阅读说明：本技术 一种焊接防护面罩 (Welding protective mask ) 是由 邵宇 柏杨 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种焊接防护面罩,包括：面罩主体,面罩主体上设有可视窗口、控制电路板、通信电路和显示模块；通信电路与控制电路板连接,通信电路接收焊接机的实时参数；显示模块与控制电路板连接,显示模块显示焊接机的实时参数。本发明的焊接防护面罩通过设置在面罩主体上的通信电路接收焊接机的实时参数,并通过控制电路板传输至显示模块,通过显示模块显示焊接机的实时参数,使得操作人员在工作时能随时监测焊接机的实时参数,根据实时参数调整焊接工艺,进而提高焊接质量和焊接效率。(The invention discloses a welding protective mask, which comprises: the mask comprises a mask main body, wherein a visible window, a control circuit board, a communication circuit and a display module are arranged on the mask main body; the communication circuit is connected with the control circuit board and receives real-time parameters of the welding machine; the display module is connected with the control circuit board and displays real-time parameters of the welding machine. The welding protective mask receives the real-time parameters of the welding machine through the communication circuit arranged on the mask main body, transmits the real-time parameters to the display module through the control circuit board, and displays the real-time parameters of the welding machine through the display module, so that an operator can monitor the real-time parameters of the welding machine at any time during working, and adjust a welding process according to the real-time parameters, thereby improving the welding quality and the welding efficiency.)

一种焊接防护面罩

技术领域

本发明属于焊接防护用品领域，更具体地，涉及一种数字化、轻量化的焊接防护面罩。

背景技术

在手工焊接过程中，操作人员通常基于工艺要求设定手工焊焊机的输出电压、输出电流和保护气体输出流量等关键焊接参数，并在焊接时持续观察熔池的形态变化。在此过程中，关键焊接参数易受外界干扰，例如操作失误、设备老化等因素影响而发生偏移或变化，也就是说关键焊接参数发生变动，偏离预设的数值没有实时反馈给操作人员，操作人员还按照预设的数值进行工艺操作，可能会影响焊接产品的质量。

在手工焊接过程中，传统焊接面罩仅能提供对操作人员的光、热、飞溅防护，但缺乏对焊接过程中输出电压、输出电流和保护气体输出流量等关键焊接参数持续、实时的监测显示和告警提示，操作人员不能根据实时焊接数据调整焊接工艺，进而影响焊接产品的质量。

综上，操作人员使用现有传统焊接面罩时，焊接面罩不能实时显示焊接过程中焊接机的关键焊接参数，影响操作人员的焊接质量。

发明内容

本发明的目的是提出一种焊接防护面罩，解决传统焊接面罩不能将焊接过程中焊接机的关键焊接参数持续、实时监测显示，使得操作人员根据实时焊接数据调整焊接工艺，从而影响焊接产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种焊接防护面罩，包括：面罩主体，所述面罩主体上设有可视窗口、控制电路板、通信电路和显示模块；所述通信电路与所述控制电路板连接，所述通信电路接收焊接机的实时参数；所述显示模块与所述控制电路板连接，所述显示模块显示所述焊接机的实时参数。

可选的，所述控制电路板和通信电路均设置在电池盒内，所述电池盒设置在所述面罩主体内侧上部的电池盒安装位置上。

可选的，所述电池盒通过紧固螺钉固定在所述电池盒安装位置上。

可选的，所述电池盒内还设有充电式电池组、电量显示标尺和USB充电端口，所述充电式电池组分别与所述控制电路板、电量显示标尺和USB充电端口连接。

可选的，所述可视窗口采用电弧滤光面屏，所述显示模块设置在所述电弧滤光面屏内侧的下部。

可选的，所述显示模块通过黏合剂粘接在所述电弧滤光面屏上。

可选的，所述面罩主体上还设有太阳能电池充电板，所述太阳能电池充电板分别与所述控制电路板和电量显示标尺连接。

可选的，所述面罩主体为整体模压成型。

可选的，所述显示模块为显示段码液晶屏。

可选的，所述通信电路为蓝牙通信电路。

本发明的有益效果在于：本发明的焊接防护面罩通过设置在面罩主体上的通信电路接收焊接机的实时参数，并通过控制电路板传输至显示模块，在显示模块上显示焊接机的实时参数，使得操作人员在工作时能随时监测焊接机的实时参数，根据实时参数调整焊接工艺，进而提高焊接质量和焊接效率。

