具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种带有加热针的电子烟具，包括壳体1、控制模块3、加热针5和烟体放置部6，所述壳体1内部的底端设有蓄电池14，所述蓄电池14的上方设有所述控制模块3，且所述控制模块3的一侧固定有充电口11，所述控制模块3的上方设置有加热块10，且所述加热块10的上方设有所述加热针5，所述壳体1的顶端设有所述烟体放置部6。

上述技术方案的工作原理：蓄电池14可为电子烟具提供电量，充电口11用于给蓄电池14充电，在使用电子烟时，将烟体16插入至烟体放置部6内，烟体16的一部分与加热针5接触，然后通过电子烟具上设有的开关使控制模块3控制加热块10加热，进而使加热针5温度升高，吸取烟体16时，加热块10将流经的空气加热，热空气随气流进入加热针5，使加热针5的温度保持在一定范围内，烟体16与加热针5接触的部分温度升高而燃烧。

上述技术方案的有益效果：加热针5通过加热块10可使烟体16温度升高而燃烧，达到用明火燃烧烟体相同的效果，控制模块3可控制加热块10的温度，加热针5和烟体放置部6均可与壳体1可拆卸连接，便于清理和维护。

在一个实施例中，所述加热针5包括：针体501、针座502，所述针体501设于针座502的上方，所述针体501的表面设有多个气孔503，所述针座502的中心设有与气孔503连通的第一圆孔，所述针座502上位于第一圆孔的外侧还设有多个通孔504。

上述技术方案的工作原理：针体501的内部为中空结构，其上设有的多个气孔503与针座502的中心设有的第一圆孔连通，保证在吸取时空气流通，针座502上设有的多个通孔504，用于在吸取香烟时，防止产生吸阻的现象。

上述技术方案的有益效果：加热针5可插入至烟体16内，使烟体16燃烧的更加均匀，针体501上的气孔503可使热空气与烟体16的接触面积增加，便于烟体16的燃烧，提升体验感。

在一个实施例中，所述加热块10的外侧壁和底面均设有隔热层15，所述加热块10上设有气道1001，所述气道1001与壳体1外部连通，且气道1001的一侧设有与气孔503连通的第二圆孔1002，与通孔504连通的第三圆孔1003。

上述技术方案的工作原理：加热块10通过气道1001、第二圆孔1002和第三圆孔1003，使流经其内部的空气加热并流向加热针5，进而使烟体16温度升高而燃烧。

上述技术方案的有益效果：更便于空气流通顺畅，使热空气通过加热针5直接输送至烟体16内部，使吸食口感更佳。

在一个实施例中，所述烟体放置部6的中心设有烟体放置孔601。

上述技术方案的工作原理：烟体放置孔601用于使烟体16插入并与加热针5接触。

上述技术方案的有益效果：烟体放置孔601便于使加热针5直接插入至烟体16内，防止烟体16脱离烟体放置部6，烟体放置部6也起到了一定的隔热作用。

在一个实施例中，所述壳体1内设有蓄电池14的侧壁上设有连接胶层7，所述连接胶层7的外侧设有隔热棉9；所述壳体1底端的内部安装有指示灯13，所述指示灯13的外侧套设有灯罩12。

上述技术方案的工作原理：壳体1安装蓄电池14的内壁上设有连接胶层7，连接胶层7外侧设有隔热棉9，隔热棉9用于隔绝蓄电池14外部的热量，壳体1底端设有的指示灯13用于提示人们电子烟具是否处于加热状态，处于加热状态时，指示灯13亮起，灯罩12用于保护指示灯13。

上述技术方案的有益效果：隔热棉9可有效的隔绝蓄电池14与外部产生热交换，防止电子烟具外部过热而影响蓄电池14的使用，指示灯13可更直观的提示人们电子烟具当前是否处于加热状态，更便于人们的使用。

在一个实施例中，所述加热针5通过拆装结构4与壳体1连接，所述针座502的两侧均设有拆装结构4，所述拆装结构4包括放置块401、挤压块402、限位腔403、限位块404、限位弹簧405、导向块406和第二固定块407，所述针座502的两侧均固定有放置块401，所述放置块401远离针座502的一侧固定有第二固定块407，且第二固定块407远离针座502的一侧固定有限位弹簧405，且限位弹簧405远离针座502的一侧固定有限位块404，所述限位弹簧405内部的两侧均贯穿有导向块406，且其中一个导向块406与第二固定块407固定连接，另一个导向块406与限位块404固定连接，所述限位腔403设置于壳体1的侧壁上，所述限位腔403的内部设置有挤压块402。

