阅读说明：本技术 一种破拱防堵节能助流粉体物料储库 (Arch-breaking anti-blocking energy-saving flow-aiding powder material storage ) 是由 刘栓金 张成新 宋强 马连群 雷海滨 李振亚 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了粉体物料的储存、卸料技术领域的一种破拱防堵节能助流粉体物料储库,包括料仓及设置在料仓底部的混凝土底板,混凝土底板的顶部设有多个设置在料仓内壁周围的导料锥,多个导料锥之间设有安装于料仓卸料口上方的破拱防堵减压笼,破拱防堵减压笼包括减压帽、减压笼和破碎锥,导料锥的顶部安装有破拱流化装置,两个导料锥之间安装有U形钢板槽,U形钢板槽上安装有卸料流化装置,整个卸料过程在全封闭状态下进行,有利于保护环境,设备的投资费用低,操作简单,运转过程中的维修工作量极小,便于生产流程的自动化控制,极大地提高了库存物料的卸空率和储库的利用率,从而降低生产成本、提高均化质量,增加企业经济效益。(The invention discloses an arch-breaking anti-blocking energy-saving flow-assisting powder material storage in the technical field of storage and discharge of powder materials, which comprises a storage bin and a concrete bottom plate arranged at the bottom of the storage bin, wherein the top of the concrete bottom plate is provided with a plurality of guide cones arranged around the inner wall of the storage bin, an arch-breaking anti-blocking pressure reduction cage arranged above a discharge opening of the storage bin is arranged between the guide cones, the arch-breaking anti-blocking pressure reduction cage comprises a pressure reduction cap, a pressure reduction cage and a crushing cone, an arch-breaking fluidizing device is arranged at the top of the guide cones, a U-shaped steel plate groove is arranged between the two guide cones, a discharge fluidizing device is arranged on the U-shaped steel plate groove, the whole discharge process is carried out in a fully-closed state, the environment is protected, the investment cost of equipment is low, the operation is simple, the maintenance workload in the operation process is extremely small, the automatic control of the production flow is convenient, thereby reducing the production cost, improving the homogenization quality and increasing the economic benefit of enterprises.)

一种破拱防堵节能助流粉体物料储库

技术领域

本发明涉及粉体物料的储存、卸料技术领域，具体为一种破拱防堵节能助流粉体物料储库。

背景技术

粉体物料的物料储库，就是库内粉体散装物料（水泥、粉煤灰、矿渣微粉等）在储库内进行储存并连续出料的装置。传统的卸料方式主要是重力机械卸料，传统卸料由于工艺简单、在现今社会的各行业被广泛的应用。但是，它也有许多不可小视的缺点，存在工艺运行卸料产量不稳定、设备磨损快，维修量大，难操作，出库物料不顺畅、出库率低，储存设施不能得到很好的有效利用，系统运行成本高等缺陷。

基于此，本发明设计了一种结构简单，使用方便，卸料稳定、出库率高，维护简单，利于环保的破拱防堵节能助流粉体物料储库，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破拱防堵节能助流粉体物料储库，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破拱防堵节能助流粉体物料储库，包括料仓及设置在所述料仓底部的混凝土底板，所述混凝土底板的顶部设有多个设置在所述料仓内壁周围的导料锥，多个所述导料锥之间设有安装于所述料仓卸料口上方的破拱防堵减压笼，所述破拱防堵减压笼包括减压帽、减压笼和破碎锥，所述减压帽焊接在所述减压笼的顶端，所述破碎锥焊接在所述减压笼外壁上的竖向加强筋和环形加强筋上，所述导料锥的顶部安装有破拱流化装置，所述破拱流化装置的一端焊接在所述料仓内壁的通风孔上，另一端通过固定卡子焊接固定在所述导料锥的顶部，两个所述导料锥之间安装有U形钢板槽，所述U形钢板槽上安装有卸料流化装置，所述卸料流化装置的一端焊接在所述料仓内壁的通风孔上，另一端通过固定卡子焊接固定在所述U形钢板槽上，所述料仓内壁的通风孔上安装有供气阀门，所述料仓的顶部设置有收尘器、料位计和安全呼吸阀，所述料仓的卸料口设有卸料锥斗，所述卸料锥斗的底端连接有涌管，所述涌管与外部的输送供风系统相连接，所述涌管的外壁上安装有卸料阀门。

