一种电子产品加工用外观喷涂装置
阅读说明：本技术 一种电子产品加工用外观喷涂装置 (Outward appearance spraying device is used in electronic product processing ) 是由 黄建英 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电子产品加工用外观喷涂装置,包括底板和位于底板上的输送带,所述底板的上表面固定连接有机械臂,所述机械臂远离底板的一端设置有安装板,所述安装板上设置有用于对PCB板进行喷涂的雾化喷头,且安装板上设置有回流机构。本发明中,通过设置雾化喷头,采用将纳米防水液进行雾化后喷涂在在PCB板上的方式,在PCB板上形成纳米涂层对PCB板进行保护,不但减少了纳米防水液的消耗,而且无需晾晒工序,大幅缩减了PCB板的生产周期,提高了PCB板的生产效率。(The invention discloses an appearance spraying device for processing electronic products, which comprises a bottom plate and a conveying belt positioned on the bottom plate, wherein the upper surface of the bottom plate is fixedly connected with a mechanical arm, one end of the mechanical arm, which is far away from the bottom plate, is provided with an installation plate, the installation plate is provided with an atomizing nozzle for spraying a PCB, and the installation plate is provided with a backflow mechanism. According to the invention, the atomization nozzle is arranged, and the nano waterproof liquid is atomized and sprayed on the PCB, so that the nano coating is formed on the PCB to protect the PCB, thus the consumption of the nano waterproof liquid is reduced, the airing process is not needed, the production cycle of the PCB is greatly shortened, and the production efficiency of the PCB is improved.)
技术领域
本发明涉及电子元器件制造技术领域，尤其涉及一种电子产品加工用外观喷涂装置。
背景技术
早期的电子产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，而随着科技的发展，PCB板取代了传统的电子管，为了对PCB板进行保护，PCBA浸泡式纳米涂层成为PCB板加工中的最后一道工序，就是将PCB板直接在纳米防水液中浸泡，浸泡3-5秒，取出后自然常温晾置10分钟左右再进行装壳。
在现有技术中，纳米涂层通过浸漆的方式进行涂装，操作较为麻烦，并且需要在纳米防水液取出后进行晾晒，操作较为繁琐，制作周期较长，并且纳米防水液的消耗量也较大，挥发损失量大，为此，我们提出一种电子产品加工用外观喷涂装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子产品加工用外观喷涂装置，包括底板和位于底板上的输送带，所述底板的上表面固定连接有机械臂，所述机械臂远离底板的一端设置有安装板，所述安装板上设置有用于对PCB板进行喷涂的雾化喷头，且安装板上设置有回流机构；
所述回流机构包括喷气管和回气管，所述喷气管和回气管均贯穿安装板设置，所述喷气管和回气管的上端分别连通有第一壳体和第二壳体，且第一壳体和第二壳体通过管道连通设置，所述第一壳体和第二壳体内壁均转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有环绕设置的扇叶，两个转轴分别贯穿第一壳体和第二壳体的内壁并延伸至第一壳体和第二壳体的外部设置，所述转轴远离扇叶的一端均固定连接皮带轮，所述第二壳体的侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接设置，两个所述皮带轮通过皮带传动连接设置，所述回流机构可以带动涂料向上回流，从而对PCB板进行无死角的喷涂，所述安装板的下表面固定连接有红外传感器，所述安装板上设置有两个三通电磁阀，两个三通电磁阀分别与喷气管和回气管连通设置，与喷气管连通的所述三通电磁阀还连通有吹管，与回气管连通的所述三通电磁阀还连通有进气管。
优选地，所述机械臂远离底板的一端固定连接有180°旋转气缸，且180°旋转气缸的下端与安装板固定连接设置。
优选地，所述喷气管的下端连通有分流管，且分流管上开设有多个出气口。
优选地，所述喷气管连通有雾化器，且雾化器与安装板的下表面固定连接设置。
优选地，所述安装板的下表面设置有传声器，且传声器电性连接有信号处理器，所述信号处理器电性连接有报警器。
优选地，所述回气管的下端设置有喇叭口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过设置雾化喷头，采用将纳米防水液进行雾化后喷涂在在PCB板上的方式，在PCB板上形成纳米涂层对PCB板进行保护，不但减少了纳米防水液的消耗，而且无需晾晒工序，大幅缩减了PCB板的生产周期，提高了PCB板的生产效率；
除此以外，通过设置回流机构，利用喷气管和回气管带动雾化喷头附近的空气形成环流，从而在对PCB板进行纳米涂层喷涂时，带动部分雾化的纳米防水液向上移动，从而对PCB板上元件针脚的下表面进行喷涂，最终实现对PCB板无死角喷涂的目的。
2、本发明，通过设置红外传感器配合两个三通电磁阀，在进行喷涂过程中，在PCB板上无元件的时候控制空气由进气管进入，由吹管吹出，从而利用吹管吹出空气加快PCB板上纳米防水液的蒸发效率，使喷涂后PCB板上的纳米防水液迅速干燥；
3、本发明，通过设置180°旋转气缸，可以调节安装板的朝向，在针对面积较大的PCB板进行喷涂时，可以利用输送带带动PCB板往复移动，同时转动安装板，使喷气管和回气管与雾化喷头对应的位置正确，保证PCB板在经过雾化喷头喷涂后，再利用回流机构调整部分雾化的纳米防水液移动轨迹。
4、本发明，通过设置传声器，利用传声器配合信号处理对空气吹向PCB板上元件时的声音进行监听，从而利用气流声音判断元件的针脚处于PCB板的连接有无虚焊，或者焊点过大的情况，实现对PCB板的检测。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的局部的结构示意图；
图3为本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的回流机构的仰视结构示意图;
图4为本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的回流机构俯剖结构示意图;
图5为本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的回流机构结构示意图;
图6为本发明提出的一种电子产品加工用外观喷涂装置的回流机构剖视结构示意图.
