阅读说明：本技术 天线模组 () 是由 褚庆臣 岳月华 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种天线模组,其特征在于,该天线包括校准网络板、一体注塑成型且靠近所述校准网络板一端形成有屏蔽框的振子部、固定于所述校准网络板靠近所述屏蔽框一端且封装于所述屏蔽框内的滤波器,所述屏蔽框内设置有第一金属层,所述校准网络板固定所述滤波器的区域对应设置有第二金属层,所述第一金属层和所述第二金属层包围所述滤波器形成密封腔,本发明通过将滤波器设置于校准网络板和振子部之间,并利用一体化注塑成型的特点直接设计出代替屏蔽腔的屏蔽框结构,一方面降低了天线厚度易于小型化,另一方面省略了反射板和滤波器屏蔽腔,并大幅降低重量和成本。()

天线模组

【技术领域】

本发明涉及天线技术领域，尤其涉及一种天线与滤波器相结合的天线模组一体化结构。

【背景技术】

随着5G通信技术在全世界大规模商用的不断深入，考虑到成本和布站难度等原因，低成本、低重量、小型化等关键技术要求成为目前天馈系统的重要技术指标。其中，天线滤波器一体化结构是一种新型的集成化结构，逐渐成为设备商采用的重要结构方式，其通常依次包括天线振子、功分网络板、金属反射板、校准网络板、滤波器和金属屏蔽腔结构，其中反射板和屏蔽腔都是金属件，重量占比大。因此，有必要提供一种结构简单、组装方便、重量大幅度减轻的天线模组。

【

发明内容

】

本发明的目的在于提供一种结构简单、组装方便、重量大幅度减轻的天线模组。

本发明的技术方案如下：一种天线模组，其特征在于，该天线包括校准网络板、一体注塑成型且靠近所述校准网络板一端形成有屏蔽框的振子部、固定于所述校准网络板靠近所述屏蔽框一端且封装于所述屏蔽框内的滤波器，所述屏蔽框内设置有第一金属层，所述校准网络板固定所述滤波器的区域对应设置有第二金属层，所述第一金属层和所述第二金属层包围所述滤波器形成密封腔。

优选地，所述振子部远离所述校准网络板的一端形成有阵列分布的多个振子和分别与多个所述振子相连接的功分线路。

优选地，所述振子部靠近所述校准网络板的一端在与所述功分线路相对应的区域还设置有第三金属层。

优选地，所述滤波器为陶瓷滤波器。

优选地，所述滤波器与所述第一金属层之间还设置有导电垫片，所述导电垫片为导电衬布或导电泡棉中的一种或多种的组合。

优选地，所述校准网络板远离所述振子部的一端还设置有阵列分布的射频连接器。

优选地，所述振子部还包括沿靠近所述校准网络板的方向贯穿所述振子部的金属馈芯，所述校准网络板上设置有与所述金属馈芯相对应的馈电孔，所述金属馈芯经所述馈电孔连通所述校准网络板与所述功分线路。

优选地，所述金属馈芯在所述振子部注塑成型的过程中包胶一体成型。

优选地，所述振子部靠近所述校准网络板的一端设置有阵列分布的多个固定销，所述校准网络板上设置有与多个所述固定销相对应的固定孔，所述固定销与所述固定孔经螺钉固定。

优选地，所述振子部远离所述校准网络板的一端及靠近所述校准网络板的一端均设置有加强筋。

本发明的有益效果在于：通过将滤波器设置于校准网络板和振子部之间，并利用一体化注塑成型的特点直接设计出代替屏蔽腔的屏蔽框结构，一方面降低了天线厚度易于小型化，另一方面省略了反射板和滤波器屏蔽腔，并大幅降低重量和成本。

【附图说明】

图1为本发明天线模组的分解结构示意图；

图2为本发明校准网络板一侧的天线模组的示意图；

图3为本发明振子部一侧的天线模组的示意图；

图4为本发明靠近校准网络板一侧的振子部的示意图；

图5为图2中A-A处截面示意图；

图6为图5中E处局部放大示意图；

图7为图2中B-B处截面示意图；

图8为图2中C-C处截面示意图；

图9为图2中D-D处截面示意图。

【

具体实施方式

】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

本发明提供一种滤波器30天线模组100，参见图1，该天线模组100包括校准网络板10、振子部20及滤波器30，所述振子部20包括经注塑一体成型的支撑架和形成于支撑架表面的金属化图案，且所述振子部20靠近所述校准网络板10的一端形成有屏蔽框40，所述滤波器30固定于所述校准网络板10靠近所述屏蔽框40的一端，且所述滤波器30封装于所述屏蔽框40内。所述屏蔽框40的内侧面设置有第一金属层41，所述校准网络板10靠近所述滤波器30的区域对应设置有第二金属层11，所述第一金属层41和所述第二金属层11包围所述滤波器30形成密封腔50。

