌氧发酵，但是发酵后的糖泥性质已经发生了较大变化，许多糖泥中的有益成分未能得到充分保留，并且发酵的过程也会导致时间、经济成本的增加。

因此，寻找一种以糖泥作为原料之一，具有良好的适口性和安全性，不会导致猪食用后出现肠胃反应的糖泥育肥猪饲料是当务之急。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种糖泥育肥猪饲料，具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种糖泥育肥猪饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照如下重量份称取各原料：玉米26-30份、木薯渣13-15份、豆粕8-10份、麸皮3-6份、糖泥14-16份、花生粕2-4份；

(2)将糖泥粉碎后搅拌均匀，加水调整其含水量在40-50％，加入3-4％的复合酶1，搅拌均匀，反应16-20h，所述复合酶1是由纤维素酶、木聚糖酶、脂酶复配得到；

(3)将步骤(2)反应完成后的糖泥和其他原料一起混合，重新打碎，加水调整整体物料含水量在25-30％，搅拌均匀，加入1-2％的复合酶2，反应2-5h，所述复合酶2是由纤维素酶、漆酶、果胶酶复配得到；

(4)将步骤(3)反应完成后的混合物中加入5-7％的预混料、2-4％的粗蛋白、0.5-1.5％的氯化钠、0.5-1％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。

优选的，所述步骤(1)，各原料重量份为玉米28份、木薯渣14份、豆粕9份、麸皮5份、糖泥15份、花生粕3份。

优选的，所述复合酶1，按重量份计为纤维素酶8-12份、木聚糖酶20-26份、脂酶18-22份。用该复合酶可以充分改善糖泥对肠胃的刺激性，并促进猪对糖泥中有益成分的吸收利用，提升育肥效果，避免在饲料中添加糖泥导致增重效果下降的问题。

优选的，所述复合酶2，按重量份计为纤维素酶16-20份、漆酶8-12份、果胶酶4-6份。用该复合酶可以充分提升饲料整体的适口性及安全性，并提升增重育肥效果。

优选的，所述预混料，是8％大猪复合预混料。

优选的，所述粗蛋白，是鱼粉。

优选的，所述步骤(4)，还加入了混合物的5-8％的促消化中药剂，所述促消化中药剂，是由如下重量份的原料组成：山梅根5-7份、车前草10-13份、木香7-9份、小飞扬草3-5份。该组方的促消化中药剂可以进一步促进育肥猪对饲料的消化，减少肠胃不适出现的概率。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

本发明的方法以玉米、木薯渣、豆粕、麸皮、糖泥、花生粕为主要原料，充分利用了糖泥，成功降低了饲料的成本，并且解决了广西制糖废弃物糖泥较多且不能利用的问题；

本发明的方法将糖泥用纤维素酶、木聚糖酶、脂酶复配得到的复合酶处理，充分改善糖泥对肠胃的刺激性，并促进猪对糖泥中有益成分的吸收利用，提升育肥效果，解决了在饲料中添加糖泥导致增重效果下降的问题；

本发明的方法将处理好的糖泥与其他原料混合，再加入由纤维素酶、漆酶、果胶酶复配得到复合酶反应，充分提升饲料整体的适口性及安全性，并提升增重育肥效果；

本发明的方法通过组分及处理方法的调整最终得到了一种以糖泥为主要原料之一，育肥效果较好，不具有肠胃刺激性，并且成本较低的糖泥育肥猪饲料。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

(1)称取各原料：玉米28kg、木薯渣14kg、豆粕9kg、麸皮5kg、糖泥15kg、花生粕3kg；

(2)将糖泥粉碎后搅拌均匀，加水调整其含水量在45％，加入3.5％的复合酶1，搅拌均匀，反应18h，所述复合酶1是将纤维素酶10kg、木聚糖酶23kg、脂酶20kg混合得到；

(3)将步骤(2)反应完成后的糖泥和其他原料一起混合，重新打碎，加水调整整体物料含水量在27.5％，搅拌均匀，加入1.5％的复合酶2，反应3.5h，所述复合酶2是将纤维素酶18kg、漆酶10kg、果胶酶5kg混合得到；

(4)将步骤(3)反应完成后的混合物中加入6％的8％大猪复合预混料、3％的鱼粉、1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。

