具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图10，本发明提供一种消防工程用灭火器技术方案：

一种消防工程用灭火器，如图1至图3所示，包括架体1，所述架体1的前端外表面中心位置固定安装有移动机构4；所述移动机构4的前端外表面中心位置固定安装有卡紧机构3；所述卡紧机构3内部固定安装有灭火罐5；所述灭火罐5的顶端固定安装有控制阀6；所述控制阀6的一侧外表面固定连接有导管7；所述导管7的一端固定连接有伸缩机构8，所述伸缩机构8包括环形筒81、第一孔洞82、控制机构83、第二空腔84、第三弹簧85、第一伸缩管86、第二伸缩管87、第三伸缩管88、第四伸缩管89；所述导管7的一端固定连接有环形筒81；所述环形筒81的一侧外表面中心位置开设有第一孔洞82；所述环形筒81的一侧外表面靠近外圆面位置固定连接有第一伸缩管86；所述第一伸缩管86内表面滑动连接有第二伸缩管87；所述第二伸缩管87内表面滑动连接有第三伸缩管88；所述第三伸缩管88的内表面滑动连接有第四伸缩管89；所述第一伸缩管86、第二伸缩管87、第三伸缩管88的一端内圆面均小于另一端的内圆面；所述第二伸缩管87、第三伸缩管88、第四伸缩管89的一端外圆面均小于另一端的外圆面；所述第四伸缩管89的内部开设有第二空腔84；所述第二空腔84的内部设置有第三弹簧85；所述第三弹簧85的另一端与环形筒81固定连接；所述第四伸缩管89的另一端固定连接有控制机构83；

所述控制机构83包括有弧形凹槽831、环形板832、控制杆833、第四弹簧834、弧形凸块835；所述第四伸缩管89的另一端底部开设有弧形凹槽831；所述弧形凹槽831内部设置有弧形凸块835；所述弧形凸块835的底部表面固定安装有控制杆833，且控制杆833活动连接于环形筒81的内部；所述控制杆833外表面靠近上端位置固定安装有环形板832；所述控制杆833的外表面靠近中心位置设置有第四弹簧834；

所述卡紧机构3包括第二弹簧31、移动板32、连杆33、卡板34、防滑橡胶35；所述移动机构4的前端外表面靠近中心位置安装有两组移动板32；所述移动板32的前端外表面靠近一端位置固定连接有连杆33；所述连杆33的一端通过铰链连接有卡板34；所述卡板34的另一侧外表面固定安装有防滑橡胶35；所述移动板32的前端外表面靠近中心位置固定安装有第二弹簧31；所述第二弹簧31的另一端与卡板34固定连接。

现有技术的灭火器在喷射灭火液时，常常因为火焰过大，人难以靠近火源处对其喷射灭火液，人员在灭火时也常常因为离火焰距离过近被火焰烧到头发或者眼睫毛，严重时会烧伤救火人员，本发明通过按压控制杆833使控制杆833的一端不再与第四伸缩管89卡合连接，因为第三弹簧85初始时是被压缩的状态，所以在控制杆833不再与第四伸缩管89卡合连接时，第四伸缩管89会弹射出去，因为第三伸缩管88的左端外圆面大于第二伸缩管87右端的内圆面，第二伸缩管87的左端外圆面大于第一伸缩管86右端的内圆面，所以在第四伸缩管89弹射出去后会带动第二伸缩管87、第三伸缩管88弹射出去，通过伸缩机构8操作者可以手握第一伸缩管86使第四伸缩管89口对准火源处灭火，使操作者不用离火源过近而灭火，有效缓解了操作者在灭火时距离火源过于近忍受火焰灼烤痛苦的问题，同时也防止了操作者在灭火时因为离火焰距离过近被火焰烧到头发或者眼睫毛，甚至烧伤救火人员的问题。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述喷洒机构9包括锥形罩91、支撑杆92、微型环93、轴承94、第二螺母95、扇叶96；所述第四伸缩管89的一端外表面固定连接有锥形罩91；所述锥形罩91内表面中心位置固定安装有支撑杆92；所述支撑杆92中心位置固定安装有微型环93；所述支撑杆92的一端外表面设置有轴承94；所述轴承94外圆面均匀固定安装有若干扇叶96，所述支撑杆92的一端螺纹连接有第二螺母95；所述第二螺母95与微型环93均抵紧轴承94靠近内圆面位置；所述支撑杆92远离外界一端安装有具备按压式自复位开关的电动机且电动机输出轴用于带动轴承94转动；工作时，因为现有技术的灭火器喷洒灭火液的喷洒范围较小，灭火的效果不理想，在本发明中灭火液从第四伸缩管89处喷到锥形罩91处，灭火液的喷出推动自复位按压式开关开启，进而使电动机开启，电动机在支撑杆92上的实现安装的电池的带动下进行转动，电动机转动过程中带动轴承94外圈转动，进而会带动扇叶96转动，灭火液被均匀打到锥形罩91的内表面上，最后顺着锥形罩91的内表面被喷射出去，喷射出去后呈扇形增加了灭火液的喷洒范围，提高了灭火效果，同时扇叶96的转动，加快了灭火液的喷射速度，进而使灭火液灭火效果增强；在需要更换扇叶96时通过拧掉第二螺母95，取下轴承94和扇叶96一起进行更换然后在拧紧第二螺母95对其轴承94固定，结构简单而且更换速度快。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述扇叶96与轴承94呈锥形状固定；工作时，在灭火液喷洒到扇叶96时，扇叶96受到的力较少不能很好的把灭火液打到锥形罩91处，本发明为了提高扇叶96的受力效果和灭火液的喷砂范围的效果，扇叶96与轴承94采用呈锥形状固定，在灭火液喷到扇叶96上，在扇叶96转动时能很好的把灭火液均匀打到锥形罩91的内表面，同时其喷射速度增大，增加灭火液的喷洒范围，进而提高灭火效果。

