基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置
阅读说明：本技术 基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置 (Pharmacy reation kettle agitating unit based on layering degree stirring ) 是由 李丹 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及制药技术领域,具体地说,涉及基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置。其包括制药装置,所述制药装置包括保护外壳、上层搅拌釜和下层搅拌釜,该基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置中,设置的上层搅拌釜,通过上层电机工作可带动搅拌轴进行转动,从而带动搅拌叶对上层搅拌腔内部的药物进行第一步搅拌工作,搅拌叶设有若干个弧形条杆,便于对药物进行充分的混合,提高了搅拌效率,设置的下层搅拌釜,通过外壳电机工作可带动转动管齿轮转动,从而带动下层搅拌釜转动,通过转动震荡的特点,便于对药物进行第二步的反应混合工作。(The invention relates to the technical field of pharmacy, in particular to a pharmaceutical reaction kettle stirring device based on layered stirring. It includes the pharmacy device, the pharmacy device includes protecting sheathing, upper stirred tank and lower floor's stirred tank, in this pharmacy reation kettle agitating unit based on layering degree stirring, the upper stirred tank of setting, can drive the (mixing) shaft through upper motor work and rotate, thereby it carries out first step stirring work to drive the stirring leaf to the medicine of upper stirring intracavity portion, the stirring leaf is equipped with a plurality of arc barre, be convenient for carry out abundant mixture to the medicine, stirring efficiency is improved, the lower floor's stirred tank of setting, can drive the rotation tube gear through shell motor work and rotate, thereby it rotates to drive lower floor's stirred tank, through the characteristics that rotate and vibrate, be convenient for carry out the reaction mixing work of second step to the medicine.)
技术领域
本发明涉及制药技术领域，具体地说，一种涉及基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置。
背景技术
药物是指中药材、药片、药粉颗粒和血液相关制品等等一种能够预防、治疗和缓解人们的疾病的物质，而药物溶液更有宜人们进行吸收达到预防、治疗和缓解疾病的效果，而制作药物溶液时则需要一种药物搅拌装置，通过将药物进行搅拌与水融合，达到溶解的效果，从而方便人们进行饮用吸收；
现有的药物搅拌装置，通常为单个搅拌层进行搅拌，导致药物的混合效率不高，导致药物中的药渣较多，影响药品的使用效果，因此，需要一种新型的药物搅拌装置来改善现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置，包括制药装置，所述制药装置至少包括：
保护外壳，所述保护外壳为圆柱形结构，所述保护外壳内部开设有工作腔，便于对其内部装置进行保护，确保搅拌工作正常进行；
