阅读说明：本技术 一种用于垃圾焚烧炉的出渣装置 (A slag discharging device for waste incinerator ) 是由 沈盛涛 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于垃圾焚烧炉的出渣装置,包括进料管、设置在进料管内的缓冲装置、固定设置在进料管下端的出渣壳体、设置在出渣壳体内并与进料管相连通的出渣空间、设置在出渣空间内的出渣装置；本产品结构简单,能够不需要电能或其他能源就能实现焚烧后的残渣的排出,从而能够节省能源,保护环境。(The invention discloses a slag discharging device for a garbage incinerator, which comprises a feeding pipe, a buffer device arranged in the feeding pipe, a slag discharging shell fixedly arranged at the lower end of the feeding pipe, a slag discharging space arranged in the slag discharging shell and communicated with the feeding pipe, and a slag discharging device arranged in the slag discharging space; the product has simple structure, can realize the discharge of the residue after incineration without electric energy or other energy sources, thereby saving energy sources and protecting the environment.)

一种用于垃圾焚烧炉的出渣装置

技术领域

本发明属于垃圾焚烧领域，尤其是涉及一种用于垃圾焚烧炉的出渣装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展和物质水平提高，“垃圾围城”是大多数国内城市所面临的难题，若不进行有效处置，将会对环境造成严重污染。目前垃圾处理方式以填埋为主，但它存在占地多，渗滤液难处理，周边环境二次污染等缺点。垃圾焚烧发电以其“减量化、资源化、无害化”的特点成为了现在城市垃圾处理的主流选择。现有的垃圾焚烧炉大多为机械炉排炉，出渣装置是其重要的组成部分，现有的出渣装置都会用到电机、气缸、液压缸等驱动件从而消耗能源。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够不需要电能或其他能源就能实现焚烧后的残渣的排出，从而能够节省能源，保护环境的用于垃圾焚烧炉的出渣装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括进料管、设置在进料管内的缓冲装置、固定设置在进料管下端的出渣壳体、设置在出渣壳体内并与进料管相连通的出渣空间、设置在出渣空间内的出渣装置；所述缓冲装置包括沿高度方向设置在进料管内的多个缓冲部件。

所述缓冲部件包括转动设置在进料管两侧壁之间的旋转轴、固定设置在旋转轴上并有一端为开口的第一集料盒、固定设置在旋转轴上的扭簧，所述扭簧的一端固定设置在侧壁上。

所述出渣装置包括转动设置在出渣空间两侧壁之间的传动轴、沿圆周方向均匀设置在传动轴上的四个刮渣部件、对称设置在出渣空间两侧壁上的两轨道部件；所述轨道部件包括设置在出渣空间侧壁上的圆环槽、沿圆周方向均匀固定设置在圆环槽上的多个凸块、可移动地设置在圆环槽上的四个弧形板，所述四个弧形板组成一个圆环,所述弧形板的两端分别设置有两半圆孔槽，所述两半圆孔槽组成一个圆孔。

所述刮渣部件包括固定设置在传动轴上并有一端为开口的第二集料盒、固定设置在第二集料盒上的弧形块、设置在弧形板内的弧形空间、可移动地设置在弧形空间内的弧形移动板、固定设置在弧形空间底部与弧形移动板之间的伸缩弹簧。

所述刮渣部件还包括固定设置在第二集料盒上的固板、设置在固板上的半圆孔孔槽、分别设置在半圆孔槽两侧壁上的两传动孔、转动设置在两传动孔上的转轴、分别沿圆周方向固定设置在转轴两端的多个圆形凸块、沿圆周方向固定设置在转轴外表面的四个支板，每个支板远离转轴的一端分别固定设置有橡胶块。

综上所述，本发明具有以下优点：本产品结构简单，能够不需要电能或其他能源就能实现焚烧后的残渣的排出，从而能够节省能源，保护环境。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2中的A-A处剖视立体图。

