一种警用骑行服的定制方法
阅读说明：本技术 一种警用骑行服的定制方法 (Method for customizing police riding clothes ) 是由 郑挺 吴丽芳 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种警用骑行服的定制方法,包括如下步骤：a、裁剪；b、缝制；c、贴反光条：(1)安装服装装载装置；(2)安装布块装载装置；(3)装入布块；(4)1号服装装载装置的服装装载区域上固定服装初成品,并在服装初成品上设置反光条；(5)2号服装装载装置的服装装载区域上固定服装初成品,并在服装初成品上设置反光条；(6)在3号服装装载装置的服装装载区域上固定服装初成品,并在服装初成品上设置反光条。本发明通过气缸控制布块装载装置的移动,保证布块和服装初成品之间的胶水能完全固化,而且使得三个服装装载装置安装反光条操作处于不同的时间段,便于操作人员单独控制,留给操作人员充足的操作时间。(The invention discloses a method for customizing police riding clothes, which comprises the following steps: a. cutting; b. sewing; c. pasting a reflective strip: (1) installing a clothes loading device; (2) installing a cloth loading device; (3) putting the cloth into the bag; (4) a garment primary finished product is fixed on a garment loading area of the No. 1 garment loading device, and a reflective strip is arranged on the garment primary finished product; (5) fixing a clothing primary finished product on a clothing loading area of the No. 2 clothing loading device, and arranging a reflective strip on the clothing primary finished product; (6) and fixing a clothing primary finished product on a clothing loading area of the No. 3 clothing loading device, and arranging a reflective strip on the clothing primary finished product. The movement of the cloth loading device is controlled by the air cylinder, so that the glue between the cloth and the garment primary finished product can be completely cured, the three garment loading devices are operated at different time periods by installing the reflective strips, the three garment loading devices are conveniently controlled by operators independently, and sufficient operation time is left for the operators.)
技术领域
本发明属于服装制备技术领域，具体涉及一种警用骑行服的定制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们越来越重视运动与健康。骑行运动历史悠久，也培养出一大批的骑行运动员和许多的骑行爱好者，而对于骑行服装的要求也由原来的单一化要求逐渐演变的多功能化。目前的骑行服，大多数是针对骑行爱好者的特点进行设计的，并没有特别针对有颈椎问题的骑行者设计专用的骑行服，而目前市面上也没有这样的骑行服。
现有技术于2014.05.28公开了名称为一种自行车骑行服及其制备方法(申请号：CN201410227696.1)的发明专利，其具体步骤如下：a)裁剪；b)缝制；c)整烫；d)整理、检验、包装即得成品，该制备方法简单可行，通过收集不同人群的相关参数以及特点，制备得到针对广泛人群的骑行服。
