阅读说明：本技术 一种聚酯材料框架的光伏瓦 (Photovoltaic tile with polyester material frame ) 是由 余金璋 于 2019-02-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种聚酯材料框架的光伏瓦。包括光伏板(1),关键是承托部分支撑上述的光伏板(1),П型的扣压顶盖部分扣压光伏板(1),扣压顶盖部分与承托部分之间有插扣结构,承托部分有线盒槽(2),扣压顶盖部分有密封结构,承托部分与扣压顶盖部分固定连接。本发明的制备极为简单,且制备的工艺也极为简单,则可大幅降低整个制备、安装的成本,且安全性能良好。(The invention discloses a photovoltaic tile with a polyester material frame. Including photovoltaic board (1), the key is that the bearing part supports foretell photovoltaic board (1), and the knot of II type presses top cap part to buckle photovoltaic board (1), buckles and presses and have the eye-splice structure between top cap part and the bearing part, and the wired box groove of bearing part (2), the knot presses top cap part to have seal structure, and the bearing part presses top cap part fixed connection with buckling. The invention has the advantages of simple preparation and simple preparation process, can greatly reduce the whole preparation and installation cost, and has good safety performance.)

一种聚酯材料框架的光伏瓦

技术领域：

本发明涉及一种光伏瓦的结构，特别是指一种用聚酯材料制备的框架的光伏瓦。

背景技术：

光伏板结合框架构成的光伏瓦已是常见的光伏板的一种基本构件，例如建筑物顶部用支架支撑的光伏板，或建筑物顶部铺设的光伏瓦。一般光伏瓦的基本结构是以一个框架四周包覆光伏板，然后铺设于屋顶，现有的框架一般是以铝合金型材构成一个框架，其缺点不仅仅是铝合金型材的制备成本高昂，更为关键的是铝合金型材难以制备为大尺寸和复杂结构的型材，还有就是将铝合金型材分割成段再拼接为框架，不仅造成一定的材料的浪费，且制备难以自动化，进一步提高了光伏瓦的成本，还有就是铝合金本身为良导体和硬度过大，在铝合金型材与光伏板周缘的接合部分还需要设有绝缘和弹性材料，才能保证光伏瓦在长期的使用过程中的安全性。由于光伏瓦的大批量的制备，故如何解决低成本、制备与安装方便和安全性能好的光伏瓦仍是一个需要解决且具有经济价值的问题。

发明内容

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本发明的发明目的是公开一种具有制备与安装极为方便，且成本较低和安全性能良好的光伏瓦。

实现本发明的技术解决方案如下：包括光伏板，关键是承托部分支撑上述的光伏板，∏型的扣压顶盖部分扣压光伏板，扣压顶盖部分与承托部分之间有插扣结构，承托部分有线盒槽，扣压顶盖部分有密封结构，承托部分与扣压顶盖部分固定连接。

所述的承托部分由至少一块聚酯材料制备的底板构成；或由二至三块聚酯材料制备的底板插接构成。

所述的扣压顶盖部分由至少一块聚酯材料制备的∏型顶板构成；或由二至三块聚酯材料制备的顶板插接成∏型结构。

所述的扣压顶盖部分一侧边设有托接板，另一侧设有压接板。

所述的承托部分由左底板、中间底板和右底板插接构成，扣压顶盖部分由L型的左顶盖、中间顶盖和L型的右顶盖插接构成。

所述的L型的左顶盖的一侧为托接板，L型的右顶盖的一侧为压接板，托接板有一导槽，导槽的底面高度低于底板的上表面的高度。

所述的底板中设有线盒槽，并设有线槽与线盒槽相通并导引至底板的边缘；左顶盖、中间顶盖和右顶盖的与光伏板接触边设有压边，压边的内表面有设置密封橡胶条的密封槽。

所述的一底板的一侧有多个第一槽盒，第一槽盒之间有定位槽，另一底板的一侧有多个与上述第一槽盒配合的第二槽盒，相邻的第二槽盒之间有定位板。

所述的顶板上有多个卡扣，相应的底板的对应位置有卡扣孔；在顶板和底板上设有多个螺纹孔。

所述的底板的一侧边缘设有光伏板的档板。

由于本发明的技术解决方案中的承托部分和扣压顶盖部分由聚酯材料制备，则上述的承托部分和扣压顶盖部分依据光伏瓦中的光伏板的尺寸，一次成型制备，或考虑更多的技术等因素分为二块或三块成型制备，结合聚酯材料的性能，对一块或多块的承托部分和扣压顶盖部分设计出特殊的连接结构和特定的密封、承托和容纳结构，使本发明的制备极为简单，且制备的工艺也极为简单，则可大幅降低整个制备、安装的成本，且安全性能良好。

附图说明：

图1为本发明的一个实施例的立体结构示意图。

图2为图1中的左顶盖的正面立体结构示意图。

图3为图2中的左顶盖的背面立体结构示意图。

图4为图1中的中间顶盖的立体结构示意图。

图5为图4中的中间顶盖的背面立体结构示意图。

图6为图1中的右顶盖的正面立体结构示意图。

图7为图6中的右顶盖的背面立体结构示意图。

图8为图1中的左顶盖与左底板配合展开示意图。

图9为图1中的中间顶盖与中间底板配合展开示意图。

图10为图1中的右顶盖与右底板配合展开示意图。

图11为图1中的三部分顶盖连接后的仰视的立体结构示意图。

具体实施方式

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结合说明书附图给出本发明的具体实施方式，需要说明的是本发明的具体实施方式的描述是为便于对本发明的技术方案的全面了解，而不应视为是对本发明的权利要求保护范围的限制。

