阅读说明：本技术 一种滚筒洗衣机 (Drum washing machine ) 是由 赵志强 吕佩师 许升 于 2019-02-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种滚筒洗衣机,包括,壳体；内筒,设置在壳体的内部；进水结构,设于壳体上,将外部供水系统提供的水流引入洗衣机壳体内；进水口,设于内筒上、连通内筒内外；进水流道,将进水结构引入的水流导流至与进水口具有间隙设置的喷口处,自喷口射出的水流越过间隙而喷射至进水口、输送至内筒中。本发明解决了内筒外壁和外筒内壁之间积累污垢的问题,在不影响内筒转动的情况下实现了向无孔内筒内部进水。(The invention discloses a drum washing machine, comprising a shell; an inner cylinder disposed inside the housing; the water inlet structure is arranged on the shell and introduces water flow provided by an external water supply system into the shell of the washing machine; the water inlet is arranged on the inner cylinder and communicated with the inside and the outside of the inner cylinder; and the water inlet flow channel guides water flow introduced by the water inlet structure to a nozzle arranged with a gap with the water inlet, and the water flow ejected from the nozzle crosses the gap to be ejected to the water inlet and conveyed into the inner barrel. The invention solves the problem of dirt accumulation between the outer wall of the inner cylinder and the inner wall of the outer cylinder, and realizes water inflow to the inner part of the imperforate inner cylinder under the condition of not influencing the rotation of the inner cylinder.)

一种滚筒洗衣机

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

现有的滚筒洗衣机一般包括相互套装的内筒和外筒，外筒为盛水桶，内筒用于盛放衣物、经旋转内筒以对衣物进行滚打洗涤，内筒和外筒之间留有间隙，在洗衣机使用一段时间后会积存污垢，由于内外筒相互套装，无法直接对内筒外壁和外筒内壁进行清洗，使洗衣机内部细菌增多，影响用户健康，用户只能通过拆卸内筒实现对内筒外壁和外筒内壁的清洗。

为解决上述问题，滚筒洗衣机的内筒设计为无孔结构的内筒，既能实现盛水又能洗衣，无孔洗衣机解决了内筒和外筒夹层之间积存脏污的问题，同时，减少了造成水资源的浪费。但是，无孔内筒的进水问题比较困难，如何实现高效、可靠的进水使亟待解决的问题。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒洗衣机，其目的在于解决滚筒洗衣机内筒内壁和外筒内壁之间积存污垢、且难以清洗的问题，其另一目的在于解决该滚筒洗衣机的进水问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种滚筒洗衣机，包括，壳体；内筒，设置在壳体的内部；进水结构，设于壳体上，将外部供水系统提供的水流引入洗衣机壳体内；进水口，设于内筒上、连通内筒内外；进水流道，将进水结构引入的水流导流至与进水口具有间隙设置的喷口处，自喷***出的水流越过间隙而喷射至进水口、输送至内筒中。

进一步，进水流道的进水端与进水结构相连通，进水流道的出水端穿过外筒壁、且在外筒壁朝向内筒的一侧形成喷口，所述喷口与进水口相间隔对齐设置。

进一步，进水流道上安装有增大流经水流压力的增压装置，以使喷口将水流向外喷射出。

进一步，所述滚筒洗衣机包括外筒，内筒套装在外筒的内部、且相对于外筒旋转，内筒和外筒的中心轴线水平延伸，所述进水口设置在内筒的底部，至少部分进水流道沿平行于内、外筒中心轴线的方向穿过外筒底壁，进水流道的喷口朝向进水口方向。

进一步，所述进水口的中心到内筒底部中心的距离为d，内筒的直径为D，其中，0.033≤d/D＜0.9；优选的，0.07≤d/D＜0.4；进一步优选的，0.1≤d/D＜0.22。