现有技术中的骑行服在外表面设置反光条，一般采用魔术贴将反光条设置到骑行服的外表面，在骑行服定制过程中，采用设有魔术贴的布块通过胶水固定到骑行服在外表面上，然而胶水需要一定时间固化，如何保证布块和骑行服之间设置的胶水完全固化是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种警用骑行服的定制方法，能保证用于固定服装初成品的服装装载区域清洁，避免杂质对布块通过胶水固定到服装初成品过程造成不良影响，同时通过气缸控制布块装载装置的移动，保证布块和服装初成品之间的胶水能完全固化，确保布块设置在服装初成品的设定位置，提高后期反光条安装位置的准确性。而且采用三个服装装载装置进行三处反光条的安装，三个服装装载装置处于不同的阶段，使得三个服装装载装置安装反光条操作处于不同的时间段，便于操作人员单独控制，留给操作人员充足的操作时间，且使得涂覆胶水的布块能迅速和服装初成品粘接固定，避免胶水失效。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种警用骑行服的定制方法，其特征在于包括如下步骤：
a、裁剪：在设定的温度和湿度下把布料按照骑行者的身高、体重、款式的要求分别进行裁剪得到各种类型的衣片。
b、缝制：将步骤a得到的各种类型的衣片分别缝制得到服装初成品。该操作为现有技术，具体参考名称为一种自行车骑行服及其制备方法(申请号：CN201410227696.1)的发明专利。
c、贴反光条：
(1)安装服装装载装置：采用三个服装装载装置作为一组服装定制单元，将三个服装装载装置相互之间固定连接，每个服装装载装置均设有服装装载区域，并标注1号、2号和3号，2号服装装载装置逆时针转动90°能和1号服装装载装置保持相同位置，3号服装装载装置逆时针转动180°能和1号服装装载装置保持相同位置。再在1号服装装载装置的外侧和3号服装装载装置的外侧固定连接转轴。然后将两块侧板分别滑入到转轴上，再在两块侧板之间焊接连接板。两块侧板之间设有三个喷淋装置，每个服装装载装置对应一个喷淋装置，然后将第一电机和1号服装装载装置外侧的转轴固定连接，此时1号服装装载装置的服装装载区域朝下设置。
(2)安装布块装载装置：在转动台上安装三个竖向方向的气缸，气缸和服装装载装置一一对应设置，气缸的端部固定连接有放置台，再将布块装载台竖向安装到放置台上，布块装载台上设有魔术贴公面，然后将第二电机固定连接到转动台上，控制第二电机顺时针转动90°，使得气缸处于水平状态。
(3)装入布块：将设计的布块逐一固定到布块装载台上，布块上的魔术贴母面和布块装载台上的魔术贴公面连接。
(4)1号服装装载装置的服装装载区域上固定服装初成品，并在服装初成品上设置反光条：
1)对1号服装装载装置的服装装载区域进行冲洗：第一电机控制组服装定制单元逆时针转动90°，1号服装装载装置的服装装载区域朝向喷淋装置，通过喷淋装置上的喷淋头对1号服装装载装置的服装装载区域进行冲洗，并对1号服装装载装置的服装装载区域进行干燥。
2)在1号服装装载装置的服装装载区域上装入服装初成品：第一电机控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时1号服装装载装置的服装装载区域朝上设置，2号服装装载装置的服装装载区域朝向喷淋装置，通过喷淋装置上的喷淋头对2号服装装载装置的服装装载区域进行冲洗，并对2号服装装载装置的服装装载区域进行干燥，再将服装初成品居中固定到1号服装装载装置的服装装载区域上。
3)在1号服装装载装置的服装装载区域上的服装初成品上固定布块：第一电机控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时1号服装装载装置的服装装载区域和布块装载台相对设置，再在与1号服装装载装置对应的布块装载台上的布块涂设胶水，再控制与1号服装装载装置对应的气缸水平伸长，布块通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸保持设定时间，然后控制与1号服装装载装置对应的气缸回复到初始位置，布块装载台从放置台上脱出。
4)在1号服装装载装置上的服装初成品的布块上设置反光条：将布块装载台移除，布块装载台上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面脱开，再在布块上固定反光条，将反光条上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面连接，得到服装成品，然后将服装成品从1号服装装载装置的服装装载区域上取出，进行整理及包装。
5)3号服装装载装置的服装装载区域朝向喷淋装置，通过喷淋装置上的喷淋头对3号服装装载装置的服装装载区域进行冲洗，并对3号服装装载装置的服装装载区域进行干燥。
(5)2号服装装载装置的服装装载区域上固定服装初成品，并在服装初成品上设置反光条：
1)将服装初成品居中固定到2号服装装载装置的服装装载区域上。
