连续式片碱溶液制备装置

文档序号:122133 发布日期:2021-10-22 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 连续式片碱溶液制备装置 (Continuous caustic soda flake solution preparation device ) 是由 孙云鹏 罗以超 王福海 吴秋廷 杨飞 苟志远 甘秀群 黄祥润 蒋昭祎 周中艳 于 2021-08-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开的是湿法冶金设备领域的一种连续式片碱溶液制备装置,包括预混罐和溶解罐,所述预混罐和溶解罐的顶盖上设有除盐水进料管和蒸汽进料管,内部设有搅拌器,底部设有出料管,所述预混罐的顶部还设有片碱进料管,溶解罐的顶部还设有碱液进料管,所述碱液进料管与预混罐的出料管通过输送泵连通。本发明的生产流程是:首先将片碱和除盐水送入预混罐进行混合,并在高温蒸汽和搅拌器的作用下快速溶解,然后将初步混合的溶液送入溶解罐进行精确配置,得到满足要求的片碱溶液,最后再通过出液泵送出,整个配置过程可连续进行,提高了生产效率,同时避免了溶解不完全、溶液飞溅和浓度准确性低等问题。(The invention discloses a continuous flake caustic soda solution preparation device in the field of hydrometallurgy equipment, which comprises a premixing tank and a dissolving tank, wherein top covers of the premixing tank and the dissolving tank are provided with a demineralized water feeding pipe and a steam feeding pipe, the top covers of the premixing tank and the dissolving tank are internally provided with a stirrer, the bottom of the premixing tank is provided with a discharging pipe, the top of the premixing tank is also provided with a flake caustic soda feeding pipe, the top of the dissolving tank is also provided with an alkali liquor feeding pipe, and the alkali liquor feeding pipe is communicated with the discharging pipe of the premixing tank through a conveying pump. The production process of the invention comprises the following steps: at first send into the caustic soda flake and demineralized water and mix in mixing jar to dissolve fast under the effect of high temperature steam and agitator, then send the solution of preliminary mixing into the dissolving tank and carry out the accurate configuration, obtain the caustic soda flake solution that satisfies the requirement, at last the rethread goes out the liquid pump and sends out, and whole configuration process can go on in succession, has improved production efficiency, has avoided dissolving incompletely, solution splash and concentration accuracy low grade problem simultaneously.)

连续式片碱溶液制备装置

技术领域

本发明涉及湿法冶金设备领域,尤其涉及一种连续式片碱溶液制备装置。

背景技术

片碱,即固体的氢氧化钠,在工艺应用时一般需要先将其配制成饱和的氢氧化钠溶液。传统工艺在制备片碱溶液时,一般是在单罐中放入片碱和除盐水进行搅拌,主要存在的缺点是,生产效率低、溶解不完全、浓度准确性较低等,并且溶解过程中释放大量的热量,容易引起溶液飞溅,对周边环境和人生安全存在一定影响。

发明内容

为克服现有单罐配置片碱溶液存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种连续式片碱溶液制备装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

连续式片碱溶液制备装置,包括预混罐和溶解罐,所述预混罐和溶解罐的顶盖上设有除盐水进料管和蒸汽进料管,内部设有搅拌器,底部设有出料管,所述预混罐的顶部还设有片碱进料管,溶解罐的顶部还设有碱液进料管,所述碱液进料管与预混罐的出料管通过输送泵连通,所述片碱进料管的入口处设有收料斗,中部设有计量秤,所述除盐水进料管上设有液体流量计,所述蒸汽进料管上设有气体流量计,蒸汽进料管的出料端伸入到罐体的中下部,所述溶解罐的出料管通向储存罐,并在管路上设有出液泵。

进一步的是,所述蒸汽进料管的出口端设有蒸汽喷吹口。

进一步的是,所述搅拌器为双螺旋搅拌器,搅拌电机位于罐顶外部,搅拌杆伸入到罐体内。

进一步的是,所述计量秤为螺旋计量称。

进一步的是,所述片碱进料管的出口端设有扩容喇叭口。

进一步的是,所述输送泵的进水端和出水端均设有排气阀,出水端还设有压力表。

进一步的是,所述出液泵的进水端和出水端均设有排气阀,出水端还设有压力表。

进一步的是,所述出液泵包括并联的两套,每套出液泵的两端都设有阀门。

进一步的是,所述预混罐和溶解罐的底部还设有废液出口,废液出口上设有废液管通向事故汇集池,废液管上设有阀门。

本发明的有益效果是:首先将片碱和除盐水送入预混罐进行混合,并在高温蒸汽和搅拌器的作用下快速溶解,然后将初步混合的溶液送入溶解罐进行精确配置,得到满足要求的片碱溶液,最后再通过出液泵送出,整个配置过程可连续进行,提高了生产效率,同时避免了溶解不完全、溶液飞溅和浓度准确性低等问题。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

