一种电缆管道灭火方法
阅读说明：本技术 一种电缆管道灭火方法 (Cable pipeline fire extinguishing method ) 是由 吕新良 张伟生 李晓蕾 关文起 曲志龙 晏涛 王军勃 张钦 姜明山 梅小伟 于 2020-04-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电缆管道灭火方法,包括以下步骤：步骤一：通过粉尘传感器检测电缆管道中粉尘浓度,粉尘传感器用以感受粉尘浓度,以生成对应的粉尘浓度信号,然后将信号值传输给控制器,控制器将信号传输给吹风模块,吹风模块设置在电缆管道一端。本发明通过粉尘传感器用以感受粉尘浓度,以生成对应的粉尘浓度信号,然后通过控制器将信号传输给吹风模块,吹风模块工作可以降低管道内的粉尘浓度,同时通过火花浓度传感器用于检测火花浓度,将信号传输给控制器,控制器控制灭火器对电缆管道内的火花进行灭火,通过两步进行灭火,提高了灭火的效率。(The invention discloses a cable pipeline fire extinguishing method, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: through dust sensor detection cable duct in dust concentration, dust sensor is used for feeling dust concentration to generate the dust concentration signal that corresponds, then give the controller with signal value transmission, the controller gives the module of blowing with signal transmission, the module setting of blowing is in cable duct one end. The dust sensor is used for sensing the dust concentration to generate a corresponding dust concentration signal, the controller is used for transmitting the signal to the blowing module, the blowing module can reduce the dust concentration in the pipeline when working, the spark concentration sensor is used for detecting the spark concentration and transmitting the signal to the controller, the controller controls the fire extinguisher to extinguish the spark in the cable pipeline, and the two steps are used for extinguishing the fire, so that the fire extinguishing efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及电缆管道灭火技术领域，具体涉及一种电缆管道灭火方法。
背景技术
地下电缆，随着城市经济的快速发展和城市生活的质量提高，成为新世纪新时代的一种潮流。它对美化城市环境和提升城市功能，已经起到了有益的作用，并产生崭新的现实效应。地下电缆必然能反映一座城市社会经济综合发展的高水平，并还能衡量一座城市现代化科学化发展的高程度，地下电缆的成功运用不仅仅解决了城市架空缆线所带来的问题，节省了大量空间，还美化了城市空间环境。电缆管是用以穿放电缆的一种地下管线建筑，可对电缆进行保护，能够起到一定程度的抗压、防水和耐腐蚀等作用。现有电缆管道多为PE或PVC管道，大都为具有多个管腔的一体式筑件。
现有的电缆管道中如果出现粉尘，粉尘浓度大于设定的粉尘，容易出现着火，同时电缆管道采用PVC管道制成，着火后不易灭掉，降低了灭火效率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种电缆管道灭火方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆管道灭火方法，包括以下步骤：
