阅读说明：本技术 一种导线上杆装置 (Lead rod loading device ) 是由 符建波 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：一种导线上杆装置,涉及一种导线上杆器具,手柄杆上端固定连接抬升管,双半圆结构抬升管的细管(8)与粗管(6)之间设有锥形管(7),两半圆细管的中部至半个锥形管粗端分别设有两个开口(12),四个顶板(27)一端的上翘板(11)两两开口外侧铰接连接,顶板内面设有顶齿(35),顶板的外侧面设有凸起柱(39),在两粗管外缘面分别设有凸起管(48),每一凸起柱分别套接弹簧(31)的内端,四根弹簧的外端分别顶在盖帽(4)内面上,四根防脱螺丝(3)分别连接凸起柱上的螺纹孔B(40)；本发明利用四个顶板确保导线不会跌落,由角铁连接板和U形角铁卡板固定在电线杆横担角铁上,获取作业时的跨杆牵引。(A wire pole-mounting device relates to a wire pole-mounting device, the upper end of a handle rod is fixedly connected with a lifting pipe, a conical pipe (7) is arranged between a thin pipe (8) and a thick pipe (6) of the lifting pipe with a double semicircular structure, the middle part of each thin pipe to the thick end of each conical pipe are respectively provided with two openings (12), the outsides of every two openings of a seesaw (11) at one end of four top plates (27) are hinged and connected, the inner surfaces of the top plates are provided with top teeth (35), the outer side surfaces of the top plates are provided with protruding columns (39), the outer edge surfaces of the two thick pipes are respectively provided with protruding pipes (48), each protruding column is respectively sleeved with the inner end of a spring (31), the outer ends of the four springs are respectively propped against the inner surface of a cover cap (4), and four anti-falling screws (3; the four top plates are utilized to ensure that the lead cannot fall off, and the angle iron connecting plate and the U-shaped angle iron clamping plate are fixed on the cross arm angle iron of the telegraph pole to obtain the cross-pole traction during operation.)

一种导线上杆装置

【技术领域】

本发明涉及一种导线上杆器具，具体地说本发明涉及一种导线上杆装置。

【背景技术】

公知的，电能的传输主要利用导线来实现，目前随着各地建设的加快，所使用的设备需要电能，部分可使用发电设备，但大量的用电还是以国家电网为主，也就是各种施工作业必须电力先行；在新架设的电线杆上安装横担、瓷瓶和导线作业时，导线的架设最为费工费时，因为将导线往杆上送时需要将导线的线端捆绑在腰间，然后在蹬杆将导线架设在瓷瓶上，一不小心导线便会脱落，只能让杆下人员送上来；并且送上去的导线还要往前方另一电线杆上牵引输送极为不便。

【

发明内容

】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种导线上杆装置，利用四个顶板确保导线不会跌落，由角铁连接板和U形角铁卡板固定在电线杆横担角铁上，获取作业时的跨杆牵引。

实现本发明的技术方案如下：

一种导线上杆装置，包括手柄杆、抬升管、顶板、弹簧、盖帽和防脱螺丝，手柄杆上端的缩径杆固定连接在双半圆结构抬升管下部的套管，双半圆结构抬升管的细管与粗管之间设有锥形管，两半圆细管的中部至半个锥形管粗端的偏上和偏下位置分别设有开口，四个顶板一端的上翘板分别穿过开口后与两半圆细管的两两开口外侧铰接连接，也就是四个上翘板在两半圆细管形成的圆形细管外缘呈“¤”形分布，四个顶板呈X形分别处于两半圆粗管的内壁，四个顶板的内面分别设有多个朝向粗管外端口的顶齿，在四个顶板的外侧面上分别设有凸起柱，在对应四个凸起柱的两半圆粗管外缘面分别设有凸起管，每一凸起管外端设有盖帽，每一凸起柱分别套接弹簧的内端，四根弹簧的外端分别顶在盖帽内面上，在每一盖帽上分别设有长圆槽，四根防脱螺丝分别穿过长圆槽后连接凸起柱上设置的螺纹孔B。

所述的导线上杆装置，在抬升管的两半圆粗管上部分别设有翼板A，两翼板A对接后由至少两个锁紧螺丝分别穿过两翼板A上设置的固定孔后由螺母锁死；抬升管的两半圆粗管下部分别设有半圆的套管，两半圆的套管对接端外侧分别设有翼板B，两半圆套管的半圆孔套在手柄杆上端的缩径杆上后，由多个锁紧螺丝分别分别穿过两两翼板B上的固定孔后由螺母锁死。

所述的导线上杆装置，在抬升管两半圆细管的开口两侧分别设有立片形成的连接座，四个上翘板的外端分别设有轴孔，四个轴分别穿在四个上翘板的轴孔中，四个轴两端分别连接连接座两立片的轴孔，所述四个上翘板的外端分别设置为圆弧头。

