具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图6，本申请实施例提供一种杯水刀升降清洗装置，包括机体1、用以对餐具内壁进行清洗的第一冲洗机构和用以对餐具外壁进行清洗的第二冲洗机构，上述机体1内上端设有用以传送餐具的传送机构2，上述传送机构2的下方设有带动上述第一冲洗机构和上述第二冲洗机构运动且与上述传送机构2的运动相配合的同步升降机构，上述第一冲洗机构设于上述传送机构2的下方，上述第二冲洗机构设于上述传送机构2的上方。

在本实施例中，机体1作为支撑载体，给设备提供稳定支撑，保证设备能稳定工作，传送机构2设于机体1上，可以用来传送餐具，对餐具进行清洗，传送机构2下方设有同步升降机构，通过同步升降机构可以带动第一冲洗机构和第二冲洗机构一起运动，从而与传送带的运动相配合，保证第一冲洗机构和第二冲洗机构在不影响传送机构2传送餐具的情况下对餐具进行清洗，提高清洗效率，且第一冲洗机构设于传送机构2的下方，能有效对餐具的内壁进行清洗，第二冲洗机构设于传送机构2的上方，可以对餐具的外侧壁进行清洗，通过第一冲洗机构和第二冲洗机构的配合，可以同时对餐具的内外侧壁进行清洗，大大提高餐具清洗效率，使用效果好。

使用时，将需要清洗的餐具放置在传送机构2上，通过传送机构2传送餐具，同时同步升降机构可以带动第一冲洗机构和第二冲洗机构运动，使第一冲洗机构和第二冲洗机构能与传送机构2的传动速度相配合，使第一冲洗机构和第二冲洗机构能对餐具进行清洗，在清洗过程中，第一冲洗机构伸入餐具的内壁，对餐具内壁进行清洗，第二冲洗机构位于餐具上方，对餐具的外侧壁进行冲洗，清洗效果好。

实施例2

请参照图6，本实施例基于实施例1之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与实施例1的区别在于：上述第一冲洗机构包括若干个清洗座8，上述清洗座8与上述同步升降机构连接，上述清洗座8的中部滑动设有倒流管9，上述清洗座8的顶端设有对杯子内壁进行冲洗的水刀组件，上述清洗座8的底部设有与水刀组件连接的第一进水口12和调节上述水刀组件的射流大小的调节组件，上述调节组件与上述倒流管9连接。

在本实施例中，清洗座8与同步升降机构连接在一起，通过同步升降机构带动清洗座8一起运动，进而对餐具进行清洗，其中清洗座8的顶端设有水刀组件，通过水刀组件可以产生清洗水刀，能利用水刀的冲击力对餐具内壁进行清洗，提高清洗效率，保证餐具的清洗洁净度，另外清洗座8底端两侧设有第一进水口12，可以与外部楔形过滤器连接，可以使清洗用水通过第一进水口12流向水刀组件，然后通过水刀组件喷出对餐具内壁进行清洗，另外清洗座8中部滑动设有倒流管9，且倒流管9为倒吸式排水管，一方面，可以使清洗后的水通过倒流管9流出，引导水流排出，可以提高水的重复利用率，另一方面可以通过调节组件驱动倒流管9在清洗座8内上下运动，通过倒流管9上下运动对水刀组件喷射出的射流面大小进行调整，以保证餐具清洗效率及干净度，清洗效果好。

在本实施例的一些实施方式中，上述清洗座8的数量可以根据需要清洗的杯子数量进行调整，适用范围广，另外上述清洗座8的大小也可以根据清洗餐具的大小进行调整更换，满足不同型号尺寸的餐具使用，适用范围广，实用性好。

实施例3

请参照图6，本实施例基于实施例2之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与实施例2的区别在于：上述水刀组件包括设在上述清洗座8的顶端环壁的喷嘴10和设在上述清洗座8的顶端外壁一侧的环型喷水口11，上述环型喷水口11由上述清洗座8的顶端与上述倒流管9之间配合形成。

