阅读说明：本技术 在过滤器壳体中包括过滤器元件的过滤器装置 (Filter device comprising a filter element in a filter housing ) 是由 M·里格 P·M·佩雷拉马德拉 S·孔泽 U·德南 J·施蒂尔纳 M·贝利希 于 2019-01-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及过滤器装置,所述过滤器装置包括过滤器壳体和过滤器元件,所述过滤器元件被容纳在过滤器壳体中,并且具有在前侧部上具有端部盘的环状形状的过滤器介质主体。由筛网部分覆盖的环状周向流动路径位于端部盘的外轮廓与过滤器壳体的壳体壁的内侧部之间。(The present invention relates to a filter device including a filter housing and a filter element accommodated in the filter housing and having a filter medium body of an annular shape with an end disc on a front side. The annular circumferential flow path covered by the screen portion is located between the outer contour of the end disc and an inner side of a housing wall of the filter housing.)

在过滤器壳体中包括过滤器元件的过滤器装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的在过滤器壳体中具有过滤器元件的过滤器装置。

背景技术

US 3,816,982描述了在接收过滤器壳体中具有中空圆柱形过滤器元件的空气过滤器。待过滤空气经由侧向布置在过滤器壳体中并且轴向在过滤器元件上游的流入开口而被引入，并且随后从外部到内部径向流动通过过滤器元件。过滤器元件在其相对定位的端部面处包括开放和封闭端部盘。已净化空气经由开放端部盘从中空圆柱形过滤器元件的内部轴向排放。

在DE 10 2013 015 052 A1中，描述了过滤器装置，用于净化气体流动，所述过滤器装置包括中空圆柱形过滤器元件以及也是中空圆柱形的预分离器，所述预分离器环绕过滤器元件，并且引导叶片布置在其外侧部处，所述引导叶片围绕周界分布。供应气体流动在引导叶片处经历偏转和加速，这导致粗糙污染物（例如，污物和灰尘颗粒）的分离。

DE 10 2010 049 411 A1公开涉及了用于空气入口系统的过滤器元件，所述过滤器元件具有过滤器介质主体，用于净化原始空气。过滤器介质主体被实施为具有长形截面形状的中空主体，并且在其轴向端部面处包括端部盘。沿着过滤器介质主体的窄侧部，引导叶片布置成轴向分布，所述引导叶片作用为流入区域中的流动引导。

发明内容

本发明的目的是，利用简单的构造措施而配置具有包括环状过滤器介质主体的过滤器元件的过滤器装置，使得在流动通过过滤器介质主体之前从待过滤流体流动有效分离污物颗粒。

此目的根据具有权利要求1的特征的本发明而解决。从属权利要求提供了有利其它实施例。

根据本发明的过滤器装置包括过滤器壳体以及被接收在过滤器壳体中具有环状过滤器介质主体的过滤器元件，待净化流体的过滤在所述环状过滤器介质主体处发生。过滤器装置特别是用于气体过滤，例如，用于将被供应到内燃机的燃烧空气的过滤。然而，原则上，还可设想用于液体流体。

过滤器元件的环状过滤器介质主体在径向方向上特别是从外部到内部径向地由待净化流体流动通过，使得过滤器介质主体的外侧部是流入侧部或原始侧部，并且向内定位的侧部是清洁侧部。原则上，还可设想从内部到外部径向通过过滤器介质主体的反向流动。过滤器介质主体特别地具有环状封闭配置，并且包括向内定位的流动空间，用于流体。在从外部到内部径向通过过滤器介质主体的流动的情况下，已净化流体从向内定位的流动空间轴向排放。

环状封闭的过滤器介质主体的端部面被提供有封闭端部盘，所述封闭端部盘轴向封闭此位置处的向内定位的流动空间。多个引导叶片相邻于过滤器介质主体的端部面处的端部盘布置，所述引导叶片相对于过滤器元件的纵向轴线径向延伸超过端部盘的外轮廓，并且突出到过滤器介质主体的流入侧部的上游的流动路径中。

