具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型全自动物品存放智能橱柜，如图所示，包括水平的上顶板1和下底座2，上顶板1和下底座2之间设置开口超前的U型挡板3，U型挡板3与上顶板1和下底座2之间固定密封连接，U型挡板3两端处均设置竖直的转轴4，两个转轴4之间固定安装竖直的门板5，转轴4两端均通过转动装置与上顶板1和下底座2之间连接，转轴4均通过转动装置与U型挡板3的端部连接。本发明通过转动装置可以使本装置能从两侧将门板5分别打开，具体使用时，当只有方便从右侧将门板5打开的时候，使右侧的转轴4绕左侧的转轴4轴线转动，左侧的转轴4在转动装置的作用下能够使自转，同理从左侧打开门板5的时候，使右侧的转轴4自转即可，该设计结构简单，成本低，使用方便，适合推广使用。

具体而言，如图所示，本实施例所述的转动装置包括凹槽6，上顶板1和下底座2对应转轴4的位置处均开设凹槽6，转轴4两端伸入对应的凹槽6内，位于同一高度上的左右两个凹槽6之间相互对称，凹槽6前端贯穿，凹槽6后端设置限位装置，当转轴4转动一定角度后，限位装置与转轴4连接，使转轴4无法从凹槽6内自行移出，凹槽6左右侧面均为圆弧面，且圆弧面所在圆的圆心均位于另一根转轴4的轴线上。当其中一根转轴4绕另一根转轴4的轴线转动的时候，此时在凹槽6的作用下，公转的转轴4可沿凹槽6的侧面轨迹移出，自转的转轴4转动一定角度即可与限位装置连接，限位装置装置使自转的转轴4无法自行从凹槽6内移出，此时相当于即可从任一侧将门板5打开，方便用户操作。

具体的，如图所示，本实施例所述的限位装置包括横板7，转轴4后方靠近上下端面处均设置横板7，横板7靠近转轴4的一侧为圆弧面，圆弧面与对应的转轴4贴合，上下相对的横板7相对的侧面均开设弧形凹槽8，弧形凹槽8的一侧贯穿，弧形凹槽8所在圆的圆心位于对应的转轴4的轴线上，转轴4侧面对应弧形凹槽8侧面贯穿的位置处固定安装L型杆9。当转轴4自转的时候，此时L型杆9的外端从弧形凹槽8的贯穿处进入弧形凹槽8中，从而防止了转轴4从对应的凹槽6中移出，该设计保证了本装置的正常稳定使用。

进一步的，如图８和图９所示，本实施例所述的U型挡板3内部开设U型的通道10，凹槽6后端与通道10相通，通道10内充满液体，通道10贯穿U型挡板3的两端，通道10两端开口处均配合安装活塞11，活塞11外侧面均与对应的横板7固定连接，下底座2上设置水平的矩形套筒12，矩形套筒12内密封插接配合插板13，矩形套筒12后端与通道10相通，插板13外端固定连接水平的底板14。当将门板5打开呈９０°的时候，此时可以将门板5向后推动，此时自转的转轴4通过横板7推动活塞11向通道10内移动，通道10内的液体在液压的作用下推动插板13向前移动，插板13向前移动带动底板14从U型挡板3中移出，从而将放在底板14上的货物方便拿出，且门板5也收纳进入通道10内，门板5不会妨碍用户拿取和防止物品，使用户使用起来更加方便。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的上顶板1和下底座2对应通道10的位置处开设U型凹槽15，U型凹槽15与凹槽6和通道10相通，且U型凹槽15与凹槽6之间形成一个台阶，活塞11上下端面与对应的U型凹槽15向适配。该设计通过U型凹槽15与凹槽6之间形成台阶，使活塞11无法从U型凹槽15中移出，从而保证在将门板5打开的时候，此时自转的转轴4无法从凹槽6中移出，从而保证了本装置的使用。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的下底座2顶面中心开设收纳槽16，收纳槽16可以收纳U矩形套筒12和插板13。该设计通过收纳槽16可以有效的节约U型挡板3内的空间，从而方便用户使用。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的门板5前侧面左右两个隐藏式把手。该设计通过隐藏式把手能够方便用户将门板5打开，使用起来更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。