阅读说明：本技术 一种分体式吉他及其制造方法 (Split guitar and manufacturing method thereof ) 是由 黄振熙 曾凡正 钟士弟 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种分体式吉他,包括琴颈、琴头、头板、桶体、连接组件、销钉以及紧固件,连接组件包括副材以及连接棒,琴头通过销钉固定于琴颈一端,琴颈另一端通过紧固件固定于头板,副材与琴颈之间通过销钉定位,连接棒收容于副材并且端部伸入琴颈,头板安装于桶体内,头板设有副材固定孔,连接棒设有螺纹孔,螺丝穿过副材固定孔与螺纹孔固定使副材与头板固定。通过将原先白胶黏合改成销钉定位,整体结构稳固；琴头角度能够做大,琴的音色更好；避免了白胶粘合时容易滑动,提高装配精度；可以单独制作和喷漆,之后再进行装配,降低工人操作难度,提高成品率。本发明还涉及上述分体式吉他的制作方法。(The invention discloses a split guitar, which comprises a neck, a head plate, a barrel body, a connecting assembly, a pin and a fastener, wherein the connecting assembly comprises an auxiliary material and a connecting rod, the head is fixed at one end of the neck through the pin, the other end of the neck is fixed at the head plate through the fastener, the auxiliary material and the neck are positioned through the pin, the connecting rod is accommodated in the auxiliary material, the end part of the connecting rod extends into the neck, the head plate is installed in the barrel body, the head plate is provided with an auxiliary material fixing hole, the connecting rod is provided with a threaded hole, and a screw penetrates through the auxiliary material fixing hole and is fixed with the. The original white glue adhesion is changed into pin positioning, so that the whole structure is stable; the angle of the head of the piano can be large, and the tone of the piano is better; the phenomenon that the white glue is easy to slide during adhesion is avoided, and the assembly precision is improved; can make alone and spray paint, later assemble again, reduce workman's operation degree of difficulty, improve the yield. The invention also relates to a manufacturing method of the split guitar.)

一种分体式吉他及其制造方法

技术领域

本发明涉及吉他，尤其是涉及一种分体式吉他。

背景技术

现有吉他行业内的常规琴颈和桶身的接合装配工艺是采用在桶身上面开燕尾槽，在琴颈底部开和燕尾槽配合的榫，然后采用白胶黏合的。未喷漆前就装配在一起导致喷漆和研磨比较难处理接合处，并且各个部件之间白胶黏合，导致结构不稳固，琴头容易断；白胶粘合时容易滑动，装配精度低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种结构稳固、装配精度高、接合处容易处理的分体式吉他。

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之二在于提供一种结构稳固、装配精度高、接合处容易处理的分体式吉他制造方法。

本发明的目的之一采用以下技术方案实现：

一种分体式吉他，包括琴颈、琴头、头板、桶体、连接组件、销钉以及紧固件，所述连接组件包括副材以及连接棒，所述琴头通过所述销钉固定于所述琴颈一端，所述琴颈另一端通过所述紧固件固定于所述头板，所述副材与所述琴颈之间通过所述销钉定位，所述连接棒收容于所述副材并且端部伸入所述琴颈，所述头板安装于所述桶体内，所述头板设有副材固定孔，所述连接棒设有安装孔，所述副材设有螺纹孔，螺丝穿过所述副材固定孔及所述连接棒上的安装孔与所述螺纹孔固定使所述副材与所述头板固定。

进一步地，所述琴颈与所述琴头之间的夹角为16°。

进一步地，所述桶体包括面板，所述面板设有琴颈安装槽，所述琴颈末端镶嵌于所述琴颈安装槽内。

进一步地，所述桶体包括侧板，所述侧板设有副材安装槽，所述副材设有第二安装面，所述副材安装槽的形状与所述第二安装面的形状对应，所述第二安装面镶嵌于所述副材安装槽。

进一步地，所述头板设有第二安装槽，所述第二安装面安装于所述第二安装槽中。

进一步地，所述连接组件还包括贴片，所述贴片收容于所述第二安装槽中并位于所述头板与所述副材之间。

进一步地，所述头板设有第一安装槽及琴颈固定孔，所述琴颈固定孔位于所述第一安装槽内，所述琴颈末端收容于所述第一安装槽，所述紧固件穿过所述琴颈与所述琴颈固定孔配合。

本发明的目的之二采用以下技术方案实现：

一种分体式吉他制造方法，用于制造上述分体式吉他，包括以下步骤：

零部件制作：单独制作不同的吉他的不同零部件；

部分组装：指板与琴颈之间采用销钉定位，琴颈与琴头之间采用销钉定位，琴颈与头板采用紧固件固定，副材与琴颈之间采用销钉定位；

喷漆：部分组装的零件进行喷漆；

打磨：对部分组装的零件进行打磨；

完全组装：头板安装于桶体，连接棒镶入副材，通过螺丝使头板与副材固定。

进一步地，所述琴颈与所述琴头之间的夹角为16°。

进一步地，所述琴颈与竖直方向的夹角为88°。

相比现有技术，本发明分体式吉他具有以下优点：

(1)节约木材，零部件可以由多个小块的木材拼接而成；

(2)可以单独制作，将指板、琴颈、琴头、副材部分组装好后进行喷漆，之后再进行装配，降低工人操作难度，提高成品率；

(3)琴头角度越大，琴弦张力增加，共振就会越好，共振好琴的音色就更结实更有颗粒感，但容易断头，通过将原先白胶黏合改成销钉定位，增强琴头与琴颈之间的连接力，在琴头不容易断的基础上，使琴头角度能够做大，从原先的14°做到16°，琴的音色更好；