在本实施例中，清洗座8的顶端环壁上设有喷嘴10，通过喷嘴10可以产生高速高密水射流水刀，可以有效对杯子的内底壁进行清洗，清洗座8的顶端外壁一侧设有环型喷水口11，通过环型喷水口11可以产生高速高密水射流水刀，对杯子的内侧壁进行冲洗，清洗座8与同步升降机构连接，可以带动通过喷嘴10和环型喷水口11运动，使喷嘴10和环型喷水口11产生的高速高密水射流水刀从上之下逐渐对杯子内壁进行清洗，提高杯子的冲洗效率和洁净度，使用效果好，其中环型喷水口11由清洗座8的顶端与倒流管9之间配合形成，倒流管9在调节组件的驱动下不断上下运动，与清洗座8的顶端进行配合，进而对环型喷水口11处进行软压限位，这样当环型喷水口11喷出的水流在清洗工作时，使导流面可以按照设定的频率进行振动，这样一方面可以保证环型刀口的间隙在0.05mm左右，使环型喷水口11喷射出的水帘具有足够的冲洗力，另一方面也能避免由于环型喷水口11的间隙较小而发生堵塞，提高冲洗效率，且水帘经高速射流水分子产生摩擦，由动能转换为水的热能，实现动能、热能双利用，有效提高刮洗效率和下道的烘干工序的效率，高效、节能又环保，采用上述的水刀组件冲洗杯子，能代替洗涤剂浸泡法对杯子进行清洗，去油去污，洁净度高、清洗工艺简单，提高杯子清洗效率及卫生度，又减少烧锅时产生的CO2排放及含洗涤剂污水的处理成本。

实施例4

请参照图6，本实施例基于实施例3之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与实施例3的区别在于：上述调节组件包括用以对倒流管9进行限位的限位环15、活塞16、第二进水口13和第三进水口14，上述活塞16与上述倒流管9连接，上述第二进水口13和上述第三进水口14分别设在上述活塞16的两侧，上述第二进水口13的高度高于上述第三进水口14的高度。

在本实施例中，限位环15可以用来对倒流管9进行限位，用于对喷嘴10和环型喷水口11的水射流功率进行调整，当水射流面越厚功率越大，调整幅度为0.01mm-0.1mm，第二进水口13和上述第三进水口14分别设在活塞16的两侧，第二进水口13为刀口关闭进水口，通过第二进水口13可以使水流进入驱动活塞16运动，进而带动倒流管9向下运动，从而关闭水流，第三进水口14为强制打开进水口，通过第三进水口14可以使水流进入驱动活塞16运动，带动倒流管9向上运动，使活塞16向下的力与第三刀口的导流面向上力保持平衡，当水体干净时，第三刀口关闭到位，当水体变浑浊时，流速就会变慢，导流面压力会增加，第三刀口就会变大，增加水流量以便排出水体中未过滤干净的细小食物残渣，流量增长时压力就会减小直到与活塞16的表面压力平衡，此时水体浑浊刀口变大，水体干净刀口变小，避免了细小粘性的食物残渣不断积累后堵住刀口造成水帘的散射影响刮洗效果，保证了水帘的完整性，从而保证杯子去油去残渣的效果。

实施例5

请参照图3-图4，本实施例基于上述任意一项实施例之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与上述任意一项实施例的区别在于：上述第二冲洗机构包括连接架17和若干个喷洗头18，上述喷洗头18设在上述连接架17的顶端，上述连接架17的底部与上述机架3连接，若干个上述喷洗头18均设于上述传送机构2的上方。

在本实施例中，通过连接架17给喷洗头18提供稳定支撑，使喷洗头18能对杯外壁进行冲洗，连接架17的底部与机架3连接，可以通过连接架17带动喷洗头18跟随机架3一起运动，能更好地对杯外壁进行冲洗，提高清洗质量。