上述技术方案的工作原理：在需要拆卸加热针5时，向内部按动挤压块402，挤压块402推动限位块404，限位块404推动限位弹簧405向内部压缩，接着挤压块402将限位块404推出限位腔403，使限位块404与壳体1之间解除固定，导向块406保护限位弹簧405不会过度压缩造成损坏，将加热针5向外部拉出，完成加热针5的拆卸，安装加热针5时，将热针5向内部推动，推到最内部后，限位弹簧405膨胀推动限位块404与限位腔403之间固定，与此同时限位块404推动挤压块402，完成加热针5的安装。

上述技术方案的有益效果：加热针5通过拆装结构4与壳体1连接，拆卸和安装都极为方便，便于加热针5随时可以取出进行清洗维护，可延长其使用寿命，节约成本。

在一个实施例中，还包括防护结构2，所述蓄电池14的顶端和底端均通过防护结构2与壳体1连接，所述防护结构2包括第一固定块201、防护弹簧202、推板203、橡胶垫204，所述第一固定块201与壳体1固定连接，所述第一固定块201远离壳体1的一侧与防护弹簧202的一端固定连接，且防护弹簧202的另一端与推板203的一侧固定连接，所述推板203的另一侧固定有橡胶垫204。

上述技术方案的工作原理和有益效果：蓄电池14通过防护结构2与壳体1连接，防护弹簧202推动推板203，推板203推动橡胶垫204将蓄电池14固定住，以此保证了蓄电池14的稳定使用，从而提高了内部的稳定性，并且防护结构2还可在电子烟具不慎掉落时起到一定的减震保护作用，防止蓄电池14损坏。

在一个实施例中，所述烟体放置部6通过固定结构8与壳体1连接，所述固定结构8包括安装壳801、滑道802、卡块803和卡槽804，所述安装壳801固定于壳体1的顶端，所述安装壳801的内部两侧设置有滑道802，所述安装壳801内部的底端设置有卡槽804，所述卡块803固定于烟体放置部6的两侧，所述卡块803设置有两个。

上述技术方案的工作原理：当需要进行对加热针5进行清理时，首先将烟体放置部6拆卸下来，将烟体放置部6顺时针旋转，使卡块803在卡槽804的内部滑动解除固定，接着向外部拉出烟体放置部6，与此同时卡块803在滑道802的内部滑动，完成烟体放置部6的拆卸，接着再将加热针5拆卸下来，进行安装时，将卡块803对准滑道802向内部推动，接着逆时针旋转使卡块803与卡槽804之间固定。

上述技术方案的有益效果：烟体放置部6与壳体1通过固定结构8连接，并且通过滑道802、卡块803和卡槽804的配合，便于烟体放置部6拆卸和安装，从而提高了使用的便捷性。

请参阅图7-8，本发明提供了一种带有加热针的电子烟具，还包括电池安装板17，所述电池安装板17的一端支撑所述蓄电池14，所述电池安装板17的另一端设有绕所述壳体1轴线均匀分布的若干组调节装置，每组所述调节装置包括调节齿条18、两个调节杆19、两个滚轮20、第一复位弹簧21、调节齿轮22、传动连杆23、固定支撑杆25、第二复位弹簧26；

所述调节齿条18的一端固定连接在所述电池安装板17远离所述蓄电池14的一侧，所述调节齿条18的另一端转动连接两个所述调节杆19的一端，每个所述调节杆19的另一端分别转动连接有滚轮20；

所述调节齿条18远离所述电池安装板17的一端还固定连接有所述第一复位弹簧21的一端，所述第一复位弹簧21的另一端固定连接在所述壳体1内侧壁；

所述调节齿轮22与所述调节齿条18啮合传动，所述调节齿轮22转动连接传动连杆23的一端，所述传动连杆23的另一端固定连接在连接块24上，所述传动连杆23的中部固定连接所述固定支撑杆25的一端，所述固定支撑杆25的另一端固定在所述壳体1内侧壁；