作为本发明的一种实施方式，如图7和图9所示，商场的内的灭火器一般都放在专用的柜子中，一般专用放置灭火器的柜需要在墙上开槽或者打洞安装不方便，在需要在灭火器柜内增设灭火器时又需要对灭火器柜进行更改，而且专用的柜占用面积过大，不能安放在各个角落；本发明通过螺丝或者铆钉把架体1固定在商场上的所需安放灭火器的地方，把灭火器的灭火罐5对准两个卡板34之间然后用力按压，使两个卡板34向外展开最后夹住灭火罐5，因为卡板34在向外展开时会压缩第二弹簧31使第二弹簧31给卡板34一个反弹力，所以卡板34受到第二弹簧31的反弹力会夹紧灭火罐5，卡板34内圆面安装的防滑橡胶35能有效避免灭火罐5与卡板34发生打滑，保证了灭火罐5能被稳定夹紧，卡板34能根据灭火罐5的粗细不同展开的程度不同来夹紧灭火罐5，架体1小巧，避免了商场中存放灭火器柜体型过大占用过多面积的问题，本发明灭火器可以固定在各个角落，在出现火源时能及时找到灭火器进行救火。

作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述移动机构4包括第一螺母41、滑槽42、升降板43；所述架体1的前端外表面中心位置固定安装有升降板43；所述升降板43前端外表面位于中心位置两侧均开设有滑槽42，所述滑槽42内部表面与移动板32滑动连接；所述移动板32靠近一端位置螺纹连接有第一螺母41；工作时，在安放灭火罐5遇到两个卡板34展开的极限时，两个卡板34还不能夹紧灭火罐5，本发明通过拧松其中一个移动板32上的第一螺母41，然后滑动移动板32，滑动到合适位置拧紧第一螺母41使其抵紧升降板43来固定移动板32，增加了两个卡板34之间的距离，进而提高了两个卡板34夹紧更粗一些的灭火罐5，提高了本发明的实用性。

作为本发明的一种实施方式，如图6和图9所示，所述架体1的两侧内部靠近中心位置均固定安装有升降机构2；所述升降机构2包括拉板21、第一弹簧22、第一空腔23、三角挡板24；所述架体1的内表面两侧均匀开设有若干第一空腔23；所述第一空腔23的内表面底部一端转动连接有三角挡板24；所述三角挡板24的一侧外表面靠近中心位置固定安装有第一弹簧22，所述第一弹簧22的另一端固定连接有拉板21；工作时，在遇到灭火罐5的高度过于高时，卡板34卡紧到灭火罐5的较底部位置时，容易使灭火罐5放置不稳定造成灭火器发生倾倒而摔坏灭火器，为了把两个卡板34卡到灭火罐5的合适位置，本发明通过向上滑动升降板43，升降板43在滑动时会把三角挡板24推进第一空腔23内，在升降板43滑过后三角挡板24会因为第一弹簧22的反弹力把三角挡板24推出第一空腔23外，因为架体1格挡了三角挡板24的下半部，使三角挡板24不能再向第一空腔23外转动，从而升降板43压在三角挡板24上表面，三角挡板24起到固定升降板43的作用，在需要把升降板43向架体1下方移动时，操作拉动拉板21使第一弹簧22把三角挡板24拉近第一空腔23内，升降板43因为自身重力的原因向下滑动，实现了在遇到灭火罐5较高时，通过滑动升降板43带动卡板34移动，来使卡板34卡紧到灭火罐5的合适位置来夹紧灭火器，提高灭火器的稳定，同时也提高了本发明的通用性。

使用方法：本发明通过按压控制杆833使控制杆833的一端不再与第四伸缩管89卡合连接，因为第三弹簧85初始时是被压缩的状态，所以在控制杆833不再与第四伸缩管89卡合连接时，第四伸缩管89会弹射出去，因为第三伸缩管88的左端外圆面大于第二伸缩管87右端的内圆面，第二伸缩管87的左端外圆面大于第一伸缩管86右端的内圆面，所以在第四伸缩管89弹射出去后会带动第二伸缩管87、第三伸缩管88弹射出去，通过伸缩机构8操作者可以手握第一伸缩管86使第四伸缩管89口对准火源处灭火，使操作者不用离火源过近而灭火，有效缓解了操作者在灭火时距离火源过于近忍受火焰灼烤痛苦的问题，同时也防止了操作者在灭火时因为离火焰距离过近被火焰烧到头发或者眼睫毛，甚至烧伤救火人员的问题，在灭火液从第四伸缩管89处喷到锥形罩91处，灭火液的喷出推动自复位按压式开关开启，进而使电动机开启，电动机在支撑杆92上的事先安装的电池的带动下进行转动，电动机转动过程中带动轴承94外圈转动，进而会带动扇叶96转动，灭火液被均匀打到锥形罩91的内表面上，最后顺着锥形罩91的内表面被喷射出去，喷射出去后呈扇形增加了灭火液的喷洒范围，提高了灭火效果，同时扇叶96的转动，加快了灭火液的喷射速度，进而使灭火液灭火效果增强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。