引导叶片优选地位于相邻于过滤器介质主体处为封闭实施例的端部盘。此外或作为可选例，还可能相邻于轴向相对定位的开放端部盘布置引导叶片。经由开放端部盘，流体可轴向排放出过滤器介质主体中的向内定位的流动空间，或在从内部到外部通过过滤器介质主体的径向流动的情况下，被轴向引入到向内定位的流动空间中。

引导叶片利用其部段突出到环状周向延伸的流动路径中，所述环状周向延伸的流动路径形成在端部盘的外轮廓与接收过滤器壳体的壳体壁的内侧部之间。环状周向延伸的流动路径遵循端部盘的外轮廓，所述端部盘包括与过滤器介质主体相同的截面几何形状。

引导叶片不在周向方向上延伸横跨整个环状周向延伸的流动路径，而是仅横跨流动路径的周界的部分而突出到后者中。流动路径的周界的另一部分由盖覆盖，所述盖在此位置处防止流体流动通过其。盖迫使流体在未由盖覆盖并且引导叶片突出到其中的部分中沿着流动路径流动。由于可获得用于流动的自由截面的减小，因此流体流动经历流动加速。而且，流体流动甚至在通过环状周向延伸的流动路径之前也被赋予涡流，这在过滤器壳体的壳体壁的内侧部处增强了流体中的夹带污物颗粒的分离。盖有利地延伸横跨环状周向延伸的流动路径的显著部分，例如，在周向方向上横跨流动路径的长度的至少10%或20%。

根据另一有利实施例，过滤器元件的环状过滤器介质主体包括长形截面形状。向内定位的流动空间由过滤器介质主体的纵向侧部和窄侧部包封。过滤器介质主体的截面形状可为卵形或卵形化的。还可设想非卵形的长形截面形状，例如，凹入弯曲纵向侧部或直表面的平坦纵向侧部或非卵形的弯曲凸起纵向侧部。纵向侧部的延伸部大于窄侧部的延伸部；例如，可为有利的是，纵向侧部的延伸部为窄侧部的延伸部的至少两倍。窄侧部例如被提供有半圆形截面形状。

过滤器介质主体或过滤器元件的长形截面形状具有的优点是，可使用具有相对低高度的安装空间。而且，大流入表面被提供在过滤器介质主体的纵向侧部处，在所述纵向侧部处存在有相同或至少类似的流动条件。

作为长形环状截面形状的可选例，过滤器介质主体还可能具有圆形截面形状。

在过滤器介质主体或过滤器元件的长形截面形状的情况下，可为有利的是，盖覆盖环状流动路径的窄侧部。然而，相对定位的窄侧部以及纵向侧部或纵向侧部的更大部分未被覆盖；引导叶片可突出到流动路径的这些部分中，其中，根据需要，流动路径的没有盖的一个或多个部段可完全没有引导叶片。

即使对于过滤器介质主体的圆形截面形状，环状周向延伸的流动路径的显著部分在过滤器元件的端部盘的外轮廓处也由盖覆盖。盖可例如延伸横跨高达最大180°、最大120°、最大90°、最大60°、最大45°或小于45°的角度区段。

根据又一有利实施例，流入开口被提供在过滤器壳体中在过滤器元件的上游，待净化流体通过所述流入开口而被引入。流入开口可侧向布置在过滤器壳体中，或相对于过滤器元件的纵向轴线径向位移。在优选实施例中，流入开口以及在过滤器元件的端部盘的外轮廓处的周向流动路径中的盖位于相同侧部处。因此，流动通过流入开口到过滤器壳体中的流体被迫使流动超过盖，所述盖定位在流入开口与过滤器介质主体之间的流动路径中。在此上下文中，流体在盖处部分偏转，并且在朝向所暴露的流动路径以及布置在其中影响流体流动的引导叶片的方向上被引导。

后者特别地被赋予涡流，所述涡流对于夹带在流体中的污物颗粒的分离是有利的。被赋予涡流的流体流动开始特别是在周向方向上循环，使得流体中的夹带污物颗粒被向外运输，并且可在壳体壁的内侧部处分离。此壳体壁特别是接收过滤器元件的过滤器壳体的外壁。

