阅读说明：本技术 一种绳状双幅水洗机 (Rope-shaped double-width washing machine ) 是由 章建木 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种绳状双幅水洗机,包括箱体,箱体内设有水洗腔,水洗腔内设有若干沿箱体长度方向延伸的隔板,隔板将水洗腔隔成若干个单元腔,每个单元腔的中部转动连接有转动板,转动板转动到竖直状态时,将单元腔分成第一单元腔和第二单元腔,第一单元腔的上方设有与箱体连接的第一轧辊组,第二单元腔的上方设有与箱体连接的第二轧辊组,第一轧辊组合第二轧辊组之间设有与箱体固定的平板,平板上设有若干导布孔,导布孔分别与第一单元腔和第二单元腔一一对应。本发明中两匹织物同时在一个箱体内进行清洗,水洗机占用的体积小。(The invention discloses a rope-shaped double-width washing machine which comprises a box body, wherein a washing cavity is arranged in the box body, a plurality of partition plates extending along the length direction of the box body are arranged in the washing cavity, the washing cavity is divided into a plurality of unit cavities by the partition plates, the middle part of each unit cavity is rotatably connected with a rotating plate, when the rotating plate rotates to a vertical state, the unit cavities are divided into a first unit cavity and a second unit cavity, a first roller set connected with the box body is arranged above the first unit cavity, a second roller set connected with the box body is arranged above the second unit cavity, a flat plate fixed with the box body is arranged between the first roller set and the second roller set, a plurality of cloth guide holes are formed in the flat plate, and the cloth guide holes are respectively in one-to-one correspondence with the first unit cavity and the second unit cavity. According to the invention, two fabrics are cleaned in one box body at the same time, and the volume occupied by the washing machine is small.)

一种绳状双幅水洗机

技术领域

本发明属于印染设备领域，更具体的说涉及一种绳状双幅水洗机。

背景技术

绳状水洗机通常用于纯棉、涤棉、混纺、化纤等机、针织物以及其它织物印花染色后的水洗，以清洗掉布面残留的浮色浆料或助剂，并使面料进一步固色。

现有的绳状水洗机工作时，落布辊将布料从箱体的吸水腔中卷起，随后通过扎辊组进行扎水，随后布料再次落入至单元格中，来回往复的过程中水洗布料；但是现在每台水洗机之间都是独立工作的，互相之间没有联系，水洗机占用的空间较大，加工成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绳状双幅水洗机，节省占用空间，成本低。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种绳状双幅水洗机，包括箱体，所述箱体内设有水洗腔，所述水洗腔内设有若干沿箱体长度方向延伸的隔板，所述隔板将水洗腔隔成若干个单元腔，每个所述单元腔的中部转动连接有转动板，所述转动板转动到竖直状态时，将单元腔分成第一单元腔和第二单元腔，所述第一单元腔的上方设有与箱体连接的第一轧辊组，所述第二单元腔的上方设有与箱体连接的第二轧辊组，所述第一轧辊组合第二轧辊组之间设有与箱体固定的平板，所述平板上设有若干导布孔，所述导布孔分别与第一单元腔和第二单元腔一一对应。

进一步地，还包括联动轴，每块所述隔板上均设有转动孔，所述联动轴依次穿过每块隔板的转动孔，每个所述单元腔内的转动板均与联动轴固定连接。

进一步地，所述箱体的外壁上连接有转动轴，所述转动轴的一端与箱体转动连接，另一端固定有转动盘，所述转动盘上设有容纳环槽，所述转动板上固定有连接绳，所述连接绳远离转动板的一端与容纳环槽的底面固定，所述转动盘上穿设有握杆，所述箱体上设有供握杆插接的限位孔。

进一步地，所述转动盘包括第一挡板、第二挡板和固定在第一挡板和第二挡板之间的固定轴，所述第一挡板上设有第一连通孔，所述第二挡板上设有第二连通孔，所述第二连通孔的直径大于第一连通孔，所述握杆上固定有限位柱，所述限位柱的外径大于第一连通孔的内径且小于等于第二连通孔的内径。

进一步地，所述第二挡板与箱体之间固定有扭转弹簧，所述转动板处于水平状态时，所述扭转弹簧处于扭转状态。

进一步地，每个所述单元腔的中部固定有固定框。

进一步地，所述固定框上设有弹性层，所述转动板转动到竖直状态时，所述转动板给予弹性层向固定框侧的力。

进一步地，所述转动板上固定有第一连接环，所述箱体上固定有第二连接环和第三连接环，所述连接绳的一端与第一连接环固定连接，所述连接绳的另一端依次穿过第二连接环和第三连接环后与容纳环槽的底面固定连接。