步骤一：通过粉尘传感器检测电缆管道中粉尘浓度，粉尘传感器用以感受粉尘浓度，以生成对应的粉尘浓度信号，然后将信号值传输给控制器，控制器将信号传输给吹风模块，吹风模块设置在电缆管道一端；
步骤二：电缆管道内布置有灭火器，灭火器可以喷洒灭火涂料，控制器通过控制灭火器实现灭火；
步骤三：初料配制：将30-40份改性硅灰石加入到100份氯化钠溶液中，然后加入3-7份的酸性缓冲剂将溶液调至pH为4.0，得到初料；
步骤四：灭火涂料的制备：将步骤三的初料送入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为200-500r/min，搅拌时间为10-20min，搅拌温度为75-85℃，然后再加入二氧化硅微球乳液，将转速升至800-1200r/min，搅拌时间为3-7h，得到灭火涂料。
优选地，所述粉尘浓度信号包括安全阀值，当粉尘传感器检测的数据大于安全阀值，将信号传输给控制器，控制器控制吹风模块进行工作。
优选地，所述电缆管道内还设有火花浓度传感器。
优选地，所述火花浓度传感器用于检测火花浓度，当火花浓度大于安全浓度，然后将信号传输给控制器，控制器控制灭火器对电缆管道内的火花进行灭火。
优选地，所述改性硅灰石的改性方法为：将硅灰石加入到碳酸钙溶液中，然后取出，在70-80℃下进行加热烘干处理，然后再送入到硅烷溶液中进行浸泡处理，浸泡温度为65℃，浸泡时间为1-2h，然后再与阻燃剂共混处理，再热活化处理，得到改性硅灰石。
优选地，所述阻燃剂为钨酸钠、氟钛酸钾2:1复配而成。
优选地，所述共混处理的转速为500-1000r/min，共混时间为40-50min。
优选地，所述共混处理的转速为750r/min，共混时间为45min。
优选地，所述热活化处理具体条件为：先采用80-90℃温度进行活化20-30min，然后将温度降至40-50℃，继续活化10-20min，最后降至室温，即可。
优选地，所述酸性缓冲剂为醋酸-醋酸钠。
有益效果：本发明，有益效果如下：
本发明通过粉尘传感器用以感受粉尘浓度，以生成对应的粉尘浓度信号，然后通过控制器将信号传输给吹风模块，吹风模块工作可以降低管道内的粉尘浓度，同时通过火花浓度传感器用于检测火花浓度，将信号传输给控制器，控制器控制灭火器对电缆管道内的火花进行灭火，通过两步进行灭火，提高了灭火的效率，灭火涂料采用初料在二氧化硅微球乳液配制形成，初料以改性硅灰石与氯化钠溶液调配而成，可起到抑制活化，同时二氧化硅微球乳液比表面积高，能够附着在火花上，提高了阻燃效果。
附图说明
图1为本发明电缆管道灭火方法的系统框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1.
如图1所示，本实施例的一种电缆管道灭火方法，包括以下步骤：
步骤一：通过粉尘传感器1检测电缆管道4中粉尘浓度，粉尘传感器1用以感受粉尘浓度，以生成对应的粉尘浓度信号，然后将信号值传输给控制器2，控制器2将信号传输给吹风模块3，吹风模块3设置在电缆管道4一端；
步骤二：电缆管道4内布置有灭火器5，灭火器5可以喷洒灭火涂料，控制器2 通过控制灭火器5实现灭火；
步骤三：初料配制：将30份改性硅灰石加入到100份氯化钠溶液中，然后加入3份的酸性缓冲剂将溶液调至pH为4.0，得到初料；
步骤四：灭火涂料的制备：将步骤三的初料送入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为10min，搅拌温度为75℃，然后再加入二氧化硅微球乳液，将转速升至800r/min，搅拌时间为3h，得到灭火涂料。
本实施例的粉尘浓度信号包括安全阀值，当粉尘传感器1检测的数据大于安全阀值，将信号传输给控制器2，控制器2控制吹风模块3进行工作。
本实施例的电缆管道4内还设有火花浓度传感器6。
本实施例的火花浓度传感器6用于检测火花浓度，当火花浓度大于安全浓度，然后将信号传输给控制器2，控制器2控制灭火器5对电缆管道4内的火花进行灭火。
本实施例的改性硅灰石的改性方法为：将硅灰石加入到碳酸钙溶液中，然后取出，在70℃下进行加热烘干处理，然后再送入到硅烷溶液中进行浸泡处理，浸泡温度为65℃，浸泡时间为1h，然后再与阻燃剂共混处理，再热活化处理，得到改性硅灰石。
本实施例的阻燃剂为钨酸钠、氟钛酸钾2:1复配而成。
本实施例的共混处理的转速为50r/min，共混时间为40min。
本实施例的热活化处理具体条件为：先采用80℃温度进行活化20min，然后将温度降至40℃，继续活化10min，最后降至室温，即可。
本实施例的酸性缓冲剂为醋酸-醋酸钠。
实施例2.