有利地，引导叶片围绕端部盘的未由盖覆盖的周界均匀分布。作为其可选例，还可能提供引导叶片的非均匀分布，其中，例如，沿着端部盘的无盖周界的截面保持没有引导叶片，并且在此位置处形成自由流动截面。以此方式，可能附加地影响被供应到过滤器介质主体的流入侧部的流体流动。

引导叶片可紧固在过滤器元件处，特别是在端部盘处，引导叶片相邻于所述端部盘在径向方向上向外延伸。可为有利的是，将引导叶片设计成使得引导叶片的自由端部面定位在到端部盘的一定轴向距离处，例如，在朝向过滤器介质主体的方向上相对于端部盘轴向位移，或在相对方向上，从端部盘更远地轴向移除，并且因此轴向定位在过滤器介质主体的外部。根据另一有利实施例，引导叶片至少大约在与端部盘相同的水平面处轴向定位。

作为引导叶片在端部盘处附接的可选例，还可能将引导叶片紧固在过滤器元件的另一部件处，例如，在支撑框架处，利用所述支撑框架，过滤器介质主体特别地在其内侧部处形成衬里。此外，可能将引导叶片布置在过滤器壳体处。

过滤器元件和过滤器介质主体可横跨轴向长度相对于过滤器元件的纵向轴线具有非恒定截面，所述非恒定截面从一个端部面到相对定位的端部面变化。例如，截面从封闭端部盘到相对定位的开放端部盘增大。

作为非恒定截面的可选例，横跨长度具有恒定截面的过滤器元件或过滤器介质主体也是可能的，例如，呈中空圆柱体的形式，具有圆形或非圆角截面。

根据另一有利实施例，一个或多个引导叶片包括弯曲流动引导部段。弯曲流动引导部段将期望涡流赋予到撞击流体流动。在具有长形截面形状的过滤器介质主体的实施例中，具有弯曲流动引导部段的引导叶片有利地位于过滤器介质主体的窄侧部的区域中。

根据另一有利实施例，一个或多个引导叶片包括直或至少大约直的流动引导部段。后者在具有长形截面形状的过滤器介质主体的实施例中优选地位于过滤器介质主体的纵向侧部处。直并且至少大约直的流动引导部段特别是邻接引导叶片的紧固部段，借助于所述紧固部段，引导叶片紧固在过滤器元件处。在10°与80°之间例如在30°与60°之间的角度优选地存在于引导叶片的流动引导部段与紧固部段之间。

盖布置在过滤器元件处在端部盘处。

盖以及引导叶片布置在端部盘处，特别是在封闭端部盘处。

此外，本发明涉及用于过滤器装置的过滤器元件，其中，过滤器元件可选地可***到上文描述的过滤器装置中。过滤器元件包括环状过滤器介质主体，在过滤器介质主体的端部面处具有端部盘。径向向外延伸的盖布置在过滤器元件处，并且围绕端部盘的周界的部分延伸。然而，端部盘处的周界的另一部分未由盖覆盖，并且形成流动路径，用于将被供应到过滤器介质主体用于过滤的流体。

在另一有利实施例中，过滤器介质主体具有折叠配置，其中，过滤器折叠部的长度延伸部相对于过滤器元件的纵向轴线在轴向方向上延伸。

根据有利实施例，流动紧密分离元件被提供在过滤器介质主体的流入侧部处，所述流动紧密分离元件延伸横跨过滤器介质主体的部分表面。流动紧密分离元件至少防止或减少在此部段中到过滤器介质主体中的流入，使得实现了原始流体在过滤器介质主体的流入侧部处的流动稳定动作。

