阅读说明：本技术 ***储存罐用冷凝安全防泄器 (Condensation safety leakage-proof device for sodium cyanide storage tank ) 是由 应永军 杨林 贺捷 郑志伟 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种氰化钠储存罐用冷凝安全防泄器,包括内胆、包裹在内胆外侧的夹套；内胆上设置有排气管,排气管的一端贯穿夹套并连接一呼吸阀；内胆上设置有进气管,进气管的一端贯穿并凸出于夹套；夹套上设置有进水管以及出水管。使用时,将进气管与氰化钠储存罐连接。氰化钠储存罐内部的氰化钠在受热分解后产生的气体氰化氢经由进气管进入到内胆中。将冷却水由进水管注入到夹套中,夹套中的冷却水由出水管排出。冷却水于夹套中流动的过程中能够对内胆进行冷却,使得内胆中的氰化氢液化并积聚在内胆中,如此氰化氢不易从排气管处排出至外界,减少了安全隐患。(The invention provides a condensation safety leakage-proof device for a sodium cyanide storage tank, which comprises an inner container and a jacket wrapped outside the inner container; the inner container is provided with an exhaust pipe, and one end of the exhaust pipe penetrates through the jacket and is connected with a breather valve; an air inlet pipe is arranged on the inner container, and one end of the air inlet pipe penetrates through and protrudes out of the jacket; the jacket is provided with a water inlet pipe and a water outlet pipe. When in use, the air inlet pipe is connected with the sodium cyanide storage tank. Gaseous hydrogen cyanide generated after the sodium cyanide in the sodium cyanide storage tank is heated and decomposed enters the inner container through the air inlet pipe. And cooling water is injected into the jacket through a water inlet pipe, and the cooling water in the jacket is discharged through a water outlet pipe. The cooling water can cool the inner container in the flowing process of the jacket, so that the hydrogen cyanide in the inner container is liquefied and accumulated in the inner container, the hydrogen cyanide is not easy to be discharged to the outside from the exhaust pipe, and the potential safety hazard is reduced.)

***储存罐用冷凝安全防泄器

技术领域

本发明涉及防泄器，特别地，涉及一种***储存罐用冷凝安全防泄器。

背景技术

***，为白色结晶颗粒或粉末，易潮解，有微弱的苦杏仁味。剧毒，皮肤伤口接触、吸入、吞食微量可中毒死亡。***受热分解后会生成氰化氢，氰化氢的沸点为26摄氏度。

目前，一般会将***放入到储存罐中进行储存，储存罐上设置有呼吸阀，呼吸阀是指既保证储存罐内腔在一定压力范围内与大气隔绝，又能在超过或者低于此压力范围时与大气连通的一种阀门，其作用时放置储存罐因超压或者真空导致破坏。储存罐上还设置有排空阀，排空阀为管道排空的装置。

不过设置在储存罐上的呼吸阀以及排空阀，均无法对储存罐内部***受热分解产生的气体氰化氢进行处理，氰化氢有剧毒，若氰化氢从储存罐中排出，会造成极大的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种***储存罐用冷凝安全防泄器，其能够对对汽化的氰化氢进行处理，使得汽化的氰化氢不易排出至外界。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种***储存罐用冷凝安全防泄器，包括内胆、包裹在所述内胆外侧的夹套；

所述内胆上设置有排气管，所述排气管的一端连通于所述内胆的内腔，另一端贯穿所述夹套并连接一呼吸阀；所述内胆上还设置有进气管，所述进气管的一端连通于所述内胆的内腔，另一端贯穿并凸出于所述夹套；

所述夹套上设置有进水管以及出水管，所述进水管以及所述出水管分别设置在所述夹套的两侧，所述进水管与所述出水管均与所述夹套的内腔连通。

通过上述技术方案，使用时，将进气管与***储存罐连接。***储存罐内部的***在受热分解后产生的气体氰化氢经由进气管进入到内胆中。将冷却水由进水管注入到夹套中，夹套中的冷却水由出水管排出。冷却水于夹套中流动的过程中能够对内胆进行冷却，使得内胆中的氰化氢液化并积聚在内胆中，如此氰化氢不易从排气管处排出至外界，减少了安全隐患。

