阅读说明：本技术 一种自回防潮储气瓶灭火器阀门 (Self-moisture-return gas cylinder fire extinguisher valve ) 是由 王春峰 于 2020-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自回防潮储气瓶灭火器阀门,包括灭火器阀门结构,所述灭火器阀门结构包括阀门主体、背带、按压杆、保险栓和阀门塞,所述按压杆转动安装在阀门主体的上端,所述背带的下端转动安装在阀门主体的后端,所述保险栓滑动插接在阀门主体和按压杆的内端,所述阀门塞固定安装在阀门主体的下端,所述阀门主体包括转块、推杆、固定环、阀体和喷头,所述转块转动安装在固定环的上端,所述推杆滑动插接在固定环的内端,所述推杆的下端贯穿固定环固定连接在阀门塞的上端,所述阀门塞密封支撑在阀体的下端,所述固定环的下端固定连接在阀体的上端,所述喷头固定连接在阀体的前端。本发明能够缓解使用过程中的疲劳度,更好的满足使用需要。(The invention discloses a self-moisture-return gas cylinder fire extinguisher valve, which comprises a fire extinguisher valve structure, the fire extinguisher valve structure comprises a valve main body, a strap, a pressing rod, a safety plug and a valve plug, the pressing rod is rotatably arranged at the upper end of the valve main body, the lower end of the strap is rotatably arranged at the rear end of the valve main body, the safety plug is inserted in the inner ends of the valve main body and the pressing rod in a sliding way, the valve plug is fixedly arranged at the lower end of the valve main body, the valve main body comprises a rotating block, a push rod, a fixed ring, a valve body and a spray head, the rotating block is rotatably arranged at the upper end of the fixed ring, the push rod is inserted at the inner end of the fixing ring in a sliding way, the lower end of the push rod penetrates through the fixing ring and is fixedly connected with the upper end of the valve plug, the valve plug is supported at the lower end of the valve body in a sealing mode, the lower end of the fixing ring is fixedly connected to the upper end of the valve body, and the spray head is fixedly connected to the front end of the valve body. The invention can relieve the fatigue degree in the using process and better meet the using requirement.)

一种自回防潮储气瓶灭火器阀门

技术领域

本发明涉及消防设备技术领域，具体为一种自回防潮储气瓶灭火器阀门。

背景技术

常规的消防用手提式灭火器在使用时先将灭火器提至目标点，再进行灭火工作，由于常规的手提式灭火器无法实现阀门常开状态，当使用者面临偏大的火势时，需要一直按压手提式灭火器的开关，从而造成手部酸痛的问题，且由于灭火器自重较大，同时也对臂部造成相当的压力，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自回防潮储气瓶灭火器阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自回防潮储气瓶灭火器阀门，包括灭火器阀门结构；所述灭火器阀门结构包括阀门主体、背带、按压杆、保险栓和阀门塞，所述按压杆转动安装在阀门主体的上端，所述背带的下端转动安装在阀门主体的后端，所述保险栓滑动插接在阀门主体和按压杆的内端，所述阀门塞固定安装在阀门主体的下端；所述阀门主体包括转块、推杆、固定环、阀体和喷头，所述转块转动安装在固定环的上端，所述推杆滑动插接在固定环的内端，所述推杆的下端贯穿固定环固定连接在阀门塞的上端，所述阀门塞密封支撑在阀体的下端，所述固定环的下端固定连接在阀体的上端，所述喷头固定连接在阀体的前端，所述阀体和喷头的内部空间贯通相连，所述推杆的上端转动安装在按压杆的下端。

优选的，所述背带包括皮块、布带和连接环，所述皮块固定连接在布带，所述连接环的上端转动安装在布带的下端，所述连接环的下端转动安装在阀体的后部。

优选的，所述按压杆包括第一挡块、插块、滚轮、杆体和插孔，所述第一挡块的下端固定连接在转块的上端，所述插块的上端滑动卡接在第一挡块的内壁，所述插块的下端固定连接在杆体的上壁，所述滚轮的上端滚动支撑在第一挡块的下端，所述杆体的内端转动安装在推杆的上端，所述保险栓滑动插接在插孔。

优选的，所述保险栓包括固定座、磁铁、插栓和第二把手，所述固定座的下端固定连接在阀体的上端，所述固定座的外壁与杆体滑动接触，所述磁铁固定连接在固定座的上部内端，所述插栓滑动贯穿固定座和磁铁，所述第二把手固定连接在插栓的外端，所述磁铁与第二把手磁吸匹配，所述插栓滑动贯穿杆体。