(4)通过将原先白胶黏合改成销钉定位，避免了白胶粘合时容易滑动，提高装配精度；

(5)通过将原先白胶黏合改成销钉定位，整体结构稳固。

附图说明

图1为本发明分体式吉他的立体图；

图2为图1的分体式吉他的分解图；

图3为图2的分体式吉他的琴颈的一立体图；

图4为图3的琴颈的另一立体图；

图5为图2的分体式吉他的副材的的立体图；

图6为图2的分体式吉他的头板的立体图；

图7为图1的分体式吉他的结构示意图。

图中：10、指板；20、琴颈；21、指板定位孔；22、固定孔；23、琴头第一定位孔；24、副材第一定位孔；25、连接棒安装孔；30、琴头；31、琴头第二定位孔；40、连接组件；41、副材；410、第一安装面；411、副材第二定位孔；412、通孔；413、第二安装面；414、螺纹孔；42、连接棒；43、贴片；50、头板；51、第一安装槽；510、琴颈固定孔；52、第二安装槽；520、副材固定孔；60、销钉；70、紧固件；80、桶体；81、面板；810、琴颈安装槽；82、侧板；820、副材安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，为本发明一种分体式吉他包括指板10、琴颈20、琴头30、连接组件40、头板50、销钉60、紧固件70以及桶体80。

指板10上设有定位孔。

琴颈20设有指板定位孔21、固定孔22、琴头第一定位孔23、副材第一定位孔24以及连接棒安装孔25。指板定位孔21的数量为两个，两指板定位孔21错开排布。指板定位孔21为盲孔。固定孔22为通孔。固定孔22位于琴颈20端部。琴头第一定位孔23位于琴颈20另一侧面的另一端。副材第一定位孔24以及连接棒安装孔25与琴头第一定位孔23位于琴颈20同一侧面。

琴头30设有琴头第二定位孔31。

连接组件40包括副材41、连接棒42、贴片43。副材41设有第一安装面410以及第二安装面413。第一安装面410与琴颈20贴合。第二安装面413与头板50贴合。第一安装面410设有副材第二定位孔411以及通孔412。副材第二定位孔411为盲孔，通孔412贯穿副材41。第二安装面413设有让位孔414，让位孔414的延伸方向与通孔412的延伸方向垂直。连接棒42设有螺纹孔。

头板50设有第一安装槽51以及第二安装槽52。第一安装槽51底部设有琴颈固定孔510。第二安装槽52设有副材固定孔520。

紧固件70为沉孔螺母。

桶体80包括面板81以及侧板82。面板81设有琴颈安装槽810。侧板82设有副材安装槽820。

组装分体式吉他时，两销钉60一端安装于指板10的定位孔，另一端安装于指板定位孔21使指板10与琴颈20定位。琴头30与琴颈20之间也通过销钉60固定。此时琴头30与琴颈20之间的夹角A为16°。琴头30角度越大，琴弦张力增加，共振就会越好，共振好，琴的音色就更结实更有颗粒感，但容易断头，通过将原先白胶黏合改成销钉定位，增强琴头30与琴颈20之间的连接力，在琴头30不容易断的基础上，使琴头30角度能够做大，从原先的14°做到16°，琴的音色更好。头板50位于侧板82内，琴颈20末端安装于面板81的琴颈安装槽810并位于头板50的第一安装槽51中。紧固件70穿过固定孔22与琴颈固定孔510固定，使琴颈20与头板50固定。贴片43位于第一安装槽51中并处于琴颈20与头板50之间，便于微调琴颈20角度。副材41与琴颈20之间通过销钉60定位。连接棒42位于副材41中，螺丝穿过头板50的副材固定孔520与连接棒42的螺纹孔配合使头板50与副材41固定。安装时通过调节副材41的倾斜面来调整琴颈20与桶体80的夹角B。琴颈20与桶体80夹角B为88°。

本发明还涉及上述分体式吉他制造方法，用于制造上述分体式吉他，包括以下步骤：

零部件制作：单独制作不同的吉他的不同零部件；

部分组装：指板10与琴颈20之间采用销钉60定位，琴颈20与琴头30之间采用销钉60定位，琴颈20与头板50采用紧固件70固定，副材41与琴颈20之间采用销钉60定位；

喷漆：部分组装的零件进行喷漆；

打磨：对零部件进行打磨；

完全组装：头板50安装于桶体80，连接棒42镶入副材41，通过螺丝使头板50与副材41固定。

通过上述设计，本发明分体式吉他节约木材，零部件可以由多个小块的木材拼接而成；可以单独制作和喷漆，之后再进行装配，降低工人操作难度，提高成品率；琴头30角度越大，琴弦张力增加，共振就会越好，共振好，琴的音色就更结实更有颗粒感，但容易断头，通过将原先白胶黏合改成销60定位，增强琴头30与琴颈20之间的连接力，在琴头30不容易断的基础上，使琴头30角度能够做大，从原先的14°做到16°，琴的音色更好；通过将原先白胶黏合改成销钉60定位，避免了白胶粘合时容易滑动，提高装配精度；通过将原先白胶黏合改成销钉60定位，整体结构稳固。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。