例如，分离元件被实施为稳定壁或分离膜，并且防止待净化流体在流入侧部处在分离元件的位置处直接流动通过过滤器介质主体。在朝向流入侧部的方向上被引导的未净化原始流体被防止在分离元件的位置处直接流动通过过滤器介质主体，并且因此被迫使对于至少稍微更长的时间周期驻留在过滤器介质主体的流入侧部处的空间中，这需要流动稳定动作。在其随后，未净化流体可流动通过过滤器介质主体。流动稳定动作具有的结果是，夹带在原始流体中的更大污物颗粒可沉积在过滤器介质主体的流入侧部的上游的空间中。因此，发生了预分离，其中，分离颗粒有利地可经由排放阀从过滤器壳体排放。由于预分离，因此减少了过滤器介质主体的污物负荷。

根据有利实施例，分离元件位于在其中接收具有过滤器介质主体的过滤器元件的过滤器壳体处。根据需要，分离元件可被实施为与过滤器壳体一起为一件式。例如，分离元件是稳定壁，所述稳定壁以环状形状环绕过滤器介质主体，并且包括相对于过滤器介质主体的外侧部的一定距离。

根据另一有利实施例，分离元件直接布置在过滤器元件处，例如，被应用到过滤器介质主体的外侧部。例如，分离元件是分离膜，所述分离膜直接被应用到过滤器介质主体的外侧部上。在分离膜的区域中，到过滤器介质主体中的直接径向流入是不可能的。在过滤器介质主体的折叠配置中，分离膜放置在过滤器折叠部的外边缘上，其中，原始流体在流入侧部处沿着过滤器折叠部的纵向延伸部的分散是可能的。以此方式，在没有此类分离膜的情况下径向进入过滤器介质主体的位置处的原始流体可沿着折叠部的纵向延伸部轴向被引导到分离膜位于在其中的区域，其中，也在此部段中径向流动通过过滤器介质主体。以此方式，过滤器介质主体的由分离膜覆盖的部段也可用于过滤。

在另一有利实施例中，可能提供呈壳体相关联稳定壁的形式的分离元件以及呈过滤器元件相关联分离膜的形式的另一分离元件。这两个分离元件特别地位于过滤器元件的过滤器介质主体的轴向相对定位的侧部处。

在任何情况下，有利的是，分离元件或所有分离元件的总和仅延伸横跨过滤器介质主体的流入侧部处的部分表面，使得过滤器介质主体的流入侧部处的另一部分部段保持没有此类分离元件。

根据又一有利实施例，分离元件在过滤器介质主体的轴向端部面处开始在过滤器介质主体的轴向方向上以及完全在周向方向上延伸。然而，稳定元件的轴向延伸部在任何情况下小于过滤器介质主体的轴向总长度，使得过滤器介质主体的部分部段保持没有分离元件。有利地，分离元件的轴向延伸部最大为过滤器介质主体的轴向总长度的一半，例如，最大仅为过滤器介质主体的轴向总长度的三分之一。

在分离膜作为分离元件的情况下，有利的是，分离膜例如通过胶合或通过焊接而固定地连接到过滤器介质主体。

附图说明

其它优点和有利实施例可从附加权利要求、附图描述和附图获得。其中显示了：

图1在透视分解图示中作为空气过滤器用于内燃机的过滤器装置，在过滤器壳体中具有过滤器元件，所述过滤器元件具有长形截面形状，并且在过滤器壳体中的流入开口与过滤器元件的过滤器介质主体之间的流动路径中具有引导叶片，其中，流动路径的部分由盖覆盖；

图2在横向于过滤器元件的纵向轴线的截面中的图1的实施例；

图3在透视图中的多个引导叶片；

图4在实施例变型中被实施为空气过滤器的过滤器装置。

在附图中，相同的部件被提供有相同的附图标记。

具体实施方式

在所示出的实施例中，示出了过滤器装置1，所述过滤器装置1被实施为内燃机的进气歧管中的空气过滤器，用于将被供应到内燃机的汽缸的燃烧空气的过滤。过滤器装置1包括过滤器元件2，所述过滤器元件2包括长形卵形截面形状，并且布置在过滤器壳体3中，所述过滤器壳体3具有过滤器基部壳体4和上游入口壳体5。过滤器基部壳体4接收过滤器元件2。侧向布置的流入开口6被提供在将连接到过滤器基部壳体4的入口壳体5中，经由所述侧向布置的流入开口6，燃烧空气被引入到过滤器壳体3中，并且在朝向过滤器元件2的方向上被引导。流入开口6相对于过滤器元件2的中心纵向轴线15侧向或径向位移，其中，流入开口6的流入轴线相对于过滤器元件2的中心纵向轴线15以大约90°的角度定位。

