具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种锂离子电池生产用外部绝缘胶水涂抹装置，包括：

承载底板1，承载底板1的顶端对称设置有两个支撑柱2；

两个支撑柱2设置在承载底板1的顶端且靠近背面的一侧，这样就为承载底板1顶端的正面一侧提供了充足的操作空间。

移动涂胶结构，移动涂胶结构包括导向承载组件、移动控制组件和涂胶组件，移动控制组件嵌设在导向承载组件内，涂胶组件设置在移动控制组件顶部的正面；

导向承载组件包括承载盒3，承载盒3的顶端卡接有导向盖板4；

承载盒3的顶端开设有承载槽301，承载盒3的顶端且位于承载槽301的四角均开设有四个卡接槽302，承载槽301底端内壁的一侧开设有支撑孔，承载槽301底端内壁的另一侧开设有转动支撑槽；

支撑孔和转动支撑槽处于承载槽301内的同一水平线上，且支撑孔的孔径大小和转动支撑槽的孔径大小相同，承载盒3的底端和两个支撑柱2的顶端固定连接。

导向盖板4底端的四角均固定连接有卡接柱403，四个卡接柱403分别和四个卡接槽302滑动穿插连接，导向盖板4的顶端开设有移动口401，导向盖板4的顶端且位于移动口401的正面和背面对称开设有两个导向滑槽402；

卡接柱403的直径和卡接槽302的内径大小相同，这样两者进行穿插连接时，更加紧密，确保整个导向承载组件在封闭时，连接的更加紧密。

两个转动齿盘5的底端均固定连接有转动支撑杆7，其中一个转动支撑杆7贯穿支撑孔的底端并和转动电机8的输出端固定连接，另一个转动支撑杆7和转动支撑槽转动穿插连接；

与转动电机8连接的转动支撑杆7的长度为另一个的两倍，且两个转动支撑杆7在承载槽301内的高度相同，两个转动支撑杆7在与支撑孔和转动支撑槽的连接处均设置有转动轴承，这样便于两个转动支撑杆7能够进行自由灵活的转动。

移动控制组件包括两个转动齿盘5，两个转动齿盘5的外壁套接有传动链条6，且其中一个转动齿盘5的底端设置有转动电机8，传动链条6的顶端设置有传动连接组件；

两个转动齿盘5啮合在传动链条6的两端，且传动链条6通过两个转动齿盘5合围成一个封闭的转动环，这样就能够通过传动链条6实现两个转动齿盘5的传动。

传动连接组件包括传动连接板9，传动连接板9的中部嵌设有传动连接块10，传动连接块10通过固定螺钉和传动链条6的顶端固定连接，传动连接板9顶端的中部固定连接有移动连接板11，移动连接板11的顶端固定连接有L形移动杆12，且L形移动杆12和移动口401滑动穿插连接，L形移动杆12底端的两侧均固定连接有固定板13，两个固定板13均通过夹紧螺钉和移动连接板11固定连接；

传动连接块10通过固定螺钉固定在传动链条6顶端的其中一个齿板上，并跟随该齿板进行移动L形移动杆12的顶部贯穿移动口401延伸至导向盖板4的上方。

涂胶组件包括挂载板17，挂载板17的背面和传动连接组件固定连接，挂载板17的正面固定连接有涂胶盒18；

涂胶盒18的顶端连接有注胶管，便于向涂胶盒18内及时补充绝缘胶水，且涂胶盒18能够进行喷胶操作。

电池卡放组件，电池卡放组件包括放置板19，放置板19的正面滑动穿插连接有卡放板22，卡放板22的顶端开设有多个卡放口2201。

作为本发明的一种技术优化方案，传动连接板9的顶端开设有导向滑口901，传动连接块10和导向滑口901内滑动穿插连接，导向滑口901两侧的内壁对称开设有两个滑动控制槽902，传动连接块10的两侧均固定连接有导向滑杆1001，两个导向滑杆1001分别和两个滑动控制槽902滑动穿插连接；

导向滑口901的宽度和传动连接块10的宽度相同，且滑动控制槽902的深度和高度与导向滑杆1001的长度和厚度对应相同。

作为本发明的一种技术优化方案，L形移动杆12顶部杆臂的正面开设有滑动口1201，滑动口1201两侧的内壁对称开设有两个控制槽口1202，滑动口1201内滑动穿插连接有控制块14，滑动口1201内嵌设有挤压弹簧16，且挤压弹簧16固定连接在滑动口1201顶端的内壁和控制块14的顶端之间；