进一步地，所述第一轧辊组包括与箱体转动连接的第一扎水辊和第一导布辊，所述第一导布辊通过第一驱动轴与箱体转动连接，所述第一驱动轴的一端延伸出箱体，所述箱体上固定有固定电机，所述固定电机的转轴与第一驱动轴固定连接，所述第一驱动轴上固定有第一齿轮，所述第二轧辊组包括与箱体转动连接的第二扎水辊和第二导布辊，所述第二导布辊通过第二驱动轴与箱体转动连接，所述第二驱动轴的一端延伸出箱体且固定有第二链轮，所述箱体上还转动连接有从动转轴，所述从动转轴设置在第一链轮和第二链轮之间，所述从动转轴上固定有从动链轮，所述从动链轮和第二链轮之间通过链条连接，所述从动转轴上套设有联动齿轮，所述从动转轴上设有限位滑槽，所述联动齿轮上固定有与限位滑槽插接的滑块，所述联动齿轮可与第一齿轮啮合。

进一步地，所述滑块上设有限位螺栓，所述限位滑槽的底面设有定位孔，所述限位螺栓定位孔插接时，所述联动齿轮与第一齿轮啮合。

综上所述，本发明的有益效果：

1、实现两匹织物同时在一个箱体内进行清洗，水洗机占用的体积小；

2、通过手握住握杆可以带动转动盘转动，转动盘转动时能够将连接绳一圈圈卷绕在容纳环槽内，连接绳卷绕过程中逐渐的将转动板向上转动，直到转动板转动到竖直状态，将握杆***限位孔，将转动盘的位置限制，也同时将转动板限制在竖直状态；

3、扭转弹簧能够给与转动板转动到水平状态时的缓冲力，避免转动板向下转动速度过快；

4、一个固定电机同时带动第一导布辊和第二导布辊转动；

5、当只需要第一导布辊转动时，限位螺栓拧出定位孔，将联动齿轮移动到与第一齿轮完全错开，此时可以使固定电机单独带动第一导布辊转动，减少固定电机的负载；

6、通过总管和连接管可以实现进水和出水，大大节省了所需管路的长度。

附图说明

图1为一种绳状双幅水洗机的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中II处的局部放大图；

图4为图1的正视图；

图5为图4中III处的局部放大图；

图6为转动板相对隔板转动连接的结构示意图；

图7为联动轴与转动板的连接结构示意图；

图8为管路的连接图。

附图标记：1、第一扎水辊；2、第一导布辊；3、第一轧辊组；4、第二扎水辊；5、第二导布辊；6、第二轧辊组；7、平板；8、导布孔；9、第二链轮；10、箱体；11、链条；12、固定电机；13、第一齿轮；14、第一驱动轴；15、从动链轮；16、联动齿轮；17、滑块；18、限位螺栓；19、限位滑槽；20、从动转轴；21、第二连接环；22、第三连接环；24、第一挡板；25、握杆；26、第一连通孔；27、第二连通孔；28、限位柱；29、限位孔；30、固定轴；31、第二挡板；32、扭转弹簧；33、转动轴；34、固定框；35、第一连接环；36、转动板；37、第一单元腔；38、第二单元腔；39、联动轴；40、隔板；41、进水泵；42、连接管；43、总管；44、出水泵；45、容纳环槽。

具体实施方式

参照图1至图8对本发明一种绳状双幅水洗机的实施例做进一步说明。

一种绳状双幅水洗机，包括箱体10，箱体10内设有水洗腔，水洗腔内设有若干沿箱体10长度方向延伸的隔板40，隔板40将水洗腔隔成若干个单元腔，每个单元腔的中部转动连接有转动板36，图6中转动板36转动到竖直状态时，转动板36将单元腔分成第一单元腔37和第二单元腔38，第一单元腔37的上方设有与箱体10连接的第一轧辊组3，第二单元腔38的上方设有与箱体10连接的第二轧辊组6，第一轧辊组3合第二轧辊组6之间设有与箱体10固定的平板7，平板7上设有若干导布孔8，导布孔8分别与第一单元腔37和第二单元腔38一一对应；两匹织物可以分别穿过第一轧辊组3和第二轧辊组6，进入到对应的导部孔，从而实现两匹织物同时在一个箱体10内进行清洗，减小了水洗机占用的体积；另外当只需要一匹织物进行水洗时，可以将转动板36转动到竖直状态，将第一单元腔37和第二单元腔38隔开，可以单独向第一单元腔37内注水进行单匹织物清洗。

如图6和图7所示，还包括联动轴39，每块隔板40上均设有转动孔，联动轴39依次穿过每块隔板40的转动孔，每个单元腔内的转动板36均与联动轴39固定连接，通过转动其中一块转动板36，能够通过联动轴39带动所有转动板36同时转动，十分的方便。

