阅读说明：本技术 一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法 (Packaging carton paperboard grid splicing manufacturing method ) 是由 桂煦明 王传福 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及包装制作领域,特别涉及一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法,其使用了一种拼接制作装置,该拼接制作装置包括拼接底座、一号原料槽和二号原料槽,拼接底座的一端均固定连接有一号原料槽,拼接底座上对称开设有若干一号插槽和二号插槽,一号插槽与二号插槽均为经纬交织设置,一号插槽的内壁上对称插设有若干一号滚轮,二号插槽的内壁上均插设有若干弹簧块,一号插槽的一端均与一号原料槽相连通,一号原料槽内对称开设有一号滑槽与二号滑槽,一号滑槽内均插设有一号弹片,二号滑槽内均插设有推板,一号原料槽内对称固定连接有若干一号液压缸。本发明可以批量化的进行纸板拼接,极大的提高了纸板格栅的加工效率,适合推广。(The invention relates to the field of packaging and manufacturing, in particular to a method for splicing and manufacturing a paperboard grid of a packaging carton, which uses a splicing and manufacturing device, wherein the splicing and manufacturing device comprises a splicing base, a first raw material groove and a second raw material groove, one end of the splicing base is fixedly connected with the first raw material groove, the splicing base is symmetrically provided with a plurality of first slots and the second slots, the first slots and the second slots are arranged in a warp-weft interweaving manner, a plurality of first rollers are symmetrically inserted into the inner walls of the first slots, a plurality of spring blocks are inserted into the inner walls of the second slots, one end of the first slots is communicated with the first raw material groove, the first chutes and the second chutes are symmetrically arranged in the first raw material groove, a first elastic sheet is inserted into the first chutes, push plates are inserted into the second chutes, and a plurality of hydraulic cylinders are symmetrically and fixedly connected into the first raw material groove. The invention can splice paper boards in batch, greatly improves the processing efficiency of the paper board grating and is suitable for popularization.)

一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法

技术领域

本发明涉及包装制作领域，特别涉及一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法。

背景技术

21世纪快递物流行业飞速发展，也带动了包装行业的发展，而纸箱就是包装行业中应用最广泛的一种产品，其成本低廉，工艺简单，且可以根据物品的大小进行改变，具有较高的适应性，而在包装纸箱的使用过程中，由于常规的纸箱一般较薄，在包装一些易碎物品时，需要早纸箱中放置纸板栅格，用于加强纸箱的厚度，提高缓冲效果。

常规的纸板栅格都是采用机器一次性裁切完成，再通过人工手动的方式将裁切好后的纸板相互拼接形成栅格，这种方式费事费力，不利于批量化的加工，且人工手动的方式不能保证纸板栅格的整齐，会影响纸板栅格的使用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法，可以批量化的进行纸板栅格的拼接制作，极大的提高了纸板栅格的加工效率，同时保证了纸板栅格的整齐性，提高了纸板栅格的良品率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法，其使用了一种拼接制作装置，该拼接制作装置包括拼接底座、一号原料槽和二号原料槽，采用上述拼接制作装置对纸板栅格进行拼接制作时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该拼接制作装置对纸板栅格进行拼接制作之前，对设备运行进行检查；

S2、放入原料：将裁切好的纸板放入上述S1中经过检查的拼接制作装置中的一号原料槽与二号原料槽内；

S3、拼接制作：操作上述S2中放入纸板的一号原料槽与二号原料槽将纸板送入拼接底座内进行拼接，拼接完成后将纸板栅格弹出即可；

所述的拼接底座的一端均固定连接有所述一号原料槽，所述拼接底座上对称开设有若干一号插槽和二号插槽，所述一号插槽与所述二号插槽均为经纬交织设置，所述一号插槽的内壁上对称插设有若干一号滚轮，所述二号插槽的内壁上均插设有若干弹簧块，所述一号插槽的一端均与所述一号原料槽相连通；

所述一号原料槽内对称开设有一号滑槽与二号滑槽，所述一号滑槽内均插设有一号弹片，所述一号弹片的一端均固定连接有压板，所述二号滑槽内均插设有推板，所述一号原料槽内对称固定连接有若干一号液压缸，所述一号液压缸的输出端均固定连接在对称设置的所述推板上；

所述的拼接底座上插设有转轴，所述转轴上固定连接有活动架，所述活动架上对称开设有若干三号插槽，所述三号插槽均与所述二号插槽对称设置，所述二号原料槽固定连接在所述活动架远离所述转轴的一端并与所述三号插槽相连通，所述二号原料槽的结构与所述一号原料槽的结构相一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号滚轮的底部均固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮的底部均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间套设有齿轮皮带，所述传动齿轮的底部固定连接有旋转电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拼接底座内固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有二号液压缸，所述升降架的顶部对称固定连接有托块，所述托块的顶部均贯穿所述拼接底座与所述一号滑槽相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转轴的一端固定连接有齿轮，所述拼接底座的一侧固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮对称设置并相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的活动架上对称开设有若干三号滑槽，所述三号滑槽内均插设有二号弹片，所述二号弹片上均固定连接有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弹簧块上均固定连接有若干倾斜设置的限位弹片，所述限位弹片上均固定连接有橡胶层。