上层搅拌釜，所述上层搅拌釜内部开设有上层搅拌腔，便于在其内部对进入的药物进行第一步搅拌工作，所述上层搅拌腔底端设有上层出料口，便于排出混合后的药物，所述上层搅拌釜为圆锥形结构，便于药物快速排放，所述上层搅拌腔底端中心处设有转动盘，所述转动盘内部中心处设有转动轴，所述转动轴的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述上层搅拌腔内部，所述搅拌叶为椭圆形结构，所述搅拌叶设有若干个弧形条杆，便于对药物进行充分的混合，提高了搅拌效率；
下层搅拌釜，所述下层搅拌釜内部开设有下层搅拌腔，便于在其内部对进入的药物进行第二部的搅拌工作，所述下层搅拌釜为锥台状，所述下层搅拌釜顶端中心处设有下层进口，所述下层进口内部与所述下层搅拌腔接通，所述上层出料口底端表面设有转动圈，所述下层进口内部开设有转动槽，所述上层出料口位于所述下层进口内部，便于上层搅拌腔内部药物通过上层出料口排放至下层搅拌腔内部，所述转动圈与所述转动槽转动连接，所述下层搅拌釜底端设有转动管，所述保护外壳底面中心处设有转动柱，所述转动管转动于所述转动柱内部，通过转动管和下层进口的转动，便于带动下层搅拌釜进行转动，从而进行第二步的搅拌工作。
本发明中制药装置在具体使用时，首先，通过上层搅拌腔的开口处进入需要混合的固体药物和液体药物，然后，通过驱动装置带动搅拌轴位于转动轴内部，且以转动轴的圆心处为轴进行转动，通过搅拌轴转动带动其表面的搅拌叶对上层搅拌腔内部的药物进行搅拌混合，完成第一步的混合工作后，药物混合物由上层出料口向下排放，通过下层进口进入下层搅拌腔内部，然后，通过驱动装置带动转动管位于转动柱内部，以转动柱的圆心处为轴进行转动，从而带动下层进口位于上层出料口表面，且以转动圈的圆心处为轴进行转动，此时下层搅拌釜为转动状态，通过下层搅拌釜的转动，可使下层搅拌腔内部的药物混合再次进行反应，完成第二次混合工作后，药物再由转动管排出即可。
作为本技术方案的进一步改进，所述上层搅拌釜位于所述上层搅拌腔的上方固定有盖板，所述盖板上表面中心处设有安装盘，所述安装盘上表面安装有上层电机，所述上层电机的输出轴与所述安装盘转动连接，且所述上层电机的输出轴贯穿所述安装盘与所述搅拌轴固定连接，通过上层电机工作可带动搅拌轴进行转动，提升了工作效率，所述盖板上表面一侧设有药物进口，所述药物进口与所述上层搅拌腔接通，便于投放药物进入上层搅拌腔内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述保护外壳底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设有若干个，便于对该装置进行支撑，所述保护外壳底部右侧设有外壳电机，所述外壳电机的输出轴固定连接有电机锥齿轮，所述转动管底端表面设有转动管齿轮，所述转动管齿轮与所述电机锥齿轮啮合，通过外壳电机工作可带动转动管齿轮转动，从而带动下层搅拌釜转动。
作为本技术方案的进一步改进，位于右侧的两个所述支撑腿之间连接有支撑杆，所述支撑杆中心处设有支撑板，所述外壳电机固定于所述支撑板上表面，便于对外壳电机进行支撑固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述上层出料口内部设有闭合盘，所述闭合盘的半径与所述上层出料口内部半径相同，所述上层出料口内部左右两端均开设有转动孔，所述闭合盘左右两端均设有转动杆，所述转动杆与所述转动孔转动连接，通过闭合盘便于对上层出料口闭合，通过闭合盘的转动，便于将上层出料口打开，起到了控制药物排放的作用。
作为本技术方案的进一步改进，位于右端的所述转动杆贯穿所述转动孔延伸至所述上层搅拌釜外部，所述保护外壳右侧表面设有转动头，位于右端的所述转动杆贯穿所述转动孔延伸至所述保护外壳外部，且与所述转动孔转动连接，通过将右端的转动杆延长，便于工作人员对闭合盘进行控制。
作为本技术方案的进一步改进，位于右端的所述转动杆右端固定连接有旋转头，所述旋转头的前后两侧均固定有旋转把手，便于转动转动杆，所述旋转把手的表面套接有橡胶套，便于提升使用旋转把手时的舒适性。