本发明具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在本发明示例性实施方式中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的焊接防护面罩的使用连接结构图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的焊接防护面罩的正视面连接结构图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的焊接防护面罩的后视面结构图。

附图标记说明：

1、防护面罩的通信电路；2、焊接参数监测数采器的通信电路；3、焊接参数监测数采器；4、焊接机；5、电池盒；6、电量显示标尺；7、可调节式头箍；8、通信电路；9、USB充电端口；10、头箍固定与调节钮；11、太阳能电池充电板；12、面屏更换插槽；13、显示模块；14、面罩主体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本发明的一种焊接防护面罩，包括：面罩主体，面罩主体上设有可视窗口、控制电路板、通信电路和显示模块；通信电路与控制电路板连接，通信电路接收焊接机的实时参数；显示模块与控制电路板连接，显示模块显示焊接机的实时参数。

具体的，面罩主体在传统焊接防护面罩的基础上，集成增加控制电路板、通信模和显示模块。该焊接防护面罩与焊接参数监测数采器配合使用，焊接参数监测数采器设有参数采集装置和通信电路，焊接参数监测数采器的参数采集装置与手工焊接机连接，获取焊接机施焊过程中实时测量的电压、电流和保护气体输出流量等关键焊接参数，并通过焊接参数监测数采器上集成的通信电路向焊接防护面罩的通信电路发送关键焊接参数的实时数据；该防护面罩的通信电路接收来自焊接参数监测数采器的实时参数，并通过控制电路板输出该实时参数至显示模块，使得显示模块显示该实时参数，进而使得操作人员在工作的同时，方便随时监测焊接机的实时参数，从而根据实时参数调整工艺。

在一个示例中，面罩主体设有可调节式头箍，该可调节式头箍能够分段独立调节，并以头箍固定与调节钮为中心旋转。

根据示例性的实施方式，焊接防护面罩通过设置在面罩主体上的通信电路接收来自焊接参数监测数采器检测的焊接机的实时参数，焊接机的实施参数通过控制电路板传输至显示模块，通过显示模块显示焊接机的实时参数，使得操作人员在工作时能随时监测焊接机的实时参数，根据实时参数调整焊接工艺，进而提高焊接质量和焊接效率。

作为可选方案，控制电路板和通信电路均设置在电池盒内，电池盒设置在面罩主体内侧上部的电池盒安装位置上。

具体的，防护面罩主体的可充电式电池盒内置集成有控制电路板和通信电路，控制电路板上设有核心控制器及电路、通信电路上包含通信电路的开关及指示灯，核心控制器将通信电路传输的焊接机的实时参数输出至显示模块。

作为可选方案，所述电池盒通过紧固螺钉固定在所述电池盒安装位置上。

在一个示例中，面罩主体上预留有电池盒安装位置，将电池盒通过紧固螺钉固定在电池盒安装位置上。

具体的，面罩主体内侧的上部预留电池盒安装位置，并通过紧固螺钉由电池盒内饰面板将电池盒固定在面罩主体上，并遮蔽电池盒，其中，电池盒为可充电式电池盒。

在一个示例中，电池盒与面罩主体一体成型。

作为可选方案，电池盒内还设有充电式电池组、电量显示标尺和USB充电端口，充电式电池组分别与控制电路板、电量显示标尺和USB充电端口连接。

具体的，防护面罩主体的电池盒内还设有电量显示标尺、可充电式电池组和USB充电端口等。防护面罩整体主要通过可充电式电池组供电，并辅以USB供电和太阳能电池充电板供电，日常维护时可通过USB充电端口充电。

