阅读说明：本技术 碳纤维实木板材及其制备工艺 (Carbon fiber solid wood board and preparation process thereof ) 是由 沈一鸣 周华 沈柳晔 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种碳纤维实木板材,自上而下依次包括第一外表层、第一碳纤维布层、基层、第二碳纤维布层和第二外表层；所述第一外表层、第一碳纤维布层、基层、第二碳纤维布层和第二外表层是通过重型平板压机压制而成,并且相邻的两层之间通过环氧树脂粘结在一起。本发明还提供了一种碳纤维实木板材制备工艺,步骤如下：1)、碳纤维布选用；2)、实木的选用；3)、浸胶；4)、制备。本发明碳纤维布、实木和环氧树脂,都是环保材料,并且环氧树脂的粘结度强,基层的实木配合上下两层的碳纤维布,耐候性能强,结构稳定,碳纤维布起到了支撑作用,保证了其稳定性,并有防火阻燃功能。(The invention discloses a carbon fiber solid wood board which sequentially comprises a first outer surface layer, a first carbon fiber cloth layer, a base layer, a second carbon fiber cloth layer and a second outer surface layer from top to bottom; the first outer surface layer, the first carbon fiber cloth layer, the base layer, the second carbon fiber cloth layer and the second outer surface layer are formed by pressing through a heavy flat press, and the two adjacent layers are bonded together through epoxy resin. The invention also provides a preparation process of the carbon fiber solid wood board, which comprises the following steps: 1) selecting carbon fiber cloth; 2) selecting solid wood; 3) dipping the glue; 4) and (5) preparing. The carbon fiber cloth, the solid wood and the epoxy resin are all environment-friendly materials, the adhesion degree of the epoxy resin is strong, the solid wood of the base layer is matched with the upper and lower layers of the carbon fiber cloth, the weather resistance is strong, the structure is stable, the carbon fiber cloth plays a supporting role, the stability is ensured, and the fireproof and flame-retardant functions are achieved.)

碳纤维实木板材及其制备工艺

技术领域

本发明属于碳纤维实木板材领域，更具体地说，涉及一种碳纤维实木板材及其制备工艺。

背景技术

碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。

为进一步加强碳纤维的物理和化学性能，通常会将碳纤维与别的材质的板材或材料复合，从而达到增强性能的目的。

目前家具的板材，一般是复合板，但是复合板全部都含有甲醛，造成环境的污染，同时，复合板长期使用会变形，影响家具的使用。

鉴于上述情况，现设计了一种碳纤维实木板材及其制备工艺，设计合理，碳纤维布、实木和环氧树脂，都是环保材料，并且环氧树脂的粘结度强，基层的实木配合上下两层的碳纤维布，耐候性能强，结构稳定，碳纤维布起到了支撑作用，保证了其稳定性，并且，中间的15-17MM厚度的实木，由于有了正反两面的碳纤维布保护，不会进水受潮，并有防火阻燃功能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种碳纤维实木板材及其制备工艺，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

碳纤维实木板材，其特征在于：自上而下依次包括第一外表层、第一碳纤维布层、基层、第二碳纤维布层和第二外表层；所述第一外表层、第一碳纤维布层、基层、第二碳纤维布层和第二外表层是通过重型平板压机压制而成，并且相邻的两层之间通过环氧树脂粘结在一起。

作为一种优化的技术方案，所述第一外表层是由3-5mm的实木制成的第一外表层。

作为一种优化的技术方案，所述第一碳纤维布层是由2层级的T300编制碳纤维布的制成的第一碳纤维布层，厚度为0.5-0.7mm。

作为一种优化的技术方案，所述基层是由15-17mm的实木制成的基层。

作为一种优化的技术方案，所述第二碳纤维布层是由2层级的T300编制碳纤维布的制成的第二碳纤维布层，厚度为0.5-0.7mm。

作为一种优化的技术方案，所述第二外表层是由3-5mm的实木制成的第二外表层。

本发明还提供了一种碳纤维实木板材制备工艺，其特征在于：步骤如下：

1)、碳纤维布选用：选用T300编制碳纤维布；

2)、实木的选用：分别选用厚度为15-17mm的实木和3-5mm的实木，用电锯锯成符合要求的尺寸的实木板；

3)、浸胶：将获得的碳纤维布浸渍环氧树脂胶水；

4)、制备：使用重型平板压机，依次压制，最后制成碳纤维实木板材。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明碳纤维布、实木和环氧树脂，都是环保材料，并且环氧树脂的粘结度强，基层的实木配合上下两层的碳纤维布，耐候性能强，结构稳定，碳纤维布起到了支撑作用，保证了其稳定性，并且，中间的15-17MM厚度的实木，由于有了正反两面的碳纤维布保护，不会进水受潮，并有防火阻燃功能。

本发明的工艺简单可靠，并且加工效率大大提高，全程不使用含有甲醛的材料，环保无污染。

参照附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，碳纤维实木板材，自上而下依次包括第一外表层1、第一碳纤维布层2、基层3、第二碳纤维布层4和第二外表层5。所述第一外表层1、第一碳纤维布层2、基层3、第二碳纤维布层4和第二外表层5是通过重型平板压机压制而成，并且相邻的两层之间通过环氧树脂粘结在一起。

所述第一外表层是由3-5mm的实木制成的第一外表层。所述第一碳纤维布层是由2层级的T300编制碳纤维布的制成的第一碳纤维布层，厚度为0.5-0.7mm。所述基层是由15-17mm的实木制成的基层。所述第二碳纤维布层是由2层级的T300编制碳纤维布的制成的第二碳纤维布层，厚度为0.5-0.7mm。所述第二外表层是由3-5mm的实木制成的第二外表层。

碳纤维布本身的结构稳定，具有阻燃的效果，同时，还能够用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材。

本发明还提供了一种碳纤维实木板材制备工艺，步骤如下：

1)、碳纤维布选用：选用T300编制碳纤维布。

2)、实木的选用：分别选用厚度为15-17mm的实木和3-5mm的实木，用电锯锯成符合要求的尺寸的实木板。

3)、浸胶：将获得的碳纤维布浸渍环氧树脂胶水。

4)、制备：使用重型平板压机，依次压制，最后制成碳纤维实木板材。

本发明碳纤维布、实木和环氧树脂，都是环保材料，并且环氧树脂的粘结度强，基层的实木配合上下两层的碳纤维布，耐候性能强，结构稳定，碳纤维布起到了支撑作用，保证了其稳定性，并且，中间的15-17MM厚度的实木，由于有了正反两面的碳纤维布保护，不会进水受潮，并有防火阻燃功能。

本发明的产品上下两层都是实木的，外表和质感都完全是实木，在中间复合上碳纤维布，利用碳纤维布本身的性能来提升实木的性能。

本发明的工艺简单可靠，并且加工效率大大提高，全程不使用含有甲醛的材料，环保无污染。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。