一种用于金属防腐加工喷涂装置

文档序号:122555 发布日期:2021-10-22 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于金属防腐加工喷涂装置 (Spraying device for metal anti-corrosion processing ) 是由 王生浩 李轲 于 2021-07-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于金属防腐加工喷涂装置,包括底座,底座的上端设置有驱动机构,驱动机构的上端设置有进料机构,进料机构的下端设置有喷涂机构,喷涂机构的一端设置有固定机构,喷涂机构连动杆的下表面上均设置有遮挡机构,本发明的有益效果是:通过转动固定片带动转杆转动,转杆转动时挤压螺纹孔,进而使移动块移动,移动块带动锥块移动,锥块移动时带动皮带移动,同时通过转动转片可带动转轴转动,转轴可带动皮带进行收卷,使横腔内部的皮带被拉直,进而带动皮带将下端喷孔堵住,进而使喷孔打开的数量可以进行控制,根据金属物料的规格选择需要打开的喷孔的数量,进而防止喷孔开放的过度造成涂料的浪费。(The invention discloses a spraying device for metal anticorrosion processing, which comprises a base, wherein a driving mechanism is arranged at the upper end of the base, a feeding mechanism is arranged at the upper end of the driving mechanism, a spraying mechanism is arranged at the lower end of the feeding mechanism, a fixing mechanism is arranged at one end of the spraying mechanism, and shielding mechanisms are arranged on the lower surfaces of linkage rods of the spraying mechanism respectively, and the spraying device has the beneficial effects that: drive the bull stick through rotating the stationary blade and rotate, the extrusion screw hole when the bull stick rotates, and then make the movable block remove, the movable block drives the conical block and removes, drive the belt when the conical block removes and remove, can drive the pivot through rotating the rotor simultaneously and rotate, the pivot can drive the belt and carry out the rolling, make horizontal intracavity portion&#39;s belt flare-out, and then drive the belt and stop up the lower extreme orifice, and then make the quantity that the orifice was opened can be controlled, the quantity of the orifice that needs to open is selected according to metal material&#39;s specification, and then prevent that the open transition of orifice from causing the waste of coating.)

一种用于金属防腐加工喷涂装置

技术领域

本发明涉及金属防腐技术领域,具体为一种用于金属防腐加工喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有的金属产品在进行生产加工时需要对其表面进行防腐处理,现有的防腐工艺通过喷涂防腐涂料在金属表面形成涂层进行防腐,但是现有的喷涂装置受到规格大小的影响,无法对不同规格的金属工件进行喷涂,再喷涂时可能造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属防腐加工喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的防腐工艺通过喷涂防腐涂料在金属表面形成涂层进行防腐,但是现有的喷涂装置受到规格大小的影响,无法对不同规格的金属工件进行喷涂,再喷涂时可能造成浪费的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于金属防腐加工喷涂装置,包括底座,所述底座的上端设置有驱动机构,所述驱动机构的上端设置有进料机构,所述进料机构的下端设置有喷涂机构,所述喷涂机构的一端设置有固定机构,所述喷涂机构连动杆的下表面上均设置有遮挡机构。

优选的,所述驱动机构包括龙门支架,所述龙门支架固定连接在底座的上表面两侧,所述龙门支架的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端穿过龙门支架固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的,所述进料机构包括固定筒,所述固定筒固定连接在龙门支架的上表面中心处,所述固定筒的内壁上开设有环形槽,所述环形槽的内部卡接有转环,所述转环的内壁上固定套接有输料转筒,所述输料转筒的下端贯穿穿孔延伸至龙门支架的内部,所述穿孔开设在龙门支架的上表面中心处,所述输料转筒的下端通过轴承转动连接在稳定筒的内壁上,所述稳定筒固定连接在龙门支架的下表面中心处,所述固定筒的上端固定套接有进料管。