过滤器元件2包括过滤器介质主体7，所述过滤器介质主体7以环状封闭配置实施，并且被提供有长形卵形截面形状。过滤器介质主体7相对于中心纵向轴线15在径向方向上从外部到内部由待过滤流体（燃烧空气）流动通过，使得过滤器介质主体7的外侧部形成原始侧部或流入侧部，并且内侧部形成清洁侧部。过滤器介质主体7在其内侧部或清洁侧部处由支撑框架8形成衬里，所述支撑框架8由塑料材料组成。过滤器介质主体7中的向内定位的流动空间形成清洁空间，已净化流体被收集在其中，并且已净化流体从其轴向排放。

端部盘9、10分别布置在过滤器元件2的两个相对定位的端部面处，其中，邻近流入开口6的第一端部盘9以封闭配置实施，并且背向流入开口6的第二相对定位的端部盘10以开放配置实施，使得流体可经由开放端部盘10轴向流动出向内定位的清洁空间。相邻于过滤器元件2的开放端部盘10，壳体相关联出口部段11邻接过滤器基部壳体4，并且包括流出开口12，经由所述流出开口12，已净化流体从过滤器装置1排放。

过滤器元件2或过滤器介质主体7的截面形状是长形的，其中，纵向侧部是平坦的，并且平行于彼此延伸，并且由弯曲窄侧部连接。纵向侧部的延伸部为由窄侧部桥接的距离（即，两个纵向侧部之间的距离）的至少两倍。横跨轴向长度，相对于中心纵向轴线15，过滤器元件1和过滤器介质主体7包括非恒定截面，所述非恒定截面在封闭端部盘9的区域中比在具有开放端部盘10的相对定位的区域中更小，并且从更小到更大的截面连续和均匀地增大。

排放阀13相邻于壳体相关联出口部段11布置在过滤器基部壳体4处，经由所述排放阀13，沉积污物颗粒可从过滤器壳体排放。

居中定位的支撑套筒22一体地形成在封闭端部盘9的外侧部处，利用所述居中定位的支撑套筒22，可从外部轴向支撑过滤器元件2。为了此目的，入口壳体5被提供有凹口，所述凹口与支撑套筒22轴向对准，并且实现接合支撑套筒22的支撑杆的***。

通过入口开口6引入的燃烧空气在朝向流动通路20的方向上流动，所述流动通路20位于过滤器介质主体7处的封闭端部盘9的外周界与接收过滤器元件2的过滤器基部壳体4的外壁的内侧部之间。引导叶片21布置在流动通路20中，在朝向过滤器介质主体7的方向上流动的燃烧空气撞击抵靠所述引导叶片21，并且被赋予涡流。以此方式，导致过滤器基部壳体4的外壁的内侧部与过滤器介质主体7之间的环状空间中的空气流动以循环周向移动移动，使得夹带污物颗粒在壳体的外壁的内侧部处分离。沉积污物颗粒可通过排放阀13从过滤器壳体3排放。

在已安装状态下，引导叶片21完全布置在过滤器基部壳体4的内部。

在端部盘9的外轮廓与过滤器壳体部分4的环绕壳体壁的内侧部之间延伸的流动路径20以环状周向配置实施，并且仅在其长度的一个部分中包括引导叶片21。横跨另一部分，流动路径20由盖25覆盖，所述盖25完全延伸横跨窄侧部，并且仍部分沿着两个纵向侧部中的一个延伸。以此方式，减小了可获得用于流动通过的流动路径的自由部分。