图中：1、底板；2、输送带；3、机械臂；4、安装板；5、雾化喷头；6、回流机构；601、喷气管；602、回气管；603、第一壳体；604、第二壳体；605、转轴；606、扇叶；607、皮带轮；608、驱动电机；7、180°旋转气缸；8、分流管；9、出气口；10、红外传感器；11、三通电磁阀；12、吹管；13、进气管；14、雾化器；15、传声器；16、报警器；17、喇叭口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种电子产品加工用外观喷涂装置，包括底板1和位于底板1上的输送带2，底板1的上表面固定连接有机械臂3，机械臂3为常用的三轴机器人，机械臂3远离底板1的一端设置有安装板4，安装板4上设置有用于对PCB板进行喷涂的雾化喷头5，雾化喷头5与装有纳米防水液的喷涂设备连通，雾化喷头5有多个喷口，从而形成范围性的喷雾，且安装板4上设置有回流机构6；
其中，回流机构6包括喷气管601和回气管602，喷气管601和回气管602均贯穿安装板4设置，喷气管601和回气管602的上端分别连通有第一壳体603和第二壳体604，且第一壳体603和第二壳体604通过管道连通设置，第一壳体603和第二壳体604内壁均转动连接有转轴605，两个转轴605的位置不在喷气管601和回气管602的轴线上，转轴605的侧壁固定连接有环绕设置的扇叶606，两个转轴605分别贯穿第一壳体603和第二壳体604的内壁并延伸至第一壳体603和第二壳体604的外部设置，转轴605远离扇叶606的一端均固定连接皮带轮607，第二壳体604的侧壁固定连接有驱动电机608，且驱动电机608的输出端与其中一个皮带轮607固定连接设置，两个皮带轮607通过皮带传动连接设置，回流机构6可以带动涂料向上回流，从而对PCB板进行无死角的喷涂。
进一步而言，安装板4的下表面固定连接有红外传感器10，红外传感器10用于测距，从而检测出PCB板上凸起的电子元件，红外传感器10电性连接有用于对三通电磁阀11进行控制的控制器，安装板4上设置有两个三通电磁阀11，两个三通电磁阀11分别与喷气管601和回气管602连通设置，与喷气管601连通的三通电磁阀11还连通有吹管12，与回气管602连通的三通电磁阀11还连通有进气管13，在红外传感器10没有检测到电子元件时，驱动电机608带动扇叶606旋转后，空气由进气口进入第二壳体604，再由吹管12吹出，用于加快喷涂过的PCB板附近的空气流速，提高纳米防水液的干燥速度。
进一步而言，机械臂3远离底板1的一端固定连接有180°旋转气缸7，且180°旋转气缸7的下端与安装板4固定连接设置，该种设计，用于带动安装板4旋转180°，这样在对面积较大的PCB板进行喷涂时，通过将安装板4旋转的方式，使PCB板先经过雾化喷头5再由回流机构6调整喷涂方向。
进一步而言，喷气管601的下端连通有分流管8，且分流管8上开设有多个出气口9，该种设计，用于扩大喷气管601的喷气范围，并且降低喷气管601的喷出气体的风力，避免喷出的空气将PCB板上尚未完全蒸干的纳米防水液吹走。
进一步而言，喷气管601连通有雾化器14，且雾化器14与安装板4的下表面固定连接设置，雾化器14用于将由回气管602进入第二壳体604的纳米防水液再次雾化后由喷气管601喷出，从而减少纳米防水液的浪费。
进一步而言，安装板4的下表面设置有传声器15，且传声器15电性连接有信号处理器，信号处理器电性连接有报警器16，该种设计，利用传声器15配合信号处理对空气吹向PCB板上元件时的声音进行监听，从而利用气流声音判断元件的针脚处于PCB板的连接有无虚焊，或者焊点过大的情况，实现对PCB板的检测。
进一步而言，回气管602的下端设置有喇叭口17，通过设置喇叭口17，可以提高回气管602的进风量，从而使雾化喷头5喷出的纳米防水液可以在空气的带动下向上移动，实现对PCB板上元件针脚的下表面。
本发明中，用户在使用时，将需要进行涂装纳米涂层的PCB板放置在输送带2上，然后启动输送带2和回流机构6运行，并且控制喷涂设置将纳米防水液通过雾化喷头5向PCB板上喷涂，在喷涂的过程中，第一壳体603和第二壳体604利用驱动电机608配合扇叶606，带动空气由进气管13向吹管12移动，而当红外传感器10感应到PCB板上凸起的电子元件时，控制两个三通电磁阀11运行，这时回气管602与第二壳体604连通，而进气管13不与第二壳体604连通，另一方面，吹管12不与第一壳体603连通，而喷气管601与第二壳体604连通，这时雾化的纳米防水液在喷涂在PCB板上的同时，部分在空中飘散的雾状纳米防水液在空气的带动下向回气管602移动，这样可以使雾状纳米防水液自下而上的移动，从而喷涂在PCB板上元件针脚的下表面，以及通过针脚与PCB板连接的电容器的下表面，实现对PCB板无死角的喷涂，取代了传统的浸漆工艺，大幅提高了PCB板涂装纳米涂层的效率，并且喷涂的方式减少了纳米防水液的用量，尤其消除是浸漆工艺中沥干时的挥发浪费，实现了降低生产成本的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。