实施例2

(1)称取各原料：玉米26kg、木薯渣13kg、豆粕8kg、麸皮3kg、糖泥16kg、花生粕2kg；

(2)将糖泥粉碎后搅拌均匀，加水调整其含水量在40％，加入4％的复合酶1，搅拌均匀，反应16h，所述复合酶1是将纤维素酶8kg、木聚糖酶20kg、脂酶22kg混合得到；

(3)将步骤(2)反应完成后的糖泥和其他原料一起混合，重新打碎，加水调整整体物料含水量在25％，搅拌均匀，加入2％的复合酶2，反应2h，所述复合酶2是将纤维素酶16kg、漆酶12kg、果胶酶6kg混合得到；

(4)将步骤(3)反应完成后的混合物中加入5％的8％大猪复合预混料、2％的鱼粉、0.5％的氯化钠、0.5％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。

实施例3

(1)称取各原料：玉米30kg、木薯渣15kg、豆粕10kg、麸皮6kg、糖泥14kg、花生粕4kg；

(2)将糖泥粉碎后搅拌均匀，加水调整其含水量在50％，加入3％的复合酶1，搅拌均匀，反应20h，所述复合酶1是将纤维素酶12kg、木聚糖酶26kg、脂酶18kg混合得到；

(3)将步骤(2)反应完成后的糖泥和其他原料一起混合，重新打碎，加水调整整体物料含水量在30％，搅拌均匀，加入1％的复合酶2，反应5h，所述复合酶2是将纤维素酶20kg、漆酶8kg、果胶酶4kg混合得到；

(4)将步骤(3)反应完成后的混合物中加入7％的8％大猪复合预混料、4％的鱼粉、1.5％的氯化钠、1％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得

实施例4

(1)称取各原料：玉米28kg、木薯渣14kg、豆粕9kg、麸皮5kg、糖泥15kg、花生粕3kg；

(2)将糖泥粉碎后搅拌均匀，加水调整其含水量在45％，加入3.5％的复合酶1，搅拌均匀，反应18h，所述复合酶1是将纤维素酶10kg、木聚糖酶23kg、脂酶20kg混合得到；

(3)将步骤(2)反应完成后的糖泥和其他原料一起混合，重新打碎，加水调整整体物料含水量在27.5％，搅拌均匀，加入1.5％的复合酶2，反应3.5h，所述复合酶2是将纤维素酶18kg、漆酶10kg、果胶酶5kg混合得到；

(4)将步骤(3)反应完成后的混合物中加入6％的8％大猪复合预混料、3％的鱼粉、1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。

优选的，所述步骤(4)，还加入了混合物的7％的促消化中药剂，所述促消化中药剂，是由如下原料组成：山梅根6kg、车前草11.5kg、木香8kg、小飞扬草4kg。

对比例1

(1)称取各原料：玉米28kg、木薯渣14kg、豆粕9kg、麸皮5kg、糖泥15kg、花生粕3kg；

(2)将糖泥粉碎后搅拌均匀，加水调整其含水量在45％，放置18h；

(3)将步骤(2)反应完成后的糖泥和其他原料一起混合，重新打碎，加水调整整体物料含水量在27.5％，搅拌均匀，加入1.5％的复合酶2，反应3.5h，所述复合酶2是将纤维素酶18kg、漆酶10kg、果胶酶5kg混合得到；

(4)将步骤(3)反应完成后的混合物中加入6％的8％大猪复合预混料、3％的鱼粉、1％的氯化钠、0.75％的碳酸氢钠，混合均匀，烘干，造粒，即得。

对比例2

按照专利申请CN03110088.0(一种糖泥饲料生产技术)的实施例1进行。

试验列：

选择将120头60kg的三元猪平均分为6组，分别将实施例1-4、对比例1-2对三元猪进行饲喂，直至120d后，统计日增重及胃肠道反应情况。

	日平均增重(kg)	胃肠道不良反应发生次数
			实施例1	0.842	15
实施例2	0.822	13
			实施例3	0.837	19
实施例4	0.853	8
			对比例1	0.712	148
对比例2	0.733	67

对比可知，使用本发明的饲料能充分提升猪的日增重，提升育肥效果，解决了在饲料中添加糖泥导致增重效果下降的问题，且几无胃肠道不良反应出现，改善了糖泥对肠胃的刺激性。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。