盖25相对于纵向轴线15布置在与入口壳体5中的流入开口6相同的侧部上。

由于盖25，因此进入流体被迫使遵循引导叶片21位于在其中的自由可获得流动路径。因此，流动集中在流动路径20的引导叶片21位于在其中的该部分上，由此增加流体质量流动，所述流体质量流动撞击在引导叶片21上，或穿过邻近引导叶片21之间的流动路径20。流体流动被赋予增加的涡流，使得改进了夹带污物颗粒的分离。

盖25连接到过滤器元件2，特别是连接到具有封闭配置的端部盘9。同样地，引导叶片21可布置在过滤器元件处，特别是在端部盘9处。然而，布置和紧固盖25和引导叶片21的其它可能性也是可能的。例如，可设想的是，盖25布置在过滤器基部壳体4处，并且引导叶片21在过滤器元件2处或端部盘9处。此外，在其中盖25以及引导叶片21布置在过滤器基部壳体4处的实施例也是可能的。最后，还可设想的是，盖25布置在过滤器元件2处或端部盘9处，并且引导叶片21在过滤器基部壳体4处。

引导叶片21固定地连接到封闭端部盘9，并且在径向方向上突出超过端部盘9的外轮廓。有利地，引导叶片21一直延伸到接收过滤器基部壳体4的外壁的内侧部。

在图4中，示出了被实施为空气过滤器的过滤器装置1的实施例变型。根据图4的过滤器装置1包括过滤器元件2，所述过滤器元件2被实施为中空圆柱形，或具有长形截面形状，并且布置在过滤器壳体3中，所述过滤器壳体3包括过滤器基部壳体4和上游入口壳体5。过滤器基部壳体4和流入开口6位于其处的入口壳体5具有一件式配置。过滤器基部壳体4在其接收空间26中容纳过滤器元件2。待过滤燃烧空气经由侧向布置的流入开口6被引入到过滤器壳体3中，并且在朝向过滤器元件2的方向上被引导。流入开口6相对于过滤器元件2的中心纵向轴线15侧向定位或径向位移，其中，流入开口6的流入轴线相对于过滤器元件2的中心纵向轴线15以大约90°的角度定位。

过滤器元件2包括过滤器介质主体7，所述过滤器介质主体7以环状封闭实施例实施，并且被提供有长形截面形状。过滤器介质主体7相对于其中心纵向轴线15在径向方向上从外部到内部由待过滤流体（燃烧空气）流动通过，使得过滤器介质主体7的外侧部形成原始侧部或流入侧部，并且内侧部形成清洁侧部。过滤器介质主体7在其内侧部或清洁侧部处由支撑框架8形成衬里，所述支撑框架8由塑料材料组成。过滤器介质主体7中的向内定位的流动空间形成清洁空间，已净化流体被收集在其中，并且已净化流体从其轴向排放。

端部盘9、10分别布置在过滤器介质主体7的两个相对定位的端部面处，其中，邻近流入开口6的第一端部盘9以封闭配置实施，并且背向流入开口6的第二相对定位的端部盘10以开放配置实施，使得流体可经由开放端部盘10轴向流动出向内定位的清洁空间。相邻于过滤器元件2的开放端部盘10，壳体相关联出口部段11邻接过滤器基部壳体4，并且包括流出开口12，经由所述流出开口12，已净化流体从过滤器装置1排放。出口部段11被实施为从过滤器基部壳体4分离，但连接到过滤器基部壳体4。

过滤器元件2或过滤器介质主体7的截面形状可被实施为长形的，其中，在示例性方式中，纵向侧部平坦地并且平行于彼此延伸，并且由弯曲窄侧部连接。然而，过滤器元件2和过滤器介质主体7的圆形截面形状也是可能的。

横跨轴向长度，相对于中心纵向轴线15，过滤器元件2和过滤器介质主体7具有非恒定截面，所述非恒定截面在封闭端部盘9的区域中比在具有开放端部盘10的相对定位的区域中更小，并且从更小到更大的截面连续和均匀地增大。

相邻于壳体相关联出口部段11，径向扩张的环状空间14被提供在过滤器基部壳体4中，所述径向扩张的环状空间14形成污物收集区域，并且排放阀13布置在所述径向扩张的环状空间14处。分离污物颗粒可收集在为环状实施例的径向扩张的污物收集区域14中，所述分离污物颗粒可经由排放阀13从过滤器壳体3排放。