优选的，所述阀门塞包括密封圈、密封块、第二挡块和插杆，所述密封圈固定连接在密封块的上端，所述密封块固定连接在第二挡块的上端中心，所述插杆对称固定连接在第二挡块的上端侧部，所述插杆滑动插接安装在阀体的下端内壁，所述密封块通过密封圈密封支撑在阀体的下部内壁，所述密封块的上端中心固定连接在推杆的下端。

优选的，所述阀门主体还包括转环，所述转环转动安装在固定环的外端，所述转块的下端固定连接在转环的上部外端。

优选的，所述阀门主体还包括挡盘，所述挡盘固定连接在固定环的上端，所述挡盘背向固定环的下壁滑动支撑在转环背向转块的上壁。

优选的，所述阀门主体还包括转轴，所述转轴固定连接在推杆的上端侧部，所述转轴转动插接安装在杆体的内端。

优选的，所述阀门主体还包括插槽，所述插槽设置有一对，所述插槽开设在阀体的下端，所述插槽与插杆相匹配。

优选的，所述阀门主体还包括第一把手，所述第一把手固定连接在阀体的后端，所述背带的下端转动安装在第一把手的后端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、使用过程中，先将保险栓解开，再手动按压按压杆，利用按压杆向下按压后带动推杆向下移动，通过推杆推动阀门塞向下移动，从而使得阀门塞离开阀体，达到接通阀体与部与内部空间的目的，当使用都需要增加打开幅度时，通过按压按压杆进一步带动推杆向下推开阀门塞，从而达到增加开口缝隙面积的目的，从而增加了排放速度，当使用都需要维持连续排放状态时，直接转动按压杆带动推杆自转，通过推杆自转带动阀门塞转动，从而使得阀门塞偏离阀体卡入轨道，使得阀门塞支撑在阀体的外端，从而使得阀门塞与阀体之间维持稳定的开口，方便了使用者进行持续喷射工作，通过持续打开方式，降低了手部劳累强度，方便了使用者面临较大火势进行灭火工作。

2、利用皮块增加背带与肩膀之间的接触面积，从而降低了布带对肩部压强，提高了背起工作的舒适度，当使用者进行变火工作时，先将背带背在肩膀上，再用手握住阀体，进行灭火操作，通过肩部承担主要重力，减小了装置及相关配合装置对臂部压力，从而降低了灭火工作的劳累度。

3、使用过程中，通过按压杆体的后部，使得杆体后部向下推动推杆向下移动，手动推动杆体水平转动后，通过杆体带动推杆带动阀门塞转动，利用插块带动第一挡块带动转块沿固定环上端转动，从而使得杆体的间端上部具有稳定的支点压力，使得杆体能够正常向下推动推杆，通过按压杆方便了对阀门塞状态的操作，从而方便了使用者切换阀门塞的打开状态或闭合阀门塞。

4、通过插栓滑动贯穿固定座、磁铁和杆体，利用固定座束缚插栓，利用插栓束缚杆体，从而使得保险栓能够将杆体锁紧，起到保险的目的，利用磁铁吸附第二把手，进高了插栓与杆体、固定座和磁铁插合的稳定性，利用固定座矫正杆体的侧端，当使用都需要由阀门持续打开状态切换为闭合状态时，直接将杆体转回到与固定座贴合即可，使得阀门塞与阀体重新密封匹配在一起，通过固定座方便了杆体方向的矫正工作。

5、使用过程中，当推杆向下推动后，带动阀门塞向下移动，直到插杆离开阀体后，使得推杆能够带动阀门塞自转，当推杆转动带动阀门塞自转后，使得插杆偏离阀体的下端，从而使得插杆无法插回，利用插杆支撑在阀体的下端，达到保持阀体下部开口的目的。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体拆分结构示意图；