进一步，内筒和外筒之间设有定位机构，在进水过程中，内筒在定位机构的作用下停止在设定的位置，使进水流道的喷口与内筒壁上的进水口相重合。

进一步，所述内筒为筒壁上不开设脱水孔的无孔内筒。

进一步，所述喷口的形状呈锥形，喷口朝向进水口的一端的直径小于进水流道的直径，以增大喷口喷出的水流压力，减小喷射出的水柱直径。

进一步，所述进水口为锥形孔，进水口朝向内筒内部一侧的直径大于朝向所述喷口一侧的直径。

进一步，喷口朝向进水口一侧的直径小于进水口朝向喷口一侧的直径。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中的滚筒洗衣机的内筒为无孔内筒，洗涤时，内筒中盛放洗涤水进行洗涤，解决了内筒外壁和外筒内壁之间积累污垢的问题，同时，本发明提供了一种无孔内筒的进水方式，实现了将水输送至内筒中，不影响内筒转动进行洗涤。

2、本发明中在外筒的底部设置进水流道，将进水结构引入的水流导流至设于外筒上、并朝向内筒进水口设置的喷口处，自喷***出的水流越过内外筒之间间隙而喷射至进水口、输送至内筒中，不需要额外增加进水的管路，节省了设置空间。

3、进水流道上设置增压装置，可以增大进水流道内的水压，使进水流道内的水以一定速度经进水口喷入至内筒中，还可以对内筒中的衣物进行冲刷，提高衣物洗净比。

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中滚筒洗衣机的结构示意图；

图2是本发明又一实施例中的滚筒洗衣机的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本发明实施例中内筒底部的结构示意图。

图中：1、壳体；2、外筒；3、内筒；31、进水口；32、提升筋；33、离心控制阀；4、驱动装置；51、进水阀；52、流量传感器；53、洗涤剂盒；6、进水流道；60、喷口；61、增压装置。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示，本发明实施例中所述的一种滚筒洗衣机，包括壳体1和设置在壳体1内部的内筒3，所述壳体1内设有进水结构，以将外部供水系统的水引入至洗衣机壳体1内，所述进水结构包括依次串联连通的进水阀51，流量传感器52和盛放洗涤物的洗涤剂盒53；滚筒洗衣机包括设置在内筒3壁上的进水口31，所述进水口31将内筒3的内部和外部相连通；进水结构和进水口31之间设有进水流道6，所述进水流道6将进水结构引入的水流导流至与进水口31具有间隙设置的喷口60处，自喷口60射出的水流越过间隙而喷射至进水口31、输送至内筒3中。本实施例中的滚筒洗衣机可以设置外筒2，也可以不设置外筒2。

本发明实施例中，所述滚筒洗衣机包括外筒2，内筒3套装在外筒2内部、且可相对外筒2旋转，内筒3和外筒2同轴、且中心轴线水平设置，内筒3和外筒2之间安装有驱动装置4，以驱动内筒3绕外筒2旋转，内筒3外壁和外筒2内壁相间隔一定的距离。本实施例的内筒3为筒壁上不开设脱水孔的无孔内筒3，洗涤时，内筒3内盛放洗涤水，驱动装置4驱动内筒3转动对衣物进行清洗。内筒上设有进水口31，进水流道6将进水结构引入的水流导流至设于外筒2上、并朝向内筒3进水口31设置的喷口60处，自喷口60射出的水流越过内外筒2之间间隙而喷射至进水口31、输送至内筒3中。

本发明实施例中，进水流道6的进水端与进水结构相连通，以将外部系统的水流经进水结构导入到进水流道6内，进水流道6的出水端穿过外筒2壁、且在外筒2壁朝向内筒3的一侧形成喷口60，所述喷口60和内筒3壁上的进水口31对应设置，由于内外筒2之间相间隔一定的间隙，依次喷口60与进水口31之间存在一定的间隙，喷口60将水流喷射出，喷射出的水流越过所述间隙喷射至进水口31、输送至内筒3中。为了增大流经进水流道6内的水流压力，使喷口60处的水流呈喷射状流出，在进水流道6上增设增压装置61，如图2所示，可以减少水流通过间隙流出造成的水资源浪费。在设计时，内外筒2底部之间的间隙尽可能减小，以满足由增压后的水流可以越过间隙。内筒3底部上设有直径较小的透气孔，利于水流喷射入至内筒3中，所述透气孔在内筒3静止状态时高于所述进水口31的位置，透气孔的直径较小，在内筒3旋转洗涤过程中，内筒3中的洗涤水只有很少部分流出，外筒2上设有排水口，流入至外筒2和内筒3之间的水流由排水口排出。