排放阀13优选地被实施为被动阀，所述被动阀可由外部影响从通常封闭位置调节到在其中可排放污物颗粒的开放位置中。例如，可能将排放阀13连接到真空源，例如，连接到交通工具中的冷却风扇的真空侧部，使得排放阀13在足够高的真空下开放。

污物收集区域14在过滤器介质主体7的原始或流入侧部处与接收空间26连通。污物收集区域14在过滤器元件2的流出侧部处位于轴向相邻于具有开放配置的端部盘10。相对于过滤器元件2的轴向总长度，污物收集区域14延伸横跨轴向部分长度，所述轴向部分长度总计不大于过滤器元件2的总长度的20%。污物收集区域14相对于过滤器基部壳体4的直接邻接壳体壁径向扩张。在污物收集室14的轴向中心处，壳体的过滤器基部壳体4和出口部段11毗邻彼此。

在径向方向上，污物收集区域14由分离元件27从过滤器介质主体7分离，其中，分离元件27被实施为周向延伸圆锥形地被实施的稳定壁27，所述稳定壁27是过滤器壳体3的部分。稳定壁27形成污物收集室14的径向向内定位的边界壁。稳定壁27全面地周向延伸，并且相对于过滤器介质主体7的流入侧部或原始侧部以最小距离定位。在轴向方向上，稳定壁27在端部盘10的水平面处从过滤器壳体3特别是出口部段11的端部面部段延伸超过污物收集区域14的轴向延伸部。稳定壁27的轴向长度例如总计为过滤器元件2的轴向总长度的至少四分之一。稳定壁27在接收空间26中的此轴向部段中提供流动稳定动作，并且在此部段中减少到过滤器介质主体7中的流入。污物收集区域14与接收空间26流动连通。

与过滤器基部壳体4的直接邻近的壳体壁相比，由于流动稳定动作和污物收集区域14的更大径向延伸部，污物颗粒可沉积在污物收集区域14中，并且随后经由排放阀13排放。

稳定壁27位于轴向相邻于开放端部盘10，并且在开放端部盘10处开始在轴向方向上延伸横跨过滤器介质主体7的部分区域。

轴向相对定位的侧部被提供有呈分离膜的形式的其它分离元件27a，所述分离膜直接被应用到过滤器介质主体7上。分离膜27a在封闭端部盘9处开始在轴向方向上延伸，使得稳定壁27和分离膜27a从相对定位的端部面在朝向过滤器介质主体7的中心的方向上轴向延伸。稳定壁27和分离膜27a的轴向长度具有至少大约相同的大小。过滤器介质主体7的部分部段被提供在两个分离元件27和27a之间的中心处，所述部分部段没有分离元件，并且因此可直接接收待净化原始流体的径向进入流动。

两个分离元件27和27a提供了在过滤器介质主体的流入侧部处流动到流入空间中的原始流体的流动稳定动作，使得可能的是，粗糙污物颗粒沉积在环状空间14中，并且可经由排放阀13排放。尽管存在有分离元件27和27a，但原始流体可流动到过滤器介质主体7中横跨其整个轴向长度和其整个流入侧部。稳定壁27到过滤器介质主体7的流入侧部以一定距离径向定位，使得环状空间形成在稳定壁27与过滤器介质主体的原始流体可流动到其中的流入侧部之间。

过滤器介质主体7具有折叠配置，其中，折叠部的纵向延伸部平行于过滤器元件的纵向轴线15延伸。在直接被应用到过滤器介质主体7上并且例如被焊接或胶合到过滤器介质主体7的稳定膜27a的区域中，原始流体可在过滤器介质主体的没有分离元件的部分部段处开始沿着过滤器介质主体7的折叠部轴向流动到由分离膜27a覆盖的部分区域中。以此方式，过滤器介质主体7甚至在分离膜27a的区域中也可获得用于原始流体的过滤。