作为本技术方案的进一步改进，所述下层搅拌釜的上下两表面均设有固定板，所述固定板设有若干个，且位于上方的所述固定板与位于下方的所述固定板交叉摆放，所述固定板表面安装有下层电机，所述下层电机的输出轴与所述固定板转动连接，所述下层电机的输出轴贯穿所述固定板延伸至所述下层搅拌腔的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设有搅拌轮，通过下层电机工作，便于带动搅拌轮进行转动，从而对下层搅拌腔内部的药物进行搅拌，进一步的提升了下层搅拌釜的搅拌效率。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动管位于所述转动管齿轮的下方固定连接有药物出口，便于对混合后的药物进行排放，所述药物出口表面安装有普通阀门，便于控制药物出口的排放工作。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动盘的侧表面设有连接杆，所述连接杆设有若干个，所述连接杆的一端与所述上层搅拌腔的底部侧面固定连接，便于对搅拌轴进行支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置中，设置的上层搅拌釜，通过上层电机工作可带动搅拌轴进行转动，从而带动搅拌叶对上层搅拌腔内部的药物进行第一步搅拌工作，搅拌叶设有若干个弧形条杆，便于对药物进行充分的混合，提高了搅拌效率。
2、该基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置中，设置的下层搅拌釜，通过外壳电机工作可带动转动管齿轮转动，从而带动下层搅拌釜转动，通过转动震荡的特点，便于对药物进行第二步的反应混合工作。
3、该基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置中，通过下层电机工作，便于带动搅拌轮进行转动，从而对下层搅拌腔内部的药物进行搅拌，进一步的提升了下层搅拌釜的搅拌效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的制药装置结构示意图；
图3为实施例1的制药装置截面结构示意图；
图4为实施例1的外壳电机结构示意图；
图5为实施例1的上层搅拌釜与下层搅拌釜结构示意图；
图6为实施例1的上层搅拌釜结构示意图；
图7为实施例1的上层搅拌釜截面结构示意图；
图8为实施例1的盖板结构示意图；
图9为实施例1的搅拌轴结构示意图；
图10为实施例1的闭合盘结构示意图；
图11为实施例1的下层搅拌釜结构示意图；
图12为实施例1的下层搅拌釜部分结构示意图；
图13为实施例1的下层电机结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、制药装置；
110、保护外壳；1100、工作腔；1101、转动柱；1102、转动头；
111、外壳电机；1111、电机锥齿轮；
112、支撑腿；1121、支撑杆；1122、支撑板；
120、上层搅拌釜；1200、上层搅拌腔；1201、上层出料口；1202、转动圈；1203、转动孔；
121、盖板；1211、安装盘；1212、药物进口；
122、转动盘；1221、转动轴；1222、连接杆；
123、搅拌轴；1231、搅拌叶；124、上层电机；
125、闭合盘；1251、转动杆；1252、旋转头；1253、旋转把手；
130、下层搅拌釜；1300、下层搅拌腔；1301、下层进口；1302、转动槽；1303、转动管；1304、转动管齿轮；1305、药物出口；1306、普通阀门；
131、下层电机；1311、搅拌杆；1312、搅拌轮；132、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图13所示，本实施例提供了基于分层程度搅拌的制药反应釜搅拌装置包括制药装置100，制药装置100至少包括：
保护外壳110，保护外壳110为圆柱形结构，保护外壳110内部开设有工作腔1100，便于对其内部装置进行保护，确保搅拌工作正常进行；
上层搅拌釜120，上层搅拌釜120内部开设有上层搅拌腔1200，便于在其内部对进入的药物进行第一步搅拌工作，上层搅拌腔1200底端设有上层出料口1201，便于排出混合后的药物，上层搅拌釜120为圆锥形结构，便于药物快速排放，上层搅拌腔1200底端中心处设有转动盘122，转动盘122内部中心处设有转动轴1221，转动轴1221的内部转动连接有搅拌轴123，搅拌轴123的表面设有搅拌叶1231，搅拌叶1231位于上层搅拌腔1200内部，搅拌叶1231为椭圆形结构，搅拌叶1231设有若干个弧形条杆，便于对药物进行充分的混合，提高了搅拌效率；
下层搅拌釜130，下层搅拌釜130内部开设有下层搅拌腔1300，便于在其内部对进入的药物进行第二部的搅拌工作，下层搅拌釜130为锥台状，下层搅拌釜130顶端中心处设有下层进口1301，下层进口1301内部与下层搅拌腔1300接通，上层出料口1201底端表面设有转动圈1202，下层进口1301内部开设有转动槽1302，上层出料口1201位于下层进口1301内部，便于上层搅拌腔1200内部药物通过上层出料口1201排放至下层搅拌腔1300内部，转动圈1202与转动槽1302转动连接，下层搅拌釜130底端设有转动管1303，保护外壳110底面中心处设有转动柱1101，转动管1303转动于转动柱1101内部，通过转动管1303和下层进口1301的转动，便于带动下层搅拌釜130进行转动，从而进行第二步的搅拌工作。
