具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防堵塞式水泥生产设备包括吸尘组件100、降尘组件200、除尘组件300以及防堵塞机构271。

请参阅图1-5，吸尘组件100包括第一箱体110、通风管120、滑轨130、集尘箱150、滤网160、风扇170、吸尘箱180以及吸尘泵190，通风管120连通在第一箱体110的上方，滑轨130连接在第一箱体110的内部，集尘箱150滑动连接在滑轨130上，滤网160连接在集尘箱150的内部，风扇170固定在第一箱体110的内部上方，吸尘箱180设置在第一箱体110的外部一侧，吸尘泵190固定在吸尘箱180的上方，吸尘泵190的输入端与集尘箱150连接，吸尘泵190的输出端与吸尘箱180连接。

请参阅图1-5，降尘组件200包括水箱210、第一抽液泵220、积液管230、喷头240、沉降板250、过滤箱260、过滤板270、回液管280以及第二抽液泵290，水箱210设置在第一箱体110的外部另一侧，第一抽液泵220固定在水箱210的上方，第一抽液泵220的输入端与水箱210连接，积液管230连接在第一箱体110的内部，积液管230与第一抽液泵220的输出端连接，喷头240与积液管230连通，喷头240设置在第一箱体110的内部，沉降板250倾斜设置在第一箱体110内，过滤箱260设置在水箱210与第一箱体110之间，沉降板250与过滤箱260连通，过滤板270连接在过滤箱260的内部，回液管280连接在过滤箱260的下方一侧，第二抽液泵290固定在水箱210的下方一侧，第二抽液泵290的输入端与回液管280连接，第二抽液泵290的输出端与水箱210连接。

请参阅图1-5，除尘组件300包括第二箱体310、第一出气管330、进气管340、第二出气管350、进液管360以及排液管370，第二箱体310连接在第一箱体110的下方，第二箱体310的下方连接有底座320，第一出气管330与进气管340之间连接有连接气管342。设置底座320能够对第一箱体110和第二箱体310提供支撑，通过连接气管342有利于第一箱体110内的空气通入到第二箱体310内进行过滤。第一出气管330连接在第一箱体110的一侧，进气管340连接在第二箱体310的下方一侧，第一出气管330与进气管340连通，第二出气管350连接在进气管340的上方，进液管360连接在第二箱体310的上方另一侧，进液管360与第一抽液泵220的输出端连接，排液管370连接在进液管360的下方，排液管370与过滤箱260连通。

实施例2

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防堵塞式水泥生产设备包括吸尘组件100、降尘组件200、除尘组件300以及防堵塞机构271。

请参阅图1-5，吸尘组件100包括第一箱体110、通风管120、滑轨130、集尘箱150、滤网160、风扇170、吸尘箱180以及吸尘泵190，通风管120连通在第一箱体110的上方，滑轨130连接在第一箱体110的内部，集尘箱150滑动连接在滑轨130上，集尘箱150的下方连接有移动轮140，移动轮140与滑轨130之间滑动连接，集尘箱150通过移动轮140与滑轨130滑动连接。滤网160连接在集尘箱150的内部，风扇170固定在第一箱体110的内部上方，吸尘箱180设置在第一箱体110的外部一侧，吸尘泵190固定在吸尘箱180的上方，吸尘泵190的输入端与集尘箱150连接，吸尘泵190的输出端与吸尘箱180连接。集尘箱150的内部连接有挡板152，挡板152倾斜设置在滤网160的下方。设置挡板152有利于灰尘在集尘箱150的底部进行聚集，有利于吸尘泵190将灰尘吸入到吸尘箱180内进行收集。集尘箱150的两侧开设有出气口154，吸尘泵190与集尘箱150之间连接有连接管192。开设出气口154有利于气体从集尘箱150内散发，有利于气体进行流通。

请参阅图1-5，降尘组件200包括水箱210、第一抽液泵220、积液管230、喷头240、沉降板250、过滤箱260、过滤板270、回液管280以及第二抽液泵290，水箱210设置在第一箱体110的外部另一侧，第一抽液泵220固定在水箱210的上方，第一抽液泵220的输入端与水箱210连接，积液管230连接在第一箱体110的内部，积液管230与第一抽液泵220的输出端连接，第一抽液泵220包括第一管体222和第二管体224，第一管体222连接在水箱210与第一抽液泵220之间，第二管体224连接在第一抽液泵220与积液管230之间。积液管230的一端连接有连通管232，积液管230通过连通管232与第二管体224连通。喷头240与积液管230连通，喷头240设置在第一箱体110的内部，沉降板250倾斜设置在第一箱体110内，过滤箱260设置在水箱210与第一箱体110之间，沉降板250与过滤箱260连通，过滤箱260包括盖板262和管道264，盖板262连接在过滤箱260的上方，管道264连接在沉降板250与过滤箱260之间。盖板262对过滤箱260进行密封，防止未被完全处理的气体通过过滤箱260散发到空气中，管道264将沉降板250上流下的泥水进行收集，并通入到过滤箱260内。过滤板270连接在过滤箱260的内部，回液管280连接在过滤箱260的下方一侧，第二抽液泵290固定在水箱210的下方一侧，第二抽液泵290的输入端与回液管280连接，第二抽液泵290的输出端与水箱210连接。