图4为图2中的B-B处剖视图。

图5为图4中的C处放大图。

图6为图5中的D处放大图。

图7为圆形凸块的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种用于垃圾焚烧炉的出渣装置，包括进料管1、设置在进料管1内的缓冲装置、固定设置在进料管1下端的出渣壳体2、设置在出渣壳体2内并与进料管1相连通的出渣空间、设置在出渣空间内的出渣装置；所述缓冲装置包括沿高度方向设置在进料管1内的两个缓冲部件；当焚烧后的焚烧残渣掉落到进料管内，缓冲装置能够减少焚烧残渣掉落时产生的冲击力，焚烧后的残渣掉落到出渣空间内，出渣装置启动，将焚烧后的残渣从出渣空间排出到外界指定位置。

所述缓冲部件包括转动设置在进料管1两侧壁之间的旋转轴50、固定设置在旋转轴50上并有一端为开口的第一集料盒51、固定设置在旋转轴50上的扭簧，所述扭簧的一端固定设置在侧壁上；当焚烧后的垃圾逐渐掉落到缓冲部件上的第一集料盒51上时，当超过扭簧的承载时会使第一集料盒51翻转，然后掉到下一个缓冲部件上，通过两个个缓冲部件能够降低残渣掉落的冲击力，从而避免残渣的冲击力过大对出渣空间的底部造成损伤。

所述出渣装置包括转动设置在出渣空间两侧壁之间的传动轴、沿圆周方向均匀设置在传动轴上的四个刮渣部件、对称设置在出渣空间两侧壁上的两轨道部件；所述轨道部件包括设置在出渣空间侧壁上的圆环槽、沿圆周方向均匀固定设置在圆环槽上的多个凸块100、可移动地设置在圆环槽上的四个弧形板101，所述四个弧形板101组成一个圆环，每个弧形板101的两端均设置有一配合圆孔槽。

所述刮渣部件包括固定设置在传动轴上并有一端为开口的第二集料盒150、固定设置在第二集料盒150上的弧形块151、设置在弧形板151内的弧形空间、可移动地设置在弧形空间内的弧形移动板152、固定设置在弧形空间底部与弧形移动板152之间的伸缩弹簧153。

所述刮渣部件还包括固定设置在第二集料盒150上的固板154、设置在固板154上的半圆孔孔槽、分别设置在半圆孔槽两侧壁上的两传动孔、转动设置在两传动孔上的转轴299、分别沿圆周方向固定设置在转轴299两端的多个圆形凸块300、沿圆周方向固定设置在转轴外表面的四个支板155，每个支板155远离转轴的一端分别固定设置有橡胶块156；当焚烧后的残渣掉落到第二集料盒150内使第二集料盒150翻转掉落到出渣空间内，当焚烧后的残渣继续掉落在第二集料盒150内时，第二集料盒150翻转会带动固板154旋转，固板154会推动焚烧后的残渣到出渣空间外；在第二集料盒旋转时圆形凸块300与凸块100相配合使转轴299旋转，转轴299带动支板155旋转，从而能够在154将焚烧后的残渣推出出渣空间时多个支板155会不断旋转对出渣空间的底部不断进行刮壁，从而能够将出渣空间的底部刮干净，避免出渣空间底部的残渣越积越多阻碍154旋转，从而能够使设备运行更稳定；通过弧形板101的设置能够通过弧形板101在圆环槽内能够避免灰尘进入圆环槽内将圆环槽堵住使支板155无法旋转进行刮壁；通过配合圆孔槽与转轴299配合，在转轴299移动时，会推动四个弧形板101绕着圆环槽移动，从而能够在转轴299移动中也能避免灰尘进入圆环槽内；通过弧形移动板152的能够让避免残渣掉落时的重力使第二集料盒翻转时，残渣会掉落到弧形移动板152上而不会掉落到在倾斜方向的第二集料盒的半圆孔空槽内造成转轴299被堵塞，而且通过弧形移动板152的弧面能够让掉落到弧形移动板152上的残渣滚落到第二集料箱内，从而能够使设备运行更稳定。