本发明实施例中，内筒3和外筒2之间设有定位机构(图中未示出)，内筒3在定位机构的作用下停止在设定的位置，使进水流道6的喷口60与内筒3壁上的进水口31相重合，在进水过程中，内筒3不会相对于外筒2旋转。

实施例二

本发明实施例中所述的喷口60与进水口31相对设置，所述进水口31和喷口60为两个相对的锥形口，喷口60朝向进水口31的一端的直径小于进水流道6的直径，不仅增大喷口60喷出的水流压力，还减小喷射出的水柱直径；所述进水口31朝向内筒3内部一侧的直径大于朝向所述喷口60一侧的直径，进水口31处的水流沿着锥形面流入到内筒3中，在内筒3旋转洗涤时，减少内筒3中的水由进水口31流出；喷口60朝向进水口31一侧的直径小于进水口31朝向喷口60一侧的直径，使喷口60喷射出的水流完全进入进水口31中。

实施例三

见附图1至4所示，本发明实施例中所述的进水口31设置在内筒3的底部，至少部分进水流道6沿平行于内、外筒2中心轴线的方向穿过外筒2底壁，进水流道6的喷口60朝向进水口31方向。

本发明实施例中，如图4所示，所述进水口31到内筒3底部中心的距离为d，d可以根据内筒3的直径来确定，内筒3的直径为D，其中，0.033≤d/D＜0.9；优选的，0.07≤d/D＜0.4；进一步优选的，0.1≤d/D＜0.22。这样能够确保在洗涤过程中，内筒3中的水不会从进水口31中泄露出来。

实施例四

如图1所示，本发明实施例中所述的所述进水结构包括依次串联连通的进水阀51、流量传感器52和洗涤剂盒53，进水结构与进水流道6相连通，进水结构将外部供水系统的水流引入进水流道6，由处于进水流道6末端的喷口60将水流喷射至内筒3中。

本实施例中，进水结构上设有流量传感器52，以检测进入滚筒洗衣机内筒3中的水量，当流入内筒3中的水量达到设定值后，进水阀51关闭，停止进水，洗衣机开始洗涤，流量传感器52设置在进水阀51的下游；优选的，所述流量传感器52可以为转子流量传感器52,涡轮流量传感器52,超声波流量传感器52,电磁流量传感器52,孔板流量传感器52等。

本实施例中，所述洗涤剂盒53内可以盛放洗涤剂、洗衣粉和柔顺剂等，水流进入洗涤剂盒53内溶解洗涤剂、或洗衣粉、或柔顺剂后输送至进水流道6内。

本实施例中，进水结构上还设有加热装置(图中未示出)，可以使洗涤剂等充分溶解，所述加热装置可以设置在任意位置。例如，加热装置可以设置在洗涤剂盒53的下游，进水结构的进水端至进水结构的出水端依次串联有进水阀51、流量传感器52、洗涤剂盒53、加热装置；或者，加热装置设置在流量传感器52和洗涤剂盒53之间，进水结构的进水端至进水结构的出水端依次串联有进水阀51、流量传感器52、加热装置和洗涤剂盒53。

实施例五

如图1和图2所示，本发明实施例中的内筒3的内壁上均匀间隔设置多个提升筋32，所述提升筋32的外壳上设有多个透水孔，内筒3的内壁上相对于提升筋32的位置设有开口，开口处设有离心控制阀33，外筒2的最低位置设有排水口，离心控制阀33在内筒3高速旋转时打开进行排水。

本实施例中，离心控制阀33具有两个位置，离心控制阀33可根据内筒3的转速在第一位置和第二位置之间转换。内筒3在低转速时，离心控制阀33处于第一位置将开口封闭，内筒3在高速转动时，离心控制阀33处于第二位置将开口打开，实现将内筒3中的水排出。

本实施例中，所述离心控制大包括阀塞、杠杆和重锤，所述阀塞对应封闭开口，重锤和阀塞分别设置在杠杆的两侧，在内筒3静止、或低速旋转时，阀塞封闭开口，在内筒3高速旋转时，重锤受到离心力的作用，沿内筒3径向方向向外移动，带动阀塞向远离开口的方向移动打开开口。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。