一种熔模铸造过程中的制蜡块设备

文档序号:1234345 发布日期:2020-09-11 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种熔模铸造过程中的制蜡块设备 (Wax block making equipment in investment casting process ) 是由 张立安 魏明军 于 2020-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及熔模铸造设备技术领域,且公开了一种熔模铸造过程中的制蜡块设备,包括回收箱,回收箱的外壁固定连接有多个电加热管,回收箱的外壁固定套接有外壳,外壳的内壁固定连接有隔热陶瓷,隔热陶瓷的内壁与电加热管外壁活动连接,外壳的顶部外壁活动套接有壳盖,壳盖的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端穿过壳盖的下表面并固定连接有转杆。该熔模铸造过程中的制蜡块设备,具备使制蜡块设备能够有效去除蜡内杂质,提高了后期蜡块制造的质量,且能够有效提高蜡块取出的便捷性和效率,省时省力,同时提高了蜡块制造的效率,以及能够使装置制造不同规格的蜡块,提高了蜡块制造规格多样性等优点。(The invention relates to the technical field of investment casting equipment, and discloses wax block making equipment in an investment casting process, which comprises a recovery box, wherein the outer wall of the recovery box is fixedly connected with a plurality of electric heating pipes, the outer wall of the recovery box is fixedly sleeved with a shell, the inner wall of the shell is fixedly connected with heat insulation ceramics, the inner wall of the heat insulation ceramics is movably connected with the outer walls of the electric heating pipes, the outer wall of the top of the shell is movably sleeved with a shell cover, the upper surface of the shell cover is fixedly connected with a driving motor, and the output end of the driving motor penetrates through the lower surface of the shell cover and is fixedly. This wax stone making equipment in investment casting process possesses and makes wax stone making equipment effectively to remove in the wax impurity, has improved the quality that later stage wax stone was made, and can effectively improve convenience and the efficiency that the wax stone took out, and labour saving and time saving has improved the efficiency that the wax stone was made simultaneously to and can make the device make the wax stone of different specifications, improved advantages such as wax stone manufacture specification diversity.)

一种熔模铸造过程中的制蜡块设备

技术领域

本发明涉及熔模铸造设备技术领域,具体为一种熔模铸造过程中的制蜡块设备。

背景技术

在熔模精密铸造的生产过程中蜡对蜡模制造发挥着重要的作用,而且制作蜡模需要大量的蜡,因此,实际生产中蜡一般都是要进行回收利用的。为了对液态蜡进行回收再利用,现有技术通常采用一个大的托盘容器,生产工人将液态蜡灌入托盘容器中经自然冷却来得到固态蜡,经这种方式得到的固态蜡的体积一般都比较大,需要经过粉碎机打成小块后才能再利用,整个过程比较麻烦,此外,自然冷却的速度非常慢。

经检索,中国专利授权号为CN108246971B的专利,公开了一种熔模铸造中用的制蜡块装置,包括电机、减速机、空心箱体、配重、转筒、带螺旋叶片的中空轴、机架、液体蜡入口。上述专利中的熔模铸造中用的制蜡块装置存在以下不足:首先该装置在蜡回收过程中未能有效清除蜡内杂质,最后影响蜡块制造的质量,以及蜡块冷却后存在不便取出的情况,并影响蜡块制造的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种熔模铸造过程中的制蜡块设备,具备使制蜡块设备能够有效去除蜡内杂质,提高了后期蜡块制造的质量,且能够有效提高蜡块取出的便捷性和效率,省时省力,同时提高了蜡块制造的效率,以及能够使装置制造不同规格的蜡块,提高了蜡块制造规格多样性等优点,解决了目前制蜡块设备在蜡回收过程中未能有效清除蜡内杂质,最后影响蜡块制造的质量,以及蜡块冷却后存在不便取出的情况,并影响蜡块制造效率的问题。

(二)技术方案

为实现使制蜡块设备能够有效去除蜡内杂质,提高了后期蜡块制造的质量,且能够有效提高蜡块取出的便捷性和效率,省时省力,同时提高了蜡块制造的效率,以及能够使装置制造不同规格的蜡块,提高了蜡块制造规格多样性目的,本发明提供如下技术方案:一种熔模铸造过程中的制蜡块设备,包括回收箱,所述回收箱的外壁固定连接有多个电加热管,所述回收箱的外壁固定套接有外壳,所述外壳的内壁固定连接有隔热陶瓷,所述隔热陶瓷的内壁与电加热管外壁活动连接,所述外壳的顶部外壁活动套接有壳盖,所述壳盖的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过壳盖的下表面并固定连接有转杆,所述转杆的杆壁活动套接有放置机构,所述回收箱的底端内壁固定连接有电磁阀门,所述壳盖的外壁开设有多个螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓,所述外壳的外壁开设有与固定螺栓相配合的盲孔,所述外壳的外壁固定套接有支撑板,所述支撑板的下表面四角处均固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有连接板,所述连接板的上表面开设有固定孔,且固定孔的孔壁固定连接有制块机构。