作为可选方案，可视窗口采用电弧滤光面屏，显示模块设置在电弧滤光面屏内侧的下部。

具体的，面罩采用常规电弧滤光面屏，并可根据需要由面屏更换插槽处更换不同滤光等级的滤光玻璃；焊接防护面罩电弧滤光面屏内侧的下部配置有小型焊接参数显示段码液晶屏，可实时显示由数采器发送的手工焊相关的参数类型、数值变化、计量单位与超阈值警告。

作为可选方案，显示模块通过黏合剂粘接在电弧滤光面屏上。

具体的，在电弧滤光面屏的内侧的下部，通过与面罩之间的黏合剂粘接点固定有小型高亮度焊接参数显示段码液晶屏，由经过遮蔽处理的液晶屏输入排线连接可充电式电池盒的内部电路，液晶屏可实时显示由数采器发送的手工焊相关参数类型、数值变化、计量单位与超阈值警告。

作为可选方案，面罩主体上还设有太阳能电池充电板，太阳能电池充电板分别与控制电路板和电量显示标尺连接。

作为可选方案，面罩主体为整体模压成型。

具体的，防护面罩采用整体模压成型的开放式单侧防护设计。

在一个示例中，电池盒与面罩主体一体成型。

作为可选方案，显示模块为显示段码液晶屏。

具体的，显示模块采用小型高亮度焊接参数显示段码液晶屏，该液晶屏体积小，亮度高。

作为可选方案，通信电路为蓝牙通信电路。

在一个示例中，通信电路为无线通信电路。

具体的，防护面罩的通信电路与焊接参数监测数采器采用无线缆的连接方式，避免现场线缆的干扰。

实施例

图1示出了根据本发明的一个实施例的焊接防护面罩的使用连接结构图。图2示出了根据本发明的一个实施例的焊接防护面罩的正视面连接结构图。图3示出了根据本发明的一个实施例的焊接防护面罩的后视面结构图。

结合图1、图2和图3所示，该焊接防护面罩，包括：面罩主体14，面罩主体14上设有可视窗口、控制电路板、通信电路8和显示模块13；通信电路8与控制电路板连接，通信电路8接收焊接机4的实时参数；显示模块13与控制电路板连接，显示模块13显示焊接机4的实时参数。

例如，焊接参数监测数采器3采集焊接机4的实时参数，并通过焊接参数监测数采器的通信电路2传输至防护面罩的通信电路1上，也就是通信电路8上，通信电路8接收到来自焊接参数监测数采器3检测的实时参数，该实时参数通过控制电路板输出至显示模块13，通过显示模块13显示焊接机的实时参数。

其中，控制电路板和通信电路均设置在电池盒内，电池盒设置在面罩主体内侧上部的电池盒安装位置上。

其中，控制电路板和通信电路8均设置在电池盒5内，电池盒5设置在面罩主体14内侧上部的电池盒安装位置上。

其中，电池盒内5还设有充电式电池组、电量显示标尺6和USB充电端口9，充电式电池组分别与控制电路板、电量显示标尺6和USB充电端口9连接。

其中，可视窗口采用电弧滤光面屏，显示模块13设置在电弧滤光面屏内侧的下部。

其中，显示模块13通过黏合剂粘接在电弧滤光面屏上。

其中，面罩主体14上还设有太阳能电池充电板11，太阳能电池充电板11分别与控制电路板和电量显示标尺6连接。

其中，面罩主体14上还设有面屏更换插槽12。

其中，面罩主体14为整体模压成型。

其中，显示模块13为显示段码液晶屏。

其中，通信电路8为蓝牙通信电路。

其中，面罩主体14上设有可调节式头箍7和头箍固定与调节钮10。

以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。