如图1所示，本实施例的一种电缆管道灭火方法，包括以下步骤：
步骤一：通过粉尘传感器1检测电缆管道4中粉尘浓度，粉尘传感器1用以感受粉尘浓度，以生成对应的粉尘浓度信号，然后将信号值传输给控制器2，控制器2将信号传输给吹风模块3，吹风模块3设置在电缆管道4一端；
步骤二：电缆管道4内布置有灭火器5，灭火器5可以喷洒灭火涂料，控制器2 通过控制灭火器5实现灭火；
步骤三：初料配制：将40分改性硅灰石加入到100份氯化钠溶液中，然后加入7份的酸性缓冲剂将溶液调至pH为4.0，得到初料；
步骤四：灭火涂料的制备：将步骤三的初料送入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为20min，搅拌温度为85℃，然后再加入二氧化硅微球乳液，将转速升至1200r/min，搅拌时间为7h，得到灭火涂料。
本实施例的粉尘浓度信号包括安全阀值，当粉尘传感器1检测的数据大于安全阀值，将信号传输给控制器2，控制器2控制吹风模块3进行工作。
本实施例的电缆管道4内还设有火花浓度传感器6。
本实施例的火花浓度传感器6用于检测火花浓度，当火花浓度大于安全浓度，然后将信号传输给控制器2，控制器2控制灭火器5对电缆管道4内的火花进行灭火。
本实施例的改性硅灰石的改性方法为：将硅灰石加入到碳酸钙溶液中，然后取出，在80℃下进行加热烘干处理，然后再送入到硅烷溶液中进行浸泡处理，浸泡温度为65℃，浸泡时间为2h，然后再与阻燃剂共混处理，再热活化处理，得到改性硅灰石。
本实施例的阻燃剂为钨酸钠、氟钛酸钾2:1复配而成。
本实施例的共混处理的转速为1000r/min，共混时间为50min。
本实施例的热活化处理具体条件为：先采用90℃温度进行活化30min，然后将温度降至50℃，继续活化20min，最后降至室温，即可。
本实施例的酸性缓冲剂为醋酸-醋酸钠。
实施例3.
如图1所示，本实施例的一种电缆管道灭火方法，包括以下步骤：
步骤一：通过粉尘传感器1检测电缆管道4中粉尘浓度，粉尘传感器1用以感受粉尘浓度，以生成对应的粉尘浓度信号，然后将信号值传输给控制器2，控制器2将信号传输给吹风模块3，吹风模块3设置在电缆管道4一端；
步骤二：电缆管道4内布置有灭火器5，灭火器5可以喷洒灭火涂料，控制器2 通过控制灭火器5实现灭火；
步骤三：初料配制：将35份改性硅灰石加入到100份氯化钠溶液中，然后加入5份的酸性缓冲剂将溶液调至pH为4.0，得到初料；
步骤四：灭火涂料的制备：将步骤三的初料送入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为350r/min，搅拌时间为15min，搅拌温度为80℃，然后再加入二氧化硅微球乳液，将转速升至1000r/min，搅拌时间为5h，得到灭火涂料。
本实施例的粉尘浓度信号包括安全阀值，当粉尘传感器1检测的数据大于安全阀值，将信号传输给控制器2，控制器2控制吹风模块3进行工作。
本实施例的电缆管道4内还设有火花浓度传感器6。
本实施例的火花浓度传感器6用于检测火花浓度，当火花浓度大于安全浓度，然后将信号传输给控制器2，控制器2控制灭火器5对电缆管道4内的火花进行灭火。
本实施例的改性硅灰石的改性方法为：将硅灰石加入到碳酸钙溶液中，然后取出，在75℃下进行加热烘干处理，然后再送入到硅烷溶液中进行浸泡处理，浸泡温度为65℃，浸泡时间为1.5h，然后再与阻燃剂共混处理，再热活化处理，得到改性硅灰石。
本实施例的阻燃剂为钨酸钠、氟钛酸钾2:1复配而成。
本实施例的共混处理的转速为750r/min，共混时间为45min。
本实施例的热活化处理具体条件为：先采用85℃温度进行活化25min，然后将温度降至45℃，继续活化15min，最后降至室温，即可。
本实施例的酸性缓冲剂为醋酸-醋酸钠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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