优选的,所述放置机构包括与转杆杆壁活动套接的放置网框和过滤网,所述过滤网的外壁与放置网框的内壁固定连接,所述转杆的杆壁固定套接有挡块,所述转杆的底端外壁活动套接有圆筒,所述转杆的杆壁底端开设有连接螺纹,所述转杆的底端外壁螺纹连接有两个固定螺母。

优选的,所述制块机构包括与连接板上表面固定连接的制块筒,所述制块筒的内壁固定连接有底板,所述制块筒的内壁活动连接有支撑块和橡胶活塞,所述橡胶活塞的下表面与支撑块的上表面固定连接,所述底板的下表面开设有通孔,且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端与支撑块的下表面固定连接,所述螺纹筒的外壁固定套接有从动链轮,所述连接板的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有圆杆,所述圆杆的下表面穿过连接板的下表面,所述连接板的上表面开设有通孔,所述圆杆的杆壁通过滚动轴承与通孔的孔壁固定连接,所述圆杆的底端固定连接有主动链轮,所述主动链轮与从动链轮的外壁共同套接有链条。

优选的,所述主动链轮和从动链轮的下表面均固定连接有挡环。

优选的,所述螺纹杆的下表面固定连接有限位板,所述限位板的侧壁与支撑腿的外壁活动连接,多个所述支撑腿的外壁均固定连接有固定环。

优选的,所述壳盖的上表面开设有进料孔,所述壳盖的上表面活动连接有盖板,所述盖板的上表面开设有圆孔,且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转块,所述转块的下表面与壳盖的上表面固定连接。

优选的,所述壳盖的外壁固定连接有多个吊环。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种熔模铸造过程中的制蜡块设备,具备以下有益效果:

1、该熔模铸造过程中的制蜡块设备,通过设置有电加热管、回收箱、过滤网和壳盖,在使用制蜡块设备之前,首先把放置网框和过滤网***转杆上,之后套入圆筒,接着旋转两个固定螺母,固定螺母挤压圆筒,圆筒挤压放置网框,放置网框在挡块配合下能够稳定固定放置网筒,然后把壳盖与外壳连接,并使用固定螺栓与盲孔连接对壳盖进行固定,之后打开盖板,通过进料孔向放置网框内添加需要回收的蜡块,此时启动电加热管和驱动电机,驱动电机使转杆转动,转杆使放置网框转动,同时电机热管能够提高回收箱内部温度,使蜡块融化成液态,液体蜡在放置网框旋转过程中受离心力作用被甩出,而蜡块中杂质被过滤网截留,能够有效去除蜡液中杂质,该机构使制蜡块设备能够有效去除蜡内杂质,提高了后期蜡块制造的质量。

2、该熔模铸造过程中的制蜡块设备,通过设置有旋转电机、螺纹杆、螺纹筒和橡胶活塞,当蜡内杂质被分离后需要制蜡块时,首先根据需求调整支撑块的位置,通过启动旋转电机,旋转电机通过主动链轮、从动链轮和链条使螺纹筒转动,螺纹筒使螺纹杆上下移动,螺纹杆带动支撑块在制块筒内移动,以便控制蜡块的规格,并能够保证制造不同大小的蜡块满足制造不同规格蜡模需求,不需要工作人员来回分割大蜡块,接着打开电磁阀门使回收箱内蜡液掉入制块筒中,在蜡块冷却后,再启动旋转电机,旋转电机通过螺纹筒和螺纹杆推动支撑块,支撑块把蜡块推出制蜡筒,使蜡块取出过程简便,省时省力,该机构能够有效提高蜡块取出的便捷性和效率,省时省力,提高了蜡块制造的效率,以及能够使装置制造不同规格的蜡块,提高蜡块制造规格的多样性。

附图说明

图1为本发明提出的一种熔模铸造过程中的制蜡块设备结构示意图;

图2为图1中A部的局部结构放大图;

图3为图1中B部的局部结构放大图;

图4为图1中C部的局部结构放大图。

图中:1回收箱、2电加热管、3外壳、4隔热陶瓷、5壳盖、6驱动电机、7固定环、8制块机构、81制块筒、82底板、83支撑块、84橡胶活塞、85螺纹筒、86螺纹杆、87从动链轮、88旋转电机、89圆杆、810主动链轮、811链条、9放置机构、91放置网框、92过滤网、93挡块、94圆筒、95固定螺母、10转杆、11电磁阀门、12固定螺栓、13盲孔、14支撑板、15支撑腿、16连接板、17挡环、18限位板、19进料孔、20盖板、21转块、22吊环。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种熔模铸造过程中的制蜡块设备,包括回收箱1,回收箱1的外壁固定连接有多个电加热管2,回收箱1的外壁固定套接有外壳3,外壳3的内壁固定连接有隔热陶瓷4,隔热陶瓷4的内壁与电加热管2外壁活动连接,外壳3的顶部外壁活动套接有壳盖5,壳盖5的上表面固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端穿过壳盖5的下表面并固定连接有转杆10,转杆10的杆壁活动套接有放置机构9,回收箱1的底端内壁固定连接有电磁阀门11,壳盖5的外壁开设有多个螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓12,外壳3的外壁开设有与固定螺栓12相配合的盲孔13,外壳3的外壁固定套接有支撑板14,支撑板14的下表面四角处均固定连接有支撑腿15,多个支撑腿15的外壁共同固定连接有连接板16,连接板16的上表面开设有固定孔,且固定孔的孔壁固定连接有制块机构8。