优选的,所述喷涂机构包括横板,所述横板固定连接在输料转筒的下端,所述横板的内部开设有横腔,所述横腔上端内壁的中心处开设有进料口,所述横腔的下端内壁上等距开设有多个喷孔,所述横板的一端内壁上开设有转孔,所述转孔的内部转动连接有转杆,所述转杆的另一端转动连接在横腔的内壁上,所述转杆的内壁上均开设有螺纹面,所述螺纹面的两端分别螺纹连接在两个螺纹孔的内部,两个所述螺纹孔分别开设在两个移动块的内部,两个所述移动块的两端均固定连接有锥块。

优选的,所述固定机构包括固定片,两个所述固定片对称固定连接在转杆的一端表面上,一个所述固定片卡接在夹槽内部,所述夹槽开设在转块的表面上,所述转块转动连接在固定轴的表面上,所述固定轴的两端连接在两个夹板的侧壁上,两个所述夹板固定连接在横板的一端。

优选的,所述遮挡机构包括固定盒,两个所述固定盒分别固定连接在横板的下表面两端,两个所述固定盒的内壁上均转动连接有转轴,两个所述转轴的一端均延伸至固定盒外部固定连接有转片,两个所述转轴位于固定盒内部的一端表面上缠绕有皮带,所述皮带的一端穿过横孔延伸至横腔内部,所述横孔开设在横腔的下端内壁两侧。

优选的,两个所述螺纹孔内壁上的螺纹反向设置,所述螺纹面的两端分别与两个螺纹孔相匹配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过转动固定片带动转杆转动,转杆转动时挤压螺纹孔,进而使移动块移动,移动块带动锥块移动,锥块移动时带动皮带移动,同时通过转动转片可带动转轴转动,转轴可带动皮带进行收卷,使横腔内部的皮带被拉直,进而带动皮带将下端喷孔堵住,进而使喷孔打开的数量可以进行控制,根据金属物料的规格选择需要打开的喷孔的数量,进而防止喷孔开放的过度造成涂料的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的料盒侧视结构示意图;

图3为本发明的横板侧视结构示意图;

图4为本发明图1中A部分放大图;

图5为本发明图1中B部分放大图;

图6为本发明图1中C部分放大图。

图中:1、底座;2、驱动机构;21、龙门支架;22、电机;23、驱动轴; 24、第一齿轮;25、第二齿轮;3、进料机构;31、固定筒;32、环形槽;33、转环;34、输料转筒;35、穿孔;36、轴承;37、稳定筒;38、进料管;4、喷涂机构;41、横板;42、横腔;43、进料口;44、喷孔;45、转孔;46、转杆;47、螺纹面;48、螺纹孔;49、移动块;410、锥块;5、固定机构; 51、固定片;52、夹槽;53、转块;54、固定轴;55、夹板;6、遮挡机构; 61、固定盒;62、转轴;63、转片;64、皮带;65、横孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于金属防腐加工喷涂装置,包括底座1,底座1的上端设置有驱动机构2,驱动机构2的上端设置有进料机构3,进料机构3的下端设置有喷涂机构4,喷涂机构4的一端设置有固定机构5,喷涂机构4连动杆的下表面上均设置有遮挡机构6。

驱动机构2包括龙门支架21,龙门支架21固定连接在底座1的上表面两侧,龙门支架21的顶端固定连接有电机22,电机22的输出端固定连接有驱动轴23,驱动轴23的另一端穿过龙门支架21固定连接有第一齿轮24,第一齿轮24与第二齿轮25相啮合,启动电机22,通过电机22带动驱动轴23转动,驱动轴23转动时带动第一齿轮24转动,第一齿轮24转动时带动第二齿轮25转动,第二齿轮25带动输料转筒34转动。

进料机构3包括固定筒31,固定筒31固定连接在龙门支架21的上表面中心处,固定筒31的内壁上开设有环形槽32,环形槽32的内部卡接有转环 33,转环33的内壁上固定套接有输料转筒34,输料转筒34的下端贯穿穿孔 35延伸至龙门支架21的内部,穿孔35开设在龙门支架21的上表面中心处,输料转筒34的下端通过轴承36转动连接在稳定筒37的内壁上,稳定筒37 固定连接在龙门支架21的下表面中心处,固定筒31的上端固定套接有进料管38,将涂料通入进料管38内部,然后通过进料管38将涂料通入固定筒31 内部,然后通过固定筒31将涂料通入输料转筒34内部,通过输料转筒34将物料通过进料口43通入横腔42内部。