在本实施例的一些实施方式中，上述喷洗头18的数量与上述清洗座8的数量相匹配，以便对相应数量的杯子进行清洗，提高清洗效率。

实施例6

请参照图2-图5，本实施例基于上述任意一项实施例之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与上述任意一项实施例的区别在于：上述机体1内顶部设有限位毛刷19。

在本实施例中，机体1内顶部设有限位毛刷19，可以对冲洗的杯子进行限位固定，避免杯子在清洗过程发生位移，保证杯子清洗效率，另外采用限位毛刷19，可以利用毛刷的柔软性。

实施例7

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一项实施例之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与上述任意一项实施例的区别在于：上述传送机构2包括支撑架201、传送链条202和推件203，上述支撑架201与上述机体1固定连接，上述传送链条202设于上述支撑架201上，上述推件203与上述传送链条202传动连接。

在本实施例中，支撑架201与机架3固定连接，可以给传送链条202和推件203提供稳定支撑，通过传送链条202可以带动推件203运动，用以传送杯子，通过推件203可以有效对杯子进行支撑固定，使杯子在清洗过程中不会发生移位，从而提高清洗质量。

在工作时，将杯子放置在推件203上，通过推件203对杯子进行限位固定，使杯子放置稳固，然后通过传送链条202带动推件203移动，提高杯子的清洗效率和清洗质量。

实施例8

请参照图3-图5，本实施例基于上述任意一项实施例之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与任意一项实施例的区别在于：上述同步升降机构包括机架3、驱动上述机架3左右移动的平移组件、驱动上述机架3上下运动的升降组件以及传动齿轮组6，上述机架3与上述机体1活动连接，上述平移组件和上述升降组件均与上述传动齿轮组6传动连接。

在本实施例中，传动齿轮组6与外部驱动装置进行连接，进而带动平移组件和升降组件运动，其中平移组件可以驱动机架3左右移动，升降组件可以驱动机架3升降，通过传动齿轮组6、平移组件和升降组件之间的配合，使机架3可以作弧线运动，进而使机架3的运动轨迹与传送机构2的运动轨迹相配合，从而能通过机架3带动第一冲洗机构和第二冲洗机构一起运动，可以有效对餐具进行清洗。

使用时，传动齿轮组6与外部驱动装置配合，通过外部驱动装置带动传动齿轮组6运动，平移组件和升降组件均与传动齿轮组6传动连接，可以通过传动齿轮组6转动带动平移组件和升降组件运动，通过平移组件运动带动机架3左右移动，通过升降组件运动带动机架3上下运动，通过平移组件和升降组件的配合，使机架3的运动轨迹与传送机构2的运动轨迹配合，完成清洗工作。

实施例9

请参照图3-图5，本实施例基于实施例8之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与实施例8的区别在于：上述平移组件包括滑轨组件7和第一偏心轮组4，上述机架3通过上述滑轨组件7与上述机体1连接，上述第一偏心轮组4的一端与上述传动齿轮组6传动连接，上述第一偏心轮组4的另一端与上述机架3活动连接。

在本实施例中，机架3通过滑轨组件7与机体1连接，使得机体1可以在滑轨组件7的作用下灵活运动，第一偏心轮组4的一端与传动齿轮组6连接，通过传动齿轮组6可以带动第一偏心轮组4运动，另外第一偏心轮组4的另一端与机架3活动连接，可以通过第一偏心轮组4运动带动机架3左右运动，通过滑轨组件7可以使第一偏心轮组4带动机架3左右移动更加顺畅，降低摩擦阻力。

实施例10

请参照图3-图5，本实施例基于实施例9之上，提供一种杯水刀升降清洗装置，与实施例9的区别在于：上述升降组件包括第二偏心轮组5，上述第二偏心轮组5的一端与上述传动齿轮组6传动连接，上述第二偏心轮组5的另一端与上述机架3活动连接。

在本实施例中，第二偏心轮组5的一端与传动齿轮组6传动连接，第二偏心轮组5的另一端与机架3活动连接，可以使传动齿轮组6运动带动第二偏心轮组5运动，通过第二偏心轮组5运动带动机架3上下运动。