2)第一电机控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时2号服装装载装置的服装装载区域和布块装载台相对设置，再在与2号服装装载装置对应的布块装载台上的布块涂设胶水，再控制与2号服装装载装置对应的气缸水平伸长，布块通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸保持设定时间，然后控制与2号服装装载装置对应的气缸回复到初始位置，布块装载台从放置台上脱出。
3)在2号服装装载装置上的服装初成品的布块上设置反光条：将布块装载台移除，布块装载台上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面脱开，再在布块上固定反光条，将反光条上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面连接，得到服装成品，然后将服装成品从2号服装装载装置的服装装载区域上取出，进行整理及包装。
(6)采用步骤(5)的相同操作，在3号服装装载装置的服装装载区域上固定服装初成品，并在服装初成品上设置反光条。
进一步，服装装载装置包括固定盘、夹紧装置和装载板，固定盘设有连接轴，连接轴的端部焊接有连接盘，相邻两个服装装载装置上的连接盘通过螺栓固定连接。夹紧装置包括连接臂和具有弹性的压紧板，压紧板焊接在连接臂上，连接臂固定连接到固定盘上，装载板通过螺栓固定到连接臂上，压紧板的内侧紧贴在装载板的外侧，压紧板将服装初成品固定到装载板上，装载板的外端面作为服装装载区域。可将服装初成品整体平铺在装载板上，采用压紧板对袖口处进行夹紧，使得服装初成品平整的固定在服装装载装置上。而且装载板和连接臂之间可拆卸连接，便于更换装载板，确保服装初成品的夹紧。
进一步，连接臂之间通过弧形的压板，固定盘设有呈圆柱形状的压块，连接轴焊接在压块上，固定盘周向分布有至少八个固定孔，压板上的螺栓固定到固定孔中，压板内侧紧贴在压块的外侧上。当布块装载台将布块压到服装装载装置的服装装载区域上时，压板作用在压块上，增加装载板的稳定性。
进一步，连接臂上焊接有限位板，限位板的第一通孔中设有限位件，限位件设有凸起部，凸起部限位在限位板上，在布块通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸保持设定时间后，在限位板的第一通孔中装入限位件，限位件的凸起部限位在限位板上，此时限位件将布块装载台限位在装载板的外端面上，当胶水固化后，将限位件从限位板的第一通孔中取出，再将布块装载台移除。由于布块装载台上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面连接，当气缸回复到起始位置时，布块装载台从放置台上脱出，为了避免布块装载台从布块上掉落，就采用限位件将布块装载台限位在装载板的外端面上，增加布块装载台的稳定性，而且能避免布块从服装初成品上脱开。
进一步，放置台设有滑移孔，放置台设有滑移座，滑移座设有螺纹杆，螺纹杆穿过滑移孔，同时螺纹杆在滑移孔中移动，螺纹杆螺纹连接有螺母，滑移座设有第二通孔，布块装载台包括相互焊接固定的插入部和台板，插入部设于第二通孔中，台板的表面设有魔术贴公面，插入部设有限位凸起，限位凸起限位在滑移座上。当气缸处于水平状态时，可使得螺纹杆在滑移孔中上下移动，移动完成后，将螺母拧紧，可改变布块装载台的高度，便于布块装载台上的布块和服装装载装置的服装装载区域对准，提高反光条设置的准确性。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明采用三个服装装载装置作为一组服装定制单元，将三个服装装载装置相互之间固定连接，每个服装装载装置均设有服装装载区域，并标注1号、2号和3号，2号服装装载装置逆时针转动90°能和1号服装装载装置保持相同位置，3号服装装载装置逆时针转动180°能和1号服装装载装置保持相同位置，使得三个服装装载装置服装装载区域处于三个不同的方向，当第一电机控制服装定制单元逆时针转动时，1号服装装载装置先进行反光条安装操作，再2号服装装载装置进行反光条安装操作，然后3号服装装载装置进行反光条安装操作，三个服装装载装置处于不同的阶段，使得三个服装装载装置安装反光条操作处于不同的时间段，便于操作人员单独控制，留给操作人员充足的操作时间，且使得涂覆胶水的布块能迅速和服装初成品粘接固定，避免胶水失效。
2、本发明在每个服装装载装置的服装初成品上设置反光条过程中，先通过喷淋装置上的喷淋头对服装装载装置的服装装载区域进行冲洗并干燥，再通过第一电机控制组服装定制单元逆时针转动90°，使得服装装载装置的服装装载区域朝上设置，方便将服装初成品居中、平整地固定到服装装载装置的服装装载区域上，再通过第一电机控制组服装定制单元逆时针转动90°，服装装载装置的服装装载区域和布块装载台相对设置，可进行反光条安装，能保证用于固定服装初成品的服装装载区域清洁，避免杂质对布块通过胶水固定到服装初成品过程造成不良影响。
3、本发明在具体安装反光条时，通过第一电机的转动和第二电机的转动，使得服装装载装置的服装装载区域和布块装载台相对设置，在与服装装载装置对应的布块装载台上的布块上涂设胶水，无需对每个布块装载台上的布块均涂设胶水。此时控制气缸伸长，使得布块通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸保持设定时间，保证布块和服装初成品之间的胶水能完全固化，避免胶水未固化时，布块发生偏移，能确保布块精准地设置在服装初成品的设定位置，提高后期反光条安装位置的准确性。