请参见图1～图11，本发明的具体实施例的技术解决方案是：包括光伏板1，关键是有一承托部分支撑上述的光伏板1，∏型的扣压顶盖部分扣压光伏板1，使承托部分、光伏板1和扣压顶盖部分连接为一体结构，扣压顶盖部分与承托部分之间有插扣结构，使整体装配极为方便，承托部分有线盒槽2以便于电器件的容纳和连接，扣压顶盖部分有密封结构以保证良好的密封性能和电气安全性能，为进一步提高整体结构的连接，承托部分与扣压顶盖部分固定连接。本发明的上述技术方案中，承托部分和扣压顶盖部分均可由聚酯材料经现有的注塑工艺成型，两者的尺寸精度和配合精度可一次注塑完成，承托部分和扣压顶盖部分的尺寸视光伏板1的尺寸大小而定，这样就无须对承托部分和扣压顶盖部分做后续的再加工，则可使制备成本和装配光伏瓦的成本大幅降低，同时∏型扣压顶盖部分的横向部分在多块光伏瓦构成一个平面的屋顶后，可作为使用者或维护人员的行走通道。

所述的承托部分由至少一块聚酯材料制备的底板构成，如一块较大的底板，其优点是一次注塑构成，可减少注塑工艺制备的工作总量和减少插接的工作，但对注塑模具、注塑机等要求更高。为取得一个成本的有效降低，上述的承托部分由二块至三块聚酯材料制备的底板插接构成，这样既降低了对注塑模具、注塑机的要求，又不会过多增加底板之间的插接结构和增加过多的装配工作量。同时，所述的扣压顶盖部分由至少一块聚酯材料制备的∏型顶板构成，或由二至三块聚酯材料制备的顶板插接成∏型结构，其选择的理由与承托部分的理由相同。

为便于将前述的光伏瓦设置为覆盖屋顶的光伏阵列，在所述的扣压顶盖部分一侧设有托接板3，另一侧设有压接板4，则可使相邻的两块光伏瓦的托接板3与压接板4相互配合并固定连接，由此形成一个光伏瓦的阵列。

为便于了解本发明的更多和全面的技术细节，说明书附图1～11给出了承托部分和扣压顶盖部分均由三块聚酯材料构成的图示，当然由上述的图1～11很容易形成承托部分和扣压顶盖部分分别由二块或四块构成的结构。请参见附图1，前述的承托部分由左底板5、中间底板6和右底板7插接构成，前述的扣压顶盖部分由L型的左顶盖8、中间顶盖9和L型的右顶盖10插接构成，L型的左顶盖8的一侧边为前述的托接板3，L型的右顶盖10的一侧边为前述的压接板4，托接板3有一导槽11，导槽11的底面高度低于底板的上表面的高度，则光伏瓦表面承受的雨水可经上述的导槽11流出整个光伏板阵列，且不会经底部渗入光伏瓦的其它部位，以确保长期使用过程中的电气的绝缘性能和安全性能。

在实际使用时，将多块光伏瓦铺设为一个覆盖一定面积的光伏板阵列或屋顶面时，需要进行相应的电气元件的连接与设置，故所述的底板中设有线盒槽12，线盒槽12设于前述的左底板5或中间底板6或右底板7，并设有线槽13与线盒槽12相通并导引至底板的一边缘，这可极为方便导线和电气元件的连接、导线和电气元件的设置；同时在左顶盖8、中间顶盖9和右顶盖10的与光伏板1接触边设有压边14，压边14的内表面有设置密封橡胶条的密封槽15，上述的压边14可将光伏板1牢固地压制在底板上，同时上述的密封槽15内的橡胶条(图中未示出)一方面密封压边14与光伏板1之间的缝隙以避免雨水渗入光伏板1的边缘，另一方面橡胶条又可将压边14的硬压力转变为软性压力，对光伏板1的边缘易破裂部分起到保护作用。

前面已经描述过承托部分和扣压顶盖部分由二块或三块聚酯材料的底板和顶板插接构成，在相邻的底板之间的插接构成是：一底板的一侧有多个第一槽盒16，第一槽盒16之间有定位槽17，另一底板的一侧有多个与上述第一槽盒16配合的第二槽盒18，相邻的第二槽盒18之间有定位板19。装配时，第一槽盒16与第二槽盒18相配合，定位板19***上述的定位槽17内而实现相邻的底板之间的插接式的连接，这极大地提高了光伏瓦的装配工作的效率，同时上述的插接和扣合的结构使相邻底板之间的结合强度大幅提高。相应地相邻的顶板之间的插接结构是类似的槽盒的配合，如图9～10所示给出了中间底板6和右底板7的相邻插接侧边的结构。

前面已经描述过扣压顶盖部分与承托部分之间有插扣结构，该插扣结构是：在顶板上有多个卡扣20、相应的底板的对应位置有卡扣孔21(图3和图8所示)，通过卡扣20扣压入卡扣孔21实现顶板与底板之间的结合；为进一步提高顶板与底板之间的连接强度，在顶板和底板上设有多个螺纹孔22，通过螺钉旋入螺纹孔22将顶板与底板进一步的牢固连接。底板的一侧边缘设有光伏板1的档板23(图8～10所示)，构成底板的左底板5、中间底板6和右底板7的边缘均设有档板23，设置档板23对设于斜面屋顶的光伏瓦中的光伏板1有一阻挡作用，避免光伏板1与顶板之间出现位移，对光伏板1有保护作用。