所述的导线上杆装置，在盖帽的两侧壁分别设有穿孔，凸起管的两侧壁分别设有螺纹孔A，两固定螺丝穿过盖帽的两穿孔后连接凸起管的两螺纹孔A。

所述的导线上杆装置，在手柄杆上端的缩径杆下部套接角铁连接板靠近一端的圆孔，由套管下端与手柄杆上端将角铁连接板夹持；在角铁连接板的靠近另一端下部面设有立板，立板处于U形角铁卡板的卡槽中，所述立板内侧面与U形角铁卡板的锁板之间留有卡住电线杆横担角铁立板的间隔，U形角铁卡板的连接板外侧面设有提升块，V形旋拧柄下部的锁紧螺杆穿过角铁连接板另一端设置的光孔后连接提升块上设置的螺孔，由锁紧螺杆带动提升块上升获取角铁连接板以及U形角铁卡板的连接板、底板和立板对电线杆横担角铁的锁定。

所述的导线上杆装置，在角铁连接板的上部面靠近前后边上分别设有凸起加固条。

所述的导线上杆装置，在四个顶板内面设置的多个朝向粗管外端口顶齿的最外端分别设有短顶齿。

所述的导线上杆装置，所述手柄杆包括手柄杆A和手柄杆B，在手柄杆A的下端设有外螺纹，手柄杆B的上端设有内螺纹，手柄杆A的外螺纹连接手柄杆B的内螺纹获取手柄杆的加高。

所述的导线上杆装置，在手柄杆B的下端设有橡胶套。

所述的导线上杆装置，在双半圆结构抬升管的细管外端设有喇叭口，粗管外端设有大喇叭口。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的导线上杆装置，通过将导线由细管的喇叭口***，然后利用四个顶板夹持导线，这时受到弹簧的挤压以及顶齿的作用，使得导线只能够朝向粗管一侧拉出，然后利用手柄杆将夹持的导线送上杆上，由杆上人员将角铁连接板的立板贴在电线杆横担角铁立板外侧，角铁连接板压在电线杆横担角铁的平板上，使用V形旋拧柄的锁紧螺杆带动提升块上行，同时锁板便卡在电线杆横担角铁立板的内侧获取固定，而杆上人员便可牵引导线进行牵引至另一电线杆和安装固定作业；本发明的同时具备送上杆和临时固定作用，有效的减轻了导线施工中的劳累问题和起到加快工时的目的。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的抬升管结构示意图；

图3是本发明的半个抬升管的内部结构示意图；

图4是本发明的弹簧防脱机构结构示意图；

图5是本发明的顶板立体结构示意图；

图6是本发明的手柄杆结构示意图；

图7是本发明的锁紧螺杆结构示意图；

图8是本发明的角铁连接板立体结构示意图；

图9是本发明的U形角铁卡板立体结构示意图；

在图中：1、锁紧螺丝；2、翼板A；3、防脱螺丝；4、盖帽；5、圆弧头；6、粗管；7、锥形管；8、细管；9、连接座；10、轴；11、上翘板；12、开口；13、翼板B；14、角铁连接板；15、套管；16、凸起加固条；17、立板；18、锁板；19、底板；20、手柄杆A；21、手柄杆B；22、橡胶套；23、提升块；24、连接板；25、锁紧螺杆；26、V形旋拧柄；27、顶板；28、固定螺丝；29、长圆槽；30、固定孔；31、弹簧；32、喇叭口；33、半圆孔；34、大喇叭口；35、顶齿；36、短顶齿；37、穿孔；38、螺纹孔A；39、凸起柱；40、螺纹孔B；41、缩径杆；42、外螺纹；43、内螺纹；44、光孔；45、圆孔；46、螺孔；47、卡槽；48、凸起管。

【

具体实施方式

】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～9中所述的导线上杆装置，包括手柄杆、抬升管、顶板27、弹簧31、盖帽4和防脱螺丝3，手柄杆上端的缩径杆41固定连接在双半圆结构抬升管下部的套管15在双半圆结构抬升管的细管8外端设有喇叭口32，在双半圆结构抬升管的粗管6外端设有大喇叭口34，双半圆结构抬升管的细管8与粗管6之间设有锥形管7，两半圆细管8的中部至半个锥形管7粗端的偏上和偏下位置分别设有开口12，四个顶板27一端的上翘板11分别穿过开口12后与两半圆细管8的两两开口12外侧铰接连接，也就是四个上翘板11在两半圆细管8形成的圆形细管8外缘呈“¤”形分布，四个顶板27呈X形分别处于两半圆粗管6的内壁，四个顶板27的内面分别设有多个朝向粗管6外端口的顶齿35，在四个顶板27内面设置的多个朝向粗管6外端口顶齿35的最外端分别设有短顶齿36，在四个顶板27的外侧面上分别设有凸起柱39，在对应四个凸起柱39的两半圆粗管6外缘面分别设有凸起管48，每一凸起管48外端设有盖帽4，每一凸起柱39分别套接弹簧31的内端，四根弹簧31的外端分别顶在盖帽4内面上，在每一盖帽4上分别设有长圆槽29，四根防脱螺丝3分别穿过长圆槽29后连接凸起柱39上设置的螺纹孔B40，在盖帽4的两侧壁分别设有穿孔37，凸起管48的两侧壁分别设有螺纹孔A38，两固定螺丝28穿过盖帽4的两穿孔37后连接凸起管48的两螺纹孔A38。