当缸回复到初始位置，布块装载台从放置台上脱出，可对布块装载台进行擦拭，并回收再利用
布块是通过魔术贴和布块装载台进行连接，当布块通过胶水固定到服装初成品时，可将布块装载台移除，布块装载台上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面脱开，使得布块上的魔术贴母面裸露，就可将反光条上的魔术贴公面和布块上的魔术贴母面连接，实现了反光条的安装。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明中三个服装装载装置相互之间固定连接的结构示意图；
图2为本发明中固定盘的结构示意图；
图3为本发明中夹紧装置的结构示意图；
图4为本发明中装载板的结构示意图；
图5为本发明处于装入布块时的结构示意图；
图6为本发明中布块装载台和放置台连接的爆炸图；
图7为本发明处于1号服装装载装置的服装装载区域进行冲洗时的结构示意图；
图8为本发明中侧板和喷淋装置连接的结构示意图；
图9为本发明处于将服装初成品居中固定到1号服装装载装置的服装装载区域上时的结构示意图；
图10为本发明处于布块通过胶水固定到服装初成品上时的结构示意图；
图11为本发明中布块装载台在1号服装装载装置上的结构示意图；
图12为图11中A处的结构放大示意图；
图13为本发明处于将服装成品从1号服装装载装置的服装装载区域上取出时的结构示意图；
图14为本发明中布块装载台在2号服装装载装置上的结构示意图；
图15为本发明处于将服装成品从3号服装装载装置的服装装载区域上取出时的结构示意图。
图中，1-服装装载装置；2-转轴；3-固定盘；4-连接轴；5-连接盘；6-压块；7-连接臂；8-压板；9-压紧板；10-装载板；11-服装装载区域；12-限位板；13-第一通孔；14-第一电机；15-侧板；16-连接板；17-喷淋装置；18-喷淋头；19-转动台；20-第二电机；21-气缸；22-夹紧装置；23-布块装载台；24-布块；25-台板；26-插入部；27-限位凸起；28-滑移座；29-第二通孔；30-螺纹杆；31-螺母；32-放置台；33-滑移孔；34-限位件；35-凸起部。
具体实施方式
如图1至图15所示，为本发明一种警用骑行服的定制方法，包括如下步骤：
a、裁剪：在设定的温度和湿度下把布料按照骑行者的身高、体重、款式的要求分别进行裁剪得到各种类型的衣片。
b、缝制：将步骤a得到的各种类型的衣片分别缝制得到服装初成品。该操作为现有技术，具体参考名称为一种自行车骑行服及其制备方法(申请号：CN201410227696.1)的发明专利。
c、贴反光条：
(1)安装服装装载装置1：采用三个服装装载装置1作为一组服装定制单元，将三个服装装载装置1相互之间固定连接，每个服装装载装置1均设有服装装载区域11，并标注1号、2号和3号，2号服装装载装置1逆时针转动90°能和1号服装装载装置1保持相同位置，3号服装装载装置1逆时针转动180°能和1号服装装载装置1保持相同位置。再在1号服装装载装置1的外侧和3号服装装载装置1的外侧固定连接转轴2，然后将两块侧板15分别滑入到转轴2上，再在两块侧板15之间焊接连接板16。两块侧板15之间设有三个喷淋装置17，每个服装装载装置1对应一个喷淋装置17，然后将第一电机14和1号服装装载装置1外侧的转轴2固定连接，此时1号服装装载装置1的服装装载区域11朝下设置。
(2)安装布块装载装置：在转动台19上安装三个竖向方向的气缸21，气缸21和服装装载装置1一一对应设置，气缸21的端部固定连接有放置台32，再将布块装载台23竖向安装到放置台32上，布块装载台23上设有魔术贴公面，然后将第二电机20固定连接到转动台19上，控制第二电机20顺时针转动90°，使得气缸21处于水平状态。
(3)装入布块24：将设计的布块24逐一固定到布块装载台23上，布块24上的魔术贴母面和布块装载台23上的魔术贴公面连接。
(4)1号服装装载装置1的服装装载区域11上固定服装初成品，并在服装初成品上设置反光条：
1)对1号服装装载装置1的服装装载区域11进行冲洗：第一电机14控制组服装定制单元逆时针转动90°，1号服装装载装置1的服装装载区域11朝向喷淋装置17(如图7所示)，通过喷淋装置17上的喷淋头18对1号服装装载装置1的服装装载区域11进行冲洗，并对1号服装装载装置1的服装装载区域11进行干燥。
2)在1号服装装载装置1的服装装载区域11上装入服装初成品：第一电机14控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时1号服装装载装置1的服装装载区域11朝上设置(如图9所示)，2号服装装载装置1的服装装载区域11朝向喷淋装置17，通过喷淋装置17上的喷淋头18对2号服装装载装置1的服装装载区域11进行冲洗，并对2号服装装载装置1的服装装载区域11进行干燥，再将服装初成品居中固定到1号服装装载装置1的服装装载区域11上。