请参阅图1-5，除尘组件300包括第二箱体310、第一出气管330、进气管340、第二出气管350、进液管360以及排液管370，第二箱体310连接在第一箱体110的下方，第二箱体310的下方连接有底座320，第一出气管330与进气管340之间连接有连接气管342。设置底座320能够对第一箱体110和第二箱体310提供支撑，通过连接气管342有利于第一箱体110内的空气通入到第二箱体310内进行过滤。第一出气管330连接在第一箱体110的一侧，进气管340连接在第二箱体310的下方一侧，第一出气管330与进气管340连通，第二出气管350连接在进气管340的上方，进液管360连接在第二箱体310的上方另一侧，进液管360与第一抽液泵220的输出端连接，排液管370连接在进液管360的下方，排液管370与过滤箱260连通。进液管360包括支管362和三通阀364，支管362的一端与进液管360连接，支管362的另一端与第二管体224连接，三通阀364连接在支管362和第二管体224之间。

请参阅图1-5，该水泥生产设备还包括盖板连接组件400，盖板连接组件400包括第一盖板410、第二盖板420、锁扣430以及拉手440，第一盖板410与第一箱体110的上方连接，第二盖板420的一侧与第一盖板410转动连接，锁扣430连接在第二盖板420与第一箱体110之间，拉手440设置在第二盖板420上。通过设置锁扣430有利于将第二盖板420与第一箱体110之间进行打开，从而能够实现对集尘箱150的内部以及滤网160进行清理。

实施例3

请参阅图2，图5-9，本发明提供一种技术方案：一种防堵塞式水泥生产设备包括吸尘组件100、降尘组件200、除尘组件300以及防堵塞机构271。

吸尘组件100包括第一箱体110、通风管120、滑轨130、集尘箱150、滤网160、风扇170、吸尘箱180以及吸尘泵190，通风管120连通在第一箱体110的上方，滑轨130连接在第一箱体110的内部，集尘箱150滑动连接在滑轨130上，集尘箱150的下方连接有移动轮140，移动轮140与滑轨130之间滑动连接，集尘箱150通过移动轮140与滑轨130滑动连接。滤网160连接在集尘箱150的内部，风扇170固定在第一箱体110的内部上方，吸尘箱180设置在第一箱体110的外部一侧，吸尘泵190固定在吸尘箱180的上方，吸尘泵190的输入端与集尘箱150连接，吸尘泵190的输出端与吸尘箱180连接。集尘箱150的内部连接有挡板152，挡板152倾斜设置在滤网160的下方。设置挡板152有利于灰尘在集尘箱150的底部进行聚集，有利于吸尘泵190将灰尘吸入到吸尘箱180内进行收集。集尘箱150的两侧开设有出气口154，吸尘泵190与集尘箱150之间连接有连接管192。开设出气口154有利于气体从集尘箱150内散发，有利于气体进行流通。

降尘组件200包括水箱210、第一抽液泵220、积液管230、喷头240、沉降板250、过滤箱260、过滤板270、回液管280以及第二抽液泵290，水箱210设置在第一箱体110的外部另一侧，第一抽液泵220固定在水箱210的上方，第一抽液泵220的输入端与水箱210连接，积液管230连接在第一箱体110的内部，积液管230与第一抽液泵220的输出端连接，第一抽液泵220包括第一管体222和第二管体224，第一管体222连接在水箱210与第一抽液泵220之间，第二管体224连接在第一抽液泵220与积液管230之间。积液管230的一端连接有连通管232，积液管230通过连通管232与第二管体224连通。喷头240与积液管230连通，喷头240设置在第一箱体110的内部，沉降板250倾斜设置在第一箱体110内，过滤箱260设置在水箱210与第一箱体110之间，沉降板250与过滤箱260连通，过滤箱260包括盖板262和管道264，盖板262连接在过滤箱260的上方，管道264连接在沉降板250与过滤箱260之间。盖板262对过滤箱260进行密封，防止未被完全处理的气体通过过滤箱260散发到空气中，管道264将沉降板250上流下的泥水进行收集，并通入到过滤箱260内；过滤板270设置在过滤箱260的内部，过滤板270的上端设置有防堵塞机构271，回液管280连接在过滤箱260的下方一侧，第二抽液泵290固定在水箱210的下方一侧，第二抽液泵290的输入端与回液管280连接，第二抽液泵290的输出端与水箱210连接；防堵塞机构271包括固定在过滤箱260内壁上的固定座2714，固定座2714的内部设置有贯穿固定座2714的支柱2717，支柱2717的下端固定在过滤板270上端，支柱2717的上端设置有限位块2716，限位块2716的下端固定连接有弹簧2715，弹簧2715围绕在支柱2717外侧，且弹簧2715下端连接在固定座2714上，过滤板270的下方设置有顶杆2712，顶杆2712设置为空心杆，顶杆2712的下端设置有固定板2713，固定板2713的下端设置有固定架2711，固定架2711两端设置在过滤箱260内壁上，在工作时杂质吸附在过滤板270上，当过滤板270上吸附的杂质过多，不能正常通过水流时，过过滤板270受到第二抽液泵290的吸引力的作用，向顶杆2712靠近，顶杆2712通过过滤板270上的孔贯穿过滤板270，从而达到疏通过滤板270的作用，当过滤板270疏通后，受到的吸引力减小过滤板270受到弹簧2715的弹力，进行复位，继续工作。