图3为本发明的阀门主体切分结构示意图；

图4为本发明的背带结构示意图；

图5为本发明的按压杆拆分结构示意图；

图6为本发明的保险栓拆分结构示意图；

图7为本发明的阀门塞结构示意图。

图中：1、灭火器阀门结构；2、阀门主体；3、背带；4、按压杆；5、保险栓；6、阀门塞；7、转块；8、转环；9、转轴；10、推杆；11、挡盘；12、固定环；13、阀体；14、喷头；15、插槽；16、第一把手；17、皮块；18、布带；19、连接环；20、第一挡块；21、插块；22、滚轮；23、杆体；24、插孔；25、固定座；26、磁铁；27、插栓；28、第二把手；29、密封圈；30、密封块；31、第二挡块；32、插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种自回防潮储气瓶灭火器阀门，包括灭火器阀门结构1；灭火器阀门结构1包括阀门主体2、背带3、按压杆4、保险栓5和阀门塞6，按压杆4转动安装在阀门主体2的上端，背带3的下端转动安装在阀门主体2的后端，保险栓5滑动插接在阀门主体2和按压杆4的内端，阀门塞6固定安装在阀门主体2的下端；阀门主体2包括转块7、推杆10、固定环12、阀体13和喷头14，转块7转动安装在固定环12的上端，推杆10滑动插接在固定环12的内端，推杆10的下端贯穿固定环12固定连接在阀门塞6的上端，阀门塞6密封支撑在阀体13的下端，固定环12的下端固定连接在阀体13的上端，喷头14固定连接在阀体13的前端，阀体13和喷头14的内部空间贯通相连，推杆10的上端转动安装在按压杆4的下端；使用过程中，先将保险栓5解开，再手动按压按压杆4，利用按压杆4向下按压后带动推杆10向下移动，通过推杆10推动阀门塞6向下移动，从而使得阀门塞6离开阀体13，达到接通阀体13与部与内部空间的目的，当使用都需要增加打开幅度时，通过按压按压杆4进一步带动推杆10向下推开阀门塞6，从而达到增加开口缝隙面积的目的，从而增加了排放速度，当使用都需要维持连续排放状态时，直接转动按压杆4带动推杆10自转，通过推杆10自转带动阀门塞6转动，从而使得阀门塞6偏离阀体13卡入轨道，使得阀门塞6支撑在阀体13的外端，从而使得阀门塞6与阀体13之间维持稳定的开口，方便了使用者进行持续喷射工作，通过持续打开方式，降低了手部劳累强度，方便了使用者面临较大火势进行灭火工作。

背带3包括皮块17、布带18和连接环19，皮块17固定连接在布带18，连接环19的上端转动安装在布带18的下端，连接环19的下端转动安装在阀体13的后部；利用皮块17增加背带3与肩膀之间的接触面积，从而降低了布带18对肩部压强，提高了背起工作的舒适度，当使用者进行变火工作时，先将背带3背在肩膀上，再用手握住阀体13，进行灭火操作，通过肩部承担主要重力，减小了装置及相关配合装置对臂部压力，从而降低了灭火工作的劳累度。

按压杆4包括第一挡块20、插块21、滚轮22、杆体23和插孔24，第一挡块20的下端固定连接在转块7的上端，插块21的上端滑动卡接在第一挡块20的内壁，插块21的下端固定连接在杆体23的上壁，滚轮22的上端滚动支撑在第一挡块20的下端，杆体23的内端转动安装在推杆10的上端，保险栓5滑动插接在插孔24；使用过程中，通过按压杆体23的后部，使得杆体23后部向下推动推杆10向下移动，手动推动杆体23水平转动后，通过杆体23带动推杆10带动阀门塞6转动，利用插块21带动第一挡块20带动转块7沿固定环12上端转动，从而使得杆体23的间端上部具有稳定的支点压力，使得杆体23能够正常向下推动推杆10，通过按压杆4方便了对阀门塞6状态的操作，从而方便了使用者切换阀门塞6的打开状态或闭合阀门塞6。

保险栓5包括固定座25、磁铁26、插栓27和第二把手28，固定座25的下端固定连接在阀体13的上端，固定座25的外壁与杆体23滑动接触，磁铁26固定连接在固定座25的上部内端，插栓27滑动贯穿固定座25和磁铁26，第二把手28固定连接在插栓27的外端，磁铁26与第二把手28磁吸匹配，插栓27滑动贯穿杆体23；通过插栓27滑动贯穿固定座25、磁铁26和杆体23，利用固定座25束缚插栓27，利用插栓27束缚杆体23，从而使得保险栓5能够将杆体23锁紧，起到保险的目的，利用磁铁26吸附第二把手28，进高了插栓27与杆体23、固定座25和磁铁26插合的稳定性，利用固定座25矫正杆体23的侧端，当使用都需要由阀门持续打开状态切换为闭合状态时，直接将杆体23转回到与固定座25贴合即可，使得阀门塞6与阀体13重新密封匹配在一起，通过固定座25方便了杆体23方向的矫正工作。

阀门塞6包括密封圈29、密封块30、第二挡块31和插杆32，密封圈29固定连接在密封块30的上端，密封块30固定连接在第二挡块31的上端中心，插杆32对称固定连接在第二挡块31的上端侧部，插杆32滑动插接安装在阀体13的下端内壁，密封块30通过密封圈29密封支撑在阀体13的下部内壁，密封块30的上端中心固定连接在推杆10的下端；使用过程中，当推杆10向下推动后，带动阀门塞6向下移动，直到插杆32离开阀体13后，使得推杆10能够带动阀门塞6自转，当推杆10转动带动阀门塞6自转后，使得插杆32偏离阀体13的下端，从而使得插杆32无法插回，利用插杆32支撑在阀体13的下端，达到保持阀体13下部开口的目的。