3)在1号服装装载装置1的服装装载区域11上的服装初成品上固定布块24：第一电机14控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时1号服装装载装置1的服装装载区域11和布块装载台23相对设置(如图10所示)，再在与1号服装装载装置1对应的布块装载台23上的布块24涂设胶水，再控制与1号服装装载装置1对应的气缸21水平伸长，布块24通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸21保持设定时间，然后控制与1号服装装载装置1对应的气缸21回复到初始位置，布块装载台23从放置台32上脱出。
4)在1号服装装载装置1上的服装初成品的布块24上设置反光条：将布块装载台23移除，布块装载台23上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面脱开，再在布块24上固定反光条，将反光条上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面连接，得到服装成品，然后将服装成品从1号服装装载装置1的服装装载区域11上取出，进行整理及包装。
5)3号服装装载装置1的服装装载区域11朝向喷淋装置17，通过喷淋装置17上的喷淋头18对3号服装装载装置1的服装装载区域11进行冲洗，并对3号服装装载装置1的服装装载区域11进行干燥。
(5)2号服装装载装置1的服装装载区域11上固定服装初成品，并在服装初成品上设置反光条：
1)将服装初成品居中固定到2号服装装载装置1的服装装载区域11上。
2)第一电机14控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时2号服装装载装置1的服装装载区域11和布块装载台23相对设置，再在与2号服装装载装置1对应的布块装载台23上的布块24涂设胶水，再控制与2号服装装载装置1对应的气缸21水平伸长，布块24通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸21保持设定时间，然后控制与2号服装装载装置1对应的气缸21回复到初始位置，布块装载台23从放置台32上脱出(如图14所示)。
3)在2号服装装载装置1上的服装初成品的布块24上设置反光条：将布块装载台23移除，布块装载台23上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面脱开，再在布块24上固定反光条，将反光条上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面连接，得到服装成品，然后将服装成品从2号服装装载装置1的服装装载区域11上取出，进行整理及包装。
(6)3号服装装载装置1的服装装载区域11上固定服装初成品，并在服装初成品上设置反光条：
1)将服装初成品居中固定到3号服装装载装置1的服装装载区域11上。
2)第一电机14控制组服装定制单元再次逆时针转动90°，此时3号服装装载装置1的服装装载区域11和布块装载台23相对设置，再在与3号服装装载装置1对应的布块装载台23上的布块24涂设胶水，再控制与3号服装装载装置1对应的气缸21水平伸长，布块24通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸21保持设定时间，然后控制与3号服装装载装置1对应的气缸21回复到初始位置，布块装载台23从放置台32上脱出。
3)在3号服装装载装置1上的服装初成品的布块24上设置反光条：将布块装载台23移除，布块装载台23上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面脱开，再在布块24上固定反光条，将反光条上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面连接，得到服装成品，然后将服装成品从3号服装装载装置1的服装装载区域11上取出(如图15所示)，进行整理及包装。
在警用骑行服的定制方法中，对服装装载装置1的结构具体设计：服装装载装置1包括固定盘3、夹紧装置22和装载板10，固定盘3设有连接轴4，连接轴4的端部焊接有连接盘5，相邻两个服装装载装置1上的连接盘5通过螺栓固定连接。夹紧装置22包括连接臂7和具有弹性的压紧板9，压紧板9焊接在连接臂7上，连接臂7固定连接到固定盘3上，装载板10通过螺栓固定到连接臂7上，压紧板9的内侧紧贴在装载板10的外侧，压紧板9将服装初成品固定到装载板10上，装载板10的外端面作为服装装载区域11。可将服装初成品整体平铺在装载板10上，采用压紧板9对袖口处进行夹紧，使得服装初成品平整的固定在服装装载装置1上。而且装载板10和连接臂7之间可拆卸连接，便于更换装载板10，确保服装初成品的夹紧。
