具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种食用菌加工设备，包括：主体1，主体1的顶部安装有电机，电机的顶端安装有伞齿轮，且主体1的顶部安装有进料件2；进料件2，进料件2内的支架205安装在主体1的顶部，且支架205的侧面安装有电机，电机的顶端安装有伞齿轮，并且进料件2的底部安装有清理件3；清理件3；清理件3内的盖板303安装在支架205的侧面，且清理件3内的竖杆305通过皮带轮与支架205相连接；分拣件4，分拣件4安装在主体1的顶部，且分拣件4内的载板401通过构造件安装在主体1的顶部，且分拣件4内的竖板402与横板101的侧面相连接。

其中，主体1包括：横板101，横板101的内侧底部安装有传送带，横板101的侧面安装有多个气缸，气缸的侧端安装有推动板，且横板101通过支腿安装在主体1的顶部；导向板102，导向板102的顶部安装有隔板，且导向板102通过支腿安装在主体1的顶部，并且导向板102的内侧通过转轴与横板101内侧底部安装的传送带相连接，主体1的顶部通过支腿支撑起横板101与导向板102，根据竖板402顶部的感应器测量出食用菌的大小，带动横板101侧面的多个气缸进行移动，当食用菌通过传送带移动到合适的位置以后，使气缸带动推动板把食用菌推出去，导向板102为倾斜状结构，便于使食用菌滑到存储容器内，导向板102顶部的隔板，便于对食用菌进行分类导向。

其中，进料件2包括：储槽201，储槽201为锥形结构，且储槽201的内侧底部为弧形结构；横杆202，横杆202的外侧设有环形槽，且横杆202通过转轴安装在储槽201的内侧；导向杆203，导向杆203为圆柱形结构，且导向杆203通过转轴安装在储槽201的内侧底部；转轮204，转轮204的外侧设有凹槽，转轮204安装在储槽201的内侧底端且转轮204的侧端安装有齿轮，并且转轮204侧端的齿轮通过伞齿轮与支架205侧面电机顶端的伞齿轮相啮合；支架205，支架205安装在储槽201的外侧，通过使用支架205把储槽201放置在主体1的顶部，在储槽201的内部倒入进行分类的食用菌，储槽201内的多个横杆202可以分散顶部的食用菌压迫底部的食用菌的压力，通过横杆202外侧的环形槽对食用菌进行通风，防止食用菌发热造成腐烂，通过支架205侧面的电机通过伞齿轮带动转轮204在储槽201的内侧底部转动，使转轮204外侧的凹槽把食用菌按照一定量的分量排出去，便于后期进行分类，导向杆203对食用菌的向下流动进行导向，使食用菌正好落在转轮204外侧的凹槽内，防止转轮204转动时对食用菌的损坏。

其中，清理件3包括：转板301，转板301为圆柱形结构；内槽302，内槽302为圆形结构，且内槽302设在转板301的顶部；盖板303，盖板303的顶部安装有风机，且盖板303安装在转板301的顶部；底板304，底板304的顶部设有开孔，且底板304放置在转板301的底部，并且底板304安装在支架205的侧面；竖杆305，竖杆305的顶部安装有齿轮，且竖杆305贯穿底板304安装在转板301的底部；内腔306，内腔306设在底板304的内部；内杆307，内杆307的外端通过转轴安装在内腔306的内部，且内杆307的内端安装有齿轮，并且内杆307内端的齿轮与竖杆305顶部的齿轮相啮合，在支架205的侧面安装有盖板303以及底板304，通过支架205侧面的电机通过皮带轮驱动竖杆305旋转，使竖杆305带动转板301在盖板303的底部以及底板304的顶部转动，当食用菌落到内槽302内的时候，装有食用菌的内槽302转动到盖板303的底部，通过盖板303顶部的风机吹动内槽302内部的食用菌，把食用菌表面的泥土或者杂草吹出去，同时竖杆305顶部的齿轮带动内杆307在内腔306的内部转动，使内杆307对内槽302内的食用菌翻动，全方位的对食用菌进行清理，泥土以及杂草通过底板304顶部的开孔排出去，转板301持续转动，使内槽302内的食用菌通过底板304侧面的开槽排出去。

其中，分拣件4包括：载板401，载板401的侧端为弧形结构；竖板402，竖板402的侧面设有凹槽，且竖板402安装在载板401的顶部两侧，并且竖板402的顶部安装有感应器；滑槽403，滑槽403为弧形结构，且滑槽403设在竖板402的侧面；导流板404，导流板404的顶部设有凹槽，且导流板404通过转轴安装在竖板402的侧端顶部，并且导流板404的底端两侧设有滑块，导流板404底端两侧的滑块通过弹簧安装在滑槽403的内部；推杆405，推杆405的外端为弧形结构，且推杆405滑动安装在导流板404的侧面；分流板406，分流板406的侧端为倾斜面结构，且分流板406安装在载板401的顶部；拨片407，拨片407转动安装在竖板402侧面的凹槽内，且拨片407的底端通过伞齿轮与主体1顶部电机顶端的伞齿轮相啮合，在清理后的食用菌落在倾斜状的导流板404上，竖杆305转动带动推杆405推动导流板404在竖板402的内侧移动，导流板404底端的滑块在弹簧的作用下在滑槽403的内部进行移动，使导流板404引起振动，一方面加快食用菌的滑落速度，另一方面对残留的泥土以及造成进一步的进行清理，使食用菌滑落到载板401上，分流板406对食用菌的走向进行导向，使两处拨片407在主体1顶部电机的驱动下转动，使拨片407把食用菌单个拨到横板101内侧底部的传送带上，便于竖板402顶部的传感器对食用菌的大小进行检测。

在另一实施例中，通过在底板304的底部放置倾斜状的分拣板，分拣板的顶部开设有不同直径的开孔，便于对食用菌进行分拣，体积较小，便于应用于家庭比较小的工作场所进行使用。

使用时：在进行食用菌分拣的时候，首先把待分拣的食用菌放置在储槽201的内部，多个横杆202分散顶部食用菌对底部的食用菌的压力，使支架205侧面的电机通过伞齿轮驱动转轮204在储槽201的内侧底部转动，使转轮204外侧的凹槽把食用菌定量排出去落在内槽302内，支架205侧面的电机通过皮带轮驱动竖杆305带动转板301在盖板303的底部以及底板304的顶部转动，使装有食用菌的内槽302转动到盖板303的底部，通过盖板303顶部的风机对内槽302内部的食用菌表面的泥土或者杂草吹出去，同时竖杆305顶部的齿轮带动内杆307在内腔306的内部转动，使内杆307翻动食用菌，便于气流对食用菌进行清理，内槽302内的食用菌通过底板304侧面的开槽落在倾斜状的导流板404上，推杆405推动导流板404在竖板402的内侧移动，同时在弹簧的作用下导流板404底端的滑块在滑槽403内移动，使导流板404振动加快食用菌的滑落速度，分流板406对载板401上的食用菌走向分流，两处拨片407把食用菌单个拨到横板101内侧底部的传送带上，通过竖板402顶部的传感器对食用菌的大小进行检测，根据测量出食用菌的大小，带动横板101侧面的多个气缸移动，使气缸带动推动板把食用菌推到导向板102上，便于使食用菌滑到存储容器内。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。