优选的，所述进气管伸入至所述内胆的端部上设置有花冠管，所述花冠管上穿设有若干通孔。

通过上述技术方案，当气态的氰化氢与花冠管接触时，由于花冠管的表面温度较低，所以花冠管能够对气态的氰化氢进行冷却，使得部分气态的氰化氢得以液化成为液态的氰化氢。

优选的，所述夹套上设置有连接管，所述连接管用以连接***储存罐，所述进气管位于所述连接管内部。

通过上述技术方案，连接管与***储存罐连接，如此在***储存罐内部的***受热分解产生气态的氰化氢时，气态的氰化氢从***储存罐中流出并进入到连接管内部，进入到连接管内部的气态氰化氢沿连接管向上流动，当气态的氰化氢与夹套的内壁接触时，由于夹套的表面温度较低，所以夹套能够对气态的氰化氢进行冷却，使得部分气态的氰化氢液化成为液态的氰化氢。

优选的，所述连接管的侧壁处设置有平衡管，所述平衡管连通于所述连接管的内腔，所述平衡管远离所述连接管的端部贯穿所述夹套并与所述内胆的内腔连通。

通过上述技术方案，连接管内部的部分气态氰化氢能够经由平衡管进入到内胆中进行冷却，使得连接管内部不易出现压力过大而损坏的情况。同时，当气态氰化氢在平衡管中移动的过程中，由于气态氰化氢的温度较高，外界的空气能够通过平衡管对气态的氰化氢进行冷却，使得气态氰化氢的温度得以降低，且有可能出现部分气态氰化氢液化成为液态氰化氢的情况。

优选的，所述内胆上设置有视镜。

通过上述技术方案，可通过视镜观察内胆中氰化氢的状态。

优选的，所述花冠管与所述进气管转动连接，若干所述通孔呈倾斜设置；当气体从通孔处排出并进入到内胆中时，气体能够推动花冠管进行周向转动。

通过上述技术方案，气态的氰化氢从通孔处排出时能够驱动花冠管进行周向转动，转动的花冠管能够扰动内胆中的气态氰化氢，使得气态氰化氢进行流动，流动的气态氰化氢能够更快散热并液化成为液态氰化氢。

优选的，所述通孔的孔径向远离所述花冠管轴线一侧逐渐增大。

通过上述技术方案，当气态氰化氢从通孔处流出时，其速度降低，如此不易对内胆中正在流动的气态氰化氢造成影响，使得内胆中的气态氰化氢能够较为快速冷却并液化成为液态氰化氢。

优选的，所述连接管的侧壁处一体成型有散热翅片，所述散热翅片的一侧伸入至所述连接管的内部。

通过上述技术方案，散热翅片能够将连接管中气态氰化氢所蕴含的热量传递至外界，用以初步冷却气态氰化氢。

优选的，所述花冠管靠近进气管的端部上设置有若干螺旋件，若干所述螺旋件沿所述花冠管的周向均匀分布。

通过上述技术方案，在花冠管转动的时候，连接在螺旋件上能够将进气管中的氰化氢搅动，使得气态氰化氢的流动速度增加，如此气态氰化氢能够更快散热并液化成为液态氰化氢。

优选的，所述螺旋件远离所述花冠管的端部铰接有扰动棒。

通过上述技术方案，铰接在螺旋件上的扰动棒能够将连接管中的气态氰化氢搅动，使得气态氰化氢的流动速度增加，如此气态氰化氢能够更快散热并液化成为液态氰化氢。当花冠管的转动速度较快时，扰动棒打开角度较大，如此能够更为充分将连接管中的气态氰化氢搅动，使得气态氰化氢的流动速度增加，如此气态氰化氢能够更快散热并液化成为液态氰化氢。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的机构示意图；