结合附图1、2或3，在抬升管的两半圆粗管6上部分别设有翼板A2，两翼板A2对接后由至少两个锁紧螺丝1分别穿过两翼板A2上设置的固定孔30后由螺母锁死；抬升管的两半圆粗管6下部分别设有半圆的套管15，两半圆的套管15对接端外侧分别设有翼板B13，两半圆套管15的半圆孔33套在手柄杆上端的缩径杆41上后，由多个锁紧螺丝1分别分别穿过两两翼板B13上的固定孔30后由螺母锁死；在抬升管两半圆细管8的开口12两侧分别设有立片形成的连接座9，四个上翘板11的外端分别设有轴孔，四个轴10分别穿在四个上翘板11的轴孔中，四个轴10两端分别连接连接座9两立片的轴孔，所述四个上翘板11的外端分别设置为圆弧头5。

结合附图1、7、8或9，在手柄杆上端的缩径杆41下部套接角铁连接板14靠近一端的圆孔45，由套管15下端与手柄杆上端将角铁连接板14夹持，在角铁连接板14的上部面靠近前后边上分别设有凸起加固条16；在角铁连接板14的靠近另一端下部面设有立板17，立板17处于U形角铁卡板的卡槽47中，所述立板17内侧面与U形角铁卡板的锁板18之间留有卡住电线杆横担角铁立板的间隔，U形角铁卡板的连接板24外侧面设有提升块23，V形旋拧柄26下部的锁紧螺杆25穿过角铁连接板14另一端设置的光孔44后连接提升块23上设置的螺孔46，由锁紧螺杆25带动提升块23上升获取角铁连接板14以及U形角铁卡板的连接板24、底板19和立板17对电线杆横担角铁的锁定。

本申请考虑到电线杆的高矮不一问题，可将手柄杆设置为两段或两段以上，结合附图1或6本申请给出了两段手柄杆的实施方式，所述手柄杆包括手柄杆A20和手柄杆B21，在手柄杆A20的下端设有外螺纹42，手柄杆B21的上端设有内螺纹43，手柄杆A20的外螺纹42连接手柄杆B21的内螺纹43获取手柄杆的加高，在手柄杆B21的下端设有橡胶套22。

实施本发明所述的导线上杆装置，抬升管、顶板27和盖帽4使用轻质坚硬的铝合金通过铸模制作；角铁连接板14和U形角铁卡板使用轻质坚硬的铝合金通过铸模制作；手柄杆A20和手柄杆B21使用轻质坚硬的铝合金材质、玻璃纤维或碳维素材材料；

安装过程如下：

结合附图1至9，将四个顶板27的上翘板11由细管8内面的开口12***至连接座9之间后使用轴10连接，将角铁连接板14的圆孔45套在手柄杆A20的缩径杆41下端，然后将两半个抬升管下部套管15的半圆孔33套在缩径杆41上，使用多个锁紧螺丝1使套管15两侧的翼板B13和抬升管上部的翼板A2连接；结合附图4，使用一根与导线直径匹配的支持杆***四个顶板27之间，将四根弹簧31分别由四个凸起管48放入，并使弹簧31套在凸起柱39上，将盖帽4扣在凸起管48上按压，每一盖帽4使用两个固定螺丝28穿过盖帽4的穿孔37后连接凸起管48的螺纹孔A38，然后将防脱螺丝3穿入盖帽4的长圆槽29后与凸起柱39的螺纹孔B40连接；使用V形旋拧柄26的锁紧螺杆25穿过角铁连接板14的光孔44后连接提升块23的螺孔46后完成组装待用。

使用时，将导线由抬升管的细管8一端***，由四个上翘板11内斜面引导到达四个顶板27之间，导线的送入深度应当在粗管6外端的导线至少有0.5米，然后手举手柄杆B21将导线递给杆上人员，当杆上人员接到后将角铁连接板14放置在横担角铁上，立板17处于横担角铁的立板外侧，使用V形旋拧柄26旋拧锁紧螺杆25带动提升块23上行，同时带动连接板24上行，这时连接板24下部的底板19顶在横担角铁的立板下端，锁板18也紧紧的夹持横担角铁的内面便可作业；

需要说明的是，若导线长度刚好够用，将导线由粗管6端完全拉出便可，若导线剩余较多，可以通过拆卸锁紧螺丝1使抬升管分为两半取出导线。

本发明未详述部分为现有技术。