连接臂7之间通过弧形的压板8，固定盘3设有呈圆柱形状的压块6，连接轴4焊接在压块6上，固定盘3周向分布有至少八个固定孔，压板8上的螺栓固定到固定孔中，压板8通过螺栓固定到不同的固定孔中，可更换装载板10的安装位置，压板8内侧紧贴在压块6的外侧上。当布块装载台23将布块24压到服装装载装置1的服装装载区域11上时，压板8作用在压块6上，增加装载板10的稳定性。
连接臂7上焊接有限位板12，限位板12的第一通孔13中设有限位件34，限位件34设有凸起部35，凸起部35限位在限位板12上，在布块24通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸21保持设定时间后，在限位板12的第一通孔13中装入限位件34，限位件34的凸起部35限位在限位板12上，此时限位件34将布块装载台23限位在装载板10的外端面上，当胶水完全固化后，将限位件34从限位板12的第一通孔13中取出，再将布块装载台23移除。由于布块装载台23上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面连接，当气缸21回复到起始位置时，布块装载台23从放置台32上脱出，为了避免布块装载台23从布块24上掉落，就采用限位件34将布块装载台23限位在装载板10的外端面上，增加布块装载台23的稳定性，而且能避免布块24在外力作用下从服装初成品上脱开。
放置台32设有滑移孔33，放置台32设有滑移座28，滑移座28设有螺纹杆30，螺纹杆30穿过滑移孔33，同时螺纹杆30在滑移孔33中移动，螺纹杆30螺纹连接有螺母31，滑移座28设有第二通孔29，布块装载台23包括相互焊接固定的插入部26和台板25，插入部26设于第二通孔29中，台板25的表面设有魔术贴公面，插入部26设有限位凸起27，限位凸起27限位在滑移座28上，方便布块装载台23的脱出。当气缸21处于水平状态时，可使得螺纹杆30在滑移孔33中上下移动，移动完成后，将螺母31拧紧，可改变布块装载台23的高度，便于布块装载台23上的布块24和服装装载装置1的服装装载区域11对准，提高反光条设置的准确性。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明采用三个服装装载装置1作为一组服装定制单元，将三个服装装载装置1相互之间固定连接，每个服装装载装置1均设有服装装载区域11，并标注1号、2号和3号，2号服装装载装置1逆时针转动90°能和1号服装装载装置1保持相同位置，3号服装装载装置1逆时针转动180°能和1号服装装载装置1保持相同位置，使得三个服装装载装置1服装装载区域11处于三个不同的方向，当第一电机14控制服装定制单元逆时针转动时，1号服装装载装置1先进行反光条安装操作，再2号服装装载装置1进行反光条安装操作，然后3号服装装载装置1进行反光条安装操作，三个服装装载装置1处于不同的阶段，使得三个服装装载装置1安装反光条操作处于不同的时间段，便于操作人员单独控制，留给操作人员充足的操作时间，且使得涂覆胶水的布块24能迅速和服装初成品粘接固定，避免胶水失效。
2、本发明在每个服装装载装置1的服装初成品上设置反光条过程中，先通过喷淋装置17上的喷淋头18对服装装载装置1的服装装载区域11进行冲洗并干燥，再通过第一电机14控制组服装定制单元逆时针转动90°，使得服装装载装置1的服装装载区域11朝上设置，方便将服装初成品居中、平整地固定到服装装载装置1的服装装载区域11上，再通过第一电机14控制组服装定制单元逆时针转动90°，服装装载装置1的服装装载区域11和布块装载台23相对设置，可进行反光条安装，能保证用于固定服装初成品的服装装载区域11清洁，避免杂质对布块24通过胶水固定到服装初成品过程造成不良影响。
3、本发明在具体安装反光条时，通过第一电机14的转动和第二电机20的转动，使得服装装载装置1的服装装载区域11和布块装载台23相对设置，在与服装装载装置1对应的布块装载台23上的布块24上涂设胶水，无需对每个布块装载台23上的布块24均涂设胶水。此时控制气缸21伸长，使得布块24通过胶水固定到服装初成品上，并将伸长的气缸21保持设定时间，保证布块24和服装初成品之间的胶水能完全固化，避免胶水未固化时，布块24发生偏移，能确保布块24精准地设置在服装初成品的设定位置，提高后期反光条安装位置的准确性。
当缸回复到初始位置，布块装载台23从放置台32上脱出，可对布块装载台23进行擦拭，并回收再利用
布块24是通过魔术贴和布块装载台23进行连接，当布块24通过胶水固定到服装初成品时，可将布块装载台23移除，布块装载台23上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面脱开，使得布块24上的魔术贴母面裸露，就可将反光条上的魔术贴公面和布块24上的魔术贴母面连接，实现了反光条的安装。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
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