阀门主体2还包括转环8，转环8转动安装在固定环12的外端，转块7的下端固定连接在转环8的上部外端。

阀门主体2还包括挡盘11，挡盘11固定连接在固定环12的上端，挡盘11背向固定环12的下壁滑动支撑在转环8背向转块7的上壁；通过转环8、固定环12提高了转块7与固定环12之间转动安装的稳定性。

阀门主体2还包括转轴9，转轴9固定连接在推杆10的上端侧部，转轴9转动插接安装在杆体23的内端。

阀门主体2还包括插槽15，插槽15设置有一对，插槽15开设在阀体13的下端，插槽15与插杆32相匹配；通过插槽15方便了插杆32与阀体13进行插合工作，从而使得阀门塞6能够密封阀体13的下端，通过将插杆32转离插槽15的方式，实现第二挡块31通过插杆32支撑在阀体13下端的目的。

阀门主体2还包括第一把手16，第一把手16固定连接在阀体13的后端，背带3的下端转动安装在第一把手16的后端；通过第一把手16方便了使用者手动将阀门主体2提起，从而达到将装置提起使用的目的。

工作原理：使用过程中，先将保险栓5解开，再手动按压按压杆4，利用按压杆4向下按压后带动推杆10向下移动，通过推杆10推动阀门塞6向下移动，从而使得阀门塞6离开阀体13，达到接通阀体13与部与内部空间的目的，当使用都需要增加打开幅度时，通过按压按压杆4进一步带动推杆10向下推开阀门塞6，从而达到增加开口缝隙面积的目的，从而增加了排放速度，当使用都需要维持连续排放状态时，直接转动按压杆4带动推杆10自转，通过推杆10自转带动阀门塞6转动，从而使得阀门塞6偏离阀体13卡入轨道，使得阀门塞6支撑在阀体13的外端，从而使得阀门塞6与阀体13之间维持稳定的开口，方便了使用者进行持续喷射工作，通过持续打开方式，降低了手部劳累强度，方便了使用者面临较大火势进行灭火工作，利用皮块17增加背带3与肩膀之间的接触面积，从而降低了布带18对肩部压强，提高了背起工作的舒适度，当使用者进行变火工作时，先将背带3背在肩膀上，再用手握住阀体13，进行灭火操作，通过肩部承担主要重力，减小了装置及相关配合装置对臂部压力，从而降低了灭火工作的劳累度，使用过程中，通过按压杆体23的后部，使得杆体23后部向下推动推杆10向下移动，手动推动杆体23水平转动后，通过杆体23带动推杆10带动阀门塞6转动，利用插块21带动第一挡块20带动转块7沿固定环12上端转动，从而使得杆体23的间端上部具有稳定的支点压力，使得杆体23能够正常向下推动推杆10，通过按压杆4方便了对阀门塞6状态的操作，从而方便了使用者切换阀门塞6的打开状态或闭合阀门塞6，通过插栓27滑动贯穿固定座25、磁铁26和杆体23，利用固定座25束缚插栓27，利用插栓27束缚杆体23，从而使得保险栓5能够将杆体23锁紧，起到保险的目的，利用磁铁26吸附第二把手28，进高了插栓27与杆体23、固定座25和磁铁26插合的稳定性，利用固定座25矫正杆体23的侧端，当使用都需要由阀门持续打开状态切换为闭合状态时，直接将杆体23转回到与固定座25贴合即可，使得阀门塞6与阀体13重新密封匹配在一起，通过固定座25方便了杆体23方向的矫正工作，使用过程中，当推杆10向下推动后，带动阀门塞6向下移动，直到插杆32离开阀体13后，使得推杆10能够带动阀门塞6自转，当推杆10转动带动阀门塞6自转后，使得插杆32偏离阀体13的下端，从而使得插杆32无法插回，利用插杆32支撑在阀体13的下端，达到保持阀体13下部开口的目的，通过转环8、固定环12提高了转块7与固定环12之间转动安装的稳定性，通过插槽15方便了插杆32与阀体13进行插合工作，从而使得阀门塞6能够密封阀体13的下端，通过将插杆32转离插槽15的方式，实现第二挡块31通过插杆32支撑在阀体13下端的目的，通过第一把手16方便了使用者手动将阀门主体2提起，从而达到将装置提起使用的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。