参见图3和图4，所述振子部20包括振子21、功分线路22、屏蔽框40、金属馈芯23、固定销24及加强筋25。所述振子21为多个，多个所述振子21在所述振子部20远离所述校准网络板10的一端阵列分布，每个振子21均与功分线路22相连接，所述功分线路22经金属馈芯23与校准网络板10电性连接。所述振子部20还设置有第三金属层26，所述第三金属层26设置于所述振子部20靠近所述校准网络板10的一端，且所述第三金属层26与所述振子部20另一端的功分线路22相对应，从而与功分线路22组成微带传输线结构。

参见图1、图5和图6，所述屏蔽框40在所述振子部20注塑一体成型时在所述振子部20靠近所述校准网络板10的一端形成，所述振子部20为由塑料基材注塑后进行表面金属化工艺制造而成的平板框架结构，所述屏蔽框40形成阵列分布于所述振子部20靠近所述校准网络板10的一端。本实施例中，所述屏蔽框40是截面为矩形的开口槽，所述滤波器30安装在所述屏蔽框40内，屏蔽框40内侧面设置有第一金属层41，第一金属层41设置在屏蔽框40的底面及各个侧面，所述滤波器30固定在所述校准网络板10上，所述滤波器30与所述校准网络板10之间设置有第二金属层11，校准网络板10作为所述屏蔽框40的顶面将所述滤波器30密封在所述屏蔽框40内，通过顶面的第二金属层11和底面及各个侧面的第一金属层41形成包裹滤波器30的密封腔50，起到屏蔽滤波器30的作用。相比现有技术中独立设置的反射板和滤波器屏蔽腔，本发明由振子部20一体成型的屏蔽框40大幅降低重量和减少了成本、减少了零件，缩短了组装工序和时间，避免因组装带来的性能稳定性风险，有效改善天线模组100性能的一致性。

参见图6，所述滤波器30与所述第一金属层41之间还设置有导电垫片31，所述导电垫片31导电衬布或导电泡棉中的一种或多种的组合。本实施例中，所述滤波器30和屏蔽框40底部的第一金属层41之间的导电垫片31为导电泡棉，所述滤波器30为陶瓷滤波器。所述滤波器30靠近所述振子部20的一端与所述导电垫片31相连接，所述滤波器30远离所述所述振子部20的一端与所述校准网络板10相连接，校准网络板10与所述滤波器30相固定的区域设置有第二金属层11以与第一金属层41相配合形成密封腔50起到屏蔽滤波器30的作用。

参见图1和图2，所述校准网络板10为靠近滤波器30一端的对应区域设置有第二金属层11且表面集成电路的PCB板，当天线模组100耦合校准功能设置到RRU设备里时所述校准网络板10为双层PCB板的转接板，参见图图2和图7，所述校准网络板10远离所述振子部20的一端还设置有阵列分布的射频连接器12，参见图1、图2、图8及图9，所述金属馈芯23设置于所述振子部20，且所述金属馈芯23沿靠近所述校准网络板10的方向贯穿所述振子部20，所述校准网络板10上设置有与所述金属馈芯23相对应的馈电孔13，所述金属馈芯23经所述馈电孔13连通所述校准网络板10与所述功分线路22。所述金属馈芯23在所述振子部20注塑成型的过程中包胶一体成型。所述振子部20靠近所述校准网络板10的一端设置有阵列分布的多个固定销24，所述校准网络板10上设置有与多个所述固定销24相对应的固定孔14，所述固定销24与所述固定孔14经螺钉60固定。所述振子部20远离所述校准网络板10的一端及靠近所述校准网络板10的一端均设置有加强筋25，所述加强筋25与阵列分布的屏蔽框40增强了振子部20的强度和平面度，保证了省去反射板后整机的强度。组装时所述滤波器30以阵列分布的形式通过SMT等焊接方式连接固定到校准网络板10的第二金属层11上，然后将固定在校准网络板10上的滤波器30安装到振子部20的屏蔽框40内，所述振子部20有设置固定销24方便校准网络板10定位，最后将金属馈芯23与网络校准板10上的馈电孔13焊接实现电连接，用螺钉60将所述振子部20与所述校准网络板10固定一起即完成组装。

借此，本发明通过将滤波器30设置于校准网络板10和振子部20之间，并利用一体化注塑成型的特点直接设计出代替屏蔽腔的屏蔽框40结构，一方面降低了天线模组100厚度易于小型化，另一方面省略了反射板和滤波器屏蔽腔，并大幅降低重量和成本。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。