图3为实施例二中花冠管的剖视示意图。

附图标记：1、内胆；2、夹套；3、排气管；4、呼吸阀；5、进气管；6、进水管；7、出水管；8、花冠管；9、通孔；10、连接管；11、平衡管；12、视镜；13、散热翅片；14、螺旋件；15、扰动棒。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种***储存罐用冷凝安全防泄器，如图1所示，包括圆球状的夹套2以及设置在夹套2内部的圆球状的内胆1。圆球状的夹套2以及圆球状的内胆1能够保证体积较小的同时拥有较大的接触面积。

夹套2上设置有进水管6，进水管6与夹套2的内腔连通，使用时，将水泵的出水口与进水管6连通，水泵工作时将冷却水注入到进水管6内部，进水管6内部的冷却水在压力作用下进入到夹套2内部。夹套2上还设置有出水管7，出水管7与夹套2的内腔连通，使用时，于夹套2内部流动的冷却水能够经由出水管7排出。在本实施例中，进水管6设置于夹套2左侧的底部，出水管7设置于夹套2右侧的顶部，如此冷却水能够在夹套2内部流动较长时间，能够对内胆1进行较为充分的冷却。夹套2上设置有压力表口，可在压力表口处设置一压力表，用以检测夹套2内部的压力。

夹套2的底部设置有连接管10，连接管10沿夹套2的径向延伸，连接管10与***储存罐法兰连接，如此***储存罐内部的***受热分解产生的气态氰化氢能够进入到连接管10内部，当气态氰化氢与夹套2的外壁接触时，由于夹套2内部有冷却水流动，所以夹套2温度较低，能够对气态氰化氢进行冷却，使得部分气态氰化氢得以液化成为液态的氰化氢。

连接管10的侧壁处设置有平衡管11，平衡管11的一端与连接管10的内腔连通，平衡管11的另一端折弯后贯穿夹套2并与内胆1连通，如此进入到连接管10内部的部分气态氰化氢能够经由平衡管11进入到内胆1中，且气态氰化氢在平衡管11内部流动时，外界的空气能通过平衡管11对气态的氰化氢进行冷却，使得气态氰化氢的温度得以降低。平衡管11上设置有远传压力表口，使用时可在远传压力表口安装一压力表，用以监测平衡管11内部的压力。平衡管11上还设置有远传温度报警接口，使用时可在远传温度报警接口连接一温度报警器，实时对平衡管11的温度进行监测，避免出现平衡管11内部温度过高的情况。

连接管10内部设置有进气管5，进气管5依次贯穿夹套2以及内胆1并最终伸入到内胆1的内腔中，且进气管5与内胆1固定连接。使用时，连接管10内部的部分气态氰化氢能够经由进气管5进入到内胆1中。连接管10伸入至内胆1的端部上设置连接有花冠管8，花冠管8的顶部封闭，花冠管8的侧壁上周向均匀分布有若干的通孔9。

内胆1的侧壁处设置有视镜12，使用时，可通过视镜12观察内胆1中氰化氢的状态。

内胆1的顶部设置有排气管3，排气管3贯穿夹套2并与外界连通，排气管3的顶部设置有一呼吸阀4，呼吸阀4为现有技术，在此不做赘述。

实施例二：

如图2、图3所示，实施例二与实施例一的区别在于，花冠管8与连接管10转动连接，花冠管8上的通孔9呈倾斜设置，且通孔9向远离花冠管8轴线一侧扩径，如此在气态氰化氢从通孔9处流出时，气态氰化氢能够推动花冠管8进行周向转动。周向转动的花冠管8能够带动内胆1中的气态氰化氢，使得气态氰化氢能更为快速冷却。

花冠管8靠近进气管5的端部上设置有若干螺旋件14，若干螺旋件14沿花冠管8的周向均匀分布。在本实施例中，螺旋件14为弹簧，在花冠管8转动时，弹簧可伸长，用以搅动进气管5中的氰化氢气体。螺旋件14沿进气管5的轴向设置，螺旋件14远离花冠管8的端部铰接有扰动棒15，扰动棒15的铰接轴与进气管5相垂直

连接管10的侧壁处一体成型有若干散热翅片13，若干散热翅片13的一侧伸入至连接管10的内部，散热翅片13用以吸收气态氰化氢中的热量，并将这一部分热量传递至外界，起到冷却连接管10内部气态氰化氢的作用。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。