所述传动连杆23的中部还固定连接有所述第二复位弹簧26的一端，所述第二复位弹簧26的另一端固定连接在所述电池安装板17上。

上述技术方案的工作原理：在安装蓄电池14时，使用者将蓄电池14的一端抵触在电池安装板17上，对电池安装板17施加向下的力，电池安装板17受力向下使得第二复位弹簧26受力压缩，同时带动与调节齿轮22啮合的调节齿条18同步向下；调节齿条18受力向下的同时使得第一复位弹簧21受力压缩，调节杆19连接滚轮20的一端受力向调节齿条18两侧运动，蓄电池14安装完毕后，调节装置中的第一复位弹簧21、第二复位弹簧26缓慢回弹，使得蓄电池14在壳体1内位置固定；拆卸同理。通过在电池安装板17底部设置若干组调节装置，便于蓄电池14的安装固定的同时还使得对蓄电池14的适应性更高，可以适配不同多种尺寸规格的蓄电池14；通过若干组调节装置共同作用，可以更好对蓄电池14进行支撑，保证蓄电池14在壳体1内位置固定，不易错位。

在一个实施例中，还包括：

第一计数装置，用于对所述蓄电池14的循环充电次数进行计数；

第二计数装置，设置在所述壳体1内，用于对使用者对电子烟的抽吸次数进行计数；

第一温度传感器，设置在所述加热块10处，用于检测所述加热块10的温度；

第二温度传感器，设置在所述烟体放置部6处，用于检测所述烟体放置部6内的温度；

功率检测装置，与所述加热块10电性连接，用于检测所述加热块10的加热功率；

警示灯，所述警示灯、所述第一计数装置、所述第二计数装置、所述蓄电池14均与所述控制模块3电性连接；

所述控制模块3在每个设定的检测周期结束时，结合使用者在该检测周期内对电子烟的抽吸频率、当前蓄电池14已完成的循环充电次数、所述第一温度传感器的检测值、所述第二温度传感器的检测值和功率检测装置的检测值，计算该检测周期内所述蓄电池14的电量消耗参数X_i；

其中，X_i为第i个检测周期内所述蓄电池14的电量消耗参数，e为常数，取2.72，T为设定的检测周期的时长，A为所述蓄电池14的设计寿命内的最大循环充电次数，B_i为截止第i个检测周期结束时所述第一计数装置的计数值，C_i为第i个检测周期内所述第二计数装置的计数值，U_i为第i个检测周期内所述蓄电池14的输出电压的平均值，I_i为第i个检测周期内所述蓄电池14的输出电流的平均值，P_i为第i个检测周期内所述加热块10的加热功率的平均值，ξ为所述壳体1的导热系数，W_ji为第i个检测周期内所述第一温度传感器的检测值的平均值，W_ki为第i个检测周期内所述第二温度传感器的检测值的平均值；

在对相邻的n个检测周期内蓄电池14的电量消耗参数X_i进行计算后，所述控制模块3基于计算出的相邻的n个检测周期内蓄电池14的电量消耗参数X_i，计算所述蓄电池14的剩余寿命系数Q，

n为设定的参与计算的检测周期的个数；

η为所述加热针5的导热系数；

L为所述加热针5的长度；

当计算所述蓄电池14的剩余寿命系数Q低于设定的最小允许值时，所述控制模块3控制所述警示灯工作。

上述技术方案的工作原理：通过设置第一计数装置，对所述蓄电池14的循环充电次数进行累加计数，根据蓄电池14已完成的循环充电次数预估蓄电池14的剩余使用寿命；通过设置第一温度传感器，对加热块10的温度进行检测，当加热块10发生故障导致发热异常时，可以根据第一温度传感器的检测值的变化及时发现；通过设置第二温度传感器，对烟体16放置部6内的温度进行检测，避免由于设备异常导致雾化后的烟气温度过高烫伤使用者；控制模块3在每个设定的检测周期结束时根据对第一温度传感器、第二温度传感器、第一计数装置、第二计数装置对该检测周期内蓄电池14的电量消耗参数进行计算，并根据相邻的若干个检测周期内的蓄电池14的电量消耗参数计算出蓄电池14的剩余使用寿命，当蓄电池14的剩余寿命系数低于设定的最小允许值时，控制模块3控制警示灯工作，提示使用者更换蓄电池14，避免蓄电池14故障影响正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。