本实施例中制药装置100在具体使用时，首先，通过上层搅拌腔1200的开口处进入需要混合的固体药物和液体药物，然后，通过驱动装置带动搅拌轴123位于转动轴1221内部，且以转动轴1221的圆心处为轴进行转动，通过搅拌轴123转动带动其表面的搅拌叶1231对上层搅拌腔1200内部的药物进行搅拌混合，完成第一步的混合工作后，药物混合物由上层出料口1201向下排放，通过下层进口1301进入下层搅拌腔1300内部，然后，通过驱动装置带动转动管1303位于转动柱1101内部，以转动柱1101的圆心处为轴进行转动，从而带动下层进口1301位于上层出料口1201表面，且以转动圈1202的圆心处为轴进行转动，此时下层搅拌釜130为转动状态，通过下层搅拌釜130的转动，可使下层搅拌腔1300内部的药物混合再次进行反应，完成第二次混合工作后，药物再由转动管1303排出即可。
为了带动搅拌轴123转动，上层搅拌釜120位于上层搅拌腔1200的上方固定有盖板121，盖板121上表面中心处设有安装盘1211，安装盘1211上表面安装有上层电机124，上层电机124的输出轴与安装盘1211转动连接，且上层电机124的输出轴贯穿安装盘1211与搅拌轴123固定连接，通过上层电机124工作可带动搅拌轴123进行转动，提升了工作效率，盖板121上表面一侧设有药物进口1212，药物进口1212与上层搅拌腔1200接通，便于投放药物进入上层搅拌腔1200内部。
为了带动下层搅拌釜130转动，保护外壳110底端固定连接有支撑腿112，支撑腿112设有若干个，便于对该装置进行支撑，保护外壳110底部右侧设有外壳电机111，外壳电机111的输出轴固定连接有电机锥齿轮1111，转动管1303底端表面设有转动管齿轮1304，转动管齿轮1304与电机锥齿轮1111啮合，通过外壳电机111工作可带动转动管齿轮1304转动，从而带动下层搅拌釜130转动。
为了对外壳电机111进行稳固，位于右侧的两个支撑腿112之间连接有支撑杆1121，支撑杆1121中心处设有支撑板1122，外壳电机111固定于支撑板1122上表面，便于对外壳电机111进行支撑固定。
为了控制上层出料口1201的开合，上层出料口1201内部设有闭合盘125，闭合盘125的半径与上层出料口1201内部半径相同，上层出料口1201内部左右两端均开设有转动孔1203，闭合盘125左右两端均设有转动杆1251，转动杆1251与转动孔1203转动连接，通过闭合盘125便于对上层出料口1201闭合，通过闭合盘125的转动，便于将上层出料口1201打开，起到了控制药物排放的作用。
为了对闭合盘125进行控制，位于右端的转动杆1251贯穿转动孔1203延伸至上层搅拌釜120外部，保护外壳110右侧表面设有转动头1102，位于右端的转动杆1251贯穿转动孔1203延伸至保护外壳110外部，且与转动孔1203转动连接，通过将右端的转动杆1251延长，便于工作人员对闭合盘125进行控制。
为了便于对转动杆1251进行使用，位于右端的转动杆1251右端固定连接有旋转头1252，旋转头1252的前后两侧均固定有旋转把手1253，便于转动转动杆1251，旋转把手1253的表面套接有橡胶套，便于提升使用旋转把手1253时的舒适性。
为了进一步提升药物的混合效率，下层搅拌釜130的上下两表面均设有固定板132，固定板132设有若干个，且位于上方的固定板132与位于下方的固定板132交叉摆放，固定板132表面安装有下层电机131，下层电机131的输出轴与固定板132转动连接，下层电机131的输出轴贯穿固定板132延伸至下层搅拌腔1300的内部固定连接有搅拌杆1311，搅拌杆1311的一端设有搅拌轮1312，通过下层电机131工作，便于带动搅拌轮1312进行转动，从而对下层搅拌腔1300内部的药物进行搅拌，进一步的提升了下层搅拌釜130的搅拌效率。
为了控制混合后药物的排放，转动管1303位于转动管齿轮1304的下方固定连接有药物出口1305，便于对混合后的药物进行排放，药物出口1305表面安装有普通阀门1306，便于控制药物出口1305的排放工作。
为了对搅拌轴123进行支撑，转动盘122的侧表面设有连接杆1222，连接杆1222设有若干个，连接杆1222的一端与上层搅拌腔1200的底部侧面固定连接，便于对搅拌轴123进行支撑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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