放置机构9包括与转杆10杆壁活动套接的放置网框91和过滤网92,过滤网92的外壁与放置网框91的内壁固定连接,转杆10的杆壁固定套接有挡块93,转杆10的底端外壁活动套接有圆筒94,转杆10的杆壁底端开设有连接螺纹,转杆10的底端外壁螺纹连接有两个固定螺母95,该机构使制蜡块设备能够有效去除蜡内杂质,提高了后期蜡块制造的质量。

制块机构8包括与连接板16上表面固定连接的制块筒81,制块筒81的内壁固定连接有底板82,制块筒81的内壁活动连接有支撑块83和橡胶活塞84,橡胶活塞84的下表面与支撑块83的上表面固定连接,底板82的下表面开设有通孔,且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒85,螺纹筒85的内壁螺纹连接有螺纹杆86,螺纹杆86的顶端与支撑块83的下表面固定连接,螺纹筒85的外壁固定套接有从动链轮87,连接板16的上表面固定连接有旋转电机88,旋转电机88的输出端固定连接有圆杆89,圆杆89的下表面穿过连接板16的下表面,连接板16的上表面开设有通孔,圆杆89的杆壁通过滚动轴承与通孔的孔壁固定连接,圆杆89的底端固定连接有主动链轮810,主动链轮810与从动链轮87的外壁共同套接有链条811,该机构能够有效提高蜡块取出的便捷性和效率,省时省力,提高了蜡块制造的效率,以及能够使装置制造不同规格的蜡块,提高蜡块制造规格的多样性。

主动链轮810和从动链轮87的下表面均固定连接有挡环17,挡环17能够防止链条811脱落。

螺纹杆86的下表面固定连接有限位板18,限位板18的侧壁与支撑腿15的外壁活动连接,多个支撑腿15的外壁均固定连接有固定环7,固定环7能够保证设备固定的稳定性。

壳盖5的上表面开设有进料孔19,壳盖5的上表面活动连接有盖板20,盖板20的上表面开设有圆孔,且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转块21,转块21的下表面与壳盖5的上表面固定连接,盖板20打开过程便捷,能够方便提高进料孔19进料。

壳盖5的外壁固定连接有多个吊环22,吊环22便于拉动壳盖5。

综上所述,该熔模铸造过程中的制蜡块设备,在使用制蜡块设备之前,首先把放置网框91和过滤网92***转杆10上,之后套入圆筒94,接着旋转两个固定螺母95,固定螺母95挤压圆筒94,圆筒94挤压放置网框91,放置网框91在挡块93配合下能够稳定固定放置网筒91,然后把壳盖5与外壳3连接,并使用固定螺栓12与盲孔13连接对壳盖5进行固定,之后打开盖板20,通过进料孔19向放置网框91内添加需要回收的蜡块,此时启动电加热管2和驱动电机6,驱动电机6使转杆10转动,转杆10使放置网框91转动,同时电机热管2能够提高回收箱1内部温度,使蜡块融化成液态,液体蜡在放置网框91旋转过程中受离心力作用被甩出,而蜡块中杂质被过滤网92截留,能够有效去除蜡液中杂质,该机构使制蜡块设备能够有效去除蜡内杂质,提高了后期蜡块制造的质量,当蜡内杂质被分离后需要制蜡块时,首先根据需求调整支撑块83的位置,通过启动旋转电机88,旋转电机88通过主动链轮810、从动链轮98和链条911使螺纹筒85转动,螺纹筒85使螺纹杆86上下移动,螺纹杆86带动支撑块83在制块筒81内移动,以便控制蜡块的规格,并能够保证制造不同大小的蜡块满足制造不同规格蜡模需求,不需要工作人员来回分割大蜡块,接着打开电磁阀门11使回收箱1内蜡液掉入制块筒81中,在蜡块冷却后,再启动旋转电机88,旋转电机88通过螺纹筒85和螺纹杆86推动支撑块83,支撑块83把蜡块推出制蜡筒81,使蜡块取出过程简便,省时省力,该机构能够有效提高蜡块取出的便捷性和效率,省时省力,提高了蜡块制造的效率,以及能够使装置制造不同规格的蜡块,提高蜡块制造规格的多样性。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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