除尘组件300包括第二箱体310、第一出气管330、进气管340、第二出气管350、进液管360以及排液管370，第二箱体310连接在第一箱体110的下方，第二箱体310的下方连接有底座320，第一出气管330与进气管340之间连接有连接气管342。设置底座320能够对第一箱体110和第二箱体310提供支撑，通过连接气管342有利于第一箱体110内的空气通入到第二箱体310内进行过滤。第一出气管330连接在第一箱体110的一侧，进气管340连接在第二箱体310的下方一侧，第一出气管330与进气管340连通，第二出气管350连接在进气管340的上方，进液管360连接在第二箱体310的上方另一侧，进液管360与第一抽液泵220的输出端连接，排液管370连接在进液管360的下方，排液管370与过滤箱260连通。进液管360包括支管362和三通阀364，支管362的一端与进液管360连接，支管362的另一端与第二管体224连接，三通阀364连接在支管362和第二管体224之间。

该水泥生产设备的工作原理：使用时，水泥生产过程中产生的粉尘通过通风管120到达第一箱体110内进行处理，集尘箱150能够对通风管120内沉降下的大量粉尘进行收集，滤网160对粉尘进行筛分，大颗粒杂质留在滤网160上，小颗粒的粉尘透过滤网160聚集在集尘箱150的底部，一定时间后通过启动吸尘泵190能够将集尘箱150内的粉尘吸入到吸尘箱180内进行集中，从而有利于集尘箱150继续能够对粉尘进行收集，通过设置锁扣430有利于将第二盖板420与第一箱体110之间进行打开，从而能够实现对集尘箱150的内部以及滤网160进行清理。通风管120内粉尘和空气还会扩散到第一箱体110内，启动第一抽液泵220将水箱210中的水抽入到积液管230内并通过喷头240对第一箱体110内部进行喷洒，使得粉尘能够与水珠结合，减少粉尘在第一箱体110内的漂浮含量，通过启动风扇170能够加快粉尘在第一箱体110内漂浮的速率，从而有利于加快与水珠结合的速率，能够加快除尘的效率，沉降板250能够对多余的水和沉降下的粉尘进行收集，并通过管道264将水和粉尘送入到过滤箱260内，经过过滤板270对污水和粉尘进行过滤，使得过滤箱260的底部得到较为纯净的水，在工作时杂质吸附在过滤板270上，当过滤板270上吸附的杂质过多，不能正常通过水流时，过滤板270受到第二抽液泵290的吸引力的作用，向顶杆2712靠近，顶杆2712通过过滤板270上的孔贯穿过滤板270，从而达到疏通过滤板270的作用，当过滤板270疏通后，受到的吸引力减小过滤板270受到弹簧2715的弹力，进行复位，继续工作；然后在通过启动第二抽液泵290将过滤箱260底部的水抽回到水箱210中进行重复使用，通过沉降板250倾斜设置，有利于通过喷头240喷出的水对沉降板250的表面进行冲洗，有利于对沉降板250进行清理，多余的空气还会通过第一出气管330和进气管340从第一箱体110进入到第二箱体310内，通过第二箱体310内存储的水，使得剩余的粉尘融入到水中，最终通过第二出气管350将无害化的气体进行排放，使得粉尘得到充分的处理，通过设置进液管360有利于通过第二管体224向第二箱体310内加水，通过设置排液管370有利于将第二箱体310内的水排入到过滤箱260内进行过滤和换水，从而能够对第二箱体310内的水进行循坏利用。改善了水目前在对粉尘处理的过程中，存在粉尘处理的不彻底，粉尘处理的效果较差，不能够对粉尘处理的过程进行无害化处理的问题。

需要说明的是，风扇170、吸尘泵190、第一抽液泵220以及第二抽液泵290具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风扇170、吸尘泵190、第一抽液泵220以及第二抽液泵290的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。