图中标记为,1-预混罐,2-溶解罐,3-除盐水进料管,4-蒸汽进料管,5-搅拌器,6-出料管,7-片碱进料管,8-碱液进料管,9-输送泵,10-收料斗,11-计量秤,12-液体流量计,13-气体流量计,14-出液泵,15-蒸汽喷吹口,16-废液管,17-事故汇集池。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示,本发明的连续式片碱溶液制备装置,包括预混罐1和溶解罐2,所述预混罐1和溶解罐2的顶盖上设有除盐水进料管3和蒸汽进料管4,内部设有搅拌器5,底部设有出料管6,所述预混罐1的顶部还设有片碱进料管7,溶解罐2的顶部还设有碱液进料管8,所述碱液进料管8与预混罐1的出料管6通过输送泵9连通,所述片碱进料管7的入口处设有收料斗10,中部设有计量秤11,所述除盐水进料管3上设有液体流量计12,所述蒸汽进料管4上设有气体流量计13,蒸汽进料管4的出料端伸入到罐体的中下部,所述溶解罐2的出料管6通向储存罐,并在管路上设有出液泵14。

本发明的工作流程是:首先通过厂房天车将检验合格的片碱吊运至收料斗10,然后通过计量称11对加入收料斗10内的片碱进行边计量边输送至预混罐1中,于此同时,通过除盐水进料管3和蒸汽进料管4分别往预混罐1中通入除盐水和高温蒸汽,并启动搅拌机5,使得片碱在预混罐1中快速溶解,然后启动输送泵9,将预混合的溶液送至溶解罐2,在溶解罐2中通过调节除盐水和蒸汽的加入量,并配合搅拌器5使溶液浓度达到要求,最后再通过出液泵14将符合要求的片碱溶液送入储存罐储存或直接送至使用工位。整个生产过程可连续进行,在将预混罐1中的溶液都送入溶解罐2后,即可关闭输送泵9,在预混罐1中进行下批次溶液的制备作业,待溶解罐2中的成品溶液都送出后即可接收预混罐1中的下批次溶液,如此连续进行。

对于本发明的各部件,有以下优选方案:

1、所述蒸汽进料管4的出口端设有蒸汽喷吹口15。设置蒸汽喷吹口15可扩大蒸汽喷吹部位,从而增大蒸汽与片碱的接触面积,提高溶解效率。

2、所述搅拌器5为双螺旋搅拌器,搅拌电机位于罐顶外部,搅拌杆伸入到罐体内。双螺旋搅拌器可增大搅拌面积,提高片碱的溶解效率。

3、所述计量秤11为螺旋计量称。螺旋计量称能够实现物料的连续输送和称重,并且称量精度较高,稳定可靠。

4、所述片碱进料管7的出口端设有扩容喇叭口。所述扩容口可以采用喇叭口结构,能够使片碱在片碱进料管7的出口处分散开来,避免物料集中下落引起的物液飞溅。

此外,为了保证设备的稳定运行,还包括以下优选方案:所述输送泵9的进水端和出水端均设有排气阀,出水端还设有压力表;所述出液泵14的进水端和出水端均设有排气阀,出水端还设有压力表。由于预混罐1和溶解罐2中都通入了高温蒸汽,且片碱在溶解过程中会放出大量热,这就导致预混罐1和溶解罐2的出料管6中夹杂很多气体,通过在泵的前后端设置排气阀,能够将管路中的气体排出,从而保证输送泵9和出液泵14液体输送的稳定性。设置压力表能够监测管路上的压力,以便控制阀门开度和泵的功率,避免管路或阀门等损坏。

进一步的,由于将溶解罐2中的溶液送至储存罐或下游工位,需要保证更强、更稳定的输送,因此,所述出液泵14包括并联的两套,每套出液泵14的两端都设有阀门。两套出液泵14可交替使用,或是一条常用一条备用,可保证生产的连续稳定运行。

此外,在实际生产过程中,有时会因为某个工序或设备出现故障而导致停产,为了方便停机和检修维护,在所述预混罐1和溶解罐2的底部还设有废液出口,废液出口上设有废液管16通向事故汇集池17,废液管16上设有阀门。当系统出现故障时,可通过废液管16将预混罐1和溶解罐2中的液体排入事故汇集池17,从而方便检修,同时不会造成液体的泄露污染。

本发明采用预混罐和溶解罐的配合,首先将片碱和除盐水送入预混罐进行混合,并在高温蒸汽和搅拌器的作用下快速溶解,然后将初步混合的溶液送入溶解罐进行精确配置,得到满足要求的片碱溶液,最后再通过出液泵送出,整个配置过程可连续进行,提高了生产效率,同时避免了溶解不完全、溶液飞溅和浓度准确性低等问题,具有很好的实用性和应用前景。

6页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种植物生产调节剂制备工艺

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类