控制块14的两侧均固定连接有控制拉板1401，两个控制拉板1401分别和两个控制槽口1202滑动穿插连接，控制块14的正面和背面均固定连接有L形导向杆15，两个L形导向杆15的另一端分别和两个导向滑槽402滑动穿插连接；

控制拉板1401的宽度和控制槽口1202的槽宽相同，两个控制拉板1401配合两个控制槽口1202使控制块14在滑动口1201内只能做竖直方向的直线运动。

作为本发明的一种技术优化方案，放置板19的顶端开设有放置口1901，放置口1901两侧的内壁对称开设有两个卡放槽1902，两个卡放槽1902底端的内壁均设置有多个定位凸块21，放置板19底端的两侧均固定连接有安装板20，两个安装板20均通过安装螺钉和承载底板1的顶端固定连接；

定位凸块21为半球形，且弧面向上设置，且定位凸块21之间的距离设置和相邻两个卡放口2201同侧边线之间的距离相同。

作为本发明的一种技术优化方案，卡放板22的两侧均固定连接有支撑滑板24，两个支撑滑板24分别和两个卡放槽1902滑动穿插连接，两个支撑滑板24的顶端和底端均开设有弧形滑槽2401，四个弧形滑槽2401内均设置有多组卡板25，卡放板22的正面和背面均固定连接有推杆26，卡放口2201的内壁均设置有卡放环23，卡放环23的内环壁开设有环形卡槽2301；

支撑滑板24的长度和宽度与卡放槽1902的长度和深度对应相同，推杆26便于推动整个卡放板22在放置板19的顶部进行滑动，卡放环23为软塑材料，有一定的柔韧度，便于电池块的卡放，卡板25每两个为一组，且同组两个卡板25之间的距离和定位凸块21的直径相同，同时卡板25为软塑材料，具有移动的柔韧性。

本发明在使用时，先进行涂胶准备工作：

参考图1和图6；

实施第一步操作，将放置板19通过安装板20固定连接在承载底板1的顶端，且使放置板19的一侧位于涂胶盒18的正下方；

参考图7和图8；

实施第二步操作，先将需要涂胶的电池块嵌设在卡放口2201内，并通过卡放环23进行摆正卡定；

参考图1；

实施第三步操作，将嵌放好电池块的卡放板22通过两个支撑滑板24和两个卡放槽1902的支撑滑动穿插在放置板19的顶部。

开始涂胶操作：

参考图2至图5；

实施第一步操作，启动转动电机8，转动电机8的转动会带动与其连接的转动齿盘5进行传动，通过啮合的传动使得传动链条6在做环绕转动的同时带动另一个转动齿盘5进行转动；

在传动链条6进行环绕运动的同时会带动传动连接块10同步移动，传动连接块10在移动的同时带动传动连接板9进行移动，此时传动连接板9通过顶端的移动连接板11带动L形移动杆12进行同步移动；

当传动链条6带着传动连接块10到达转弯处时，由于滑动控制槽902和导向滑杆1001的限制作用，且在L形移动杆12与移动口401的限制下，使得传动连接板9在不进行水平纵向移动的情况下，传动连接块10在导向滑口901内做水平纵向移动，过完转弯处后，传动连接块10带动传动连接板9继续做水平横向移动；

实施第二步操作，当L形移动杆12通过挂载板17带动涂胶盒18从起始端开始进行往复移动时，连接涂胶盒18的注胶管并开启涂胶盒18进行喷胶操作；

参考图6和图7；

实施第三步操作，在涂胶盒18匀速移动半个来回时，推动一端的推杆26，推杆26推动整个卡放板22在放置口1901内滑动，同时两个支撑滑板24在卡放板22的带动下在两个卡放槽1902内进行滑动，由于定位凸块21和卡板25的设计，当卡板25经过定位凸块21形成一定程度的卡顿时，停止推动推杆26，且这时的另一排待涂胶电池块就会处于涂胶盒18的下方，这样当涂胶盒18再移动半个来回时，继续重复上述推动操作，待到整个电池块的一面均涂上胶后，翻转嵌设卡放板22，重复上述涂胶过程，将电池块的两侧均涂上胶即止。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。