优选的，所述导料锥为顶小底大、上大下小、截面是一个三角形的三角柱形体，所述导料锥的倾斜角度根据物料休止角来定。

优选的，所述减压帽采用球形、方形、或不规则形的一个顶盖，顶盖的斜坡角度大于物料的休止角，所述破碎锥为带尖的圆柱状锥子。

优选的，所述U形钢板槽采用半开槽的钢板或者半圆形钢管。

优选的，所述减压笼采用圆形、方形或者不规则形状的一个笼子，所述减压笼采用钢制品或者合金制品。

优选的，所述减压笼的底端焊接有减压笼底座，所述减压笼底座焊接于所述混凝土底板内的预埋件上，所述减压笼外壁上设有多个竖直设置的竖向加强筋和轴向围绕在所述减压笼外壁上的环形加强筋，所述减压笼的外壁两侧竖向加强筋上焊接有固定拉杆。

优选的，所述U形钢板槽通过砼铺设固定在所述混凝土底板上。

优选的，所述破拱流化装置和卸料流化装置均采用流化棒，所述流化棒由棒体、透气布和钢丝网组成，所述棒体为钢管，所述棒体的外壁上开有若干透气孔，所述棒体的外部包覆设置有透气布，所述透气布的外部包覆设置有钢丝网。

优选的，还包括该种破拱防堵节能助流粉体物料储库的使用方法，包括以下步骤：

S1：开启料仓上的收尘器；

S2：开启卸料阀门；

S3：开启涌管连接的输送供风系统；

S4：开启破拱流化装置和卸料流化装置处供气阀门；

S5：停机时按操作顺序为破拱流化装置和卸料流化装置、涌管、卸料阀门和收尘器进行依次关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：整个卸料过程在全封闭状态下进行，有利于保护环境，设备的投资费用低，操作简单，运转过程中的维修工作量极小，便于生产流程的自动化控制，极大地提高了库存物料的卸空率和储库的利用率，从而降低生产成本、提高均化质量，增加企业经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明剖面示意图；

图2为本发明平面示意图；

图3为本发明破拱防堵减压笼结构示意图；

图4为本发明流化棒结构示意图；

图5为本发明流化棒端面图；

图6为本发明出料工艺流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、减压帽；2、减压笼；3、破碎锥；4、导料锥；5、破拱流化装置；6、卸料流化装置；7、卸料锥斗；8、涌管；9、卸料阀门；10、收尘器；11、供气阀门；12、U形钢板槽；13、减压笼底座；14、预埋件；15、固定拉杆；16、竖向加强筋；17、环形加强筋；18、料仓；19、料位计；20、安全呼吸阀；21、混凝土底板；22、破拱防堵减压笼；23、棒体；24、透气布；25、钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种破拱防堵节能助流粉体物料储库，包括料仓18及设置在料仓18底部的混凝土底板21，混凝土底板21的顶部设有多个设置在料仓18内壁周围的导料锥4，主要作用是提高库内边部物料的卸空率及解决边部物料密实堆积卸料困难问题。在导料锥的作用下，堆积物料被分割，使物料在导料锥角度的作用下，产生向下移动作用力，多个导料锥4之间设有安装于料仓18卸料口上方的破拱防堵减压笼22，破拱防堵减压笼22包括减压帽1、减压笼2和破碎锥3，减压帽1焊接在减压笼2的顶端，破碎锥3焊接在减压笼2外壁上的竖向加强筋16和环形加强筋17上，破拱防堵减压笼解决了粉体物料在垂直卸料过程中物料产生的对称挤压力，使物料极易棚架结拱，而影响物料卸料问题，当库内物料因结露等原因产生结块时，该结块被堵挡在笼子外边，不致于堵塞下料管道，同时在破碎锥的作用下，使结块得到破碎。

导料锥4的顶部安装有破拱流化装置5，破拱流化装置5的一端焊接在料仓18内壁的通风孔上，另一端通过固定卡子焊接固定在导料锥4的顶部，两个导料锥4之间安装有U形钢板槽12，U形钢板槽12上安装有卸料流化装置6，使物料在流化装置作用下顺畅卸料。卸料流化装置6的一端焊接在料仓18内壁的通风孔上，另一端通过固定卡子焊接固定在U形钢板槽12上，料仓18内壁的通风孔上安装有供气阀门11，料仓18的顶部设置有收尘器10、料位计19和安全呼吸阀20，料仓18的卸料口设有卸料锥斗7，卸料锥斗7的底端连接有涌管8，涌管8与外部的输送供风系统相连接，涌管8的外壁上安装有卸料阀门9。