如图1-图5所示，箱体10的外壁上连接有转动轴33，转动轴33的一端与箱体10转动连接，另一端固定有转动盘，转动盘上设有容纳环槽43，转动板36上固定有连接绳，连接绳远离转动板36的一端与容纳环槽43的底面固定，转动盘上穿设有握杆25，箱体10上设有供握杆25插接的限位孔29；通过手握住握杆25可以带动转动盘转动，转动盘转动时能够将连接绳一圈圈卷绕在容纳环槽43内，连接绳卷绕过程中逐渐的将转动板36向上转动，直到转动板36转动到竖直状态，此时握杆25与限位孔29对准，然后将握杆25***限位孔29，从而将转动盘的位置限制，也同时将转动板36限制在竖直状态。

如图5所示，转动盘包括第一挡板24、第二挡板31和固定在第一挡板24和第二挡板31之间的固定轴30，第一挡板24上设有第一连通孔26，第二挡板31上设有第二连通孔27，第二连通孔27的直径大于第一连通孔26，握杆25上固定有限位柱28，限位柱28的外径大于第一连通孔26的内径且小于等于第二连通孔27的内径；限位柱28能够避免握杆25移出第一挡板24。

继续看图5，第二挡板31与箱体10之间固定有扭转弹簧32，转动板36处于水平状态时，扭转弹簧32处于扭转状态；当转动板36从竖直状态转动到水平状态过程中，当转动板36将要转动到水平状态时，扭转弹簧32处于不受力状态的形态，然后转动板36受到重力作用继续向下转动，此时扭转弹簧32处于扭转状态，但是转动板36的重力大于扭转弹簧32的扭转力，转动板36继续转动直到转动到水平状态，扭转弹簧32能够给与转动板36转动到水平状态时的缓冲力，避免转动板36向下转动速度过快。

如图6和图7所示，每个单元腔的中部固定有固定框34，固定框34上设有弹性层，转动板36转动到竖直状态时，转动板36给予弹性层向固定框34侧的力，此时弹性层处于压缩状态，弹性层能够增加转动板36与固定框34之间的密封性，从而将第一单元腔37和第二单元腔38完全隔离。

如图3和图6所示，转动板36上固定有第一连接环35，箱体10上固定有第二连接环21和第三连接环22，连接绳的一端与第一连接环35固定连接，连接绳的另一端依次穿过第二连接环21和第三连接环22后与容纳环槽的底面固定连接，第二连接环21和第三连接环22能够对连接绳起到引导作用。

如图1和图2所示，第一轧辊组3包括与箱体10转动连接的第一扎水辊1和第一导布辊2，第一导布辊2设置在第一扎水辊1的下方，第一导布辊2通过第一驱动轴14与箱体10转动连接，第一驱动轴14的一端延伸出箱体10，箱体10上固定有固定电机12，固定电机12的转轴与第一驱动轴14固定连接，第一驱动轴14上固定有第一齿轮13，第二轧辊组6包括与箱体10转动连接的第二扎水辊4和第二导布辊5，第二导布辊5通过第二驱动轴与箱体10转动连接，第二驱动轴的一端延伸出箱体10且固定有第二链轮9，箱体10上还转动连接有从动转轴20，从动转轴20设置在第一链轮和第二链轮9之间，从动转轴20上固定有从动链轮15，从动链轮15和第二链轮9之间通过链条11连接，从动转轴20上套设有联动齿轮16，从动转轴20上设有限位滑槽19，联动齿轮16上固定有与限位滑槽19插接的滑块17，联动齿轮16可与第一齿轮13啮合；滑块17上设有限位螺栓18，限位滑槽19的底面设有定位孔，限位螺栓18与定位孔插接时，联动齿轮16与第一齿轮13啮合。

固定电机12能够带动第一齿轮13转动，第一齿轮13能够带动联动齿轮16转动，联动齿轮16的转动能够带动从动转轴20转动，从动转轴20能够带动从动链轮15转动，从动链条11能够通过链条11带动第二链轮9转动，第二链轮9转动的同时能够带动第二导布辊5转动，从而实现一个固定电机12同时带动第一导布辊2和第二导布辊5转动；当只需要第一导布辊2转动时，限位螺栓18拧出定位孔，将联动齿轮16移动到与第一齿轮13完全错开，此时可以使固定电机12单独带动第一导布辊2转动，减少固定电机12的负载；另外箱体10上还转动连接有分别与第一轧辊组3和第二轧辊组6对应的落布辊。

如图8所示，为进出水管路的连接结构示意图，每个单元腔的下方均设有连接管42，连接管42与箱体10的下侧面固定，连接管42与单元腔一一对应，连接管42与对应的单元腔连通，箱体10的下方还设有总管43，总管43与每个连接管42连通，总管43的一端连接有进水泵41，另一端连接有出水泵44，大大节省了管路的长度，每根连接管42上均设有电子阀，电磁阀可控制连接管42与总管43之间的通断。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。