喷涂机构4包括横板41,横板41固定连接在输料转筒34的下端,横板 41的内部开设有横腔42,横腔42上端内壁的中心处开设有进料口43,横腔 42的下端内壁上等距开设有多个喷孔44,横板41的一端内壁上开设有转孔 45,转孔45的内部转动连接有转杆46,转杆46的另一端转动连接在横腔42 的内壁上,转杆46的内壁上均开设有螺纹面47,螺纹面47的两端分别螺纹连接在两个螺纹孔48的内部,两个螺纹孔48分别开设在两个移动块49的内部,两个移动块49的两端均固定连接有锥块410,输料转筒34转动时带动横板41转动,横板41带动多个喷孔44围绕横板41的中心处转动,进而通过转动的喷孔44将涂料均匀喷涂在底座1上方的金属物料上表面上,当金属物料的大小规格发生变化时,可以转动转块54围绕固定轴53转动,进而将固定片51从夹槽52内部取出,然后转动固定片51带动转杆46转动,转杆46 转动时挤压螺纹孔48,进而使移动块49移动,移动块49带动锥块410移动。

固定机构5包括固定片51,两个固定片51对称固定连接在转杆46的一端表面上,一个固定片51卡接在夹槽52内部,夹槽52开设在转块53的表面上,转块53转动连接在固定轴54的表面上,固定轴54的两端连接在两个夹板55的侧壁上,两个夹板55固定连接在横板41的一端,可以转动转块54 围绕固定轴53转动,进而将固定片51从夹槽52内部取出,然后转动固定片 51带动转杆46转动。

遮挡机构6包括固定盒61,两个固定盒61分别固定连接在横板41的下表面两端,两个固定盒61的内壁上均转动连接有转轴62,两个转轴62的一端均延伸至固定盒61外部固定连接有转片63,两个转轴62位于固定盒61内部的一端表面上缠绕有皮带64,皮带64的一端穿过横孔65延伸至横腔42内部,横孔65开设在横腔42的下端内壁两侧,通过转动转片63可带动转轴62 转动,转轴62可带动皮带64进行收卷,使横腔42内部的皮带64被拉直,进而带动皮带64将下端喷孔44堵住,进而使喷孔44打开的数量可以进行控制,根据金属物料的规格选择需要打开的喷孔44的数量,进而防止喷孔44 开放的过度造成涂料的浪费。

两个螺纹孔48内壁上的螺纹反向设置,螺纹面47的两端分别与两个螺纹孔48相匹配。

具体的,使用本发明时,首先将涂料通入进料管38内部,然后通过进料管38将涂料通入固定筒31内部,然后通过固定筒31将涂料通入输料转筒34 内部,通过输料转筒34将物料通过进料口43通入横腔42内部,然后启动电机22,通过电机22带动驱动轴23转动,驱动轴23转动时带动第一齿轮24 转动,第一齿轮24转动时带动第二齿轮25转动,第二齿轮25带动输料转筒 34转动,输料转筒34转动时带动横板41转动,横板41带动多个喷孔44围绕横板41的中心处转动,进而通过转动的喷孔44将涂料均匀喷涂在底座1 上方的金属物料上表面上,当金属物料的大小规格发生变化时,可以转动转块54围绕固定轴53转动,进而将固定片51从夹槽52内部取出,然后转动固定片51带动转杆46转动,转杆46转动时挤压螺纹孔48,进而使移动块 49移动,移动块49带动锥块410移动,锥块410移动时带动皮带64移动,同时通过转动转片63可带动转轴62转动,转轴62可带动皮带64进行收卷,使横腔42内部的皮带64被拉直,进而带动皮带64将下端喷孔44堵住,进而使喷孔44打开的数量可以进行控制,根据金属物料的规格选择需要打开的喷孔44的数量,进而防止喷孔44开放的过度造成涂料的浪费。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是金属防腐技术领域连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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