综上，本发明提供一种杯水刀升降清洗装置，通过设置传送机构2、第一冲洗机构、第二冲洗机构和同步升降机构，其中传送机构2设于机体1上，可以用来传送餐具，对餐具进行清洗，通过同步升降机构可以带动第一冲洗机构和第二冲洗机构一起运动，从而与传送带的运动相配合，保证第一冲洗机构和第二冲洗机构在不影响传送机构2传送餐具的情况下对餐具进行清洗，提高清洗效率，且第一冲洗机构设于传送机构2的下方，能有效对餐具的内壁进行清洗，第二冲洗机构设于传送机构2的上方，可以对餐具的外侧壁进行清洗，第一冲洗机构和第二冲洗机构可以直接喷出高速射流水分子，水帘经高速射流水分子产生摩擦，由动能转换为水的热能，实现动能、热能双利用，有效提高刮洗效率和下道的烘干工序的效率，高效、节能又环保，同时能代替洗涤剂浸泡法对杯子进行清洗去油去污，洁净度高、清洗工艺简单，提高杯子清洗效率及卫生度，又减少烧锅时产生的CO排放及含洗涤剂污水的处理成本。

采用本申请的水刀升降清洗装置进行以下实验，得出实验数据如下：

实验一：以以下条件进行去油去食物残渣试验：

1.用低于20℃的常温自来水

2.常见的动植物油、糯米饭、油性荧光漆，以3：1：0.2的比例混合均匀后涂抹在杯子内外壁，涂抹面积100cm2以上。

3.杯子的清洗速度以杯子的表面积c㎡/秒计算，变量射流流速和杯子输送速度，观察清洗结果。

4.射流速度0m－120m/s，刮洗速度0c㎡-305c㎡/s。

5.清洗玻璃杯及陶瓷杯

6.检验方法：以以上条件将刮洗后的杯子放在紫外灯下观察荧光漆的残留量，以肉眼观测不到荧光点为准来判断装置的去油性能。

实验结果：参照图7，图7中的水刀水帘的水温为20℃，扇形水刀的水帘有效射程200mm，环形水刀的水帘有效射程半径≤100mm，水刀的水帘厚度为0.05mm，试验餐具表面附着由油脂、糯米饭和荧光漆按照3:1:0.2的比例混合而成的食物残渣，图7中的横轴为刮洗表面积，纵轴为水帘流速，其中，刮洗表面积以杯的表面积除以杯通过水刀的时间得到刮洗速率。

从图7中可以得知，当水帘流速到达42m/s时，混合荧光漆的油脂出现了剥离临界点，即当水帘流速达到该速度值后，无需洗涤剂和热水，水流便可以将混合荧光漆的油脂从静止的试验餐具表面上剥离，此时，刮洗表面积为25cm2/s，换算成运输组件运输试验餐具的速率即为1.25cm/s，即当水帘流速到达42m/s且当运输试验餐具的速率≤1.25cm/s时，水流便可以将食物残渣从经运输组件运输的试验餐具表面上剥离，在这之后，水帘流速越大，水刀机的运输餐具的速度也可以随之提升，增加水刀机的冲洗效率

实验二：以以下条件进行能量利用率实验：

1.实测水池的常温18℃

2.一个为水刀循环水储水池，一个为电热棒加热储水池，各储水500Kg

3.水刀机构配有一台功率为7.5KW的多级泵，工作压力0.7Mpa，电加热的水池放入功率7.5KW的电热棒。

4.水刀的水泵和电热棒同时通电工作1小时，测量两池的水温。

实验结果：

1.电加热的水池的温度为28.2℃

2.水刀循环水储水池的温度为27.5℃

结论：从以上实验可知，0.05mm厚的水帘经高速射流水分子产生摩擦，由动能转换为水的热能，实现动能、热能双利用，有效提高刮洗效率和下道的烘干工序的效率，高效、节能又环保。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。