本发明的有益效果在于：

1.本发明以批量化的进行纸板栅格的拼接制作，极大的提高了纸板栅格的加工效率，同时保证了纸板栅格的整齐性，提高了纸板栅格的良品率。

2.本发明设计了拼接底座，拼接底座上的一号插槽和活动架上的三号插槽可以自动对纸板进行夹持与固定，配合活动架的旋转可以一次性将纸板相互拼接成型，提高了加工效率，同时保证了整齐性。

3.本发明设计了一号滚轮，通过一号滚轮的旋转配合一号原料槽和二号原料槽可以实现自动上料，再次提高了纸板栅格的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的二号插槽的局部剖视结构示意图；

图4是本发明的一号原料槽的局部剖视结构示意图；

图5是本发明的一号插槽的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的拼接底座的局部剖视结构示意图；

图7是本发明的拼三号插槽的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种包装纸箱纸板格栅拼接制作方法，其使用了一种拼接制作装置，该拼接制作装置包括拼接底座1、一号原料槽2和二号原料槽3，采用上述拼接制作装置对纸板栅格进行拼接制作时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该拼接制作装置对纸板栅格进行拼接制作之前，对设备运行进行检查；

S2、放入原料：将裁切好的纸板放入上述S1中经过检查的拼接制作装置中的一号原料槽2与二号原料槽3内；

S3、拼接制作：操作上述S2中放入纸板的一号原料槽2与二号原料槽3将纸板送入拼接底座1内进行拼接，拼接完成后将纸板栅格弹出即可；

拼接底座1的一端均固定连接有一号原料槽2，拼接底座1上对称开设有若干一号插槽11和二号插槽12，一号插槽11与二号插槽12均为经纬交织设置，一号插槽11的内壁上对称插设有若干一号滚轮13，二号插槽12的内壁上均插设有若干弹簧块14，一号插槽11的一端均与一号原料槽2相连通，拼接底座1用于固定，一号原料槽2用于放入裁切好的纸板，一号滚轮13配合一号原料槽2用于自动将纸板导入一号插槽11进行固定。

一号原料槽2内对称开设有一号滑槽21与二号滑槽22，一号滑槽21内均插设有一号弹片23，一号弹片23的一端均固定连接有压板24，二号滑槽22内均插设有推板25，一号原料槽2内对称固定连接有若干一号液压缸26，一号液压缸26的输出端均固定连接在对称设置的推板25上，一号滑槽21配合一号弹片23用于实现压板24在一号原料槽2内进行伸缩，将裁切好的纸板抵触在一号原料槽2的内壁上，配合推板25的推动可以实现纸板的自动上料，一号液压缸26通过伸缩配合二号滑槽22用于实现推板25的移动，可以将纸板推送至一号插槽11内，配合一号滚轮13将纸板输送至一号插槽11内并进行固定。

拼接底座1上插设有转轴4，转轴4上固定连接有活动架41，活动架41上对称开设有若干三号插槽42，三号插槽42均与二号插槽12对称设置，二号原料槽3固定连接在活动架41远离转轴4的一端并与三号插槽42相连通，二号原料槽3的结构与一号原料槽2的结构相一致，三号插槽42配合二号原料槽3用于实现纸板的自动上料，转轴4用于旋转活动架41，活动架41通过旋转带动三号插槽42内的纸板与一号插槽11内的纸板相接触，实现拼接。

一号滚轮13的底部均固定连接有主动齿轮5和从动齿轮51，主动齿轮5和从动齿轮51相互啮合，主动齿轮5的底部均固定连接有传动齿轮52，传动齿轮52之间套设有齿轮皮带53，传动齿轮52的底部固定连接有旋转电机54，旋转电机54通过传动齿轮52和齿轮皮带53带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5带动从动齿轮51同步往反方向旋转，带动一号滚轮13旋转对纸板进行输送和固定。

拼接底座1内固定连接有升降架6，升降架6的底部固定连接有二号液压缸61，升降架6的顶部对称固定连接有托块62，托块62的顶部均贯穿拼接底座1与一号滑槽21相连通，升降架6配合二号液压缸61可以对托块62进行升降，托块62升降可以将拼接完成后的纸板栅格推送出一号插槽11和二号插槽12，方便收集。

转轴4的一端固定连接有齿轮43，拼接底座1的一侧固定连接有三号液压缸44，三号液压缸44的输出端固定连接有齿条45，齿条45与齿轮43对称设置并相啮合，三号液压缸44配合齿条45，用于带动迟伦旋转，实现转轴4和活动架41的旋转。

活动架41上对称开设有若干三号滑槽46，三号滑槽46内均插设有二号弹片47，二号弹片47上均固定连接有橡胶层，三号滑槽46配合二号弹片47用于将纸板固定在三号插槽42内，防止在活动架41旋转的过程中纸板产生位移，影响拼接。

弹簧块14上均固定连接有若干倾斜设置的限位弹片7，限位弹片7上均固定连接有橡胶层，限位弹片7配合弹簧块14可以在纸板拼接时，对***二号插槽12内的纸板进行固定，防止纸板被活动架41的回位带动，使拼接好的纸板再次产生分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。