其中，导料锥4为顶小底大、上大下小、截面是一个三角形的三角柱形体，导料锥4的倾斜角度根据物料休止角来定。

其中，减压帽1采用球形、方形、或不规则形的一个顶盖，顶盖的斜坡角度大于物料的休止角，破碎锥3为带尖的圆柱状锥子。

其中，U形钢板槽12采用半开槽的钢板或者半圆形钢管，使物料顺利下滑，在节约气化气体的同时，也防止地板潮湿引起的物料板结影响下料问题。

其中，减压笼2采用圆形、方形或者不规则形状的一个笼子，减压笼2采用钢制品或者合金制品。

其中，减压笼2的底端焊接有减压笼底座13，减压笼底座13焊接于混凝土底板21内的预埋件14上，减压笼2外壁上设有多个竖直设置的竖向加强筋16和轴向围绕在减压笼2外壁上的环形加强筋17，减压笼2的外壁两侧竖向加强筋16上焊接有固定拉杆15。

其中，U形钢板槽12通过砼铺设固定在混凝土底板21上。

其中，破拱流化装置5和卸料流化装置6均采用流化棒，流化棒由棒体23、透气布24和钢丝网25组成，棒体23为钢管，棒体23的外壁上开有若干透气孔，棒体23的外部包覆设置有透气布24，透气布24的外部包覆设置有钢丝网25。

本发明的减压笼2、减压帽1、破碎锥3均采用钢结构焊接形式，结构简单，体积与重量较小；13配有盲法兰，可直接焊接在混凝土底板21的预埋件14上，无需做地基处理；减压帽1在减压笼2的顶部，是球形、方形、或不规则形的一个顶盖，顶盖的斜坡角度大于物料的休止角。减压笼2的形状是圆形、方形、或不规则形的一个笼子。其材质是钢制品或合金制品。笼子由竖向加强筋16及横向加强筋17组成。破碎锥3是在减压笼2的竖向加强筋16及横向加强筋17上安装有带尖的圆柱状锥子。库内卸料口顶部物料在减压帽1的作用下，将物料的垂直压力进行分散，从而增加物料的松散度及流动性。卸料口周围物料在减压笼2的作用下，减少了物料的对称挤压力，从而防止了物料棚架及结拱。库内因温差结露等原因出现结块时，减压笼2可以进行筛档，被挡料块可以在破碎锥3的作用下进行破碎，从而保证了物料的卸料畅通性。

本系统的导料锥是砖混结构，施工简单方便，成本造价低。导料锥4是在储存库的内壁周围沿底板方向设置的一个顶小底大、上大下小、截面是一个三角形的三角柱形体。导料锥4的角度根据物料休止角来定。在两个导料锥4之间的U形卸料槽12内放置有半开槽的钢板，或半圆形钢管，使物料顺利下滑，在节约气化气体的同时，也防止地板潮湿引起的物料板结影响下料问题。在两个导料锥4之间的U形卸料槽12钢板内放置流化装置，如流化棒等。使物料在流化装置作用下顺畅卸料。

实施例2

还包括该种破拱防堵节能助流粉体物料储库的使用方法，包括以下步骤：

S1：开启料仓18上的收尘器10；

S2：开启卸料阀门9；

S3：开启涌管8连接的输送供风系统；

S4：开启破拱流化装置5和卸料流化装置6处供气阀门11；

S5：停机时按操作顺序为破拱流化装置5和卸料流化装置6、涌管8、卸料阀门9和收尘器10进行依次关闭。

本发明结构简单，使用方便，造价较低，卸料稳定连续，卸料量大，出库率高，维修简单，利于环保整个卸料过程在全封闭状态下进行，有利于保护环境。设备的投资费用低，操作简单，运转过程中的维修工作量极小，便于生产流程的自动化控制，极大地提高了库存物料的卸空率和储库的利用率，从而降低生产成本、提高均化质量，增加企业经济效益。因此，广泛应用于建材行业、发电行业、煤炭行业、化工行业等领域，储存物料有水泥、生料、矿渣微粉、粉煤灰、石灰石粉、钛白粉、煤粉等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。